Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

V tomto článku odpovíme velmi důležitou a aktuální otázku: Co je výhodnější postavit dům ? Dávat přednost levnému pěnovému betonu nebo "přerušení" na dražším a kvalitnějším betonu. Naše výpočty vás nepochybně překvapí.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

"Co musíme vybudovat dům," moderní vývojář stále přemýšlí o této otázce a častěji. A dnes, když jsou tyto buněčné betonové materiály nárokovány na stavbu hlavního stavebního materiálu pro konstrukci chalupy jako pěnový betonový a provzdušněný beton, pak i zkušený stavitel je často obtížné vytvořit optimální volbu.

Běh kupředu řekne, že se správnou prací bez narušení stavebních technologií bude rozdíl v konečných nákladech hotové zdi zanedbatelné. Chcete-li začít, pojďme zjistit, jaký je pěnový a provzdušněný beton, a jaký je hlavní rozdíl mezi nimi.

Pěnový beton

Pěnový betonový výrobek pěnícího roztoku Sandy-cementu. Četné vzduchové bubliny určují strukturu materiálu jako buněčné. Všechny póry jsou uzavřeny - izolované od sebe.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Výhody

Láce

Náklady na Foamineton Kuba v závislosti na výrobci, je 1600-4000 rublů. Pro vypočtenou hodnotu materiálu vezmeme průměrnou cenu - 2300 rublů na kostku. Podobný objem cihel bude stát asi 3200 rublů. A to je navzdory způsobu, že stěna se stejnou tepelnou vodivostí cihly bude vyžadována občas.

Indikátory tepelného izolace

S hustotou pěny 500-800 kg / m³ bude jeho tepelná vodivost 0,12-0,21 w / (Mk), resp. Například: zdivo má tepelnou vodivost asi 0,6 w / (MK), což je 3-5krát vyšší než u stěny buněčného betonu.

Snadná montáž

Vzhledem k tomu, že pěnové betonové bloky mají relativně malou skutečnou hmotnost s významnými rozměry, stavět stěnu je poměrně snadné, což má v konečném důsledku pozitivní vliv na náklady na práci na jeho pokládání.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

nevýhody

Malá schopnost ložiska

Při hustotě materiálu 500 kg / m³ je jeho pevnost pouze 13 kg / cm². S rostoucí hustotou jsou ztraceny tepelné izolační vlastnosti. Takže při hustotě 900 kg / m³, nosná kapacita se zvyšuje na přijatelnou 35 kg / cm², ale tepelná vodivost se zvyšuje na 0,24 w / (Mk), která odpisuje hlavní plus tohoto materiálu - nízká tepelná vodivost.

Špatná geometrie

Pokud se podíváte na věci opravdu, a ne přes hranol reklamního piana, pak geometrický tvar domácího pěnového betonu je velmi daleko od ideálu. Stojí za to obviňovat lidský faktor nebo koupil "pro levné" zařízení, ale fakt zůstane. Existuje však vysoce kvalitní pěnový beton, který může být opravdu kladen na lepidlo, ale bohužel, cena takového materiálu není mnohem nižší než u provzdušňování betonu a je asi 3000-3500 rublů na kubický metr.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Heterogenní struktura

Tloušťka plynových bublin a jejich velikost v pěnovém betonu není přístupná žádnému výpočtu. Vzpomeňte si, jak pěna ve sklenici piva stoupá, je zde stejný účinek, takže chladné mosty a mosty jsou možné, to znamená, že je to oblast tepelná vodivost, která je významně vyšší od středně deklarovaného.

Nebezpečí nákupu materiálu s nízkou kvalitou

Poměrně levné pěnové betonové vybavení a jednoduchá technologie to umožnilo Stěnový materiál V "řemeslných" podmínkách bez drsné kontroly nad kvalitou získaných produktů. Jedná se o tyto mount-kulibiny, které zdiskreditoval pěnový beton v post-sovětském trhu stavebních materiálů.

Mýty a delze

  • "Pěnový beton ne" dýchá ", protože má izolovanou buňku."

Pěnový beton dokonale "dýchá", protože výměna plynu nezávisí na otevřených nebo uzavřených pórech. Klíčovým kritériem je hustota molekulární struktury a celkové tloušťky materiálu.

  • "Pro konstrukci domu, 30-40 centimetrových stěn z pěnového betonu s hustotou 500-600 kg / m³".

Z hlediska tepelné izolace budou stěny o tloušťce 40 cm od tepelné vodivosti 0,12 W / (M⋅K) samozřejmě bude samozřejmě stačit pro nejzávažnější ruskou zimu, ale nosnou kapacitu Pěnový beton výše uvedené hustoty je tak malá, že prostě nebude odolávat zatížení přiřazenému jí. Ve více odolnějších pěnových betonových značkách bude příliš vysoká tepelná vodivost. Optimálním roztokem je stěnový koláč s tloušťkou 600 mm, sestávající z nosného řádku pěnových bloků s hustotou 800-900 kg / m³ a izolace - hustota betonu 400-500 kg / m³.

Gasbutton.

Archerovaný beton je umělým kamenem, který má porézní strukturu. Mikropores komunikující s sebou ve velikosti v 1-3 mm jsou rovnoměrně rozděleny materiálem.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Výhody

Falešný diamant

Archerovaný beton ve své podstatě je umělý kámen, a ne jen beton. Se stejnou hustotou bude mnohem více než jiné buněčný beton.

Dobrá geometrie

Vzhledem k tomu, že plynové bloky jsou vyrobeny řezáním pevné palivové desky, a ne naplněním tvarů s pochybnou geometrií, pak jsou všechny velikosti bloku splněny tolerancí na milimetr. V důsledku toho - schopnost učinit ležení na jemné lepidlo.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Přilnavost

Vzhledem k porézní a nikoli homogenní struktuře se plivný beton snadno zpracovává dokončovacími materiály.

nevýhody

Cena

Ano, je to cena, která zpočátku děsí lidi z provzdušňování betonu, kteří jsou špatně pochopeni v technologii stavebních procesů. Koneckonců, je těžké uvěřit, že můžete ušetřit, nákup takového anreged materiálu.

Potřeba ochrany vod

Samozřejmě, že i sovětští vědci prokázaly, že navzdory své houbovité struktuře se beton beton nebojí srážení a ani v zimě to nebude "roztrhat" z destruktivního dopadu zraněné vlhkosti. Ale vzhled takové "flexibilní" budovy bude hrozné. Takže bez fasádní omítky, vlečky nebo stejné porcelánové kameniny.

Mýty a delze

  • "Archě betonového pokládka je tak hladké, že je docela možné bez omítek."

Ano, z provzdušňovaného betonu, položené na lepidlo, skutečně, s určitými dovednostmi, se získá dokonale hladká stěna. Ale je to ještě nutné to splnit!

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Za prvé, jednoduše vyloženo z bloků zdi je velmi blowable - bez ohledu na to, jak jste naplnili švy, a stále bude mít nedostatky.

Za druhé, Shplanke. Na plynovém betonu jsou praskliny, což zpravidla opakujte obrysy stěnových bloků. To je důvod, proč se sádra odmítne fasádní mesh.

  • "Zastavení provzdušněné betonové lepidlo je velmi drahé."

A opět klam. Nebudeme sami a jen používat základní matematiku.

Výrobce označuje normy jednoho sáčku lepicí směsi na kostku aerovaných betonových bloků.

Pojďme hodit reklamu a dát více skutečné spotřeby: půl-bag (37 kg) na metr krychlový stěnový materiál. To s cenou glue 6.50 rublů. Pro kilogram existuje asi 240 rublů. To znamená, že náklady na adhezivní směs při pokládání kubického měřiče plynových bloků bude asi 240 rublů.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Podívejme se, co nás pokládne při nákupu cementové malty.

I když prostě otevíráme stoly a vezmeme tyto hodnoty, pak spotřeba směsi pískových cementu na kubickém měřiči zdiva bude 0,22 m³, což je průměrná cena 2500 rublů. na krychli bude 550 rublů. Samozřejmě, lepidlo nás bude stát poloviční levnější.

Uvažujeme a porovnáváme

Snažme se zjistit, co je finančně výhodnější vybudovat dům? Pro srovnání, vezmeme čtvereční metr stěny vyrobené z pěnového betonu a podobné množství provzdušněné betonové struktury. Pro větší jasnost bereme v úvahu různé typy omítkových materiálů používaných na zdi.

Stravovací směs

Archě betonová stěna, vzhledem k nejlepší geometrii materiálu, to vyplynu dokonale, takže tloušťka sádry bude rovna průřezu profilu beacon ± 1 mm. Celkem v průměru 7 mm. Pro každý milimetr čtverečního měřiče stroje, 1 kg směsi se spotřebovává, to znamená, že se jedná o 7 kg omítkové směsi na čtvereční metr fetální stěny. V případě použití vápenné omítky vynásobením čtverců na tloušťce najdeme objem omítání "Korzh", bude to odlupovat 0.007 m³.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Jinak jsou věci na pěnové betonové zdi. Vzhledem k tomu, že geometrie materiálu není zdaleka excelence, stěna není příliš hladká. Zpravidla je tloušťka omítkové vrstvy asi 3 centimetry. To znamená, že spotřeba směsi během strojní omítky a použití roztoku vápna bude 30 kg a 0,03 m³, resp.

Náklady na omítkové řešení

Tržní cena PM-75, který se používá během stroje, je 240-250 rublů. Je to asi 8 rublů. na kilogram směsi. Cena řešení vápna je v průměru 2500 rublů. na kostku.

Náklady na omítky

Různé brigády odhadují náklady na své služby různými způsoby, ale průměrný obraz bude následující: Strojová omítková vrstva na 1 cm asi 340 rublů, do 3 cm - 360 rublů. Ruční práce se odhaduje na 450 rublů na metr čtvereční.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Tato data jsou jasně ukázána, že při použití dražšího, ale lepšího betonu, ušetříme asi 100 rublů. Na každé "náměstí" omítce. Pro omítkové povrchy s tloušťkou sádrové vrstvy, přes 3 cm je výhodnější používat roztok vápna.

Mason Service Cost.

Náklady na pokládání plynu a pěnového betonu jsou stejné a průměrné hodnoty 1500 rublů na kubický metr stěny. Nicméně, jak jsme se zjistili, tloušťka plynové betonové stěny je 40 cm, zatímco pro plnohodnotnou ložiskovou pěnovou betonovou stěnu, je tento indikátor alespoň 60 cm. Odtud je a proudí odlišný objem použitého materiálu stěny Na jednom "náměstí" hotové zdi vyrobené z různých materiálů: aerated beton 0,4 m³, pěnový beton 0,6 m³.

Náklady na nástěnný materiál

Při výpočtu nákladů na plynové bloky jako základ, vezmeme výrobky značky ytongu, protože mohou sloužit jako příklad kvalitního aerovaného betonu. Bohužel, kvalita domácích materiálů stále ponechává hodně, která má být žádoucí, a pouze diskredituje tento nádherný stavební materiál.

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Náklady na Ytong Gasoblocks je přibližně 4420 rublů na m³. Jako základ pro výpočet nákladů na pěnový beton, vezměte průměrnou domácí jednotku v hodnotě 2300 rublů na m³. Úmyslně jsme vynechali dražší a vysoce kvalitní pěnový beton, jako jeho cenu surovin nižší než cena plynových bloků, zatímco kvalita posledně uvedené, a priori bude vždy vyšší.

Náklady na svíravé směsi a spotřeba stěnových materiálů

Podle tabulkových údajů pro pokládání 1 m³ stěn z bloků s rozměry 625x250x300 mm, 0,22 m³ cementového písčitého roztoku je nutné, resp. 0,78 m³ stěnových bloků.

Pro pokládku stejných bloků vlákna je zapotřebí 625x250x400 mm, 37 kg lepidla, což je 0,07% objemu stěny. Tržní hodnota tržní hodnoty cementu-sandy řešení je 2500 rublů a náklady na kilogram lepidla je 6,50 rublů.

Na základě těchto údajů dostaneme:

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

Jak vidíte, volba nástěnného materiálu prakticky neovlivnil konečnou hodnotu samotné stěny. Nejlepší fyzikální a technické ukazatele provzdušňování betonu vyrovnaly cenovou výhodu levnějšího pěnového betonu, zanechaly všechny své výhody.

Závěrečný stůl vypadá takto:

Co vybudovat dům: Vyberte si mezi pěnovým betonem a provzdušným betonem

© rmnt.ru, igor maksimov

Gasilicat a pěnový beton

Gasilicat a pěnový beton

Porovnání materiálů mezi sebou - aktuální téma pro mnoho vývojářů. Koneckonců, každý výrobek má své silné a slabé stránky, jsou v jednom stupni nebo jiné se liší ve zvláštnostech použití a provozu. Důležité také otázka možnosti vlastního materiálu doma.

Použití nejmodernějších materiálů je rozšířené mezi budoucími majiteli. Jedním z nich jsou produkty z buněčného betonu. Proto v tomto článku budeme hledat odpověď na otázku: gasylikat nebo pěnový beton, což je lepší vybrat pro stavbu?

Zásilkové vlastnosti a vlastnosti kvality

Začněme se plynkem. Zjistíme, jaký druh materiálu, jaké vlastnosti má a jak praktická struktura je postavena pomocí těchto produktů.

Co je materiál

Pasilikát má speciální strukturu. Celá věc v přítomnosti velkého počtu buněk, které jsou vytvořeny v důsledku chemické reakce plynu a vápno. Tato pórovitost dává výrobkům s velkým počtem výhod ve formě vysoce výkonných ukazatelů, nejrelevantnější při výstavbě budov. Používáme stůl.

Tabulka 1 ukazatele vlastností a vlastností křemičitanu plynu:

Název indikátoru Hodnota
Tepelná vodivost, w / mGrad 0.1-0.3.
Odolnost proti mrazu, cykly 35-150.
Srážení,% Asi 1,5.
Síla kg / cm2 5-20.
Hustota kg / m3 500-700.
Absorbce vody Až 20%
Tloušťka jednovrstvého stěny Od 0,4 M.

Číselné hodnoty křemičitanu plynu jsou docela konkurenceschopné. Za účelem porovnání plynové silikátové a pěnové betonové bloky, studie těchto vlastností nestačí.

Zásilkové bloky

Zásilkové bloky

Klasifikace a rozsah použití

Existuje několik typů plynových silikátových klasifikací, jeden ze sítí je oddělení produktů v závislosti na jejich značce hustoty.

V tomto případě přidělte:

  • Tepelně izolační , hustota až 400;
  • Konstrukční tepelně izolační , hustota 500-900;
  • Strukturální vlastnit 1000-1200 značky;

Tak:

  • První typ se používá jako tepelná izolace, protože koeficient tepelné vodivosti při nízké hustotě výrobků je poměrně nízký.
  • Druhá forma se používá pro nízkou vzestup konstrukci, jako hlavní materiál v montáži ložiskových stěn a přepážek.
  • Třetí pohled, konstrukce, je nejodolnější. Zatížení může odolávat dostatečně vysoké, ale schopnost zachovat teplotu je významně snížena.
Tepelně izolační a konstrukční tepelná izolační jednotka

Tepelně izolační a konstrukční tepelná izolační jednotka

V závislosti na účelu jsou bloky:

  • Stěny používané pro konstrukci stěn;
  • Oddíl, jejichž tloušťka obvykle nepřesahuje 150 mm.

Také rozlišují produkty v souladu s kategorií přesnosti:

  • Kategorie Bloky 1 má nejlepší geometrii, maximální přípustné odchylky velikosti by neměly překročit 1,5 mm. Zednické zdivo se provádí pomocí specializovaného lepidla s minimální tloušťkou švu.
  • Bloky 2 kategorie jsou charakterizovány významnějšími odchylkami, a to jak ve velikosti - až 2 mm a přímost, odrazové obdélníky - až 3 mm. Povolené úhly jsou povoleny - až 2 mm a žebra - až 5 mm. Zednické zdivo se provádí hlavně, také na lepidle.
  • Bloky třetí kategorie se vyznačují následujícími přípustnými hodnotami: odchylky velikosti - až 3 mm, v přímosti a obdélníkech - až 4 mm, že žebra mohou být odrazena - až 1 cm a rohy jsou 2 mm. Zednické práce se provádí za použití roztoku, tloušťka švu v důsledku toho se významně zvyšuje.

Všechny výše uvedené kategorie bloků se mohou vztahovat při budování budov. Nejsou k dispozici žádné výrazné vlastnosti, kromě odchylek.

Cena, samozřejmě se v nich liší, je však více než kompenzováno dodatečným nákladům na úvahu. Třetí kategorie jednotka je častěji používána při výstavbě garáže, stodoly nebo jiných obchodních budov. Existují také další klasifikace, avšak výše jsou nejčastější a poptávkou.

Výhody a nevýhody budov

Pasilikát - materiál je moderní, vyrábí se za použití nových technologií a zařízení. V tomto ohledu jsou výrobci již dlouho zohledněny nedostatek konkurentů - starobylé časovače, které přímo pomohly, aby materiál dokonalé.

Zvažte hlavní výhody:

  1. Plicní produkty. To umožňuje snížit zátěž na základu.
  2. Safe Safe. Neobsahuje ve svém složení škodlivého pro okolní
  3. Gasymikat není guli Co je nepochybně významnou výhodou. Je schopen odolat účinku vysoké teploty v průběhu několika hodin.
  4. Snadné zpracování . Budování domu s vlastními rukama nebude obtížné a pro to budete potřebovat pouze pokyny. Výrobky se snadno rozřezávají, pijí, grind.
  5. Velké velikosti . Tento požadavek je dán technickou dokumentací, protože s takovou hustotou materiálu není možné použití menších produktů. Ale zároveň je to - plus: 1 blok je schopen nahradit pokládku až 10-15 cihel! Tato skutečnost nepochybně urychlí stavební proces.
  6. Indikátor tepla . V tomto ohledu konkurenti nejsou téměř žádné konkurenty. Je schopen udržet teplotu lépe než mnoho stěnových materiálů.
  7. Dostatečná hustota , Vybudovat strukturu na 3 podlaží.
  8. Blokovat propustnost par Poskytněte nejpohodlnější mikroklima.
  9. Vysoká míra odporu mrazu Dosažení 150 cyklů v závislosti na výrobci. To znamená, že produkty jsou schopny vydržet alternativní účinek zmrazení a rozmrazování procesů až 150 krát.

Jak vidíte, výsledek je hodný. Nicméně, nedostatky, aby se vyhnout výrobcům, nicméně selhal.

Tyto zahrnují:

  1. Absorpce vody. V tomto případě demonstruje pórovitost struktury zadní stranu mince. Vlhkost, krystalizovaná při negativní teplotě, destruktivně ovlivňuje strukturu bloku, což významně snižuje jeho pevnost a výkonnostní charakteristiky.

S pravým vnitřním a externím povrchem lze tyto důsledky samozřejmě vyhnout, ale bude to muset splnit tuto otázku.

  1. Upevnění upevňovacích prvků by mělo být také přičítáno slabostí křemičitanu plynu. Při připojování je nutné použít, nutně speciální hardware pro křemičitanu plynu (beton, beton, buněčný beton). Ale pokud si přejete, konsolidovat opravdu těžké prvky s velkou úrovní výfuku, proces bude muset být předem promyšlen. Montážní uzly musí být vyztuženy například cihlou nebo kovem.
  2. Křehké výrobky. Nejenže se sníží, ale rozbijí se. Při přepravě a pokládání by proto měla být provedena opatrnost.
Specializované upevňovací prvky pro silikát plynu

Specializované upevňovací prvky pro silikát plynu

Poškození plynilicata

Poškození plynilicata

Na tomto seznamu negativních stran je u konce. Jak je vidět, nejsou tolik - ale stále jsou podstatné.

Charakteristika pěnového betonu

Pěnový beton je poněkud odlišný od plynu silikátového materiálu. Navzdory skutečnosti, že je to také druh buněčného betonu, jsou numerické vlastnosti něj poněkud jiné. Analyzovat je.

Hlavní ukazatele výkonnosti

Používáme stůl.

Tabulka 2. Pěnové betonové vlastnosti:

Název indikátoru Hodnota
Odolnost proti mrazu, cykly Od 35.
Tepelná vodivost w / m grad 0.14-0.22.
Srážení 0,5-1 mm / m2
Hustota kg / m3 600-1000.
Síla kg / cm2 15-25.
Absorbce vody 10-16% hmotnosti

Tyto vlastnosti lze říci, říkají ve prospěch pěnového betonu. S výjimkou pouze absorpce vody a smrštění. Pokud však vezmeme v úvahu skutečnost, že dokonalý materiál pro stěny ještě nebyl vytvořen, pěnový beton se může v očích budoucích strukturálních vlastníků atraktivní.

Jedná se zejména o náklady na výstavbu, ale to je později.

Typy pěnového betonu a jejich použití

V závislosti na značce se stane pěnový beton:

  • Tepelná izolace se zbrusu 150-400. Jako materiál pro tepelnou izolaci. Nosná kapacita těchto výrobků je minimální, ale schopnost zachovat teplo je poměrně vysoká.
  • Strukturální tepelně izolační. Vyznačuje se hustotou D500-D900. Analogicky s plynem křemičitanem, používaným při sestavování stěn a příček.
  • Strukturální hustota D1000-D1200 se nemohou pochlubit nízkou tepelnou vodivostní koeficientem, jak lze vidět, že pevnostní charakteristiky umožní budování budovy na 3-4 podlaží.
  • Produkty, hustota D1300-D1600 patří do formy strukturálního příjemce. Mají největší ukazatele hustoty a tepelné vodivosti. Standard pro tento materiál není poskytován GOST, takže uvolňování těchto stran se provádí v malých množstvích a pod řádem.

V souladu s jmenováním pěnových bloků rozděluje na:

  • Výrobky určené pro konstrukci nosných stěn;
  • Pro návrhy, které budou méně zatížení, spíše než na ložiskových stěnách;
  • Specializované stavební jednotky ve tvaru: Záliv překrývajících se, bloků ve tvaru písmene U a tak dále.
Betonový blok ve tvaru písmene U

Betonový blok ve tvaru písmene U

Stejně jako plynové silikáty bloky, pěnové betonové výrobky jsou také zařazeny v závislosti na kategorii Přesnost. Vzhledem k tomu, že stejný gost je distribuován na všech výrobcích z lehkého buněčného betonu, nedává smysl popsat tuto klasifikaci, je naprosto totožný s oddělením plynu křemičitanu.

V závislosti na typu výroby a jejích nuancí se také rozlišuje:

  • Řezací bloky, které se vyznačují nejlevnějšími formami;
  • Tvarovaný. Tyto bloky jsou charakteristické pro řemeslné a domácí průmysly. Geometrie není tak dobrá jako u předchozích druhů;
  • Zesílené polymerní vlákno. Tyto výrobky se vyznačují zvýšenou hustotou, nicméně cena je výrazně vyšší;
Zesílené vláknové vlákno pěnové betonové bloky, fotografie

Zesílené vláknové vlákno pěnové betonové bloky, fotografie

Existují také další klasifikace:

  1. Na základě obsahu hlavního pojivového složky (cementových bloků, sádry, vápno);
  2. V souladu s typem složky oxidu křemičitého (písku, popela, jiná sekundární průmyslová odvětví);
  3. V souladu s metodou oplocení pěnového betonu (autoklávu a non-autoklávu);

Silné a slabé stránky výrobků

Výhody pěnového betonu zahrnují:

  1. Nízká specifická hmotnostní indikátor, od 0,4 do 0,8 tun / m3;
  2. Nízká tepelná vodivostní koeficient. Tento blok výrazně překračuje cihly a některé jiné typy stěnových materiálů;
  3. Atraktivní cena. Stavět stěny z pěnového bloku o 20-25% levnější než cihly a například o 15% nižší než z arbolitu;
  4. Materiál je šetrný k životnímu prostředí. V tomto ohledu je pěnový beton lepší než strom. Je rovna 1 a blok je 2.
  5. Nepodléhá biologickým účinkům a v důsledku toho není nakloněn pro vzhled houby a plísní;
  6. Produkty požární odolnosti jsou také ve výšce;
  7. Indikátory pevnosti, když zaznamenávala tepelnou vodivost, velmi záviděníhodní. S použitím pěnového bloku je docela možné postavit dům vysoko v několika podlažích;
  8. Snadné v oběhu výrazně zvýší rychlost konstrukce;
  9. Možnost výztužného vlákna za účelem zvýšení pevnosti struktur.
Zásilkové bloky nebo pěnové betonové bloky

Zásilkové bloky nebo pěnové betonové bloky

Hlavní nevýhody jsou sníženy na následující:

  1. Materiál je hygroskopický. Schopnost absorbovat vodu je poměrně vysoká, ale protože polyeometon pórů je uzavřen, je stále méně nasycená vlhkostí než plynu křemičitanem.
  2. Produkty jsou křehké, jakákoliv mechanická expozice může vést ke zničení bloku.
  3. Srážení. Alespoň tento indikátor v pěnovém betonu a ne nejvyšší mezi stěnami, nicméně, není nejmenší. Je možné vypadat praskliny.
  4. Stejně jako v případě křemičitanu plynu jsou upevňovací prvky pevně upevněny. Vyžaduje použití specializovaného hardwaru.

Pokud pečlivě zvažujete všechny výše uvedené nevýhody obou materiálů, není těžké si všimnout, že jsou prakticky identické. Vyberte si: plynové silikátové bloky nebo pěnový beton?

Porovnání materiálů

Budeme pokračovat do přímého porovnání materiálů. Hlavním rozdílem je samozřejmě proces tvorby pórů. Při výrobě pěnového betonu přispívá k přidání specializovaného pěnícího činidla, které poskytuje materiál podobné struktuře.

V případě provzdušňování betonu je vše poněkud odlišné. Proces tvorby plynu vzniká, jak je uvedeno výše, v důsledku chemické reakce, ke které dochází při interakci s vápnem a hliníkovým práškem.

Struktura pórů v těchto materiálech je také vynikající. Oblečený beton je otevřen a pěnový beton je uzavřen. Tyto a některé další faktory způsobují základní rozdíly mezi produkty.

Seznámíme se s rozdíly ve fyzikomechanických a technických vlastnostech, stejně jako porovnat praktické a provozní vlastnosti materiálů.

Tabulka 3. Srovnání pěnového betonu a křemičitanu plynu:

Vlastnost, kvalita Zásilkové bloky a pěnové betonové bloky
Tepelná vodivost Schopnost zachovat teplo v obou materiálech je přibližně stejně dobrá. A pěnový beton a křemičitan plyn pomalu teplo a pomalu chladné. Tato skutečnost může výrazně snížit náklady na vytápění prostor v budoucnu a snížit náklady při izolaci budovy.
Odpor mrazu V tomto ukazateli je plynu silikát rozhodně supercont. Výrobci jsou slíbeni až 150 možných cyklů zmrazení a rozmrazování, zatímco pěnový beton je charakterizován indikátorem 35-70 cyklů.
Montážní rychlost Absolutně stejně. Oba materiály jsou snadno zpracovávané a jsou schopné, s mechanickou expozicí, vezměte veškerou formu. Proces stavby je navíc přímý vliv a rozměry produktů. Pro srovnání, 1 blok nahrazuje zdivo až 15 cihel.
Náklady na stavebnictví Pěnový beton je levnější o 10-15%.
Další výdaje Použití konstrukce jakéhokoliv produktu vznikne další odpad. To se týká jak vnější, tak vnitřní dekorace. Například pěnový beton a křemičitan plynu mají špatnou přilnavost s dokončovacími materiály. V tomto ohledu bude mít akvizici primerové výztužné mřížky a drahé specializované kompozice.
Ekologie Složení materiálů se vyznačuje přítomností minerálních složek, které nejsou jedovaté. Produkty nepoškozují ani prostředí, ani osobu
Ohnivzdornost A pěnový beton a plynový křemičitan je odolný vůči ohně.
Vzhled a geometrický blok Tyto ukazatele hovoří ve prospěch praxe, zejména ve srovnání s non-autoklaus pěnovým betonem. Technika výroby prvního umožňuje vyrábět téměř dokonalé bloky pro jeho geometrii.
Rozmanitost výrobců a velikostí Gasosilikat je opět částečně dopředu, ale pouze ve vztahu k volbě výrobce. To je vysvětleno větší prevalencí tohoto materiálu. Pokud jde o variabilitu velikosti, vítěz v tomto aspektu není. A mezi pěnovým betonem a gasilicata bude každý vývojář schopen vyzvednout vhodný blok.
Zvuková izolace Pěnový beton má dobrou zvukovou izolaci, ale plynový křemičitan má výše uvedené .
Permeabilita PARP Obě materiály mají schopnost výměny páry: s vysokou vlhkostí je částečně absorbována a během převrácení sucha. Díky tomu je v budově instalována nejpříznivější mikroklima.
Variabilita venkovních a interiérových dekorací, možných obtíží A pěnový beton a gasilicat mohou být odděleny prakticky všechny materiály, hlavní věc je dodržovat několik důležitých pravidel:
  • Konstrukční roztoky a směsi by měly být specializovány;
  • Pro tyto materiály by mělo být také osloveno hardware;
  • Vnitřní a vnější povrchové úpravy musí být spolu spojeny. Hlavním ukazatelem je propustnost par všech čelních vrstev.

Na poznámku! Například, pokud se provádí instalace necentrilované fasády, pak by měla být budova utěsněna zevnitř, aby se zabránilo akumulaci kondenzátu ve vrstvě mezi stěnou a obrácením.

Pokud neberete v úvahu náklady, je lídr mezi materiály zřejmý.

Pěnový beton nebo křemičitan plynu? Volba je na tobě. A pro úplné odsouzení a pro znalce nezávislé výroby, zvažte technologii výroby každého materiálu a zjistěte, který z nich bude v tomto případě před námi.

Bloky Pěnový plynový silikát Ceramzite-beton: externí rozdíl

Vlastnosti výroby pěnového betonu a křemičitanu plynu

Proces výroby obou materiálů je poněkud podobný, ale je to přítomnost rozdílů a určuje konečný výsledek, který se liší od sebe. Samotná technologie má zásadně ovlivňující budoucí charakteristiky. Studujeme je, ale začínáme s potřebnou sadou automobilů a surovin.

Požadované suroviny a vybavení

Pro výrobu křemičitanu plynu bude nutné pro přítomnost následujících materiálů:

  1. Voda;
  2. Křemenný písek;
  3. Značka cementu není nižší než M400;
  4. QuickLime;
  5. Hliníkový prášek sloužícímu plošině.
Složení gasilicata

Složení gasilicata

Možnosti nastavení zařízení mohou být několik. Nejčastější mezi velkými podniky je použití automatizované dopravní linky.

Jeho použití prakticky zcela eliminuje účast osoby, čímž se snižuje náklady na pracovní sílu a výrazně urychluje výrobní proces. Nevýhodou takové linie je vysoká cena.

Zásilková výrobní linka

Zásilková výrobní linka

Druhou možností může být stacionární linie. Autokláv je zároveň zakoupen zvlášť. Balíček může být vybrán nezávisle a z toho, samozřejmě bude výkon záviset na výkonnosti a nákladech práce.

Stacionární linka

Stacionární linka

Standardní stacionární linka zahrnuje:

  1. Dávkovač komponenty jak kapalné, tak hromadné;
  2. Míchačka plynového betonu;
  3. Formuláře;
  4. Autokláv;
  5. Zařízení pro přepravu;
  6. Řezací stroj.

Pro výrobu pěnového betonu je nutné mít následující seznam surovin:

  1. Cement;
  2. Jemný písek;
  3. Voda;
  4. Pěnící činidlo.

Pro výrobu non-autoklaus pěnového betonu v zařízení budou také vyžadovány obráběcí stroje a stroje:

  1. Bunkry pro skladování sypkých materiálů;
  2. Míchačka z pěnového betonu;
  3. Formuláře;
  4. Řezný komplex
  5. Pěnový generátor.

Pokud je materiál plánován být zpracován v autoklávu, samozřejmě by mělo být zakoupeno dodatečně.

Poznámka! Stojí také za to zvážit, že kromě výše uvedeného vybavení musí společnost navíc potřebuje. To může být například nakladač, různé kontejnery.

Pokud je výroba žádoucí, udělejte to sami, je možné omezit se na přítomnost míchačky a formy pěnového betonu.

Popis technologických procesů

Začněme s výrobou non-autokláve pěny betonu v závodě v závodě pro klasickou technologii.

Proces zahrnuje řadu fází:

  • Cement a písek se pohybují do míchačky z pěnového betonu;
  • Vodní a pěnící činidlo, procházející generátorem pěny, také spadají do mixéru;
  • Komponenty jsou důkladně smíšené;
  • Dále je hotový roztok nalije do formy;
  • Polotovary jsou řezány pomocí speciálního komplexu;
  • Dále bloky musí dosáhnout technické splatnosti tím, že kalení. Zároveň mohou být zahřívány k urychlení procesu.

Pěnový betonový výrobní schéma v továrně

Pokud hovoříme o monolitickém pěnovém betonu, pak jeho uvolnění může být provedeno pomocí několika technologií:

  1. Barotechnologie, ve kterých se pěnový generátor nepoužívá. Pěnový beton se získá v mixéru řady za podmínek přetlaku. Směs se obvykle používá pro zařízení monolitických konstrukcí.
  2. Technologie suchá mineralizace. Tato metoda je nejrelevantnější s nepřetržitým naplněním kompozice na zařízení ve výstavbě. Jedná se o udržování komponent v suchém stavu do směsi pěny.
Monolitický beton

Monolitický beton

Zásilková výrobní technologie také obsahuje fáze:

  1. Potřebné komponenty jsou dávkovány a zapsány do směšovače šňůry, kde jsou důkladné míchání;
  2. Hotový roztok se nalije do formy, kde dochází k procesu tvorby plynu;
  3. Dále, pole prochází horkým tunelem;
  4. Přívěs se koná a řezá výrobky pro požadované rozměry;
  5. Bloky vstupují do autoklávu, kde dochází k jejich konečným kalení.
Systém zplynování výroby

Systém zplynování výroby

Poznámka! Pokud jde o sebeobchodní bloky, to je možné pouze v případě uvolnění non-autokláve pěny betonu, protože je nepravděpodobné, že se někdo rozhodne získat a místo v domě autoklávu. Princip zůstává stejný: Komponenty se mísí, nalil do forem a přirozeně ztvrdnou.

Výběr plynu silikátů nebo pěnových betonových bloků, které chtějí vyrábět proces nezávisle, samozřejmě, stojí za to věnovat pozornost výše uvedenému typu buněčného betonu. A video v tomto článku bude více o technologii výrobního materiálu doma.

Ziskovost výroby

Pokud jde o ziskovost výroby pěnových bloků a křemičitanem plynu, je to poměrně ziskový podnik. Zvážit příklad zbytku zbytku. Stacionární linie pro výrobu dat v produktech ve třídě ekonomiky bude stát přibližně 500 000 rublů. Současně bude zahrnovat všechny potřebné vybavení, včetně autoklávu.

Pokud zakoupíte stroje v bývalém použití nebo uspořádat doručení z Číny, můžete výrazně uložit.

Konečné náklady budou samozřejmě záviset ze stroje, jejich výrobce a především z požadovaného výkonu. Pokud hovoříme o ziskovosti, není možné volat přesná čísla.

Faktem je, že možné zisky závisí na mnoha faktorech, z nichž hlavní:

  • Kupní síla v regionu;
  • Počet výrobků vyráběných za den a jeho realizace;
  • Náklady na kapitálové investice, ekonomické výdaje organizace;
  • Náklady na mzdy a různé srážky, včetně daní.

Pokud předpokládáme, že tržní hodnota 1 m3 bloku je 3200, a její cena je asi 1800-2000, pak je nemožné pojmenovat nerentabilní podnikání. Průměrná návratnost je 8-12 měsíců.

Náklady na výrobu

Náklady na výrobu

Klíčové výsledky

Pěnový beton a plynový křemičitan jsou odrůdy buněčného betonu. Oba materiály mají řadu pozitivních vlastností, ale nedostatky mají také místo, kde mají být.

Některé z jejich ukazatelů jsou extrémně podobné, nicméně, různé vlastnosti jsou nuceny přemýšlet o praktičnosti použití jednoho z materiálů. Absorpce vody je hlavní mínus výrobků z těchto typů betonu, ale s technicky věrným povrchem, lze se vyhnout negativním důsledkům.

Proces výroby v přítomnosti automatizovaného vybavení, poměrně jednoduchý. Pokud si však chcete vytvořit bloky s vlastními rukama, měli byste se připravit na vážný čas a sílu.

Pokud otázka vznikla před vámi: Co je lepší, pěnové betonové nebo plynové silikáty bloky? Nejprve je nutné určit, který ukazatele jsou pro vás nejdůležitější během výstavby domu. V tomto případě bude odpověď mnohem snazší.

Kalkulačka Hmotnost domu

Výstavba soukromé budovy s vlastními rukama vede k potřebě studovat technické aspekty a nuance výstavby. A jeden z častých dilemat, což vzniká v průběhu seznámení s informacemi, je volba mezi benzínovým a pěnovým blokem. Koneckonců mají téměř stejné složení. Co je tedy člověk lepší než druhý, nebo se budou lišit pouze titulem? Chcete-li udělat správnou volbu, musíte se seznámit se specifikacemi a vlastnostmi obou stavebních materiálů. A již na základě tohoto nákupu.

1

Pěnové přísady a hliníkový prášek - hledáme rozdíly ve stavebních materiálech

Hlavní složky, které jsou součástí pěnových bloků a křemičitanem plynu, jsou stejné - písek, voda, cement. Zdá se, že identická kompozice by měla mluvit o podobnosti vlastností. Dopad na vlastnosti je však zásadně odlišné výrobní procesy.

Při výrobě pěnových bloků ve směsi písku, vody a cementu se přidají pěnící přísady. Po pečlivém míchání všech komponent se výsledná hmota rozlitá speciálními formami a nechat se držet. Během mrazu, pěna konkávní pevnost. Tento proces trvá asi 13 let, tj. Základní síla je přijata již během provozu. V průběhu času se stavba stává silnější.

POOBLOCK A GASOBLOCK mají stejnou kompozici: písek, vodu a cement

POOBLOCK A GASOBLOCK mají stejnou kompozici: písek, vodu a cement

Při výrobě plynových silikátových bloků se přidá hliníkový prášek do směsi hlavních složek. Reaguje s jinými prvky kompozice, což vede k tvorbě vodíku. Díky tomu je hmotnost získána se speciální konstrukcí. Kompozice se nalije do forem, kde je zmrazena pod vlivem teploty a tlaku (autokláv). Poté je jeho speciální rybářská linka vyříznuta na kusy potřebné formy. Zpracování v autoklávu, který umožňuje stavební materiál získat potřebnou sílu.

2

Pěnový beton - pozitivní a negativní strany

Mezi jeho hlavní výhody stojí za zvýraznění:

  • Pevnost - pěnový beton je dostatečně silný, jeho hustota, s výhradou všech fází výroby, je 1200 kg / m 3;
  • Malá hmotnost je zjednodušuje proces stavebních stěn konstrukce a urychluje konstrukci, můžete vytvořit strukturu s vlastními rukama bez přitahování speciálního vybavení;
  • Nízká tepelná vodivost - vytvořená ve výrobě pórů účinně ušetřených tepla a absorbovat zvukové oscilace;
  • Vysoká úroveň přátelství životního prostředí - pouze šetrné k životnímu prostředí, neškodné složky se používají pro výrobu;
  • Dobré zvukové izolační vlastnosti - Vzhledem k porézní struktuře významně snižuje hladinu hluku, což je zvláště důležité při výstavbě zařízení v blízkosti železnice, letiště;
  • Je snadné pro další proces - v případě potřeby lze řezat nebo brousit;
  • Vysoká požární bezpečnost - na rozdíl od dřeva, buněčné betony nesvítí, což snižuje riziko požáru.
Pěnový beton snadno ovladatelný

Pěnový beton snadno ovladatelný

Mezi negativními body tohoto materiálu jsou zvýrazněny:

  • Nízká odolnost proti vlhkosti - Při postojování úkolu z buněčného betonu je nutné vzít v úvahu a aplikovat páry a hydroizolace, což ušetří vlastnosti a pevnost pěnového betonu.
  • Obtížná úprava - omítka neochotně spadá na stěny a v procesu dalšího provozu může snadno prasknout, a je nutné vybrat speciální činidla určená pro omítání takových povrchů.
  • Zednické zdivo je implementováno pomocí speciální adhezivní kompozice s poměrně vysokou cenou.

3

Zásilkové bloky - všechny "pro" a "proti"

Gasilicat nalezeno prostě širší používání na staveništi. Používá se při výstavbě nosných struktur a pro zařízení vnitřních oddílů a pro výstavbu ekonomických struktur.

Zásilkové bloky jsou pozoruhodné pro malé zatížení nadaci

Zásilkové bloky jsou pozoruhodné pro malé zatížení nadaci

Taková popularita je způsobena:

  • Nízká hustota - pro specifické klimatické podmínky může být tloušťka stěny provedena méně, protože nižší hustota, nižší a tepelná vodivost a rovnající se jí energetickou účinností prostě není;
  • Vysoká síla - cihlový nebo zesílený beton bude mnohem silnější, ale mluvíme o porézních neozbrojených stavebních materiálech, a zde "porézní cihla" bude silnější;
  • Stabilita geometrie - výroba řemeslné řemesla je prostě nemožná, a na továrnách využívá moderní přesné vybavení, které ve vložené kontrole kvality eliminuje expanzi geometrie;
  • Malá hmota - doručení gasobloků k objektu nebude vyžadovat nákladné největší auto a je to docela možné s Yurikem a levným vozíkem s jeřábovým manipulátorem pro vykládku (1 kubické metry. Vážení, v průměru asi 600 kg);
  • Malé zatížení na základu - 1 čtvereční metr stěny s tloušťkou bloku 400 mm váží pouze 0,24 tun;
  • Vysoká rychlost stylu - jednoduchost celement jednotky ve velikosti, snadnost pokládání a významná velikost prvku umožňují v krátké době kapitálové operace, jen pro sezónu Malá brigáda pracovníků může provádět výstavbu domu na klíč;
  • Nízká cena - celkové náklady na materiály a práce jsou významně nižší ve srovnání s většinou ostatních.

Existují však bloky a řada nedostatků:

  • Vysoký koeficient absorpce vody - stěna na obou stranách by měl být chráněn před vnějšími vlivy lemování. Může to být pára propustná omítka nebo jiná vhodná metoda;
  • Nízký odpor mrazu - stěna musí být chráněna před účinky negativních teplot, takže vyžaduje izolaci;
  • Zničení při teplotě vyšší než 400 ° C - v běžném životě jsou takové teploty nedosažitelné, ale v případě, že se oheň stane ve stavebnictví, bude nutné jej znovu vytvořit, i když se zdá, že zdi a překrytí stojí - budou stát ztratit bezpečnostní marže;
  • Špatně odolává významným mechanickým zatížením.

Navzdory všem vadám je stále převažují nad všemi. A optimální poměr cena a kvalita není prostě nalezen.

4

Pěnové bloky nebo plynové silikátové bloky - kvalita, méně potíže. Porovnejte charakteristiky

Chcete-li určit volbu a učinit správné rozhodnutí, je nutné porovnat hlavní charakteristiky pěnového betonu a provzdušňování betonu. Na jedné straně má gasilicat vyšší pevnost. Je dobře odolávat vnější zatížení. Proto bude budova silnější. Pěnový blok je však snazší zvládnout. Bloky mohou mít potřebný formulář, který umožňuje vytvářet složité struktury (například oblouky). V této situaci by proto měla být volba provedena na typu konstrukce a nadcházející povrch.

Pokud jde o zvukovou izolaci, samozřejmě, vyhrává blok pěnového bloku jednoduše kvůli vlastnostem materiálu, navzdory porézní struktuře identické pro oba odrůdy. Ale další izolace bude stále potřebovat v obou případech. Proto je tato vlastnost nepravděpodobná, že by měl velký dopad na výběr. Jako energetická účinnost. Koneckonců, navzdory skutečnosti, že plynilicat má vyšší tepelnou izolaci, při použití některého z nich bude vyžadováno další vytápění budov.

Srovnávací vlastnosti pěnových bloků a plynových silikátových bloků

Srovnávací vlastnosti pěnových bloků a plynových silikátových bloků

Vlhkost není stabilní oba materiál. Vyznačují se vysokou hygroskopičností a dobře absorbují vlhkost. Spasení bude vrstva hydroizolace mimo a uvnitř domu. Ale účinek negativních teplot je snazší transferovat pěnový beton, ale v obou případech je nutná izolace.

Zásilka, na rozdíl od pěnového betonu, se týká prodyšných materiálů. To je v domě postaveném z něj, vzduch bude vždy čerstvý. Budova nevyžaduje žádné zvláštní ventilaci. Ale budovy z pěnového betonu musí být vybaveny vysoce kvalitním a rozvětveným větracím systémem. Systém Windows musí být vybaven speciálními ventily. Jinak se houby a různé mikroby rychle začnou rozvíjet "ucpaný" prostor.

Problematika výztuže zůstává pro mnohé relevantní před zahájením výstavby. Proto by měl okamžitě poznamenat, že když je stavba postavena, je nutné použití výztužné těsnění. Pro pěnové bloky "krok" s jednostupňovou budovou je 2 řady a pro plynu silikátů - tři. Dokončení podlahy vyžaduje Armopoyas v obou případech.

Náklady nejsou zcela správné pro srovnání hodnoty, ale při výběru to hraje důležitou roli. Ve většině případů je gasilicat 15-25% dražší než pěnový beton v důsledku technologických rysů jeho výroby.

Oba materiály mají působivé výhody a nevýhody. S úplně malým rozdílem se stanou prakticky ideální verzí výstavby rozpočtu. Být oříznuty cihly slinku, vytvoří zcela cihlový domovský efekt, zatímco budou mnohem levnější, praktické, teplé řešení. Co je lepší - plynu silikát nebo pěnový beton - je možné odpovědět na tuto otázku správně pouze na základě technických požadavků, které budou prezentovány do stavebního objektu.

Betonové bloky s buněčnou strukturou jsou široce používány pro konstrukci obytných budov, garáží a ekonomických budov. Vyznačují se vysokými tepelnými izolačními charakteristikami, malým množstvím, zvýšenými rozměry a umožňují dokončit práci v krátkém čase. Plánování stavebních akcí, majitelé analyzují vlastnosti materiálů, snaží se vybrat nejlepší volbu. Jednou z často vznikajících otázek je to, co je lepší pěnový beton nebo aerovaný beton. Pokusíme se zjistit a dát mu podrobnou odpověď.

Pěnový blok nebo plynoblock - jaký materiál dává přednost

A pěnový beton, a provzdušněný beton je běžnými odrůdami porézního betonu, jejichž výrazný znak je buněčná struktura betonového pole. S povrchovou pozorností jsou bloky vyrobené z pěnového betonu a plynu nasycené kompozitů identické.

Benzín nebo pěnový blok
Výběr materiálu pro budování domu

Mají hodně společného:

  • nízká hmotnost;
  • zvýšený objem;
  • požární bezpečnost;
  • Odolnost proti mrazu;
  • Tepelně izolační vlastnosti.

Navzdory souboru společných vlastností existují zásadní rozdíly týkající se následujících okamžiků:

  • vhodné složky;
  • specifika výrobního procesu;
  • pevnostní vlastnosti;
  • vlastnosti buněčné struktury;
  • Stupeň absorpce vlhkosti.

Kromě toho existují rozdíly týkající se vzhledu, zvláštností zednických materiálů, jejich smrštění, stejně jako řadou z jiných výrazných okamžiků.

Soukromí vývojáři a profesionální stavitelé jsou neustále diskutováni na téma: "Pěnový blok a plynoblock - co je lepší." Snažím se odpovědět na tuto otázku, nemohou přijít na společný názor. S cílem poskytnout objektivní odpověď na otázku hlavních rozdílů ve stavebních materiálech, srovnatelných s jejich charakteristikami, výrobním procesem, provozními vlastnostmi a náklady.

Výběr materiálu
Pěnový blok a plynoboblock - Co je lepší

Rozdíl v pěnovém bloku z gasobloku v rámci procesu

Nastavení cíle Chcete-li porovnat pěnový blok a gasoblock, zvažte podrobně technologické momenty ovlivňující způsob tvorby dutin v betonovém poli. Bloky naplněné plynem jsou vyrobeny metodou autoklávy v průmyslových podnicích a produkty pěnových betonů jsou vyráběny ve zjednodušené technologii a přirozeně ztvrdne. Základní rozdíly ve vlastnostech a struktuře kompozitů jsou způsobeny složkami, které mají být vyrobeny, stejně jako rysy technologie.

Co se dusoblok liší od pěnového bloku ve složení

Plynketonová jednotka obsahuje následující složky:

  • Portlandský cement s označením M400, jejíž koncentrace dosáhne 50% celkové směsi;
  • Písečná frakce založená na křemene, která je plniva a zavedena v objemu 30-40%;
  • Vápno ve výši 10-25% účastnících se chemické reakce tvorby plynu;
  • Hliníkový prášek podporující odpařování a množství podávané v množství ne více než desetinové procento;
  • Chlorid vápenatý a křemičitan vápenatého zavedené do pracovní směsi jako speciální přísady.

Aby byla zajištěna požadovaná konzistence, přidá se voda, upravená na 50 ° C. Technologie umožňuje zavedení speciálních modifikátorů ovlivňujících pevnostní charakteristiky kompozice.

Počet složek podávaných výrobkům z pěnové betonu se stanoví v závislosti na nezbytné specifické hmotnosti bloků. Zjednodušená technologie umožňuje získat výrobky s hustotou 0,35-1,25 t / m³.

Cement m 500.
Cement M500 Zbrusu

Směs zahrnuje následující komponenty:

  • Cement M500 značka. Přidán jako pojivo;
  • Písek střední velikosti. Možný písek je možné hlínou;
  • Pěnící přísady. Jejich počet určuje pórovitost produktu.

Množství písku převyšuje objem cementu třikrát pro pěnové kompozity se zvýšenou objemovou hmotností.

Jaký je rozdíl mezi burbónu z pěnového bloku na výrobní technologii

Aby bylo rozhodnuto, který materiál se používá pro konstrukci - betonový nebo pěnový blok, zvažte způsoby výroby:

  • Palivové kompozity jsou vyráběny pouze ve výrobních podmínkách na speciálním zařízení. Výrobní technologie výroby poskytuje vysokoteplotní zpracování betonové kompozice v uzavřených nádržích, ve kterých jsou provozní vlastnosti dosaženo pod vlivem zvýšeného tlaku. Vytvořený plyn-betonový pole po vytvrzení je vyříznuta na produkty různých rozměrů a forem, což umožňuje rozšiřovat sortiment výrobků;
  • Dělat pěnové kompozity nevyžaduje použití speciálního vybavení a mohou být prováděny v podmínkách malých podniků, jakož i soukromých obchodníků. Výplň pracovní směsi se provádí ve speciálních formách, které určují velikost výrobků. Při míchání pěnového činidla s pracovní směsí se vytvoří buněčná struktura pole se uzavřenými póry. Způsob kalení pěnové betonové kompozice se vyskytuje v literstformách při teplotě odpovídající okolní teplotě.

Laboratorní systém kontroly kvality působící v průmyslových podnicích zaručuje korespondenci charakteristik plynových betonových výrobků. Pěnové betonové kompozity, vyrobené v soukromí, mohou mít významné rozdíly od požadavků standardů. Nákupem provzdušňování betonu, pěnového betonu a jiných typů blokových materiálů věnujte pozornost přítomnosti certifikátů shody.

Gasbutton.
Provozované betonové kompozity jsou vyráběny pouze ve výrobních podmínkách.

POOBLOCK A GASOBLOCK - Rozdíly na buňkách

Navzdory skutečnosti, že oba stavební materiály mají buněčnou strukturu, forma vzduchových pórů je odlišná:

  • V pórovém plyn-betonu masivu, vytvořený v důsledku chemické reakce hlinitého prášku, jsou rovnoměrně distribuovány v objemu, mají otevřený formulář. Plyn-naplněný stavební materiál, podobný houbu, intenzivně absorbuje vlhkost. Archě betonových bloků absorbují až 50% tekutiny vhodným zvýšením hmotnosti. Zvýšená hygroskopičnost významně snižuje tepelné izolační vlastnosti, způsobuje praskání nechráněných bloků během jejich zmrazování;
  • Pěnové betonové výrobky se vyznačují uzavřeným formou vzduchových inkluzí, které zabírají až 80% celkového objemu. Vzduchové dutiny o průměru 4-5 mm jsou nerovnoměrně umístěny v poli pěnové betonové pole, což je způsobeno znaky distribuce pěnového činidla. To snižuje sílu materiálu. Uzavřená konfigurace buněk však přispívá ke stabilitě hmoty pěnového betonu k absorpci vlhkosti. Zajistěte, aby hydrofobní vlastnosti pěnových betonových bloků je snadné - materiál ponořený do vody se nesplňuje.

Porézní struktura je snadno viditelná během vizuální kontroly. Kromě toho mají produkty různé barvy. Plyn-naplněný kompozitní vápno má bílou barvu a pěnové betonové bloky - šedé.

Jaký je rozdíl mezi pěnovým blokem a plynovým blokem - porovnejte vlastnosti

Srovnání vlastností materiálů pomůže odpovědět na otázku, která je lepší než pěnový blok nebo plynobotů. Soukromé vývojáře a profesionální stavitelé umožňují analyzovat hlavní vlastnosti a hlavní vlastnosti stavebních materiálů:

  • Rozměry a umístění vzduchových dutin. Pro výrobky z pěnových betonů se charakterizuje nesprávný tvar, stejně jako nerovnoměrné rozložení buněk s významnými odchylkami rozměrů v rozmezí od 1 do 5 mm. Pro plyn-betonové pole se vyznačuje správná forma inkluzí vzduchu, jehož průměr je asi 1 mm;
Pěnové betonové bloky
Pěnové betonové bloky nejsou dokonalé
  • hustota. Reakce na otázku, která je jednodušší aerated beton nebo pěnový beton, je třeba poznamenat, že hustota a tedy je hmotnost každého materiálu stejná. Hmotnost jednoho kubického měřiče pěnného betonu odpovídá hmotnosti jedné kostky kompozitu pěnového betonu a je 350-1250 kg. Hmotnost je určena značkou materiálu;
  • síla. Recenze plynových bloků a pěnových bloků Potvrďte, že oba materiály mají nedostatečně vysokou pevnost, když jsou vystaveny ohybovým momentům, i když normálně vnímají tlakové zatížení. Pevnostní charakteristiky kompozitů jsou určeny kvalitou použitých složek a zvláštností výrobní technologie;
  • Trvání trvanlivosti. Palivové betonové bloky bezprostředně po výrobě mají maximální bezpečnostní okraj, což mírně klesá s dlouhodobým skladováním. V pěnových výrobcích se zvýšení vlastností pevnosti dochází postupně, dosahující maximální hodnoty do konce čtvrtého týdne po výrobě;
  • Přesnost velikostí. Plynové bloky získané řezáním pevného pole se vyznačují přesnou geometrií a minimálními tolerancemi. To umožňuje vazebnou kompozici s tenkou vrstvou, přičemž snížení tepelných ztrát přes propojku zima. Odchylka pěnových betonových výrobků dosahuje 3-4 mm, což se odráží v tloušťce švu;
  • Schopnost provádět teplo. Tepelná izolační vlastnosti kompozitů jsou spojeny s hustotou. S rovným specifickým stupněm se materiály rozlišují různým koeficientem tepelné vodivosti. Plynové kompozity jsou lépe konzervované teplo v místnosti ve srovnání s pěnovými betonovými stavebními materiály.

Je také nutné poznamenat požární bezpečnost materiálů, jakož i nedostatek negativního dopadu na zdraví lidí.

Pěnové bloky a plynové bloky - co je lepší ležet

Při plánování konstrukce stěn je nutné vědět, že rozsahy porézních bloků je smrštění, jejichž hodnota na měřiči je:

  • Pro pěnový beton - 3 mm;
  • Pro provzdušněný beton ne více než 0,5 mm.
Plynové bloky spadají na tloušťku lepidla do 2 mm
Plynové bloky s přesnými rozměry leží na tlouční vrstvě lepidla na 2 mm

Rychlost stěn je ovlivněna takovými faktory jako odchylka velikostí bloků a zdivné kompozice. S odchylkou velikostí bloků pěny je nutné kompenzovat rozdíly v nadmořských výškách směsi pojivového cementu, s tloušťkou zvýšeného na 10-15 mm. Plynové bloky s přesnými rozměry leží na lepidle tloušťky vrstvy na 2 mm. Kromě toho výrobky s odchylkami geometrie potřebují další povrchové úpravy, což zvyšuje délku konstrukce stěn. Porovnání průtoku pojiva a nákladů na jeho akvizici, lze dospět k závěru, že výstavba boxu plynu může být rychlejší a při nižších nákladech.

Pěnový beton nebo aerovaný beton - funkce povrchu

Pro vnější obrácení betonu nebo pěnového betonu se používají různé možnosti dokončovací práce: panely, omítka, dlaždice, obložení. Tepelná izolační vlastnosti kompozitů nevyžadují další tepelnou izolaci stěn za podmínek dostatečné tloušťky zdiva. Existují drobné rozdíly spojené s aplikací omítky:

  • Různé typy omítkovacích kompozic jsou dobré pro betonový povrch;
  • Focoplocks jsou dodatečně vyztuženy mřížkou pro lepší kontakt s omítkou.

Mechanické zpracování povrchu pěnových betonových stěn k jídlu nebo střídači také zlepšuje adhezi.

Pěnový blok nebo plynoblock - Co je levnější

Náklady na nákup pěnových betonových bloků do čtvrtiny jsou nižší, ve srovnání s náklady na nákup provzdušňování betonu. Významný rozdíl v ceně je spojen s použitím levnějších složek, nedostatkem speciálního vybavení, jakož i výrobu zjednodušené technologie. Pro rafinovanou analýzu nákladů by měl být také zohledněn objem nákladů na nákup pojivového složení a posílení.

Co je lepší - plynové bloky nebo pěnové bloky? - Stanovisko odborníků

Výsledky srovnání umožňují odhadnout výkon blokových kompozitů. Ale dokonce pochopil s výhodami a slabými stranami kompozitních produktů z betonu, k problematickému poskytnutí jednoznačné odpovědi, které je výhodný stavební materiál. Profesionální stavitelé, kteří vlastní konstrukci stěn a dokonale známými vlastnostmi stavebních materiálů, stejně používají pěnové bloky a pleťové betonové výrobky. Je důležité získat vysoce kvalitní materiály z osvědčených výrobců a dodržovat stavební techniku.

Gasoblock nebo FoamClock: Jaký je rozdíl a co je lepší?

Moderní trh doslova zotročoval takové stavební materiály, jako je například pěnový blok a plynoblok. Mnoho spotřebitelů je přesvědčeno, že tato jména patří k jednomu produktu s jejich výhodami a minusy. Ve skutečnosti to jsou různé stavební materiály, které mají docela mnoho rozdílů. Dnes se budeme vypořádat s tím, co se liší od sebe a definujeme, že je lepší - plynový blok nebo pěnový blok.

Charakteristický

Pěnový beton, aerkovaný beton a pěny-arobulární bloky jsou dnes ve velké poptávce. Domy postavené od nich jsou velmi často nalezeny. Význam těchto stavebních materiálů je způsoben jejich dostupným nákladem a dobrým provozním výkonem. Kromě toho je nutné poznamenat, že nejen rezidenční budovy mohou být postaveny z uvedených bloků, ale také různé přežívající budovy.

Chcete-li odpovědět na hlavní otázku, jaký materiál je lepší - pěnový blok nebo plynoblock, je nutné se seznámit s jejich charakteristikami, výhodami a nevýhodami.

Pěnový beton

Pěnový blok je velmi populární materiál, který těší záviděníhodné poptávky z moderních spotřebitelů. Ukazuje se docela stabilní a odolné budovy, vyrovnat se s výstavbou, která je možná v nejkratším možném čase. Práce s pěnícímkem je snadná - pro to není nutné mít ve stavebnictví speciální vzdělání nebo rozsáhlé zkušenosti.

Většina lidí, kteří chtějí postavit dům nebo nadbytečnou budovu, jsou vybrány pěnovými betonovými bloky kvůli jejich nízkým nákladům. Někteří uživatelé navíc dělají tento materiál svým vlastním rukama - recept výrobce výrobce je velmi jednoduchý a srozumitelný, stačí dodržovat správné proporce.

Výhody pěnových betonových bloků jsou hodně, stejně jako nevýhody.

Chcete-li začít, zvažte, co jsou tyto stavební materiály dobré:

  • Pěnový blok rozlišuje nízkou tepelnou vodivost. Díky nim z tohoto stavebního materiálu se získají velmi teplé a útulné domy, které někdy nepotřebují další izolaci.
  • Tyto materiály mají nízkou hmotnost, takže práce s nimi není pracné. Kromě toho, s mnoha procesy, zvládne mistr sám, aniž by přitahoval asistenty.
  • Z výše uvedené výhody pěnových bloků je dodrženo ještě další významný plus - vzhledem k nízké hmotnosti, konstrukce pěnových bloků nedává impozantní zatížení na konstrukci nadace.
  • Budovy z pěnového bloku se mohou pochlubit dobrými zvukovými izolačními vlastnostmi.
  • POOBLOCK je materiál s velkým objemem, proto je odlišný odlišný druh konstrukce z něj rychle.
  • Další významnou výhodou pěnových bloků je, že jsou levné. Většina spotřebitelů si může dovolit koupit tyto stavební materiály.
  • Není možné zmínit, že pěnové bloky jsou velmi mastné materiály. Pokud je to nutné, mohou být napsány nebo snížit hacksaw.
  • Zpravidla se pěnové bloky charakterizují bezpečnost životního prostředí. Nepoškozují zdraví domácností. Během výroby těchto materiálů se samozřejmě používají syntetické složky, ale jejich obsah je příliš málo k tomu, aby člověk poškodil.
  • Pěnový blok je materiál, který se může pochlubit dlouhou životností. Kromě toho, v průběhu let, pěnové bloky neztrácejí své pozitivní vlastnosti.
  • Tento stavební materiál se nebojí ohně. Nepodporuje plamen a nezapálí se.
  • Mnoho uživatelů mylně věří, že pouze jednoduché a monotónní erekce mohou být vyrobeny z pěnových bloků. Ve skutečnosti to není. Pokud mají majitelé takovou touhu, pěnový blok může být vyroben velmi originální a módní.
  • Samotný blok pěny nevyžaduje povinný dekorativní povrch. Samozřejmě bude chráněno, pokud je pokryta omítkou nebo jiným vhodným materiálem, ale neexistuje priorita.

Jak vidíte, pozitivní vlastnosti mají moderní pěnový blok a jeho odrůdy. To je důvod, proč dnes mnozí uživatelé si vybere stavět domy (a nejen).

Nicméně, ne všechno je tak růžový - výše uvedený stavební materiál má podstatné nevýhody, s nimiž je také nutné seznámit se:

  • Pěnový blok je materiál, který má porézní strukturu. Kvůli této skutečnosti se tyto produkty stávají křehčí, zejména na okrajích. Z tohoto důvodu nést a přenos pěnových bloků potřebují velmi opatrně, aby je náhodně poškodilo.
  • Jak je uvedeno výše, není nutné oddělit zařízení pro pěnové bloky, ale je lepší to udělat. Nejprve, tímto způsobem chráníte materiál před agresivními vnějšími vlivy a za druhé, stavba bude vypadat mnohem atraktivnější. Ale zde můžete čelit jeden společný problém - pro dokončení pěnových bloků, které potřebujete vybrat speciální barvy / omítky, které jsou určeny pro základnu pěnového betonu.
  • Pěna bloky vyžadují výztuž. Obvykle jsou armatury instalovány v kloubech materiálů. Pokud nepřidáte strukturu spolehlivého seismic, pak nebudete moci vybudovat vysoce kvalitní překrývání a dát stejný silný design rafteru.
  • Jedním z nejdůležitějších nedostatků při používání pěnových bloků je, že moderní trh je doslova přetékal s nízkou kvalitou faltenty vyrobených za podzemních podmínek. Tyto materiály jsou často prováděny s porušením proporcí, což vede k jejich zvýšené křehkosti.
  • Pokud chcete vytvořit obytnou budovu z pěnových betonových prvků, musíte vzít v úvahu skutečnost, že je uložena v této práci, je přípustná pouze po úzkým počtu výpočtů. Budete mít například určit tloušťku stavebních stěn, s přihlédnutím ke všem zátěží.
  • Pro budovy z pěnového betonu jsou vyžadovány speciální základy typu tváření.
  • Některé podtypy pěnových bloků se neliší ve správné geometrii. Často, během stavebních prací mají dlouhý a svědomitý broušte a nakrájíme na stejné překrývání nebo stěny, které mají být hladké a elegantní.

Existuje řada subtypů moderních pěnových betonových bloků.

Jsou rozděleny do cíle:

  • Strukturální. Instance tohoto typu jsou určeny pro vážné zatížení. Často se léčí na výstavbu vícepodlažních budov. Velké budovy z pěnových bloků jsou nejčastěji izolovány, protože tento materiál se vyznačuje značnou tepelnou vodivostí.
  • Tepelně izolační. Tyto typy pěnových betonových bloků jsou velmi odlišné od strukturálních možností. Jsou to společenské, takže obydlí postavené z nich jsou velmi teplé. Tepelné izolační bloky však nemohou být nazývány vysokou pevností. Obvykle se používají pouze jako další vrstva během výstavby bytových domů.
  • Strukturální tepelně izolační. Tyto podtypy pěnových bloků jsou považovány za univerzální. Shromáždili vynikající kvalitu pevnosti, stejně jako dobré tepelné izolační vlastnosti. Tyto materiály jsou vhodné pro konstrukci nosných stěn nebo běžných oddílů. Velmi často z těchto bloků staví vanu nebo malý výšek.

Existují takové materiály, jako je výrobní metoda:

  • (Kazeta). Jméno takových pěnových bloků mluví samo o sobě. Během jejich výroby se používají speciální formy uzavřené oddíly. Tento způsob výroby je považován za nejekonomičtější. Lisované díly však mají jeden mínus - Rozměry hotových pěnových betonových bloků jsou nepřesné a špatně uklidněné.
  • Zakřivení. Pěnové bloky jsou vyrobeny z hotového roztoku, který je vyříznut do samostatných dílů pomocí speciálního ocelového řetězce. Tyto materiály se mohou pochlubit správným a úhlem úhlů. Kromě toho jsou geometricky ověřeny.

Pěnové betonové bloky činí různé návrhy.

V závislosti na konkrétním účelu, jeden nebo jiný jeden z následujících postupů:

  • Zeď. Tyto pěnové bloky jsou častější. Často jsou léčeni stavbou země. Může být nejen výstavbou soukromé bytové budovy, ale také každým poklesem.
  • Rozděleny. Druhá poptávka jsou rozděleny pěnové bloky. On-dostatečně tenký - 100-150 mm. Z toho staví silné a odolné oddíly odolné proti opotřebení v uvnitř budovy. Vzhledem ke své tloušťce jsou oddílové bloky křehké, v případě potřeby. Díky tomuto výraznému rysu těchto bloků jsou zkušené mistři vyráběny krásné klenuté struktury.
  • Speciální účel. Při výrobě speciálních zásobníků se obvykle používají pěnové betonové bloky. V těchto položkách jsou obvykle instalovány armatury.
  • Posílený. Takové pěnové bloky jsou detaily pěnového betonu, vyztuženého ocelového rámce. Nejčastěji se vyztužené bloky používají jako můstky namísto standardních vyztužených betonových prvků.
  • Nestandardní. Existují také speciální nestandardní pěnové bloky. Jsou vyrobeny speciálně pro objednávky kupujících.

Focoplocks jsou k dispozici s různými dimenzionálními parametry.

Materiály určené pro zdivo s lepidlem vyráběným s takovými rozměry:

  • Délka: 188 mm Šířka: 300 (mm), výška: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Pokud jde o pěnové betonové bloky určené pro pokládání cementu, jejich rozměry mohou být takové:

  • Délka 198 mm, šířka: 295 mm, výška: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasbutton.

Hlavní "soutěžící" pěnového betonu je takový stavební materiál jako těsnění. Mnoho spotřebitelů, kteří chtějí postavit dům nebo jakoukoliv přebytečnou budovu na místě nebo nějaký tlak na něj. Tento populární produkt, jako je pěnový blok, má své slabé a silné stránky.

Začněme s dobrým - zvažte výhody provzdušňovaných betonových bloků:

  • Tento stavební materiál se vyznačuje vysokou hustotou, která může být od 400 do 1200 kg / m3. Pokud používáte vysoce kvalitní stěnový materiál s malou specifickou hmotností, pak můžete utratit po konstrukci určitého designu velmi málo času.
  • Bloky betonu jsou odolné proti vlhkosti. Dokonce i v podmínkách vlhkosti vzduchu, složka 60%, indikátor plynových bloků bude asi 5%. Pokud úroveň vlhkosti vzduchu dosáhne značky 96%, pak může dosáhnout 8%.
  • Dalším významným plusem provzdušňování betonu je jeho ohnivzdorné, jako v případě pěnových bloků. Tento materiál bez překážek může dokonce vydržet extrémně vysoké teploty. Kromě toho, plynoboblock nepodporuje spalování.
  • Není to hrozné s betonovými bloky a velmi nízkými teplotami. Díky této kvalitě se odkazují na tyto materiály, je přípustné i v drsných klimatických podmínkách.
  • Tento stavební materiál a biologický dopad se nebojí. Architový beton nemusí navíc zpracovávat ochranné prostředky nebo antiseptické prostředky, například dřevo.
  • Tento stavební materiál se vyznačuje trvanlivostí. Stavba vytvořená z provzdušněného betonu může stát a 100 let.
  • Archerovaný beton je šetrný k životnímu prostředí. Nemá žádné nebezpečné toxiny, které mají negativní dopad na lidské zdraví. S provzdušněnými betonovými bloky na ekologické šetrnosti, lze vzít pouze strom.
  • Stejně jako pěnový beton má aerovaný beton dobré izolační vlastnosti. Buing stěny z tohoto materiálu o tloušťce 40 cm, nemusíte se starat o hluk, který pochází z ulice.
  • Další výhodou provzdušňovaného betonu je, že má dobré tepelné izolační vlastnosti. Domy z podobného materiálu v mnoha případech nemusí izolovat. Současně se v takovém pouzdře vždy uchovává pohodlný mikroklima.
  • Nepochybná výhoda provzdušňování betonu je úroveň jeho pevnosti. Pokud je řádně vyztužen, můžete vybudovat velký dům se třemi patry.
  • Tento stavební materiál a snadnost zpracování se rozlišují. Může být řezán nebo viděl, pokud je to nutné. Blok může snadno poskytnout určité velikosti a tvary. Nicméně, to stojí za to zvážit jeden nuance: hmoždinka je velmi špatně držena v provzdušňovaných betonových stěnách, proto se doporučuje použít jiné upevňovací prvky - samořezné šrouby.
  • Malý cement jde na výrobu provzdušňovaného betonu.
  • Tento stavební materiál je levný, protože ve své výrobě se používá suroviny přírodního původu - křemenný písek, cement, vápno.
  • Archerovaný beton je v mírné hmotnosti, takže práce s ním není příliš časově náročná. Jeho struktura je také buněčná, takže můžete snadno přesunout takové bloky, aniž byste odkazovali na pomoc jeřábu.
  • Archerovaný beton je univerzální materiál, který se používá nejen ve výstavbě domů nebo nadbytečných budov, ale také při výrobě krbů, kroků nebo plotů. Tato výhoda je způsobena podpisem tohoto materiálu - je možné ji poskytnout téměř jakoukoliv formu.
  • Tento materiál je také charakterizován vynikajícími vlastnostmi páru a propustnosti vzduchu. Datový koeficient pěnového betonu je téměř stejný jako strom. Podle odborníků, cirkulace vzduchu a úroveň vlhkosti v domě z takového materiálu budou přirozeně regulovány, tvořící pohodlný mikroklima.
  • V současné době se oblékané betonové bloky vyrábějí v továrnách, kde v každé fázi výroby se provádí přísná kontrola kvality kvality.

Aerated betonové bloky nejsou dokonalé, stejně jako pěnové betonové možnosti.

Jsou inherentní jejich minusy:

  • Pro tento materiál se vyznačuje vysoké hygroskopičnosti.
  • Pokud byla založená konstrukce postavena s jakýmikoliv k porušením, mohou budovy plynové jednotky poskytnout znatelné trhliny. Tyto vady se navíc vznikají nejen zdivnými čarami, ale také na blocích plynu. Mikroskopické trhliny se objevují na tomto stavebním materiálu za pouhých 2-4 let.
  • Ano, aerated betonové bloky jsou zodpovědné za tvorbu ideální úrovně vlhkosti v místnosti, ale v průběhu času se tyto materiály začnou akumulovat další vlhkost v jejich struktuře. To vede k referenci a svazku bloků.
  • Provzdušněný beton nemá nejvyšší cenu, ale je vyšší než cena pěnových bloků.
  • Plynové bloky se nemohou pochlubit dostatečnými tepelnými izolačními vlastnostmi, zejména pokud je porovnáte s pěnovými bloky.

Existuje několik druhů provzdušňovaného betonu.

Každý pohled má své označení.

  • D350. Tato značka je považována za jednu z nejvíce zřídkakdy. Je to způsobeno tím, že tyto bloky se liší nestability. Je přípustné instalovat pouze jako utěsnění. Úroveň pevnosti D350 je 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Tento druh provzdušňování betonu je silnější a silný. Tato vlastnost tohoto materiálu může být od 1 do 1,5 MPa. Použijte podobné materiály jak v úloze tepelné izolace a role otvorů v vícepodlažních erekcích.
  • D500. Síla tohoto stavebního materiálu je 2-3 MPa. Takové bloky jsou obvykle zpracovány v konstrukci monolitických budov. Jsou vhodné pro výstavbu nízkoúzdy.
  • D600. Toto značení má vysoce pevné aerované betonové bloky. Úroveň jejich síle může být 2,4-4,5 MPa. Díky funkčním charakteristikám D600 je D600 amatérský amatér přípustný pro výstavbu budov s větranými fasádami.

Není možné přesně říci, který z uvedených možností pro aerované betonové bloky je nejlepší, protože každá kategorie má konzuze a plusy.

Označit aerovaný beton ovlivňuje své konečné náklady.

Aerated betonové bloky se liší také s jejich formami:

  • Obdélníkové prvky se používají pro konstrukci přepážek a nosných stěn;
  • Zesílené části obvykle nakupují pro výrobu stropů;
  • Tvarové bloky jsou určeny pro překrytí;
  • Perné betonové bloky ve tvaru písmene U se používají pro otvory;
  • K dispozici jsou také kopačky-jako možnosti pro betonové bloky.

Plynové bloky, stejně jako pěnové bloky, jsou tepelně izolační, konstrukční a konstrukční tepelně izolační. Pokud jde o velikost provzdušňování betonu, pak je hodně závisí na jejich tvaru.

Jednoduché obdélníkové prvky mají takové rozměry:

  • Délka - 625 mm;
  • šířka - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Výška - 250 mm.

Bloky ve tvaru písmene U jsou k dispozici s takovými rozměrovými parametry:

  • Délka - 600 mm;
  • Šířka - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Výška - 250 mm.

Produkční technologie

Pěnový betonový a plechovitý beton vyrábějí různými technologiemi. Zvažte je podrobněji.

Fottonální bloky jsou vyráběny následovně:

  • Za prvé, potřebné materiály jsou připraveny ve správných proporcích (zahrnují písek, vápno a cement). Být suchý, jsou smíchány se speciálním zařízením po dobu 4-5 minut. Poté se do smíšené kompozice přidá suspenze hliníku prášku, jehož základem vody.
  • V průběhu míchání vstupuje do reakce s hliníkem. Díky tomu je vytvořen vodík. Vzhledem k silné tvorbě plynu jsou v prostředku vytvořeny vzduchové bubliny. Jsou rovnoměrně rozloženy v celém řešení.
  • Poté se hotová kompozice nalita do formuláře. Musí být přijata na 40 stupňů. Kladka je vyrobena na ¼ od objemu nádoby.
  • Když je kompozice odeslána do formy, jsou přeneseny do speciální komory, kde materiál dále snižuje. Výsledkem je, že objem výsledné hmoty začíná postupně růst a získá vlastnosti pevnosti. Pro aktivaci požadovaných reakcí v roztoku, stejně jako pro optimální rozložení v podobě, viz vibrační účinek.
  • Když výsledná kompozice dosáhne předpolnutí, z jeho povrchu musíte odstranit jakékoli nesrovnalosti. To se provádí s drátěnými řetězce.
  • Dále se kompozice dostane z komory a jde na řeznou linii.
  • Další krok výroby gasobloků bude odeslán do autoklávu.

Označené betonové desky označené označením AGB často je implikováno (Autoclávový materiál). Současně je samotný autoklávový druh "tlakového sporáku" impozantních rozměrů. Ve svých podmínkách je vstřikován a potom se tlak odolává 12 atm. Pokud jde o teplotu, mělo by být 85-190 stupňů. V tomto nastavení jsou betonové desky připraveny po dobu 12 hodin.

Když jsou bloky plně připraveny v autoklávu, jsou rozděleny navíc, protože během přípravy na některých místech se mohou spojit. Poté jsou tyto materiály stohovány ve speciálním tepelném smršťovacím materiálu nebo polyethylenu.

Archerovaný beton je vyroben bez použití autoklávu. Zároveň splňuje kalení kompozice v přírodních podmínkách - v tomto případě není nutné speciální vybavení.

Tyto materiály jsou však méně spolehlivé. Dají velký smršťování a nebudou tak trvanlivé než možnosti autoklávu.

Pěnový beton je vyroben mírně jednodušší a jednodušší. Existují 2 metody jeho výroby - kazeta a řezání.

Metoda kazety zahrnuje nalévání roztoku do speciálních forem.

Technologie, označovaná jako rozdělení, vyplývá výplň roztoku do jedné velké nádoby, po které bude čekat na jeho vytvrzování a další řezání jednotlivých prvků požadovaných rozměrů.

Pro výrobu pěnových betonových bloků, cementových značek M400 a M500, čistý písek bez jílu, pěnícího činidla, chloridu draselného a samozřejmě vodu.

Požadavky na použití

Pokud se rozhodnete použít pěnový betonový nebo provzdušněný beton pro budování domu, pak Měli byste zvážit řadu specifických požadavků na použití těchto materiálů.

  • Nadace by měla být tak silná, a to i přes skutečnost, že takové blokové materiály jsou malá a porézní struktura.
  • Horizontální povrch základního designu by měl být pokryt hydroizolací.
  • Vrtné otvory, řezání, zdvih bloků s buňkami jsou stejně stejně. Pro řezání se používá ruční pila, otvory vyvrtejte vrtačky vrtáku a koruny.
  • Můžete ležet na cement nebo speciální lepidlo materiály. Archě betonu je namontován pouze na lepidlo.
  • Pokud je to nutné, přestaňte pracovat na výstavbě domu. Umístěte objekt na zimu. V pěnových betonových stěnách, během této doby nebude nic, ale provzdušněný beton by měl být pokryt vodotěsným filmem.
  • Postupujte podle držení spojovacích prvků na obou materiálech. Doporučuje se používat speciální samořezné šrouby, kotvy a hardware.
  • Pro orientaci takových blokových fasád, které potřebujete použít speciální omítky, obložení, vlečky, kámen a další podobné materiály. Neexistují žádná vážná omezení.
  • Někdy nemusíte zahřát doma od porézních bloků. Pokud je to nutné, musíte kontaktovat izolaci. Doporučuje se obrátit na čedičovou bavlnu.
  • Ne každá omítka je vhodná pro dokončení takových bloků. Pro pěnové bloky a plynoboblocks je nutné získat prostředky, které budou podporovat jejich propustnost par.

Jak si vybrat?

Pochopit, jaký materiál je lepší, Pěnový blok by měl být srovnávání a plynoboblock v několika parametrech:

  • Struktura. Pěnové bloky mají velké a uzavřené buňky s slabou absorpcí vody. Jejich povrch je šedý. Zásilkové bloky mají menší póry. Mají slabší tepelnou izolaci a potřebují další povrchy.
  • Pevnostní charakteristiky. Archě betonových bloků jsou méně husté (200-600 kg / kostka), spíše než pěnový beton (300-1600 kg / kubických metrů). Navzdory tomu je pěnový beton nižší než plynový beton, protože jeho konstrukce je nehomogenní.
  • Odolnost proti mrazu. Autoclávové betonové bloky jsou více odolné proti mrazu a páru propustné, spíše než jiné podobné materiály.
  • Vlastnosti aplikace. Podvádět pěnový beton se používá v nízkopodlažní konstrukci. Používá se také při konstrukci monolitických budov (používá se jako další izolovanou vrstvu). Jemné materiály se používají jako hlavní konstrukční a tepelné izolační materiály. Z těchto stavebních domů nejrůznějších složitosti.
  • Výroba. Nalijte do nízko kvalitního pěnového betonu je mnohem jednodušší než na špatném aerovaném betonu. Důvodem je skutečnost, že první je často vyráběna v oblasti řemeslných podmínek a proces vytváření aerovaných betonových materiálů je více high-tech a častěji v továrních podmínkách.
  • Náklady. Cena je nejzřejmější rozdíl mezi pěnovými bloky a plynovými bloky. Ten bude stát více, protože pěnové betonové bloky jsou vyrobeny z levných surovin.
  • Zvuková izolace. Pěnové betonové bloky mají lepší zvukové izolační vlastnosti, spíše než provzdušněné konkrétní možnosti.
  • Život. Pěnový beton v průměru neslouží více než 35 let a provzdušněný beton - více než 60 let. To je další důležitý rozdíl, který je třeba zvážit výběrem vhodného materiálu.
  • Srážení. Stupeň smrštění pěnových bloků je větší než tento parametr plynu silikátových materiálů. Je to 2,4 (a provzdušněný beton - 0,6).

Rozlišujte pěnový beton z pěnového betonu. Stačí věnovat pozornost svému povrchu. Pěnové bloky jsou hladké a plynové bloky jsou mírně drsné. S důvěrou s důvěrou, jaký stavební materiál je lepší, je již obtížnější, protože oba jsou i ostatní mají své klady a nevýhody. Je však třeba vzít v úvahu názor specialistů, kteří argumentují, že všechny stejné plynárenské bloky jsou silnější a jejich mrazuvzdorné charakteristiky jsou lepší. Pokud jde o pěnové bloky, jsou teplejší a levnější.

Nesmíme zapomínat, že s nízkou kvalitou pěnový beton se vyskytuje častěji než druhý sazeb beton, o čemž svědčí recenze mnoha spotřebitelů. Buďte to, jak to může, volba zůstává pro kupujícího. Je důležité rozhodnout se předem pro sebe, které kvality hledáte v těchto stavebních materiálech před jejich nákupem.

Porovnání gasoblok s pěnovým blokem - v dalším videu.

Gasoblock nebo pěna: Co je lepší pro stavebnictví

V poslední době se silný zmatek rozšířil ve stavebním prostředí o názvech buněčných betonových bloků. Často různá slova se nazývají jeden materiál a někdy kombinují materiály pod stejným názvem s různými vlastnostmi. V tomto článku se budeme zabývat pleťovým betonem se liší od pěnového bloku, pěnového betonu, křemičitanu plynu atd.

Hlavní rozdíly z pěnového bloku z plynového bloku

Chcete-li pochopit problém, musíte se odkazovat na regulační dokumenty, které regulují výrobu výše uvedených materiálů.

Oba typy bloků mají podobné vlastnosti, podobný vzhled a patří k jednomu typu materiálů - buněčný beton. Výrobky z tohoto betonu mají porézní strukturu, což z nich činí více "teplé" (nízká tepelná vodivost), ale zároveň si zachovávají dostatečnou pevnost pro konstrukci ložiskových stěn.

Slova "pěnový beton" a "plynu beton" dlouho používají, ale ve skutečnosti tyto názvy neodrážejí složení materiálu, protože tyto produkty nejsou betonové. Beton je kompozitní materiál, který zahrnuje agregát a svíravý. První část jména obvykle označuje agregát (železobeton). Díly "pěna" a "plyn" se rozumí metoda formace senoidu. V jednom případě - pěna, v druhém - plyn.

Pěnový beton

Výroba tohoto materiálu je regulována dvěma GTALS: "25820-2014 plicních betonů. Technické podmínky "(vstupuje v platnost dne 1. ledna 2020) a" 25485-2012 buněčných betonů. Obecné Specifikace. " Pěnový beton je vyroben pěnové bloky, které se používají jako stavební stěnový materiál. Hlavní komponenty: cement, voda, písek a pěnící činidlo.

Pěnový beton z provzdušňovaného betonu se liší ve dvou hlavních funkcích.

Podle způsobu vytvrzování - všechny buněčné betony jsou rozděleny do autoklávu a non-autoklávu. Pěnový beton odkazuje na poslední kategorii, tj. Přirozeně ztuhne ve vzduchu (hydratační kalení) v odnímatelném bednění. V některých případech se bednění okamžitě rozděluje materiál do bloků, někdy se pěnový beton nalévá jedním velkým blokem a potom se rozřezat do částí.

Autocláv - hermetický kontejner pro vytápění pod tlakem, pára a vysokou teplotu ovlivňuje produkty uvnitř, takže provzdušněný beton po výrobě se získá mokrou (hmotnostní vlhkost v produktech s nízkým hustotou může dosáhnout 50%).

Podle způsobu pěnění - porézní struktura v pěnovém betonu je dosaženo přidáním speciálních pěnových činidel. V kapalné formě, materiál materiálu a po kalení zůstává porézní strukturou. Jako pěníční činidla mohou být použita kostní lepidlo, pasta, atd.

V hostu, který působil před rokem 2019, byly pěnové agenty normalizovány, v novém standardu, pěnové činidla nejsou specifikována.

Gasbutton.

Je správnější odkazovat se na beton z autoklávovaného betonu. Výroba je regulována GOST 31359-2007 "betonové buněčné vytvrzování autoklávy. Technické podmínky. " Archerovaný beton je vyroben z cementu, písku, vody, vápna a plynu. Komponenty jsou podobné, ale zastavíme na rozdíl od pěnového betonu.

Písek je rozdrcen na mělkou frakci (2000 - 3000 cm. Cb / kg), je to nezbytné pro tvorbu jedné hmoty s cementem. Písek pro pěnový beton není rozdrcen.

Materiál je řez před zmrazeným, bednění se pro to nepoužívá. Plynové bloky jsou tlačeny přes ocelové struny.

Ve všech prostorách do 12 hodin v autoklávu. Kvůli tomu se prověrka vyskytuje prověřitelně a bloky jsou získány homogenní.

Tvorba buněk se vyskytuje v interakci plynu (trvanlivost hliníku PEP-1 a PAP-2) s vápnem a vodou. V důsledku toho se rozlišuje vodík, který tvoří póry uvnitř materiálu.

Archě v některých oblastech se nazývá destičky, ale ve skutečnosti se jedná o různé materiály. Když výroba buněčného betonu začala, různé kompozice byly praktikovány: založené na cementu, na základě vápna a smíšené. Produkty na bázi vápna byly nazývány plynové silikátové bloky, nyní takový recept prakticky nepoužije.

Zvažte výhody a nevýhody každého z materiálů.

Vzhledem k tomu, že je zřejmé z popisu výroby postupu, bude plyn-betonová jednotka vyrobena podle metod řemesel téměř nemožné, což nelze říci o pěnovém betonu. Takové produkty mají samozřejmě nepředvídatelné fyzikálně technické parametry, takže nemá smysl je porovnat. Pro srovnání, vezmeme v průměrovaných parametrech pěnového betonu, který je vyroben v souladu s požadavky norem.

Co je silnější?

Stupeň pevnosti buněčného betonu je indikován písmenem B (pevnost komprese) a je exprimován v MPA (N / M.KV). Síla závisí na tomto parametru, po které se jednotka zhroutí a ztrácí svou nosnost. Charakteristika pevnosti obvykle ovlivňuje hustotu. Zvýšení pevnosti vede ke zvýšení hustoty, což snižuje tepelné vlastnosti materiálu, takže pevnost musí být vypočtena v souladu s požadavky určitého designu.

Pevnost pěnového betonu obvykle nepřekročí B1.5, aerovaný beton může mít značku B1.5 - B7.5. To, co umožňuje použití provzdušněného betonu pro více naložených struktur, pěnový beton může být použit pro vykládané struktury (přepážky, ekonomické struktury) nebo jako tepelná izolační vrstva.

Podle Gostu je buněčný beton rozdělen do tepelné izolace, strukturní tepelné izolace a konstrukční.

B0.5 - B1,5 - tepelná izolace

B1 - B10 - konstrukce a izolace

B7.5 - B12.5 - strukturální

Tato oddělení je dostatečně podmíněně, protože volba pevnosti by měl být dána výpočtem pro konkrétní projekt. Dříve byla tato klasifikace vázána na hustotu materiálu, takže je stále chybně i nadále přinést. Ve střevě 2009 byly uvedeny pouze mezní hodnoty pro AutoCLave provzdušněný beton, protože z roku 2020 byla klasifikace pevností distribuována do celého buněčného betonu.

Co je snazší?

Archě betonu má menší hmotnost v důsledku více dutin a homogenní struktury (hmotnost bloku 300 mm - 18,5 kg). V pěnovém betonu (hmotnost bloku 300 mm od 35 kg), písek je zástupný symbol, který se neúčastní syntézy, kromě toho je často nemožné používat tenký šicí zdivo pro pokládku pěnového betonu. Zvýšení švu pomáhá zvýšit hmotnost celého designu.

Co je teplejší?

Nízká tepelná vodivost je způsobena množstvím pórů a jejich struktury. Hustý materiál má vyšší tepelnou vodivost, v tomto pořadí, budovy z něj se získají méně "teplé". Skutečná hustota pěnové betonu přesahuje značku D600, hustotu provzdušněného betonu D300 - D600. To vám umožní použít druhé pro konstrukci jednovrstvých stěn s dostatečnou pro střední pás Ruska s tepelnou odolností.

Značka blokové hustoty je označena písmenem D a digitální hodnotou (D200 - D700).

Poroformace v provzdušněném betonu se vyskytuje rovnoměrně, většina pórů se získá uzavřená a malá. V pěnovém betonu více otevřených pórů a jsou větší, a proto materiál má vyšší tepelnou vodivost.

Tepelná vodivost aeranovaného betonu - 0,05 - 0,2 w / (m * c)

Tepelná vodivost pěnového betonu začíná od 0,18

Absorbce vody

Hlavním problémem provzdušňování betonu je původně vysoká vlhkost, po zpracování v autoklávu může dosáhnout 50%. V procesu provozu na staveništi az roztoku může být materiál navíc navlhčen. Po výstavbě budovy po dobu 3-6 měsíců, stěny jdou do rovnováhy s prostředím (5%). Dokud se nedoporučuje dům provzdušňovaných betonových bloků teplé a oddělené.

Je obzvláště důležité čekat na dobu sušení bloků, když izolace s polystyrenovou pěnou. V opačném případě, ve zdi může být výpočet vlhkosti s následným zničením stěny materiálu při nízkých teplotách.

Když je vlhkost gasobloků 5 - 8%, budova může být provozována jako obvykle. Pro mokré prostory (lázeň, vyhřívané uvnitř pro domácí zvířata) na plynovou betonovou stěnu je nutné vytvářet hydro a výparizační prostředek.

Pěnový beton v tomto ohledu je praktičtější, protože schne do procesu jeho výroby a navlhčuje pouze sedimenty nebo malty.

Co je šetrné k životnímu prostředí?

Oba materiály jsou vyráběny na základě minerálních složek (cement, písek, vápno). Polymerní komponenty nejsou používány v produktech. Archě betonu a pěnového betonu způsobují alergické reakce a nejsou příznivým médiem pro šíření forem. Indikátory radioaktivity pro buněčný beton jsou také nižší než jiné stavební materiály.

Jaké velikosti?

Plynové bloky mohou mít různé tvary a velikosti. Maximální velikost velkého bloku je 1500 mm, malý - 625 mm. Šířka, resp. 600 a 400 mm, výška 1000 - 300 mm. Pěna bloky mohou mít podobné rozměry, ale jsou zde také větší produkty. Také pěnové buňky a plynové bloky mohou mít různé tvary. Například jednodílné propojky pro okno a vchody činí od provzdušňovaného betonu. Ve formě dvojité roviny jsou výrobky rozděleny do bloků drážek drážek, drážkových hřebenů, rovinné drážky. Podle těchto parametrů jsou pěnové bloky a plynové bloky přibližně na stejné úrovni, ale pěnové betonové výrobky významně ztrácejí plynový beton s rozměrovou přesností. Pokud gasobloky první kategorie odchylek od vertikálních a horizontálů obvykle nepřesahují + -1 mm, pak v pěnových betonových blokech, odchylky mohou být prakticky jakékoliv.

Pohodlí ve stavebnictví

Z minulé položky vyplývá, že geometrie pěnového bloku je horší než plynoboblock. Zednické zdivo s tenkým švem (2-3 mm) na velkých diferenciálech se stává nemožné. Silný solený šev vyžaduje použití řešení cementu-písku, práce s nimi vyžaduje určité masonové zkušenosti. Ve vložce: zvýšení tloušťky švu vede ke snížení pevnosti zdiva. Od 10 mm do 20 o 20%, od 20 do 30 o 30%. Pokládání s tenkým švem je silnější při 20 - 30%.

Pěnové betonové bloky nemohou být vloženy na lepicí pěn v důsledku nedostatečně hladké geometrie. Tento jednoduchý způsob pokládání, který se používá při konstrukci plynových bloků s tenkým švem. Dalším negativním faktorem je hmotnost bloků. Z tohoto důvodu je materiál těžší přenos, zvedněte objekt. To ovlivňuje zvýšení nákladů na dopravu. Pěnový beton je nehomogenní, proto poskytuje velké smrštění 1-3 m / mm, smrštění provzdušňování betonu je menší a je 0,4 m / m / mm. Zařízení k poměru pevnosti a nízkou hustotu provzdušňovaného betonu je lepší než pěnový beton . Pěnový beton je vhodnější pro ekonomické budovy a budovy, ve kterých tepelná odolnost stěn nehraje zásadní roli.

srovnání

Moderní stavební materiály v podstatě od svých předchůdců A pokud je doma nedávno postavený ze dřeva, cihel nebo betonových konstrukcí, jsou nyní široce používány vícesložkové bloky. Zejména zahrnují nedávný pěnový beton a křemičitan.

Pěnové bloky nebo bloky plynotjních silikátových bloků, které jsou lepší, je možné schválit s důvěrou pouze po vypracování všech výpočtů a studií třetích stran, zjišťování všech jednotlivých vlastností každé konstrukce.

Technologický výrobní proces

zařízení

A betonové a pěnové bloky se týkají buněčných materiálů, takže Jsou často zmateni I když je typem výroby, které jsou naprosto odlišné. Zejména se mohou provést plynové bloky pouze v podmínkách továrny, zatímco pěnový beton může být vytvořen nezávisle.

Za účelem získání pěnového bloku, dostatečně nalít cementový roztok do vhodného tvaru, se speciálními chemickými a přírodními přísadami, které umožňují beton k pěnění a postupně zmrazené, v takovém stavu.

Vyplnit

Kromě pěnových betonových bloků, které jsou vyrobeny jako materiál použitý pro výstavbu bytových a ekonomických budov, pěnové Můžete nalít do nevyměnitelné bednění , Pro získání monolitických struktur.

Hlavní rozdílový rozdíl mezi pěnovým blokem a gasosilikátem je to Pro pěnící beton, nemůžete používat chemické komponenty , ale pouze přírodní látky. Pro získání roztoku pěnového betonu, cementu, vápna, vody a sádry jsou hněteny. Pro zlepšení procesů tvorby plynu se do roztoku přidá malé množství hlinitého prášku. Méně často se hliník přidává jako chemická těsta.

Fotoaparát

Na rozdíl od jednoduchého pěnového betonu Zásilkové bloky vyžadují léčbu ve speciálních autoklávech . Vyskytují se také pěnící procesy v pěnění, ale hmotnost je vystavena určitým teplotám a tlaku.

Gasilicat je vyroben velkými bloky dané tloušťky, a již z řezacího zařízení řetězce jsou řezány malé bloky zadaného standardu. Díky takové řezné technologii, Řezy jsou naprosto hladké , PI to představovaly kudrnaté zámky, které usnadňují proces stanoví stěny.

přeprava

stroj

Vzhledem k dokonalému řezu je budova postavena z podobného materiálu prakticky nemá dokovací švy které jsou v průběhu roku změněny vodiče. Zejména chladno v zimě a teplo v létě. Řezané a plastifikované fetální prvky jsou sekundární, kalené při určitých teplotách a vlhkosti.

Zpět na obsah

Hlavní rozdíly plynového křemičitanu a pěnového betonu

Navzdory tomu, že pěnové bloky a křemičitan plynu jsou velmi blízké materiály v jejich struktuře mají celou řadu rozdílů :

    prodejna

  1. Bloky plynové silikáty Lepší opačný otevřený plamen .
  2. Je mnohem snazší zvládnout pěnový beton, i když křemičitan plynu může být vylizován s obyčejnou stromovou hacksaw.
  3. Zásilkové bloky mají několik Lepší tepelná izolace .
  4. Vzhledem k tomu, že pěnový beton se nalije ihned do jednotlivých bednění, a plynu křemičitan s jedním blokem, následovaný ostrým, má lepší geometrické tvary.
  5. Pěnový beton lze vyrobit nezávisle a neexistuje žádný plynový křemičitý.
  6. Kamery a fúze

  7. Za cenu, rozsah použití a jednoduchosti, tyto materiály se neliší. Jsou také velmi blízké, pokud jde o odolnost proti absorpci vlhkosti a možnost použití v různých klimatických podmínkách.
  8. Rozdíl ve vzhledu těchto materiálů je také viditelný pouhým okem. Zásilkové bloky pro řád větší jak v celé oblasti, tak pro okraje. Pasilikát má homogenní světelný tón a pěnový beton může být s malými rozvody špinavé šedé.

    Dokonale hladký povrch křemičitanu plynu v některých případech může také hrát také negativní úlohu, zejména je obtížnější aplikovat některé typy povrchových materiálů. To je důvod, proč parametr hladkosti neustále nezjistí, že betonový nebo plynový silikátový blok je lepší.

  9. Strukturou . Silikát plynu, stejně jako v pěnovém betonu, je to buněčné, ale uzavřený typ, který umožňuje výrazně snížit absorpci vlhkosti.
  10. Střih

  11. Odolnost Gasilicat je několikrát několikrát v pěnovém betonu, což je způsobeno technologií jeho výroby, během kterého je zmírněna v autoklávech. Síla jednotlivých prvků zajišťuje a spolehlivost celého designu jako celku. Riziko, že stavba půjde trhliny snižuje několikrát s použitím plynu silikátů. Ale, Při konstrukci v dlaždice s kachlovou základem se doporučuje bloky pěnových bloků a plynových silikátových bloků Kdo sám o sobě je schopen kompenzovat zkosení, když se zmenšuje doma a nedovolte mu deformovat.
  12. Linka pro výrobu

  13. Snažím se zjistit, jaký blok pěny se liší od bloku plynu, pokud jde o šetrné k životnímu prostředí, s důvěrou můžete říci, že nic. Oba tyto materiály absolutně neškodné a nerozlišují škodlivé nečistoty Dokonce i pod vlivem otevřeného plamene. Důvodem pro to je v jejich kompozici, což je 90% spočívá v přírodních, a proto ekologicky šetrných materiálů. Procento chemických přísad je tak malé, že se prostě nebere v úvahu.
  14. design

  15. Nutnost Posílení designu . Tento rozlišovací parametr opět závisí na různých hustotách a pevnosti pěnového betonu a křemičitanu plynu. Pěnový beton méně odolný materiál a stěny se doporučuje posílit každých 3-4 úrovní z bloků. Gasilicat nevyžaduje výztuž Výjimky tvoří pouze okno a vchody, jejichž výztuže je způsobena instalací okenních rámů a dveřních konstrukcí, jakož i porušení integrity zdiva.

bloky

Zpět na obsah

Rozsah použití

chalupa

Pěnové betonové a plynové silikáty bloky široce používané v různých oblastech stavby . Z tohoto materiálu vybudovat vnitřní i vnější stěny domů. Většina moderních výškových budov je vyrobena z tohoto materiálu. To je způsobeno malou váhou bloků, které vám umožní významně Snižte zatížení hlavního rámečku a nadace domu Bloky jsou zároveň silné, aby se neměly starat o integritu překrývání a stěny.

konstrukce

Pěnový beton se používá při výstavbě mnoha pomocných, průmyslových a zemědělských budov. Jediná věc Výjimkou je budovy, ve kterých je neustálá nadmořská výška , Například kryté bazény, sauny a koupele.

Navzdory tomu, že přípustná přípustná normy vlhkosti pro použití buněčného betonu 75%, pokud dojde ke zvýšení více než 60%, pak se nepoužívají pěnové betonové a plynotětské bloky. V některých případech Je povoleno používat tento materiál, pokud po instalaci budou pokryty parou Vlhkost izolační materiály, které mohou chránit konstrukci samotné před negativním dopadem vysoké vlhkosti.

Zásilkové bloky jsou poněkud častěji se snaží aplikovat ve výstavbě domů, protože kromě zvýšené pevnosti se liší v dokonale hladkých površích, což vám umožní vytvořit pokládku hladké a následně trávit čas a síly na jeho obrácení.

Dům pěnového betonu

Silikát plynu je spojen obtížným cementovým roztokem a se speciálním lepidlem, v důsledku které švy mezi bloky zůstávají tenčí. To snižuje studené mosty, zlepšení tepelné kapacity celého designu.

S ohledem na rozdíl v hustotě a pevnosti materiálů, Pěnový beton doporučuji používat pouze v malých budovách Například v soukromých domech do dvou pater. Nedoporučuje se použít jako nosné konstrukce, stejně jako lépe kombinovat pěnový beton s cihlou nebo monolitickými betonovými sloupy.

Konstrukce výškových budov je povolena bloky plynové silikátové. , stejně jako nosné podpěry v malých budovách, bez přídavných posílení betonových pásů.

Dovolená domov

Zpět na obsah

Cena

Rozměry

Samozřejmě, jeden z odpovědí na otázku toho, co pěnový blok se liší od bloku plynotjním silikátem, spočívá v cenové politice. Ačkoli Pěnový beton je trochu levnější To obvykle dokazuje padělání zboží, dobře nebo slev, stejně jako akcie od prodejců.

V průměru se cena těchto materiálů liší uvnitř 3-4 tisíce rublů na kostku . Úrovně konečné náklady na výstavbu skutečnost, že levnější pěnový beton vyžaduje lepší povrch, stejně jako hustější výztužný systém, zatímco plynové křemičitanové bloky nejsou nutné.

Zpět na obsah

Výsledek volby

Obecně platí, že zvolá pěnové bloky nebo plynové silikáty bloky, pouze bezprostřední vlastník předmětu ve výstavbě ve výstavbě by se samozřejmě rozhodl, samozřejmě se spoléhat na stanovisko odborníků. Oba tyto materiály jsou poměrně podobné Pokud jde o jeho ukazatele a cenové politiky, proto je často volba založena na dostupnosti jednoho nebo druhého v obchodech.

Nenašel odpovědi v článku? Více informací o tématu:

Добавить комментарий