Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

In diesem Artikel beantworten wir eine sehr wichtige und aktuelle Frage: Was ist rentabler? ein Haus bauen ? Einen billigen Schaumbeton oder "Break" auf einem teureren und hochwertigen Luftbeton bevorzugt. Unsere Berechnungen werden Sie zweifellos überraschen.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

"Was wir ein Haus bauen müssen", dauert der moderne Entwickler immer noch an diese Frage und öfter. Und heute, wenn solche zellulären Betonmaterialien behauptet werden, das Hauptkonstruktionsmaterial für den Bau von Häuschen als Schaumbeton und Luftbeton aufzubauen, ist selbst ein erfahrener Erbauer oft schwierig, eine optimale Wahl zu treffen.

Das Laufen von vorne wird sagen, dass mit der richtigen Arbeit, ohne die Bautechnologien zu stören, der Unterschied in den ultimativen Kosten der fertigen Wand nicht unbedeutend sein wird. Beginnen, lass uns herausfinden, welchen Schaum und belüfteten Beton ist, und was ist der Hauptunterschied zwischen ihnen.

Schaumbeton

Schaumbeton - Produktschäumung einer sandigen Zementlösung. Zahlreiche Luftblasen bestimmen die Struktur des Materials als zellulär. Alle Poren sind geschlossen - voneinander isoliert.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Leistungen

Billigkeit

Die Kosten von Kuba Foamineton, je nach Hersteller, beträgt 1600-4000 Rubel. Für den berechneten Wert des Materials nehmen wir den Durchschnittspreis - 2300 Rubel pro Cube. Ein ähnliches Ziegelvolumen kostet etwa 3200 Rubel. Und dies ist trotz der Art und Weise, wie die Wand mit der gleichen Wärmeleitfähigkeit des Ziegelzeugs zu Zeiten benötigt wird.

Wärmedämmindikatoren

Mit einer Schaumblockdichte von 500 bis 800 kg / m³ beträgt seine Wärmeleitfähigkeit 0,12-0,21 W / (MK). Zum Beispiel: Mauerwerk hat eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,6 W / (Mk), was 3-5 mal höher ist als der einer Mauer aus Zellbeton.

Einfache Montage

Da Schaumbetonblöcke ein relativ kleines echtes Gewicht mit erheblichen Abmessungen aufweisen, ist eine Wand davon recht einfach, was letztendlich einen positiven Auswirkungen auf die Arbeit der Arbeit an der Verlegung hat.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Nachteile

Kleine lagerfähigkeit.

Bei der Dichte des Materials von 500 kg / m³ beträgt seine Festigkeit nur 13 kg / cm². Mit zunehmender Dichte gehen Wärmedämmqualitäten verloren. Bei einer Dichte von 900 kg / m³ nimmt die Trägerkapazität auf einen akzeptablen 35 kg / cm² zu, der Wärmeleitfähigkeit steigt jedoch auf 0,24 W / (MK), was den Haupt- Plus dieses Materials abschreibt - niedrige Wärmeleitfähigkeit.

Schlechte Geometrie

Wenn Sie die Dinge wirklich ansehen, und nicht durch das Prisma des Werbepanons, ist die geometrische Form des Hausschaumbetons sehr weit vom Ideal entfernt. Ist es wert, den menschlichen Faktor zu beschuldigen oder "für preiswerte" Ausrüstung kaufte, aber die Tatsache bleibt. Es gibt jedoch einen hochwertigen Schaumbeton, der wirklich auf Klebstoff gelegt werden kann, aber leider ist der Preis eines solchen Materials nicht viel niedriger als der von belüftete Beton und beträgt etwa 3000-3500 Rubel pro Kubikmeter.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Heterogene Struktur

Die Dicke der Gasblasen und deren Größe in Schaumbeton ist nicht für jede Berechnung geeignet. Denken Sie daran, wie Schaum in einem Glas Bier aufsteigt, hier der gleiche Effekt, so dass die kalten Brücken und Brücken möglich sind, dh Bereiche, deren Wärmeleitfähigkeit von dem mittel deklarierten Medium deutlich höher ist.

Gefahr des Kaufs mit geringem Material

Relativ kostengünstige Schaumbetongeräte und einfache Technologie erlaubt dies Wandmaterial Bei "Kunsthandwerk" -Vereinrichtungen ohne raue Kontrolle über die Qualität der erhaltenen Produkte. Es sind diese Mount-Kulibins, die Schaumbeton im post-sowjetischen Markt von Baustoffen diskreditierten.

Mythen und Täuschung.

  • "Schaumbeton atmet nicht" atmen ", da es eine isolierte Zellstruktur hat."

Schaumbeton perfekt "atmet", da der Gasaustausch nicht von offenen oder geschlossenen Poren abhängt. Das Schlüsselkriterium hier ist die Dichte der molekularen Struktur und der Gesamtdicke des Materials.

  • "Für den Bau des Hauses, 30-40 Zentimeterwände aus Schaumbeton mit einer Dichte von 500 bis 600 kg / m³".

Aus Sicht der Wärmedämmung wird die Wände mit einer Dicke von 40 cm von der Wärmeleitfähigkeit von 0,12 W / (m⋅k) natürlich ausreichen, um den strengsten russischen Winter, aber die Tragfähigkeit der Schaumbeton der obigen Dichte ist so klein, dass sie der ihm zugewiesenen Last einfach nicht standhält. In dauerhaften Schaumstoffmarken wird es zu hoher Wärmeleitfähigkeit geben. Die optimale Lösung ist ein Wandkuchen mit einer Dicke von 600 mm, bestehend aus einer Tragzeile von Schaumblöcken mit einer Dichte von 800-900 kg / m³ und einer Dämmschaumbetondichte von 400 bis 500 kg / m³.

Gasobutton.

Belüfter Beton ist ein künstlicher Stein mit einer porösen Struktur. Mikroporen, die miteinander in einer Größe in 1 bis 3 mm kommunizieren, sind gleichmäßig vom Material gleichmäßig verteilt.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Leistungen

Gefälschter Diamant

Der beliebte Beton in seiner Essenz ist ein künstlicher Stein und nicht nur konkret. Mit der gleichen Dichte ist es viel mehr als mehr als mehr als anderer zellulärer Beton.

Gute Geometrie

Da die Gasblöcke durch Schneiden einer festen Brennstoffbetonplatte hergestellt werden und nicht durch Füllen von Formen mit zweifelhafter Geometrie, dann werden alle Größen des Blocks der Toleranz auf einen Millimeter eingehalten. Als Konsequenz - die Fähigkeit, auf feinem Klebstoff zu lagern.

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Adhäsion

Aufgrund seiner porösen und nicht einer homogenen Struktur ist der belüftete Beton leicht durch Endbearbeitungsmaterialien verarbeitet.

Nachteile

Preis

Ja, es ist der Preis, der zunächst Menschen aus dem belüfteten Beton erschreckt, der in der Technologie von Bauprozessen schlecht verstanden wird. Schließlich ist es schwierig zu glauben, dass Sie ein solches angenommenes Material ersparen können.

Die Notwendigkeit des Wasserschutzes

Natürlich haben selbst sowjetische Wissenschaftler gezeigt, dass trotz ihrer schwammigen Struktur ein Gasbeton keine Angst vor Niederschlag hat, und selbst im Winter wird es nicht von den destruktiven Auswirkungen der verwundeten Feuchtigkeit "reißen". Das Erscheinungsbild eines solchen "flexiblen" Gebäudes ist jedoch schrecklich. Also ohne Fassadenputz, Abstellgleis oder das gleiche Porzellan-Steinzeug.

Mythen und Täuschung.

  • "Die belasteten Betonverlegung ist so glatt, dass es nicht möglich ist, ohne Putz zu verzichten."

Ja, aus dem belüfteten Beton, auf Klebstoff, in der Tat mit bestimmten Fähigkeiten, gelegt, wird eine vollkommen glatte Wand erhalten. Aber es ist immer noch notwendig, es zu strukturieren!

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Erstens ist einfach nur aus den Blöcken der Wand angelegt, sehr wehbar - egal wie Sie die Nähte erfüllt haben, und es wird immer noch Fehler geben.

Zweitens, Shoplanke Es gibt Risse auf einem Gasbeton, der in der Regel die Umrisse von Wandblöcken wiederholt. Deshalb wird Gips von einem Fassadennetz abgelehnt.

  • "Das Stoppen von Belüftungsbeton auf Klebstoff ist sehr teuer."

Und wieder Täuschung. Wir werden nicht alleine sein und einfach nur elementare Mathematik verwenden.

Der Hersteller weist auf die Normen eines Beutels der Klebstoffmischung pro Würfel der belüfteten Betonblöcke an.

Lassen Sie uns Werbung werfen und einen echten Verbrauch geben: einen halben Bag (37 kg) pro Meter-Kubikmaterial. Dies ist mit dem Preis von Klebstoff 6,50 Rubel. Für ein Kilogramm gibt es ungefähr 240 Rubel. Das heißt, die Kosten der Klebstoffmischung bei der Verlegung eines Kubikmessgeräts von Gasblöcken beträgt etwa 240 Rubel.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Nun sehen wir sehen, was die Verlegung uns beim Kauf eines Zementmörters kostet.

Selbst wenn wir nur die Tabellen öffnen und diese Werte annehmen, beträgt der Verbrauch der Sandzementmischung auf dem Kubikmeter Mauerwerk 0,22 m³, was zu einem Durchschnittspreis von 2500 Rubel ist. Pro Cube wird 550 Rubel sein. Offensichtlich kostet Klebstoff die Hälfte billiger.

Wir betrachten und vergleichen

Versuchen wir jetzt, herauszufinden, was finanziell profitabler ist, um ein Haus zu bauen? Zum Vergleich nehmen wir ein Quadratmeter der Wand aus Schaumbeton und eine ähnliche Menge der belüfteten Betonstruktur. Für mehr Klarheit berücksichtigen wir die verschiedenen Arten von Gipsmaterialien, die an der Wand verwendet werden.

Pensionsmischung

Die belüftete Betonwand aufgrund der besten Geometrie des Materials erweist sich auch perfekt heraus, so dass die Dicke des Gips gleich dem Querschnitt des Beacon-Profils ± 1 mm ist. Insgesamt im Durchschnitt 7 mm. Für jeden Millimeter des Quadratmetrauers Maschinenputze wird 1 kg einer Mischung verbraucht, dh wir erhalten 7 kg Putzmischung pro Quadratmeter einer fötalen Wand. Im Falle der Verwendung von Kalkputz, indem wir die Quadrate auf der Dicke multiplizieren, finden wir das Volumen des Gipses "Korzh", es wird 0,007 m³ abziehen.

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Ansonsten sind die Dinge auf der Schaumbetonwand. Da die Geometrie des Materials weit weg von Exzellenz ist, ist die Wand nicht zu glatt. In der Regel beträgt die Dicke der Putzschicht etwa 3 Zentimeter. Das heißt, der Verbrauch der Mischung während des Maschinenputzs und der Verwendung einer Kalklösung beträgt 30 kg bzw. 0,03 m³.

Die Kosten von Gipslösungen

Der Marktpreis PM-75, der während des Maschinengips verwendet wird, beträgt 240-250 Rubel. Es ist ungefähr 8 Rubel. pro Kilogramm der Mischung. Der Preis einer Kalklösung ist durchschnittlich 2500 Rubel. pro Cube.

Die Kosten für das Gipsen

Verschiedene Brigaden schätzen die Kosten ihrer Dienste auf unterschiedliche Weise, aber das durchschnittliche Bild ist wie folgt: Maschinenputzschicht bis 1 cm ca. 340 Rubel, bis zu 3 cm - 360 Rubel. Handarbeit wird auf 450 Rubel pro Quadratmeter geschätzt.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Diese Daten sind eindeutig gezeigt, dass wir bei Verwendung eines teureren, aber besseren belüfteten Betons etwa 100 Rubel sparen. Auf jedem "quadratischen" Gips. Für pflasterende Oberflächen mit einer Dicke der Gipsschicht ist es profitabler, eine Kalklösung zu verwenden.

Mason-Servicekosten

Die Kosten für das Verlegen von Gas und Schaumbeton sind gleich und beträgt durchschnittlich 1.500 Rubel pro Kubikmeter der Wand. Wie wir oben herausgefunden haben, beträgt die Dicke der Gasbetonwand jedoch 40 cm, während für eine vollwertige Lagerschaumbetonwand mindestens 60 cm beträgt. Von hier und fließt ein anderes Volumen des verwendeten Wandmaterials Auf einem "Quadrat" der fertigen Wand aus verschiedenen Materialien: Vogelbeton 0,4 m³, Schaumbeton 0,6 m³.

Kosten für Wandmaterial

Bei der Berechnung der Kosten der Gasblöcke als Basis nehmen wir die Produkte der Marke Ytong, da sie als Beispiel für einen hochwertigen Vogelbeton dienen können. Leider lässt die Qualität der inländischen Materialien immer noch viel zu wünschen übrig und diskreditiert nur dieses wunderbare Baumaterial.

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Die Kosten von Ytong-Gasblocks beträgt ca. 4420 Rubel pro m³. Nehmen Sie als Grundlage für die Berechnung der Kosten für Schaumbeton die durchschnittliche inländische Einheit im Wert von 2300 Rubel pro m³. Wir haben bewusst teurerer und hochwertigerer Schaumbeton verpasst, da der Preis für den Preis für den Preis der Gasblöcke untergebracht ist, während die Qualität der letzteren, ein Priori, immer höher ist.

Die Kosten der adstringierenden Mischung und des Verbrauchs von Wandmaterialien

Gemäß den Tabellendaten zum Verlegen von 1 m³ Wänden aus Blöcken mit Abmessungen mit Abmessungen 625x250x300 mm sind 0,22 m³ Zementsandlösung erforderlich und jeweils 0,78 m³ Wandblöcke.

Zur Verlegung der gleichen Filamentblöcke sind 625x250x400 mm, 37 kg Klebstoff erforderlich, was 0,07% des Wandvolumens beträgt. Gleichzeitig beträgt der Marktwert der Zementsandlösung 2500 Rubel, und die Kosten für ein Kilogramm Klebstoff sind 6,50 Rubel.

Basierend auf diesen Daten erhalten wir:

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

Wie Sie sehen, hat sich die Wahl des Wandmaterials praktisch nicht den Endwert der Wand selbst beeinflussen. Die besten physischen und technischen Indikatoren des beliebten Betons nivellierten den Preisvorteil des billigeren Schaumbetons, wodurch alle ihre Vorteile hinterließen.

Der letzte Tisch sieht so aus:

Was um ein Haus zu bauen: Wählen Sie zwischen Schaumbeton und belüftet Beton

© rmnt.ru, Igor Maksimov

Gassilicat und Schaumstoffbeton

Gassilicat und Schaumstoffbeton

Vergleich von Materialien untereinander - ein aktuelles Thema für viele Entwickler. Schließlich hat jedes Produkt seine Stärken und Schwächen, sie sind in einem oder anderen Einweichen in den Besonderheiten des Gebrauchs und des Betriebs. WICHTIG AUCH DIE FRAGEN DER BESTIMMUNG DER BESTIMMUNG SELBST MATERIAL ZU HAUSE.

Die Verwendung der modernsten Materialien ist bei zukünftigen Besitzern weit verbreitet. Einer von ihnen sind Produkte aus Zellblech. Daher suchen wir in diesem Artikel die Antwort auf die Frage: Gasylikat oder Schaumbeton, was besser für den Bau wählen kann?

Gassilikateigenschaften und Qualitätseigenschaften

Beginnen wir mit einem Gassilikat. Wir werden es herausfinden, welche Art von Material, welche Eigenschaften er hat und wie praktisch die Struktur mit diesen Produkten errichtet wird.

Was ist das Material?

Gassilikat hat eine spezielle Struktur. Das Ganze in Gegenwart einer großen Anzahl von Zellen, die als Folge der chemischen Reaktion des Gasvorrichtung und des Kalks ausgebildet sind. Diese Porosität gibt den Produkten mit einer großen Anzahl von Vorteilen in Form von Hochleistungsindikatoren, die am relevantesten beim Bau von Gebäuden an. Wir verwenden den Tisch.

Tabelle 1 Indikatoren der Qualitäten und Eigenschaften des Gassilikats:

Name des Indikators Wert
Wärmeleitfähigkeit, w / mgrad 0,1-0.3.
Frostwiderstand, Zyklen 35-150.
Schwindung,% Ungefähr 1,5.
Die Stärke kg / cm2 5-20.
Dichte kg / m3 500-700.
Wasseraufnahme Bis zu 20%
Einschichtige Wandstärke Von 0,4 M.

Die numerischen Werte des Gassilikats sind recht wettbewerbsfähig. Um jedoch Gassilicat- und Schaumbetonblöcke zu vergleichen, reicht das Studium dieser Eigenschaften jedoch nicht aus.

Gassilikatblöcke

Gassilikatblöcke

Klassifizierung und Anwendungsbereich

Es gibt verschiedene Arten von Gassilikatklassifizierungen, eines der Netze ist die Trennung von Produkten je nach Marke der Dichte.

In diesem Fall zuweisen:

  • Wärmeisolierung , dichte bis 400;
  • Strukturelle wärmeisolierend , Dichte 500-900;
  • Strukturell 1000-1200 Marke besitzen;

So:

  • Der erste Typ wird als Wärmeisolierung verwendet, da der Wärmeleitungskoeffizient bei einer geringen Produktdichte ziemlich niedrig ist.
  • Die zweite Form wird zur niedrigen Aufbauweise als Hauptmaterial bei der Errichtung von Lagerwänden und Trennwänden verwendet.
  • Die dritte Ansicht, der Bau, ist die haltbarste. Die Last kann ausreichend hoch standhalten, aber die Fähigkeit, die Temperatur zu erhalten, wird erheblich reduziert.
Wärmeisolierende und strukturelle Wärmedämmeinheit

Wärmeisolierende und strukturelle Wärmedämmeinheit

Je nach Zweck sind die Blöcke:

  • Wände für den Bau von Wänden;
  • Partition, deren Dicke in der Regel 150 mm nicht überschreitet.

Auch unterscheidbare Produkte gemäß der Genauigkeitsgenauigkeit:

  • Blöcke 1 Kategorie haben die beste Geometrie, die maximal zulässigen Größenabweichungen sollten 1,5 mm nicht überschreiten. Das Mauerwerk wird mit einem spezialisierten Klebstoff mit minimaler Nahtdicke durchgeführt.
  • Blöcke 2 Kategorien zeichnen sich durch signifikante Abweichungen aus, sowohl in der Größe bis zu 2 mm als auch von Geradheit, Rebound-Rechtecke - bis zu 3 mm. Auch erlaubt Winkel sind zulässig - bis zu 2 mm und Rippen - bis zu 5 mm. Das Mauerwerk erfolgt hauptsächlich, auch auf Klebstoff.
  • Die Blöcke der dritten Kategorie zeichnen sich durch die folgenden zulässigen Werte aus: Abweichungen in der Größe - bis zu 3 mm, in Geradheit und Rechtecke - bis zu 4 mm, können die Rippen - bis zu 1 cm abgewiesen werden, und die Ecken sind bis zu 1 cm 2 mm. Die Mauerwerksarbeit wird unter Verwendung einer Lösung durchgeführt, die Nahtdicke aufgrund dieser Erhöhung erheblich.

Alle oben genannten Blockkategorien können beim Bau von Gebäuden gelten. Neben Abweichungen sind keine unverwechselbaren Eigenschaften nicht vorgesehen.

Der Preis unterscheidet sich natürlich jedoch in ihnen, es ist jedoch mehr als kompensiert, um zusätzliche Gegenleistungskosten zu erhalten. Die dritte Kategorieeinheit wird häufiger beim Bau einer Garage, einer Scheune oder einem anderen Geschäftsgebäude eingesetzt. Es gibt auch andere Klassifizierungen, jedoch sind jedoch die oben genannten und gefragt.

Nutzen und Nachteile von Gebäuden

Gassilicat - Das Material ist modern, es wird mit neuen Technologien und Geräten hergestellt. In dieser Hinsicht sind Hersteller seit langem den Mangel an Wettbewerbern berücksichtigt - alte Timer, die direkt dazu beigetragen haben, das Material perfekter zu machen.

Betrachten Sie die Hauptvorteile:

  1. Lungenprodukte. Dadurch ist es möglich, die Last der Stiftung zu reduzieren.
  2. Materieller Safe Es enthält nicht in seiner Zusammensetzung, die für die Umgebung schädlich ist
  3. Gasylikat ist nicht guli Was ist zweifellos ein erheblicher Vorteil. Es ist in der Lage, den Effekt der hohen Temperatur über mehrere Stunden auszustand.
  4. Einfache Verarbeitung . Das Erstellen eines Hauses mit eigenen Händen ist nicht schwierig, und dafür benötigen Sie nur Anweisungen. Produkte sind leicht zu schneiden, tranken, zu mahlen.
  5. Große größen. . Diese Anforderung wird durch technische Dokumentation diktiert, da mit einer solchen Materialdichte die Verwendung kleinerer Produkte nicht möglich ist. Aber gleichzeitig ist dies - plus: 1 Block kann das Legen von bis zu 10-15 Ziegelsteinen ersetzen! Diese Tatsache wird zweifellos den Bauprozess beschleunigen.
  6. Wärmerleitungsanzeige. . Es gibt fast keine Konkurrenten in dieser Hinsicht der Wettbewerber. Es ist in der Lage, die Temperatur besser als viele Wandmaterialien zu halten.
  7. Ausreichende Dichte , Um eine Struktur auf 3 Etagen zu bauen.
  8. Blockdampfdurchlässigkeit blockieren. Liefern das angenehmste Mikroklima.
  9. Hohe Raten der Frostbeständigkeit 150 Zyklen, abhängig vom Hersteller. Dies bedeutet, dass Produkte den alternativen Effekt von Einfrieren und Auftauen von bis zu 150-fachen standhalten können.

Wie Sie sehen, ist das Ergebnis wertvoll. Fehlern, um Hersteller jedoch zu vermeiden, ist jedoch nicht fehlgeschlagen.

Diese schließen ein:

  1. Wasseraufnahme von Produkten. In diesem Fall demonstriert die Porosität der Struktur die Rückseite der Münze. Die mit negative Temperatur kristallisierte Feuchtigkeit beeinflusst die Struktur des Blocks destruktiv, wodurch seine Festigkeits- und Leistungseigenschaften erheblich verringert.

Mit dem rechten inneren und äußeren Finish können diese Konsequenzen natürlich vermieden werden, aber es muss für dieses Problem true werden.

  1. Die Befestigung der Befestigungselemente sollte auch den Schwächen des Gassilikats zurückgeführt werden. Beim Anbringen ist es notwendig, notwendigerweise spezielle Hardware für ein Gassilicat (belüfteter Beton, Zellbeton) zu verwenden. Wenn Sie jedoch wünschen, dass sie wirklich schwere Elemente mit einem großen Abgasniveau konsolidieren, muss der Prozess im Voraus nachdenklich sein. Montageknoten müssen beispielsweise Ziegel oder Metall verstärkt sein.
  2. Zerbrechliche Produkte. Sie werden nicht nur reduzieren, sondern sie brechen. Daher sollte beim Transportieren und Verlegen Vorsicht geachtet werden.
Spezialisierte Befestigungselemente für Gassilikat

Spezialisierte Befestigungselemente für Gassilikat

Gassilicata-Schaden

Gassilicata-Schaden

Auf dieser Liste der negativen Seiten ist vorbei. Wie man gesehen werden kann, sind sie nicht so sehr - aber sie sind immer noch wesentlich.

Eigenschaften von Schaumbeton

Schaumbeton unterscheidet sich etwas von Gassilikatmaterial. Trotz der Tatsache, dass es auch eine Art Zellblech ist, sind die numerischen Eigenschaften von ihm etwas anders. Lass uns analysieren.

Hauptleistungsindikatoren.

Wir verwenden den Tisch.

Tabelle 2. Schaumbetoneigenschaften:

Name des Indikators Wert
Frostwiderstand, Zyklen Ab 35.
Wärmeleitfähigkeit w / M Grad 0,14-0.22.
Schwindung 0,5-1 mm / m2
Dichte kg / m3 600-1000.
Die Stärke kg / cm2 15-25.
Wasseraufnahme 10-16% der Masse

Diese Eigenschaften können gesagt werden, sie sagen zugunsten von Schaumbeton. Außer nur Wasserabsorption und Schrumpfung. Wenn wir jedoch die Tatsache berücksichtigen, dass das perfekte Material für die Wände noch nicht erstellt wurde, kann Schaumbeton in den Augen zukünftiger struktureller Besitzer attraktiv werden.

Dies betrifft insbesondere die Baukosten, dies ist jedoch später.

Arten von Schaumbeton und deren Verwendung

Je nach Marke passiert Schaumbeton:

  • Wärmedämmung mit einer Marke 150-400. Als Material für die Wärmedämmung verwendet. Die Tragfähigkeit solcher Produkte ist minimal, aber die Fähigkeit, Wärme zu erhalten, ist ziemlich hoch.
  • Strukturelle wärmeisolierend. Es zeichnet sich durch eine Dichte von D500-D900 aus. Analog mit einem Gassilikat, das beim Errichten von Wänden und Trennwänden verwendet wird.
  • Die strukturelle Dichte von D1000-D1200 kann sich nicht mit einem niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten rühmen, wie ersichtlich ist, wie ersichtlich ist, können die Festigkeitseigenschaften den Bau eines Gebäudes in 3-4 Böden ermöglichen.
  • Produkte, Dichte D1300-D1600, gehören in Form von strukturellem Empfänger. Sie haben die größten Indikatoren für Dichte und Wärmeleitfähigkeit. Der Standard für dieses Material ist nicht von GOST vorgesehen, so dass die Freisetzung solcher Parteien in kleinen Mengen und unter der Bestellung durchgeführt wird.

In Übereinstimmung mit der Ernennung von Schaumblöcken teilen sich auf:

  • Produkte, die für den Bau von Lagerwänden bestimmt sind;
  • Für Designs, die weniger Last als an den Lagerwänden sein wird;
  • Spezialisierte Baugeräte im Formular: Bay von überlappenden, U-förmigen Blöcken usw.
U-förmiger Schaumbetonblock

U-förmiger Schaumbetonblock

Wie Gassilikatblöcke werden auch Schaumbetonprodukte je nach Kategorie Genauigkeit klassifiziert. Da derselbe GOST auf allen Produkten aus leichten Zellblech verteilt ist, ist es nicht sinnvoll, diese Klassifizierung zu beschreiben, es ist absolut identisch mit der Trennung von Gassilicat.

Je nach Art der Produktion und ihren Nuancen ist es auch unterschieden:

  • Schneidblöcke, die durch die klaren Formen auszeichnet werden;
  • Geformt. Solche Blöcke sind charakteristisch für Kunsthandwerk und Hauswirtschaft. Die Geometrie ist nicht so gut wie in den vorherigen Arten;
  • Verstärkte Polymerfaser. Diese Produkte zeichnen sich durch erhöhte Dichte aus, der Preis ist jedoch deutlich höher;
Verstärkte Faserfaserschaum-Betonblöcke, Fotos

Verstärkte Faserfaserschaum-Betonblöcke, Fotos

Es gibt auch andere Klassifizierungen:

  1. Basierend auf dem Inhalt der Hauptbindemittelkomponente (Zementblöcke, Gips, Kalk);
  2. In Übereinstimmung mit der Art der Kieselsäurekomponente (Sand, Asche, andere Sekundärindustrie);
  3. In Übereinstimmung mit der Methode des Fencing-Schaumbetons (Autoklaven und Nicht-Autoklaven);

Starke und schwachsprodukte

Die Vorteile von Schaumbeton umfassen:

  1. Geringe spezifische Gewichtsanzeige von 0,4 bis 0,8 Tonnen / m3;
  2. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient. Dieser Block übertrifft deutlich den Ziegelstein und einige andere Arten von Wandmaterialien;
  3. Attraktiver Preis. Bauwände aus dem Schaumblock um ca. 20-25% billiger als Ziegelsteine ​​und zum Beispiel 15% niedriger als von Arbolit;
  4. Material ist umweltfreundlich. In dieser Hinsicht ist Schaumbeton einem Baum überlegen. Es ist gleich 1, und der Block ist 2.
  5. Nicht mit biologischen Effekten unterliegen und dadurch nicht zum Erscheinungsbild von Pilz und Form geneigt;
  6. Feuerbeständigkeitsprodukte sind ebenfalls auf der Höhe;
  7. Festigkeitsindikatoren, wenn die Wärmeleitfähigkeit aufgenommen, sehr beneidenswert. Mit der Verwendung von Schaumblock ist es durchaus möglich, ein Haus hoch auf mehreren Etagen zu bauen;
  8. Einfache Zirkulation wird die Konstruktionsgeschwindigkeit erheblich erhöhen;
  9. Die Möglichkeit der Verstärkung der Faser, um die Stärke der Strukturen zu erhöhen.
Gassilikatblöcke oder Schaumbetonblöcke

Gassilikatblöcke oder Schaumbetonblöcke

Die Hauptnachteile werden auf Folgendes reduziert:

  1. Material ist hygroskopisch. Die Fähigkeit, Wasser aufzunehmen, ist ziemlich hoch, aber da das Polyeometon der Poren geschlossen ist, ist es immer noch weniger mit Feuchtigkeit gesättigt als ein Gassilikat.
  2. Produkte sind zerbrechlich, jede mechanische Belichtung kann zur Zerstörung des Blocks führen.
  3. Schwindung. Zumindest dieser Indikator in Schaumbeton und nicht der höchste unter den Wandmaterialien ist jedoch nicht der kleinste. Es ist möglich, Risse aufzutragen.
  4. Wie bei einem Gassilicat sind die Befestigungselemente schlecht befestigt. Erfordert den Einsatz von spezialisierter Hardware.

Wenn Sie alle oben genannten Nachteile beider Materialien sorgfältig berücksichtigen, ist es nicht schwer zu bemerken, dass sie praktisch identisch sind. Wählen Sie also: Gassilikatblöcke oder Schaumbeton?

Materialvergleich.

Wir werden mit dem direkten Materialvergleich fortfahren. Der Hauptunterschied ist natürlich der Prozess der Porenbildung. Bei der Herstellung von Schaumbeton trägt dies zur Zugabe eines spezialisierten Schaummittels bei, das Material einer ähnlichen Struktur ergibt.

Im Falle von belüftetem Beton ist alles etwas anders. Der Gasbildungsprozess ergibt sich, wie oben erwähnt, als Ergebnis einer chemischen Reaktion, die beim Interaktion mit Kalk- und Aluminiumpulver auftritt.

Die Porenstruktur in diesen Materialien ist ebenfalls ausgezeichnet. Der belüftete Beton ist offen und der Schaumbeton ist geschlossen. Diese und einige andere Faktoren verursachen grundlegende Unterschiede zwischen Produkten.

Wir werden die Unterschiede in den physikechanischen und technischen Eigenschaften kennenlernen sowie die praktischen und operativen Eigenschaften der Materialien vergleichen.

Tabelle 3. Vergleich von Schaumbeton und Gassilikat:

Eigentum, Qualität. Gassilikatblöcke und Schaumbetonblöcke
Wärmeleitfähigkeit Die Fähigkeit, Wärme in beiden Materialien zu erhalten, ist ungefähr gleich gut. Und Schaumbeton und Gassilicat langsam erwärmen und langsam abkühlen. Diese Tatsache kann die Kosten für die Erwärmung der Räumlichkeiten in der Zukunft erheblich reduzieren und die Kosten beim Isolieren des Gebäudes senken.
Frostbeständigkeit In diesem Indikator ist das Gassilikat definitiv Supercont. Hersteller werden bis zu 150 mögliche Gefrier- und Auftauzyklen versprochen, während der Schaumbeton von einem Indikator von 35-70 Zyklen gekennzeichnet ist.
Befestigungsgeschwindigkeit Absolut gleichermaßen. Beide Materialien sind leicht zu verarbeiten und können mit mechanischer Belichtung in der Lage sind, irgendein Formular auszuführen. Darüber hinaus ist der Konstruktionsprozess direkten Einfluss und Dimensionen von Produkten. Zum Vergleich ersetzt 1 Block das Mauerwerk bis zu 15 Ziegelsteine.
Baukosten Schaumbeton ist um 10-15% billiger.
Zusätzliche Ausgaben Die Verwendung des Baues eines Produkts wird zusätzliche Abfälle verursachen. Dies betrifft sowohl die äußere als auch die Innendekoration. Zum Beispiel besitzen Schaumbeton und Gassilicat eine schlechte Haftung mit Endbearbeitungsmaterialien. In diesem Zusammenhang ergibt sich der Erwerb von Primer-Verstärkungsgitter und teuren speziellen Kompositionen.
Ökologie Die Zusammensetzung der Materialien zeichnet sich durch das Vorhandensein von Mineralkomponenten aus, die nicht giftig sind. Produkte schaden oder umwelt nicht, noch eine Person
Feuer Beständigkeit Und Schaumbeton und Gassilikat ist gegen Feuerbeständigkeit.
Aussehen und Geometrieblock Diese Indikatoren sprechen zugunsten des Gassilikats, insbesondere im Vergleich zu nicht-Autoklaus-Schaumbeton. Die Produktionstechnik der ersten ermöglicht Ihnen, fast perfekte Blöcke für seine Geometrie herzustellen.
Vielzahl von Herstellern und Größen Gassilikat ist wieder teilweise voraus, aber nur in Bezug auf die Wahl des Herstellers. Dies wird durch die größere Prävalenz dieses Materials erläutert. Wie für die Variabilität der Größe ist der Gewinner in diesem Aspekt nicht. Und unter Schaumbeton und Gasilicata kann jeder Entwickler den entsprechenden Block aufnehmen.
Schalldämmung Schaumbeton hat eine gute Schalldämmung, aber das Gassilikat hat das Obige .
Parp Permeabilität. Beide Materialien haben eine Dampfaustauschfähigkeit: mit hoher Luftfeuchtigkeit, ist es teilweise absorbiert, und während der Vorherrschaft von Trocken ist es gegeben. Aufgrund dessen ist das günstigste Mikroklima im Gebäude installiert.
Variabilität von Outdoor- und Innendekorationen, mögliche Schwierigkeiten Und Schaumbeton und Gassilicat können durch praktisch beliebige Materialien getrennt werden, die Hauptsache ist, mehrere wichtige Regeln einzuhalten:
  • Baulösungen und Mischungen sollten spezialisiert sein;
  • Hardware sollte auch für diese Materialien angefahren werden;
  • Interne und äußere Oberflächen müssen miteinander kombiniert werden. Die Hauptanzeige ist die Dampfdurchlässigkeit aller Anlageschichten.

Auf einer Notiz! Wenn beispielsweise die Installation einer nicht belüfteten Fassade ausgeführt wird, sollte das Gebäude von der Innenseite abgedichtet sein, um die Anhäufung von Kondensat in der Schicht zwischen der Wand und dem Zug zu vermeiden.

Wenn Sie die Kosten nicht berücksichtigen, ist der Anführer zwischen den Materialien offensichtlich.

Schaumbeton oder Gassilikat? Es ist deine Entscheidung. Berücksichtigen Sie für die vollständige Überzeugung und für Kenner der unabhängigen Herstellung die Technologie der Produktion jedes Materials und finden Sie heraus, welche, in diesem Fall, vorausgesetzt ist.

Blöcke Schaumbeton-Gassilicat-Cersamzit-Beton: Außenunterschied

Merkmale der Herstellung von Schaumbeton- und Gassilikat

Der Prozess der Herstellung beider Materialien ist etwas ähnlich miteinander, es ist jedoch das Vorhandensein von Unterschieden und bestimmt das Endergebnis, das sich voneinander unterscheidet. Die Technologie selbst hat eine grundlegende Auswirkungen auf die zukünftigen Eigenschaften. Wir studieren sie, beginnen jedoch mit dem notwendigen Satz von Autos und Rohstoffen.

Erforderliche Rohstoffe und Ausrüstung

Für die Herstellung von Gassilikat ist es für das Vorhandensein der folgenden Materialien erforderlich:

  1. Wasser;
  2. Quarzsand;
  3. Zementmarke ist nicht niedriger als M400;
  4. Quicklimime;
  5. Aluminiumpulver, das einen Gasformator dient.
Die Zusammensetzung von gasilicata

Die Zusammensetzung von gasilicata

Ausrüstungsset-Optionen können mehrere sein. Die häufigsten unter den großen Unternehmen ist die Verwendung einer automatisierten Förderlinie.

Seine Verwendung beseitigt praktisch die Beteiligung einer Person, wodurch die Arbeitskosten reduziert wird und den Produktionsprozess erheblich beschleunigt wird. Der Nachteil einer solchen Linie ist ein hoher Preis.

Gassilikat-Produktionslinie

Gassilikat-Produktionslinie

Die zweite Option kann eine stationäre Linie sein. Gleichzeitig wird der Autoklav separat erworben. Das Paket kann unabhängig voneinander gewählt werden, und danach hängt Leistung von der Leistung und den Arbeitskosten ab.

Stationäre Linie

Stationäre Linie

Standard-stationäre Zeile beinhaltet:

  1. Komponentenspender sowohl flüssig als auch in Großmengen;
  2. Ein Gasbetonmischer;
  3. Formen;
  4. Autoklave;
  5. Ausrüstung für den Transport;
  6. Schneidemaschine.

Für die Herstellung von Schaumbeton ist es notwendig, die folgende Rohstoffliste zu haben:

  1. Zement;
  2. Feiner Sand;
  3. Wasser;
  4. Schaummittel.

Zur Herstellung von Nicht-Autoklaus-Schaumbeton in der Anlage sind auch Werkzeugmaschinen und Maschinen erforderlich:

  1. Bunker zum Speichern von Schüttgütern;
  2. Schaumbetonmischer;
  3. Formen;
  4. Schneidkomplex
  5. Schaumgenerator.

Wenn das Material in dem Autoklaven verarbeitet werden soll, sollte es natürlich zusätzlich erworben werden.

Beachten Sie! Es ist auch erwähnenswert, dass zusätzlich zu den oben genannten Geräten das Unternehmen zusätzlich erforderlich ist. Dies kann beispielsweise ein Lader, verschiedene Behälter sein.

Wenn die Produktion gewünscht wird, tun Sie es selbst, es ist möglich, uns auf das Vorhandensein eines Schaumbetonmischers und -formen einzuschränken.

Beschreibung technologischer Prozesse

Beginnen wir mit der Herstellung von Nicht-Autoklavenschaumbeton in der Anlage in der Anlage für klassische Technologie.

Der Prozess enthält eine Reihe von Stufen:

  • Zement und Sand bewegen sich in einen Schaumbetonmischer;
  • Wasser- und Schaummittel, das durch den Schaumgenerator geht, fällt auch in den Mischer;
  • Komponenten sind gründlich gemischt;
  • Als nächstes wird die fertige Lösung in die Form gegossen;
  • Halbvorbereitete Produkte werden mit einem speziellen Komplex geschnitten.
  • Als nächstes müssen Blöcke technische Laufzeit durch Aushärten erreichen. Gleichzeitig können sie erhitzt werden, um den Prozess zu beschleunigen.

Schaumbetonherstellungsschema in der Fabrik

Wenn wir über den monolithischen Schaumbeton sprechen, kann seine Freilassung mit mehreren Technologien ausgeführt werden:

  1. Barotechnologie, in der der Schaumgenerator nicht verwendet wird. Schaumbeton wird in einem Reihenmischer unter dem Zustand des Überdrucks erhalten. Die Mischung wird üblicherweise für die Vorrichtung monolithischer Strukturen verwendet.
  2. Technologie trockene Mineralisierung. Diese Methode ist mit der kontinuierlichen Füllung der Komposition auf der im Bau befindlichen Anlage am relevantesten. Es ist die Wartung von Bauteilen in einem trockenen Zustand in ein Schaumgemisch.
Monolithischer Beton.

Monolithischer Beton.

Gassilicat-Fertigungstechnologie enthält auch Stufen:

  1. Die erforderlichen Komponenten werden dosiert und in einen Firecase-Mischer eingegeben, wo sie ein gründliches Mischen sind;
  2. Die fertige Lösung wird in eine Form gegossen, in der der Gasbildungsverfahren auftritt;
  3. Als nächstes passiert das Array einen heißen Tunnel;
  4. Ein Anhänger findet und schneidet Produkte für die gewünschten Abmessungen;
  5. Blöcke betreten den Autoklaven, wo ihre endgültige Härtung auftritt.
Gassilicat-Produktionsschema.

Gassilicat-Produktionsschema.

Beachten Sie! Wie für Selbstbeherrschecken ist dies nur im Falle der Freigabe von nicht-Autoklavenschaumbeton möglich, da es unwahrscheinlich ist, dass jemand entscheidet, in dem Autoklaven zu erwerben und zu platzieren. Das Prinzip bleibt gleich: Die Komponenten werden gemischt, in Formen gegossen und natürlich härten.

Die Wahl von Gassilikat- oder Schaumbetonblöcken, die den Prozess unabhängig voneinander herstellen möchten, ist natürlich wert, auf den obigen Typ von Zellblech zu lenken. Das Video in diesem Artikel wird mehr über die Technologie des Fertigungsmaterials zu Hause erzählen.

Rentabilität der Produktion.

Was die Rentabilität der Produktion von Schaumblöcken und einem Gassilikat sowie eines Gassilikats herrscht, ist es ein ziemlich profitables Geschäft. Betrachten Sie das Beispiel eines Gassilikats. Die stationäre Linie für die Produktion von Daten in Economy Class-Produkten kostet etwa 500.000 Rubel. Gleichzeitig umfasst es alle notwendigen Geräte, einschließlich Autoklaven.

Wenn Sie Maschinen im früheren Gebrauch erwerben oder Lieferung von China vereinbaren, können Sie deutlich sparen.

Die endgültigen Kosten werden natürlich von der Maschinensatz, dessen Hersteller und zuerst von der gewünschten Macht abhängen. Wenn wir über die Rentabilität sprechen, ist es nicht möglich, genaue Zahlen möglich zu nennen.

Tatsache ist, dass mögliche Gewinne von vielen Faktoren abhängt, deren Hauptanhänger:

  • Kaufkraft in der Region;
  • Die Anzahl der Produkte, die pro Tag und ihre Umsetzung hergestellt werden;
  • Die Kosten der Kapitalinvestitionen, wirtschaftliche Ausgaben der Organisation;
  • Kosten für Löhne und verschiedene Abzüge, einschließlich Steuern.

Wenn wir davon ausgehen, dass der Marktwert von 1 m3 des Blocks 3200 ist und seine Kosten etwa 1800-2000 beträgt, ist es unmöglich, ein unrentables Geschäft zu nennen. Die durchschnittliche Amortisation beträgt 8-12 Monate.

Kosten in der Produktion.

Kosten in der Produktion.

Schlüsselergebnisse.

Schaumbeton und Gassilikat sind Sorten von Zellbeton. Beide Materialien haben eine Reihe positiver Eigenschaften, aber auch Schwachstellen haben auch einen Ort.

Einige ihrer Indikatoren sind äußerst ähnlich, jedoch sind unterschiedliche Eigenschaften gezwungen, über die Zweckmäßigkeit der Verwendung eines der Materialien nachzudenken. Wasserabsorption ist der Hauptminus von Produkten aus diesen Betonarten, aber mit technisch treuer Endbearbeitung können negative Folgen vermieden werden.

Der Produktionsprozess in Gegenwart automatisierter Geräte, ganz einfach. Wenn Sie jedoch Blöcke mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, sollten Sie sich auf ernsthafte Zeit und Kraft bereiten.

Wenn die Frage vor Ihnen entstand: Was ist besser, Schaumbeton- oder Gassilikatblöcke? Zunächst müssen Sie feststellen, welcher der Indikatoren während des Baues des Hauses für Sie am wichtigsten ist. In diesem Fall wird die Antwort viel einfacher finden.

Rechner Gewicht Haus.

Der Bau eines privaten Gebäudes mit ihren eigenen Händen führt dazu, dass die technischen Aspekte und der Konstruktionsnuance studiert werden müssen. Und eines der häufigen Dilemmas, das sich im Verlauf der Einarbeitung mit Informationen entsteht, ist die Wahl zwischen Gassilicat und Schaumblock. Immerhin haben sie fast die gleiche Zusammensetzung. Was ist also besser als der andere, oder unterscheiden sie sich nur durch den Titel? Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie sich mit den Spezifikationen und Eigenschaften von Baustoffen vertraut machen. Und bereits auf der Grundlage dieses Kaufs.

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Schäumende Zusätze und Aluminiumpulver - Wir suchen nach Unterschieden in Baustoffen

Die Hauptkomponenten, die Teil der Schaumblöcke und des Gassilikats sind, sind gleich - Sand, Wasser, Zement. Es scheint, dass die identische Komposition über die Ähnlichkeit der Eigenschaften sprechen sollte. Die Auswirkungen auf die Merkmale sind jedoch grundsätzlich unterschiedliche Produktionsprozesse.

Bei der Herstellung von Schaumblöcken in einer Mischung aus Sand, Wasser und Zement werden schäumende Additive hinzugefügt. Nach einem sorgfältigen Mischen aller Komponenten wird die resultierende Masse von speziellen Formen verschüttet und lassen Sie sich anhalten. Während des Frosts konkav der Festung. Dieser Prozess dauert etwa 13 Jahre, d. H. Die grundlegende Festigkeit wird bereits während des Betriebs rekrutiert. Im Laufe der Zeit wird der Bau nur stärker.

Foampclock und Gasblock haben die gleiche Zusammensetzung: Sand, Wasser und Zement

Foampclock und Gasblock haben die gleiche Zusammensetzung: Sand, Wasser und Zement

Bei der Herstellung von Gassilikatblöcken wird dem Gemisch der Hauptkomponenten Aluminiumpulver zugesetzt. Es reagiert mit anderen Elementen der Zusammensetzung, was zur Bildung von Wasserstoff führt. Aufgrund dessen wird das Gewicht mit einer speziellen Struktur erhalten. Die Zusammensetzung wird in die Formen gegossen, in der sie unter dem Einfluss von Temperatur und Druck (Autoklaven) eingefroren wird. Danach wird seine spezielle Angelschnur in Stücke von notwendiger Form geschnitten. Es ist die Verarbeitung in einem Autoklaven, der es dem Baustoff ermöglicht, die notwendige Festigkeit zu erhalten.

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Schaumbeton - positive und negative Seiten

Zu den wichtigsten Vorteilen lohnt sich hervorzuheben:

  • Kraft - geschäumter Beton ist stark genug, seine Dichte unterliegt allen Produktionsstufen, 1200 kg / m 3;
  • Ein kleines Gewicht vereinfacht den Prozess der Bauwände der Struktur und beschleunigt den Bau, Sie können eine Struktur mit eigenen Händen aufbauen, ohne spezielle Geräte anzuziehen;
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit - in der Herstellung von Poren gebildet, die effektiv Wärme eingespart werden und Tonschwingungen absorbiert;
  • Hohe Umweltfreundlichkeit - nur umweltfreundliche, harmlose Komponenten werden zur Herstellung verwendet.
  • Gute Schalldämmungseigenschaften - Aufgrund der porösen Struktur reduziert er den Geräuschpegel erheblich, was insbesondere beim Bau von Anlagen in der Nähe der Eisenbahn, dem Flugplatz relevant ist;
  • Es ist einfach zu verarbeiten - falls erforderlich, kann es geschnitten oder geschliffen werden;
  • Hohe Brandschutz - im Gegensatz zu Holz sind zelluläre Betone nicht beleuchtet, was das Feuerrisiko verringert.
Schaumbeton einfach zu handhaben

Schaumbeton einfach zu handhaben

Unter den negativen Punkten dieses Materials werden hervorgehoben:

  • Niedrige Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit - Beim Errichten einer Aufgabe von zellulärem Beton ist es notwendig, Dampf- und Abdichtungen zu berücksichtigen und aufzubringen, was die Eigenschaften und die Festigkeit von Schaumbeton sparen.
  • Schwierige Veredelung - Der Gips fällt widerstrebend auf die Wände, und im Prozess des weiteren Betriebs kann es leicht knacken, und es ist notwendig, spezielle Agenten auszuwählen, die zum Verputzen solcher Oberflächen bestimmt sind.
  • Das Mauerwerk wird mit einer speziellen Klebstoffzusammensetzung mit einem ziemlich hohen Preis implementiert.

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Gassilikatblöcke - alles "für" und "gegen"

Gasilicat fand einfach eine breitere Verwendung auf Baustellen. Es wird bei der Konstruktion der Stützstrukturen und für das Gerät der internen Trennwände sowie für den Bau der wirtschaftlichen Strukturen eingesetzt.

Gassilikatblöcke sind für eine kleine Belastung des Fundaments bemerkenswert

Gassilikatblöcke sind für eine kleine Belastung des Fundaments bemerkenswert

Eine solche Beliebtheit ist auf:

  • Geringe Dichte - Für bestimmte klimatische Bedingungen kann die Dicke der Wand weniger erfolgen, da desto geringer ist, da die Dichte, die untere und die Wärmeleitfähigkeit geringer ist und gleicher Energieeffizienz gleich ist, einfach nicht;
  • Hohe Festigkeit - ein Ziegelstein- oder Stahlbeton wird viel stärker sein, aber wir sprechen über poröse unbewaffnete Baustoffe, und hier wird "poröser Ziegelstein" der stärkste sein;
  • Die Stabilität der Geometrie - Kunsthandwerksproduktion ist einfach unmöglich, und in den Fabriken verwendet es modernste genaue Geräte, die in der Embedded-Qualitätskontrolle den Ausbau der Geometrie beseitigt;
  • Eine kleine Masse - Die Lieferung von Gasblocks an das Objekt erfordert kein kostspielig größtes Auto, und es ist durchaus möglich, mit dem Yurik und dem günstigen Lkw mit einem Kranmanipulator zum Entladen (1 Kubikmeter zu tun. Wiegt durchschnittlich etwa 600 kg);
  • Eine kleine Belastung der Fundament - 1 Quadratmeter der Wand mit einer Dicke eines Blocks von 400 mm wiegt nur 0,24 Tonnen;
  • Hohe Styling-Geschwindigkeit - Einfachheit der Zereinigungseinheit in der Größe, die einfache Verlegung und eine erhebliche Größe des Elements ermöglichen Kapitalbetriebe in kurzer Zeit, nur für die Saison, nur für die Saison, die eine kleine Brigade von Arbeitern den Bau eines schlüsselfertigen Hauses durchführen kann;
  • Niedriger Preis - Die Gesamtkosten von Materialien und Arbeiten sind im Vergleich zu den meisten anderen deutlich niedriger.

Es gibt jedoch Blöcke und eine Reihe von Mängeln:

  • Der hohe Wasserkoeffizient der Wasserabsorption - die Wand auf beiden Seiten sollte vor äußeren Einflüssen der Trimmung geschützt werden. Es kann ein dampfdurchlässiger Gips oder ein anderes geeignetes Verfahren sein;
  • Niedrige Frostwiderstand - Die Wand muss vor den Auswirkungen negativer Temperaturen geschützt werden, so dass eine Isolierung erforderlich ist;
  • Zerstörung bei einer Temperatur von mehr als 400 ° C - in der gewöhnlichen Lebensdauer sind solche Temperaturen unerreichbar, aber falls das Feuer in der Konstruktion geschieht, ist es notwendig, es wieder aufzubauen, selbst wenn die Wände und Überschneidungen zu stehen scheinen - sie werden es tun verlieren ihren Sicherheitsmarge;
  • Schlecht widersteht erhebliche mechanische Belastungen.

Trotz aller Mängel überwiegen sie sie trotzdem trotzdem alle. Und das optimale Preis- und Qualitätsverhältnis wird einfach nicht gefunden.

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Schaumblöcke oder Gassilikatblöcke - mehr Qualität, weniger Ärger. Merkmale vergleichen

Um die Wahl zu ermitteln und die richtige Entscheidung zu treffen, müssen die Hauptmerkmale von Schaumbeton und belüftetem Beton verglichen werden. Zum einen hat der Gassilicat eine höhere Festigkeit. Es ist gut standardmäßig externe Belastungen. Daher wird das Gebäude zweifellos stärker sein. Der Schaumblock ist jedoch einfacher zu handhaben. Blöcke können das erforderliche Formular erhalten, mit dem Sie komplexe Strukturen (z. B. Bögen) aufbauen können. Daher sollte in dieser Situation die Wahl auf der Bauart und der bevorstehenden Fertigstellung erfolgen.

Wie für die Schalldämmung, hier natürlich ein Schaumblock, nur aufgrund der Eigenschaften des Materials, trotz der porösen Struktur, die für beide Sorten identisch ist. Die zusätzliche Isolierung wird jedoch in beiden Fällen noch benötigt. Daher ist diese Eigenschaft unwahrscheinlich, dass sich die Wahl stark beeinflusst. Jedoch als Energieeffizienz. Trotz der Tatsache, dass das GasiliCat eine höhere Wärmedämmung aufweist, ist bei Verwendung eines von ihnen zusätzliche Erwärmung für Gebäude erforderlich.

Vergleichende Eigenschaften von Schaumblöcken und Gassilikatblöcken

Vergleichende Eigenschaften von Schaumblöcken und Gassilikatblöcken

Die Feuchtigkeit ist nicht stabil beides Material. Sie zeichnen sich durch hohe Hygroskopizität aus und nehmen die Feuchtigkeit gut absorbiert. Die Erlösung ist eine Schicht der Abdichtung außerhalb und im Haus. Die Wirkung negativer Temperaturen ist jedoch leichter, Schaumbeton zu übertragen, aber in beiden Fällen ist die Isolierung erneut erforderlich.

Das Gassilikat, im Gegensatz zu Schaumbeton, bezieht sich auf atmungsaktive Materialien. Das heißt, im Haus, der daraus gebaut wurde, wird die Luft immer frischer sein. Das Gebäude erfordert keine besondere Belüftung. Gebäude aus Schaumbeton müssen jedoch mit einem hochwertigen und verzweigten Lüftungssystem ausgestattet sein. Fenster müssen mit speziellen Ventilen ausgestattet sein. Andernfalls beginnen die Pilze und eine Vielzahl von Mikroben schnell, den "verstopften" Raum zu entwickeln.

Für viele bleibt das Verstärkungsobjekt vor dem Beginn der Konstruktion relevant. Daher sollte es sofort feststellen, dass bei der Errichtung der Konstruktion die Verwendung von Verstärkungsdichtungen erforderlich ist. Für die Schaumblöcke "Schritt" mit einem einstöckigen Gebäude beträgt 2 Reihen und für Gassilikat - drei. Die Fertigstellung des Bodens erfordert in beiden Fällen Armopoyas.

Die Kosten sind nicht ganz korrekt für den Vergleich des Werts, sondern spielt jedoch eine wichtige Rolle. In den meisten Fällen beträgt Gasilicat 15-25% teurer als Schaumbeton aufgrund der technologischen Merkmale seiner Produktion.

Beide Materialien haben beeindruckende Vor- und Nachteile. Mit einem völlig kleinen Unterschied werden sie zu einer praktisch idealen Version des Budgets. Sie werden von Klinkerziegeln getrimmt, sie werden einen komplett Ziegelstein-Haus-Effekt erstellen, während sie viel günstigere, praktische, warme Lösungen herausstellen. Was ist besser - ein Gassilikat- oder Schaumbeton - es ist möglich, diese Frage nur auf der Grundlage der technischen Anforderungen korrekt zu beantworten, die dem Bauobjekt präsentiert werden.

Betonblöcke mit zellulärer Struktur werden häufig für den Bau von Wohngebäuden, Garagen und Wirtschaftsgebäuden verwendet. Sie zeichnen sich durch hohe Wärmedämmmerkmale, eine kleine Masse, verbesserte Abmessungen aus und ermöglichen es Ihnen, die Arbeit in kurzer Zeit abzuschließen. Planungsbauveranstaltungen, die Eigentümer analysieren die Eigenschaften von Materialien, versuchen, die beste Option zu wählen. Eine der oft entstehenden Fragen ist, was besser ist, was betontigt oder betont ist. Wir werden versuchen, herauszufinden und eine detaillierte Antwort zu geben.

Schaumblock oder Gasblock - aus welchem ​​Material, um Vorzug zu geben

Und Schaumbeton und Luftbeton sind gemeinsame Sorten von poröser Beton, dessen Merkmal der Zellkörper der Betonanordnung ist. Mit der Oberflächenabrechnung sind Blöcke aus geschäumtem Beton und einem gasgesättigten Verbundstoff identisch.

Gasblock oder Schaumblock
Auswahl des Materials zum Bau eines Hauses

Sie haben viel gemeinsam:

  • geringes Gewicht;
  • erhöhte Volumen;
  • Brandschutz;
  • Frostbeständigkeit;
  • Wärmedämmeigenschaften.

Trotz der Menge allgemeiner Merkmale gibt es grundlegende Unterschiede mit den folgenden Momenten:

  • anwendbare Zutaten;
  • die Besonderheiten des Herstellungsprozesses;
  • Krafteigenschaften;
  • Merkmale der Zellstruktur;
  • Grad der Feuchtigkeitsabsorption.

Darüber hinaus gibt es Unterschiede im Zusammenhang mit dem Erscheinungsbild, den Besonderheiten der Mauerwerkstoffe, ihrer Schrumpfung sowie einer Reihe von anderen markanten Momenten.

Private Entwickler und professionelle Bauarbeiter werden ständig auf dem Thema diskutiert: "Schaumblock und Gasblock - was ist besser." Sie versuchen, diese Frage zu beantworten, können sie nicht zu einer gemeinsamen Meinung kommen. Um eine objektive Antwort auf die Frage der wichtigsten Unterschiede in Baustoffen zu erhalten, vergleichbar mit ihren Merkmalen, Produktionsprozess, operativen Eigenschaften und den Kosten.

Auswahl des Materials.
Schaumblock und Gasblock - was ist besser

Der Unterschied im Schaumblock aus dem Gasblock im Rahmen des Prozesses

Festlegen des Ziels, den Schaumblock und den Gasblock zu vergleichen, berücksichtigen Sie detailliert die technologischen Momente, die das Verfahren zum Bilden von Hohlräumen in der Betonanordnung beeinflussen. Die gasgefüllten Blöcke werden von der Autoklavenmethode in Industrieunternehmen hergestellt, und Schaumbetonprodukte werden in vereinfachtem Technologie hergestellt und härtet natürlich aus. Die grundlegenden Unterschiede in den Eigenschaften und der Struktur der Verbundstoffe werden durch die zur Herstellung von Fertigungskomponenten verursacht, sowie Merkmale der Technologie.

Was ein Gasblock unterscheidet sich von dem Schaumblock in der Zusammensetzung

Die Gasbetoneinheit enthält die folgenden Bestandteile:

  • Portlandzement mit M400-Kennzeichnung, deren Konzentration 50% der Gesamtmischung erreicht;
  • Sandfraktion auf Basis von Quarz, das ein Füllstoff ist und in einem Volumen von 30 bis 40% eingeführt ist;
  • Kalk in Höhe von 10-25%, die an der chemischen Reaktion der Gasbildung teilnehmen;
  • Aluminiumpulver fördern die Verdampfung und eine Menge, die in einer Menge von nicht mehr als einem Zehntel Prozent verabreicht wird;
  • Calciumchlorid und Calciumsilicat, das als spezielle Additive in das Arbeitsgemisch eingeführt wurde.

Um die erforderliche Konsistenz sicherzustellen, wird Wasser hinzugefügt, auf 50 ° C angepasst. Die Technologie ermöglicht die Einführung spezielle Modifikatoren, die die Festigkeitseigenschaften der Zusammensetzung beeinflussen.

Die Anzahl der Zutaten, die an den Schaumbetonprodukten verabreicht werden, wird in Abhängigkeit von dem erforderlichen spezifischen Gewicht der Blöcke bestimmt. Vereinfachte Technologie ermöglicht es, Produkte mit einer Dichte von 0,35-1,25 t / m³ zu erhalten.

Zement M 500.
Zement M500 Marke.

Die Mischung enthält die folgenden Komponenten:

  • Zement M500 Marke. Als Bindemittel hinzugefügt;
  • Sand mit mittlerer Größe. Möglicher Sand ist durch Lehm möglich;
  • Schaumzusätze. Ihre Zahl bestimmt die Porosität des Produkts.

Die Sandmenge übersteigt das Zementvolumen dreimal für geschäumte Verbundstoffe mit erhöhtem Volumengewicht.

Was ist der Unterschied zwischen dem Gasblock aus dem Schaumblock auf der Fertigungstechnik?

Um eine Entscheidung zu treffen, welchen Material für den bauelastierten Beton- oder Schaumblock verwendet wird, berücksichtigen Sie die Herstellungsmethoden:

  • Kraftstoffverbundstoffe werden nur an Produktionsbedingungen an speziellen Geräten hergestellt. Die Produktionsfertigungstechnologie sorgt für eine Hochtemperaturbehandlung von Betonzusammensetzung in geschlossenen Tanks, in denen die Betriebseigenschaften unter dem Einfluss des erhöhten Drucks erreicht werden. Ein gebildetes Gasbeton-Array nach dem Aushärten wird in Produkte verschiedener Abmessungen und Formen geschnitten, die es ermöglichen, den Produktbereich auszubauen;
  • Die Herstellung von geschäumten Verbundstoffen erfordert nicht die Verwendung von Sonderausstattungen und kann unter Bedingungen kleiner Unternehmen sowie privaten Händlern durchgeführt werden. Die Füllung des Arbeitsgemisches erfolgt in speziellen Formen, die die Größe der Produkte bestimmen. Beim Mischen des Schaummittels mit einem Arbeitsgemisch wird eine zelluläre Arraystruktur mit geschlossenen Poren gebildet. Der Prozess der Härtungsschaumbetonzusammensetzung erfolgt in Lithforms bei einer Temperatur, die der Umgebungstemperatur entspricht.

Das in Industrieunternehmen tätige Laborqualitätskontrollsystem garantiert die Korrespondenz der Eigenschaften von Gasbetonprodukten. Schaumbetonverbundstoffe, privat hergestellt, können erhebliche Unterschiede aus den Anforderungen der Standards haben. Durch den Kauf von belüftetem Beton, Schaumbeton und anderen Arten von Blockmaterialien, achten Sie auf das Vorhandensein von Konformitätszertifikaten.

Gasobutton.
Belüftete Betonverbundstoffe werden nur an Produktionsbedingungen hergestellt.

Schaumstoff- und Gasblock - Unterschiede auf Zellen

Trotz der Tatsache, dass beide Baumaterialien eine zelluläre Struktur haben, unterscheidet sich die Form von Luftporen:

  • In einem Porengasbetonmassiv, das als Folge einer chemischen Reaktion eines Aluminiumpulvers ausgebildet ist, sind gleichmäßig im Volumen verteilt, haben eine offene Form. Das gasgefüllte Baumaterial, ähnlich dem Schwamm, nimmt intensiv Feuchtigkeit absorbiert. Belüftete Betonblöcke absorbieren bis zu 50% des Fluids mit einer angemessenen Massenzunahme. Eine erhöhte Hygroskopizität verringert erheblich Wärmedämmungseigenschaften, verursacht das Riss ungeschützter Blöcke während des Einfrierens;
  • Schaumbetonprodukte zeichnen sich durch eine geschlossene Form von Lufteinschlüssen aus, die bis zu 80% des Gesamtvolumens einnehmen. Lufthohlräume mit einem Durchmesser von 4-5 mm sind ungleichmäßig in einem Schaumbetonangebot angeordnet, was durch die Merkmale der Verteilung des Schaummittels verursacht wird. Dies reduziert die Stärke des Materials. Die geschlossene Konfiguration von Zellen trägt jedoch zur Stabilität des Schaumbetonmassivs zur Absorption von Feuchtigkeit bei. Stellen Sie sicher, dass die hydrophoben Eigenschaften von Schaumbetonblöcken einfach ist - das in Wasser eingetauchte Material sinkt nicht.

Die poröse Struktur ist während einer visuellen Inspektion leicht zu erkennen. Darüber hinaus haben Produkte unterschiedliche Farbe. Ein gasgefüllter Verbundkomposit-Kalk hat weiße Farbe und Schaumbetonblöcke - grau.

Was ist der Unterschied zwischen dem Schaumblock und einem Gasblock - vergleichen die Eigenschaften

Der Vergleich der Eigenschaften von Materialien hilft, die Frage zu beantworten, die besser ist als der Schaumblock oder das Gasblock. Private Entwickler und professionelle Bauarbeiter ermöglichen es, die wichtigsten Eigenschaften und die wichtigsten Eigenschaften von Baustoffen zu analysieren:

  • Abmessungen und Lage von Lufthohlräumen. Bei Schaumbetonprodukten ist eine falsche Form gekennzeichnet, sowie eine ungleichmäßige Verteilung von Zellen mit erheblichen Abweichungen der Abmessungen im Bereich von 1 bis 5 mm. Bei einem Gasbeton-Array ist die korrekte Form von Lufteinschlüsse charakterisiert, deren Durchmesser etwa 1 mm beträgt;
Schaumbetonblöcke
Schaumbetonblöcke sind nicht perfekt
  • Dichte. Antwort auf eine Frage, die leichter belüfteter Beton- oder Schaumbeton ist, sollte darauf hingewiesen werden, dass die Dichte und dementsprechend die Masse jedes Materials gleich ist. Das Gewicht eines Kubikmessgeräts geschäumter Beton entspricht der Masse eines Würfels eines Schaumbetonverbunds und ist 350-1250 kg. Die Masse wird von der materiellen Marke bestimmt;
  • Stärke. Bewertungen über Gasblöcke und Schaumblöcke bestätigen, dass beide Materialien bei Biegemomenten nicht ausreichend hohe Festigkeit haben, obwohl die Druckbelastungen normal wahrnehmen. Die Festigkeitseigenschaften von Verbundstoffen werden durch die Qualität der verwendeten Zutaten und der Besonderheiten der Produktionstechnologie bestimmt;
  • Dauer der Haltbarkeit. Der Brennstoffbeton blockiert unmittelbar nach der Herstellung eine maximale Sicherheitsspanne, was leicht mit langfristiger Lagerung abnimmt. Bei Schaumstoffprodukten tritt die Erhöhung der Festigkeitseigenschaften allmählich auf und erreicht den Maximalwert bis zum Ende der vierten Woche nach der Herstellung;
  • Genauigkeit der Größen. Gasblöcke, die durch das Schneiden eines festen Arrays erhalten werden, ist durch genaue Geometrie und minimale Toleranzen gekennzeichnet. Dies ermöglicht die Bindungszusammensetzung mit einer dünnen Schicht, während die Wärmeverluste durch den Kältebrücke reduziert wird. Die Abweichung der Schaumbetonprodukte erreicht 3-4 mm, was sich in der Dicke der Naht widerspiegelt;
  • Die Fähigkeit, Hitze auszuführen. Die Wärmedämmeigenschaften von Verbundwerkstoffen sind mit Dichte verbunden. Mit einer gleichen spezifischen Besoldungsgruppe zeichnen sich Materialien durch einen anderen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten aus. Gaskomposites sind im Raum besser erhalten, im Vergleich zu Schaumbetonbaumaterialien.

Es ist auch notwendig, die Feuersicherheit von Materialien sowie das Fehlen einer negativen Auswirkungen auf die Gesundheit der Menschen zu beachten.

Schaumblöcke und Gasblöcke - was ist besser zu legen

Bei der Planung des Baues der Wände ist es notwendig, zu wissen, dass die Umfangsmehrkennlinie von porösen Blöcken ein Schrumpfen ist, deren Wert auf dem Mauerwerksmesser ist:

  • Für Schaumbeton - 3 mm;
  • Für belüftete Beton nicht mehr als 0,5 mm.
Gasblöcke fallen auf die Klebeschicht dick bis 2 mm
Gasblöcke mit genauen Abmessungen liegen auf der Klebstoffdicke auf 2 mm

Die Geschwindigkeit der Wände wird von solchen Faktoren als Abweichung der Blockgrößen und einer Mauerwerkszusammensetzung beeinflusst. Bei der Abweichung der Schaumblockgrößen ist es erforderlich, die unterschiedlichen Unterschiede der Bindemittelzementmischung mit einer Dicke von auf 10-15 mm auszugleichen. Gasblöcke mit präzisen Abmessungen liegen auf dem Klebstoff der Dicke der Schicht auf 2 mm. Darüber hinaus benötigen Produkte mit Geometrieabweichungen zusätzliche Oberflächen, was die Länge des Baues der Wände erhöht. Durch den Vergleich der Durchflussrate des Bindemittels und der Kosten seiner Erfassung kann abgeschlossen werden, dass der Aufbau eines Gasblockkastens schneller und zu niedrigeren Kosten erfolgen kann.

Schaumbeton oder belüfteter Beton - Merkmale des Endes

Für die Außenverkleidung eines Gasbeton- oder Schaumbetonkastens werden verschiedene Finishing-Optionen verwendet: Paneele, Gips, Fliesen, Futter. Die Wärmedämmmerkmale der Verbundstoffe erfordern keine zusätzliche Wärmedämmung der Wände unter dem Zustand einer ausreichenden Mauerwerksdicke. Es gibt geringfügige Unterschiede, die mit der Anwendung von Gips verbunden sind:

  • Verschiedene Arten von Gipsenzusammensetzungen sind gut für die belüftete Betonoberfläche;
  • FocoBlocks werden zusätzlich durch ein Gitter für einen besseren Kontakt mit Gips verstärkt.

Die mechanische Bearbeitung der Oberfläche der Schaumbetonwände durch Iss oder Reibe verbessert auch die Haftung.

Schaumblock oder Gasblock - was ist billiger?

Die Kosten für den Kauf von Schaumbetonblöcken bis zu einem Viertel sind niedriger, verglichen mit den Kosten des Kaufs des beliebten Betons. Ein erheblicher Preisunterschied ist mit der Verwendung von günstigeren Komponenten, dem Fehlen von Sondergeräten sowie der Herstellung von vereinfachtem Technologie verbunden. Für die raffinierte Kostenanalyse sollte auch das Kostenvolumen für den Kauf von Bindemittelzusammensetzung und Verstärkung berücksichtigt werden.

Was ist besser - Gasblöcke oder Schaumblöcke? - Meinung von Experten

Die Ergebnisse des Vergleichs ermöglichen es, die Leistung von Blockverbundwerkstoffen abzuschätzen. Aber auch mit den Vorteilen und den schwachen Seiten der zusammengesetzten Produkte von Beton verstanden, um problematisch eine eindeutige Antwort zu ergeben, wobei das Baustoff verwendet werden soll. Professionelle Bauwerke, die den Bau von Wänden und perfekt bekannten Merkmalen von Baumaterialien besitzen, gleichermaßen Schaumblock und belüftete Betonprodukte verwenden. Es ist wichtig, qualitativ hochwertige Materialien von bewährten Herstellern zu erwerben und der Bautechnik einzuhalten.

Gasblock oder SchaumClock: Was ist der Unterschied und was ist besser?

Der moderne Markt ist buchstäblich solcher Baustoffe wie Schaumblock und Gasblock versklavt. Viele Verbraucher sind zuversichtlich, dass diese Namen zu einem Produkt mit ihren Vorteilen und den Minus gehören. Tatsächlich handelt es sich jedoch um verschiedene Baumaterialien, die ziemlich viele Unterschiede haben. Heute werden wir damit umgehen, was sie voneinander unterscheiden, und wir definieren, dass es besser ist - ein Gasblock oder ein Schaumblock.

Charakteristisch

Schaumbeton, belüftete Beton- und Schaumstoffblöcke sind heute in großer Nachfrage. Häuser, die von ihnen errichtet wurden, werden sehr oft gefunden. Die Relevanz solcher Baustoffe ist auf ihre verfügbaren Kosten und der guten Betriebsleistung zurückzuführen. Darüber hinaus ist es notwendig, die Tatsache zu beachten, dass nicht nur Wohngebäude von den aufgelisteten Blöcken errichtet werden können, sondern auch verschiedene überlebende Gebäude.

Um die Hauptfrage zu beantworten, ist das Material besser - Schaumblock oder Gasblock, es ist notwendig, sich mit ihren Merkmalen, Vor- und Nachteilen vertraut zu machen.

Schaumbeton

Schaumblock ist ein sehr beliebtes Material, das eine beneidenswerte Nachfrage von modernen Verbrauchern genießt. Es stellt sich ziemlich stabile und dauerhafte Gebäude heraus, um mit dem Bau umzugehen, der in kürzester Zeit möglich ist. Das Arbeiten mit FoamClock ist einfach - denn dies ist nicht notwendig, eine Sonderausbildung oder umfangreiche Erfahrung im Bau zu haben.

Die meisten Menschen, die ein Haus bauen möchten oder ein überschüssiges Gebäude bauen möchten, werden aufgrund ihrer geringen Kosten von Schaumbetonblöcken ausgewählt. Darüber hinaus machen einige Benutzer dieses Material mit ihren eigenen Händen - das Rezept des Herstellers des Herstellers ist sehr einfach und verständlich, Sie müssen nur an den richtigen Proportionen einhalten.

Die Vorteile von Schaumbetonblöcken sind viel, sowie Nachteile.

Überlegen Sie, was diese Baustoffe gut sind:

  • Schaumblock unterscheidet niedrige Wärmeleitfähigkeit. Dank ihnen aus diesem Baumaterial werden sehr herzliche und gemütliche Häuser erhalten, die manchmal keine zusätzliche Isolierung benötigen.
  • Solche Materialien haben ein geringes Gewicht, daher ist Arbeit mit ihnen nicht mühsam. Darüber hinaus kann der Meister mit vielen Prozessen alleine umgehen, ohne Assistenten anzuziehen.
  • Aus dem oben genannten Vorteil von Schaumblöcken wird ein weiterer wichtiger Plus verfolgt - Aufgrund des geringen Gewichts ergibt die Schaumblockkonstruktion nicht beeindruckende Belastungen auf das Design des Fundaments.
  • Gebäude aus dem Schaumblock können mit guten Schalldämmqualitäten rühmen.
  • SchaumClock ist ein Material mit einem großen Volumen, daher ist eine andere Bauweise schnell hergestellt.
  • Ein weiterer erheblicher Vorteil von Schaumblöcken ist, dass sie kostengünstig sind. Die meisten Verbraucher können es sich leisten, diese Baustoffe zu kaufen.
  • Es ist nicht möglich, nicht zu erwähnen, dass Schaumblöcke sehr fetthaltig sind. Bei Bedarf können sie mit einer Hacksäge geschrieben oder geschnitten werden.
  • In der Regel zeichnen sich Schaumblöcke durch Umweltsicherheit aus. Sie schaden nicht die Gesundheit der Haushalte. Natürlich werden während der Herstellung dieser Materialien synthetische Komponenten verwendet, aber ihr Inhalt ist zu wenig, um der Person zu schaden.
  • Schaumblock ist ein Material, das eine lange Lebensdauer bietet. Darüber hinaus verlieren Schaumblöcke im Laufe der Jahre ihre positiven Eigenschaften nicht.
  • Dieses Baumaterial hat keine Angst vor dem Feuer. Er unterstützt die Flamme nicht und entzündet sich nicht.
  • Viele Benutzer glauben irrtümlich, dass nur einfache und monotone Erektion aus Schaumblöcken hergestellt werden können. Tatsächlich ist es nicht. Wenn die Besitzer einen solchen Wunsch haben, kann ein Schaumblockhaus sehr originell und modisch gemacht werden.
  • Der Schaumblock erfordert von selbst kein obligatorisches dekoratives Finish. Natürlich wird es geschützter, wenn es mit Gips oder einem anderen geeigneten Material bedeckt ist, aber es gibt keine Priorität.

Wie Sie sehen, haben positive Qualitäten einen modernen Schaumblock und seine Sorten. Deshalb wählen viele Benutzer heute, um Häuser (und nicht nur) aufzubauen.

Nicht alles ist so rosig - das obige Baustoffmaterial hat erhebliche Nachteile, mit der es auch notwendig ist, sich selbst vertraut zu machen:

  • Schaumblock ist ein Material, das eine poröse Struktur aufweist. Aufgrund dieser Tatsache werden solche Produkte, insbesondere an den Kanten, zerbrechlicher. Aus diesem Grund brauchen Tragen und Übertragen von Schaumblöcken sehr sorgfältig, um sie versehentlich zu beschädigen.
  • Wie oben erwähnt, ist es nicht notwendig, Schaumblockanlagen zu trennen, aber es ist besser, es zu tun. Erstens schützen Sie auf diese Weise das Material vor aggressiven äußeren Einflüssen, und zweitens sieht der Bau viel attraktiver aus. Hier können Sie jedoch ein häufiges Problem stellen - zum Finishing-Schaumblöcken müssen Sie spezielle Farben / Pflaster auswählen, die für die Basis von Schaumbeton konzipiert sind.
  • Schaumblöcke erforderte Verstärkungen. Normalerweise sind Anschlüsse an den Fugen der Materialien installiert. Wenn Sie nicht die Struktur zuverlässiger Seismic hinzufügen, können Sie nicht in der Lage sein, hochwertige Überschneidungen aufzubauen und das gleiche starken Rafter-Design zu setzen.
  • Eine der wichtigsten Mängel bei der Verwendung von Schaumblöcken ist, dass der moderne Markt buchstäblich durch falsche Fälschungen mit geringer Qualität überflutet ist, die unter unterirdischen Bedingungen hergestellt werden. Solche Materialien werden häufig mit einer Verletzung von Anteilen hergestellt, was zu ihrer erhöhten Zerbrechlichkeit führt.
  • Wenn Sie ein Wohngebäude von Schaumbetonelementen herstellen möchten, müssen Sie die Tatsache berücksichtigen, dass sie auf diese Arbeit auferlegt wird, nur nach der skrupellosen Anzahl von Berechnungen zulässig ist. Sie müssen zum Beispiel die Dicke der Bauwände bestimmen, wobei alle Lasten berücksichtigt werden.
  • Für Gebäude aus Schaumbeton sind spezielle Grundlagen des Formtyps erforderlich.
  • Einige Untertypen von Schaumblöcken unterscheiden sich nicht in der richtigen Geometrie. Während der Bauarbeiten haben sie häufig lange und saftig geschliffen und in dieselben Überschneidungen oder Wände geschnitten, um glatt und ordentlich zu sein.

Es gibt eine Reihe von Untertypen moderner Schaumbetonblöcke.

Sie sind in das Ziel unterteilt:

  • Strukturelle. Instanzen dieses Typs sind für schwerwiegende Lasten ausgelegt. Oft werden sie für den Bau von mehrstöckigen Gebäuden behandelt. Große Gebäude aus Schaumblöcken sind am häufigsten isoliert, da dieses Material durch eine erhebliche Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet ist.
  • Wärmeisolierend. Diese Arten von Schaumbetonblöcken unterscheiden sich sehr von strukturellen Optionen. Sie sind gesellig, so dass die von ihnen gebauten Wohnungen sehr warm sind. Wärmedämmungsblöcke können jedoch nicht als hohe Festigkeit bezeichnet werden. Sie werden normalerweise nur als zusätzliche Schicht während des Bauwohngebäudes verwendet.
  • Strukturelle wärmeisolierend. Diese Subtypen von Schaumblöcken gelten als universell. Sie sammelten eine hervorragende Festigkeitsqualität sowie gute Wärmedämmungseigenschaften. Solche Materialien eignen sich gut für den Bau von Lagerwänden oder gewöhnlichen Partitionen. Sehr oft aus solchen Blöcken bauen ein Bad oder ein kleines Höhenhaus.

Es gibt solche Materialien wie die Herstellungsmethode:

  • Geformt (Kassette). Der Name solcher Schaumblöcke spricht für sich. Während ihrer Herstellung werden spezielle Formulare von Partitionen geschlossen angewendet. Diese Produktionsmethode gilt als wirtschaftlich. Die Formteile haben jedoch einen minus - die Abmessungen der fertigen Schaumbetonblöcke sind ungenau und schlecht beruhigt.
  • Kurven. Die Schaumblöcke bestehen aus der fertigen Lösung, die mit einer speziellen Stahlzeichenfolge in separate Teile geschnitten wird. Diese Materialien können sich über korrekte und ordentliche Winkel rühmen. Darüber hinaus werden sie geometrisch überprüft.

Schaumbetonblöcke machen unterschiedliche Designs.

Je nach dem speziellen Zweck wird ein oder ein anderer der folgenden Folgendes verwendet:

  • Mauer. Diese Schaumblöcke sind häufiger. Sie werden oft mit Landkonstruktion behandelt. Es kann nicht nur der Bau eines privaten Wohngebäudes sein, sondern auch jedes Ableben.
  • Partitioniert Die zweite Gefragung sind partitionierte Schaumblöcke. Ärztlich dünn - 100-150 mm. Davon bauen sie starke und verschleißfeste Trennwände in der Innenseite des Gebäudes auf. Aufgrund seiner Dicke sind Trennwände, falls erforderlich, zerbrechlich. Dank dieses unverwechselbaren Merkmals solcher Blöcke werden erfahrene Meister schöne gewölbte Strukturen hergestellt.
  • Besonderer Zweck. Bei der Herstellung von speziellen Fächern werden normalerweise Schaumbetonblöcke verwendet. In diesen Gegenständen sind in der Regel installierte Armaturen installiert.
  • Verstärkt. Solche Schaumblöcke sind Details von Schaumbeton, Verstärkte Stahlrahmen. Am häufigsten werden verstärkte Blöcke anstelle von Standard-Stahlbetonelementen als Jumper verwendet.
  • Nicht standardmäßig. Es gibt auch spezielle nicht-Standard-Schaumblöcke. Sie werden speziell für Käuferaufträge gemacht.

FocoBlocks sind mit unterschiedlichen Dimensionsparametern erhältlich.

Materialien für Mauerwerk mit mit solchen Abmessungen hergestellten Klebers:

  • Länge: 188 mm Breite: 300 (mm), Höhe: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Wie für die Schaumbetonblöcke, die zur Verlegung auf Zement bestimmt sind, können ihre Abmessungen so sein:

  • Länge 198 mm, Breite: 295 mm, Höhe: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasobutton.

Der Hauptkonkurrent von Schaumbeton ist ein solches Baumaterial wie eine Dichtung. Viele Verbraucher, die ein Haus oder ein überschüssiges Gebäude auf der Website bauen möchten, oder etwas Druck darauf. Dieses beliebte Produkt, wie ein Schaumblock, hat Schwach und Stärken.

Beginnen wir mit Gut - Betrachten Sie die Vorteile der beliebten Betonblöcke:

  • Dieses Baumaterial zeichnet sich durch eine hohe Dichte aus, die 400 bis 1200 kg / m3 betragen kann. Wenn Sie hochwertiges Wandmaterial mit einer kleinen spezifischen Masse verwenden, können Sie den Bau eines bestimmten Designs einer sehr kleinen Zeit ausgeben.
  • Fußbetonblöcke sind feuchtigkeitsbeständig. Selbst bei Luftfeuchtigkeit der Luft ist der Indikator für Gasblöcke etwa 5% beträgt. Wenn der Luftfeuchtigkeitsniveau ein Zeichen von 96% erreicht, kann dies 8% erreichen.
  • Ein weiterer signifikanter Plus des belüfteten Betons ist seine feuerfeste, wie bei Schaumblöcken. Dieses Material ohne Hindernisse kann sogar extrem hohe Temperaturen standhalten. Darüber hinaus unterstützt der Gasblock keine Verbrennung.
  • Nicht schrecklich mit belüfteten Betonblöcken und sehr niedrigen Temperaturwerten. Dank dieser Qualität siehe solche Materialien auch bei rauen klimatischen Bedingungen zulässig.
  • Dieses Baustoff und die biologische Wirkung haben keine Angst. Belüfteter Beton muss nicht zusätzlich Schutzzusammensetzungen oder antiseptische Mittel lenken, wie zum Beispiel Holz.
  • Dieses Baumaterial zeichnet sich durch Haltbarkeit aus. Der vom belüftete Beton erstellte Konstruktion kann und 100 Jahre alt sein.
  • Belüfteter Beton ist umweltfreundlich. Es hat keine gefährlichen Toxine, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken. Mit belüfteten Betonblöcken auf Umweltfreundlichkeit kann nur ein Baum genommen werden.
  • Wie Schaumbeton hat der belüftete Beton gute Geräusch-Isolationsqualitäten. Um eine Wand aus diesem Material mit einer Dicke von 40 cm zu sorgen, sorgen Sie sich möglicherweise nicht um das Rauschen, das von der Straße gekommen ist.
  • Ein weiterer Vorteil von belüftetem Beton ist, dass es gute Wärmedämmqualitäten aufweist. Häuser aus einem ähnlichen Material in vielen Fällen müssen nicht isoliert werden. Gleichzeitig ist ein angenehmes Mikroklima in einem solchen Gehäuse immer erhalten.
  • Der zweifellose Vorteil von belüftetem Beton ist der Niveau seiner Festigkeit. Wenn es ordnungsgemäß verstärkt ist, können Sie ein großes Haus mit drei Etagen bauen.
  • Dieses Baumaterial und die einfache Verarbeitung unterscheidet sich. Es kann bei Bedarf geschnitten oder gesehen werden. Der Block kann leicht bestimmte Größen und Formen geben. Es lohnt sich jedoch, eine Nuance zu berücksichtigen: Ein Dübel ist sehr schlecht in den belüfteten Betonwänden gehalten, daher wird empfohlen, andere Befestigungselemente zu verwenden - selbstschneidende Schrauben.
  • Ein kleiner Zement geht auf die Herstellung von belüftetem Beton.
  • Dieses Baumaterial ist kostengünstig, denn in seiner Produktion werden in seiner Produktion Rohstoffe aus natürlichem Ursprung verwendet - Quarzsand, Zement, Kalk.
  • Der belüftete Beton ist in einem geringfügigen Gewicht, also funktioniert damit nicht zu zeitaufwändig. Seine Struktur ist auch ein Mobiltelefon, sodass Sie solche Blöcke leicht bewegen können, ohne sich auf die Hilfe des Krans zu beziehen.
  • Der beliebte Beton ist ein universelles Material, das nicht nur beim Bau von Häusern oder überschüssigen Gebäuden verwendet wird, sondern auch bei der Herstellung von Kaminen, Schritten oder Zäunen. Dieser Vorteil ist auf die Unterstützung dieses Materials zurückzuführen - es ist möglich, es fast irgendein Formular zu geben.
  • Dieses Material ist auch durch die hervorragenden Eigenschaften von Dampf- und Luftdurchlässigkeit gekennzeichnet. Der Datenkoeffizient des Schaumbetons ist fast derselbe wie der Baum. Laut Experten wird der Luftverletzung und der Feuchtigkeitsgrad im Haus von einem solchen Material natürlich reguliert, wodurch ein komfortables Mikroklima bildet.
  • Derzeit werden belüftete Betonblöcke in Fabriken hergestellt, in denen in jedem Produktionsstadium eine strikte Qualitätskontrolle der Qualitätsqualität durchgeführt wird.

Belüftete Betonblöcke sind nicht perfekt, sowie Schaumbetonoptionen.

Sie sind in ihren Minen inhärent:

  • Für dieses Material ist hohe Hygroskopizität charakterisiert.
  • Wenn die Grundlage der Struktur mit Verstößen aufgestellt wurde, können die Gebäuden der Gaseinheit spürbare Risse geben. Darüber hinaus treten diese Mängel nicht nur durch Mauerzeilen auf, sondern auch auf den Gasblöcken selbst. Mikroskopische Risse erscheinen in nur 2-4 Jahren auf diesem Baumaterial.
  • Ja, die belüfteten Betonblöcke sind für die Bildung des idealen Feuchtigkeitsgrades im Raum verantwortlich, aber im Laufe der Zeit beginnen diese Materialien, eine zusätzliche Feuchtigkeit in ihrer Struktur anzusammeln. Dies führt zu einem Referenz und Bündel von Blöcken.
  • Der beliebte Beton hat nicht der höchste Preis, ist jedoch höher als die Kosten von Schaumblöcken.
  • Gasblöcke können nicht ausreichend heizen Isoliereigenschaften verfügen, insbesondere wenn Sie sie mit Schaumblöcken vergleichen.

Es gibt mehrere Sorten des belüfteten Betons.

Jede Ansicht hat seine Markierungen.

  • D350. Diese Marke gilt als einer der selten angetroffenen. Es ist an der Tatsache, dass solche Blöcke die Zerbrechlichkeit unterscheiden. Es ist zulässig, nur als Siegel zu installieren. Die Stärke der Stärke D350 beträgt 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Diese Art von belüfteter Beton ist stärker und stark. Diese Eigenschaft dieses Materials kann 1 bis 1,5 MPa betragen. Wenden Sie ähnliche Materialien sowohl in der Rolle der Wärmedämmung als auch in der Rolle der Öffnungen in mehrstöckigen Erektionen an.
  • D500. Die Stärke dieses Baumaterials beträgt 2-3 MPa. Normalerweise werden solche Blöcke im Bau von monolithischen Gebäuden behandelt. Sie eignen sich für den Aufbau mit niedriger Ebene.
  • D600. Diese Markierung hat hochfeste belüftete Betonblöcke. Das Niveau ihrer Stärke kann 2.4-4,5 MPa betragen. Dank seiner operativen Merkmale des D600 ist der D600-Amateur für den Bau von Gebäuden mit belüfteten Fassaden zulässig.

Es ist unmöglich, genau zu sagen, welcher der aufgelisteten Optionen für beliebte Betonblöcke das Beste ist, da jede Kategorie die Konsrisse und PLUSE hat.

Mark-belüfteter Beton betrifft seine endgültigen Kosten.

Belüftete Betonblöcke unterscheiden sich auch mit ihren Formen:

  • Rechteckige Elemente werden verwendet, um Trennwände und Lagerwände zu erstellen;
  • Verstärkte Teile kaufen normalerweise für die Herstellung von Decken;
  • T-förmige Blöcke sind für Überlappungen bestimmt;
  • U-förmige belüftete Betonblöcke werden für Öffnungen verwendet.
  • Es gibt auch gegrüßte Optionen für beliebte Betonblöcke.

Gasblöcke sowie Schaumblöcke sind thermisch isolierende, strukturelle und strukturelle Wärmeisolierungen. Wie für die Größe des belüfteten Betons ist es viel von ihrer Form abhängig.

Einfache rechteckige Elemente haben solche Dimensionen:

  • Länge - 625 mm;
  • Breite - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höhe - 250 mm.

U-förmige Blöcke sind mit solchen Dimensionsparametern erhältlich:

  • Länge - 600 mm;
  • Breite - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höhe - 250 mm.

Produktionstechnologie

Schaumbeton und belüfteter Beton werden von verschiedenen Technologien hergestellt. Betrachten Sie sie näher.

Foottonale Blöcke werden wie folgt hergestellt:

  • Zunächst werden die notwendigen Materialien in den richtigen Proportionen hergestellt (sie umfassen Sand, Kalk und Zement). Trocken sein, werden sie 4-5 Minuten mit speziellen Geräten gemischt. Danach wird der gemischten Zusammensetzung eine Suspension von Aluminiumpulver gegeben, in der das Wasser wirkt.
  • Im Verlauf des Mischens tritt der Kalk mit Aluminium in die Reaktion ein. Aufgrund dessen ist Wasserstoff gebildet. Aufgrund der starken Gasbildung sind Luftblasen in der Zusammensetzung ausgebildet. Sie sind gleichmäßig in der gesamten Lösung verteilt.
  • Danach wird die fertige Zusammensetzung in die Form gegossen. Es muss auf 40 Grad gefragt werden. Riemenscheibe wird auf ¼ von der Lautstärke des Behälters hergestellt.
  • Wenn die Zusammensetzung an die Formen geschickt wird, werden sie in eine spezielle Kammer übertragen, in der das Material weiter verringert wird. Infolgedessen beginnt das Volumen der resultierenden Masse allmählich zu wachsen und erwirbt die Eigenschaften der Stärke. Um die gewünschten Reaktionen in der Lösung sowie für die optimale Verteilung davon in der Form zu aktivieren, beziehen Sie sich auf die Schwingungseffekte.
  • Wenn die resultierende Zusammensetzung von seiner Oberfläche vorhärtet, müssen Sie unregelmäßige Unregelmäßigkeiten entfernen. Dies erfolgt mit Drahtsaiten.
  • Als nächstes kommt die Zusammensetzung von der Kammer und geht in eine Schnittlinie.
  • Der nächste Schritt der Herstellung von Gasblocks wird an den Autoklaven gesendet.

Belüftete Betonplatten, die mit der Bezeichnung von AGB gekennzeichnet sind (das Autoklavenmaterial ist impliziert). Gleichzeitig ist der Autoklav selbst eine Art "Druckkocher" von beeindruckenden Dimensionen. In seinen Bedingungen wird injiziert, und dann stand der Druck 12 atm. Bei der Temperatur sollte es 85-190 Grad sein. In dieser Einstellung sind die Betonplatten 12 Stunden hergestellt.

Wenn die Blöcke vollständig in einem Autoklaven hergestellt werden, sind sie zusätzlich aufgeteilt, da sie während der Zubereitung an einigen Stellen miteinander verbunden werden können. Danach werden diese Materialien in einem speziellen Wärmeschrumpfungsmaterial oder Polyethylen gestapelt.

Belüfteter Beton wird ohne Autoklaven verwendet. Gleichzeitig läuft die Aushärtung der Zusammensetzung natürliche Bedingungen - in diesem Fall ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich.

Diese Materialien sind jedoch weniger zuverlässig. Sie werden eine große Schrumpfung geben und werden nicht so dauerhaft sein als Autoklavenoptionen.

Schaumbeton ist etwas einfacher und einfacher. Es gibt zwei Methoden seiner Produktion - Kassette und Sägen.

Das Kassettenmethode beinhaltet das Gießen der Lösung in Sonderformen.

Die als Split bezeichnete Technologie impliziert die Füllung der Lösung in einen großen Behälter, danach wartet er auf seine Aushärtung und das weitere Schneiden der einzelnen Elemente der erforderlichen Abmessungen.

Zur Herstellung von Schaumbetonblöcken, Zementmarken M400 und M500, sauberer Sand ohne Lehm, Schaummittel, Kaliumchlorid und natürlich Wasser.

Anforderungen an Gebrauch

Wenn Sie sich entscheiden, Schaumbeton oder belüftete Beton für den Bau eines Hauses zu verwenden, dann Sie sollten eine Reihe spezifischer Anforderungen an die Verwendung dieser Materialien berücksichtigen.

  • Die Grundlage sollte so stark wie möglich sein, trotz der Tatsache, dass solche Blockmaterialien kleine und poröse Struktur sind.
  • Die horizontale Oberfläche des Fundaments sollte mit einer Abdichtung bedeckt sein.
  • Bohrlöcher, Schneiden, der Hub von Blöcken mit Zellen ist gleichermaßen. Eine manuelle Säge wird zum Schneiden verwendet, Löcher bohren die Bohr- und Kronenbohrer.
  • Sie können Schaumblockmaterialien auf Zement oder Sonderkleber legen. Belüfter Beton ist nur auf Klebstoff montiert.
  • Hören Sie auf den Bau des Hauses auf, falls erforderlich. Setzen Sie das Objekt für den Winter. In den Schaumbetonwänden wird es in dieser Zeit nichts geben, aber der belüftete Beton sollte mit einem wasserdichten Film bedeckt sein.
  • Folgen Sie den Befestigungselementen auf beiden Materialien. Es ist ratsam, spezielle selbstschneidende Schrauben, Ankern und Hardware zu verwenden.
  • Für die Zuordnung solcher Blockfassaden müssen Sie spezielle Pflaster, Futter, Abstellgleis, Stein und andere ähnliche Materialien verwenden. Es gibt keine ernsthaften Einschränkungen.
  • Manchmal müssen Sie sich nicht zu Hause von porösen Blöcken aufwärmen. Wenn es notwendig ist, müssen Sie die Isolierung in Verbindung setzen. Es wird empfohlen, sich an Basaltbaumwolle zu wenden.
  • Nicht jeder Gips ist für die Ausarbeitung solcher Blockgründe geeignet. Für Schaumblöcke und Gasblocks ist es notwendig, die Zusammensetzungen zu erwerben, die ihre Dampfdurchlässigkeit unterstützen.

Wie man wählt?

Um zu verstehen, welches Material besser ist, Ein Schaumblock sollte Vergleich und ein Gasblock in mehreren Parametern sein:

  • Struktur. Schaumblöcke haben große und geschlossene Zellen mit schwacher Wasserabsorption. Ihre Oberfläche ist grau. Gassilikatblöcke haben kleinere Poren. Sie haben eine schwächere Wärmedämmung und benötigen zusätzliche Oberflächen.
  • Festigkeitsmerkmale. Belüftete Betonblöcke sind weniger dicht (200-600 kg / Cube), anstatt Schaumbeton (300-1600 kg / Kubikmeter). Trotzdem ist Schaumbeton einem Gasbeton unterlegen, da seine Struktur inhomogen ist.
  • Frostbeständigkeit. Autoklave belüftete Betonblöcke sind frostbeständiger und dampfdurchlässiger, anstatt andere ähnliche Materialien.
  • Eigenschaften der Anwendung. Cheat-Schaumbeton wird in der Konstruktion mit niedriger Ebene verwendet. Es wird auch bei der Konstruktion von monolithischen Gebäuden eingesetzt (es wird als zusätzliche isolierte Schicht verwendet). Die empfindlichen Materialien werden als Hauptmaterialien und Wärmedämmstoffe verwendet. Von diesen bauen Häuser der unterschiedlichsten Komplexität.
  • Produktion. Gießen Sie in hochwertiger Schaumstoffbeton viel einfacher als auf einem schlechten Luftbeton. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass der erste häufig in Handwerksbedingungen hergestellt wird, und der Prozess zum Erzeugen von Pflanzenbetonmaterialien ist häufiger und häufiger bei werkseitigen Bedingungen.
  • Kosten. Der Preis ist der offensichtlichste Unterschied zwischen Schaumblöcken und Gasblöcken. Letzteres kostet mehr, da Schaumbetonblöcke aus billigen Rohstoffen hergestellt werden.
  • Schalldämmung. Schaumbetonblöcke verfügen über bessere Schalldämmmerkmale und nicht belüftete Betonoptionen.
  • Lebensdauer. Schaumbeton dient im Durchschnitt nicht mehr als 35 Jahre und betonter Beton - mehr als 60 Jahre. Dies ist ein weiterer wichtiger Unterschied, der durch die Wahl des geeigneten Materials berücksichtigt werden muss.
  • Schwindung. Der Schrumpfungsgrad von Schaumblöcken ist größer als dieser Parameter von Gassilikatmaterialien. Es ist 2.4 (und belüfteter Beton - 0,6).

Unterscheiden Sie einen Schaumbeton aus Schaumbeton. Es reicht aus, auf ihre Oberfläche zu achten. Schaumblöcke sind glatt, und Gasblöcke sind etwas rau. Um mit Zuversicht zu sagen, welches Baumaterial ist besser, es ist bereits schwieriger, da beide und der andere ihre Vor- und Nachteile haben. Es ist jedoch notwendig, die Meinung der Spezialisten zu berücksichtigen, die argumentieren, dass alle die gleichen Gasblöcke stärker sind, und ihre frostbeständigen Eigenschaften sind besser. Wie für Schaumblöcke sind sie wärmer und billiger.

Wir dürfen nicht vergessen, dass der hochwertige Schaumbeton häufiger auftritt als ein zweiter freier Belüfter, der von den Bewertungen vieler Verbraucher belegt wird. Sei das wie möglich, die Wahl bleibt für den Käufer. Es ist wichtig, im Voraus zu entscheiden, welche Qualitäten, die Sie in diesen Baustoffen suchen, bevor Sie ihren Kauf besuchen.

Vergleich eines Gasblocks mit Schaumblock - im nächsten Video.

Gasblock oder Schaum: Was ist besser für den Bau

In letzter Zeit hat sich eine starke Verwirrung in der Bauumgebung über die Namen der zellulären Betonblöcke verbreitet. Oft werden verschiedene Wörter als ein Material bezeichnet und kombinieren manchmal die Materialien unter demselben Namen mit unterschiedlichen Eigenschaften. In diesem Artikel handelt es uns um den belüfteten Beton unterscheidet sich von Schaumblock, Schaumbeton, Gassilicat usw.

Die Hauptunterschiede des Schaumblocks aus dem Gasblock

Um das Problem zu verstehen, müssen Sie auf regulatorische Dokumente verweisen, die die Herstellung der vorgenannten Materialien regulieren.

Beide Arten von Blöcken haben ähnliche Eigenschaften, ein ähnliches Erscheinungsbild und gehören zu einer Art von Materialien - zellulärer Beton. Produkte aus einem solchen Beton haben eine poröse Struktur, was sie mehr "warm" macht (geringe Wärmeleitfähigkeit), aber gleichzeitig behalten sie eine ausreichende Festigkeit für den Bau von Lagerwänden.

Die Wörter "Schaumbeton" und "Gasbeton" sind seit langem verwendet, aber in der Tat spiegeln diese Namen nicht die Zusammensetzung des Materials wider, da diese Produkte nicht konkret sind. Beton ist ein Verbundmaterial, das Aggregat und Adstringier enthält. Der erste Teil des Namens bedeutet normalerweise das Aggregat (Stahlbeton). Teile "Schaum" und "Gas" bedeutet ein Verfahren zur Poroidbildung. In einem Fall - Schaum, im anderen Gas.

Schaumbeton

Die Herstellung dieses Materials wird von zwei GTALES reguliert: 25820-2014 Lungenbetonte. Technische Bedingungen "(betritt am 1.4. Januar 2020 in Kraft, und" 25485-2012 zelluläre Betonierungen. Allgemeine Spezifikation. " Schaumbeton besteht aus Schaumblöcken, die als Gebäudewandmaterial verwendet werden. Hauptkomponenten: Zement, Wasser, Sand und Schaumstoff.

Schaumbeton aus belüftetem Beton unterscheidet sich in zwei Hauptmerkmalen.

Je nach dem Härtenverfahren sind alle zellulären Betone in Autoklaven und Nicht-Autoklaven unterteilt. Schaumbeton bezieht sich auf die letzte Kategorie, d. H. Es verhärtet auf natürliche Weise in der Luft (Hydratationshärtung) in einer abnehmbaren Schalung aus. In einigen Fällen teilt die Schalung das Material sofort in Blöcke, manchmal wird Schaumbeton mit einem großen Block gegossen und dann in Teile geschnitten.

Autoklav - Ein hermetischer Behälter zum Erhitzen unter Druck, Dampf und hohe Temperatur beeinflusst die Produkte innen, so dass der belüftete Beton nach der Herstellung durch Nass erhalten wird (Wasserfeuchtigkeit in niedrigen Dichteprodukten können 50% erreichen).

Gemäß dem Schaumverfahren - wird die poröse Struktur in Schaumbeton durch Zugabe spezielle Schaummittel erreicht. In einer flüssigen Form bleibt die Materialschäume und nach dem Härten eine poröse Struktur. Knochenkleber, Wackelpaste usw. können als Schaummittel verwendet werden.

Im Gast, der vor 2019 gehandelt hat, wurden die Schaummittel in einem neuen Standard normalisiert, in einem neuen Standard sind die Schaumstoffe nicht angegeben.

Gasobutton.

Es ist richtiger, sich auf den autoklavierten zellulären Betontbeton zu beziehen. Die Fertigung wird durch GOST 31359-2007 "Betonzellularautoklavenhärtung reguliert. Technische Bedingungen". Belüfteter Beton erfolgt aus Zement-, Sand-, Wasser-, Kalk- und Gasformationen. Komponenten sind ähnlich, aber wir hören im Gegensatz zu Schaumbeton auf.

Der Sand wird an einen flachen Fraktion zerkleinert (2000 - 3000 cm. Cb / kg), dies ist notwendig, um die Bildung einer einzelnen Masse mit einem Zement zu bilden. Sand für Schaumbeton ist nicht zerquetscht.

Das Material wird vor dem Frozen geschnitten, die Schalung wird dafür nicht verwendet. Gasblöcke werden durch Stahlsaiten gedrückt.

Während des gesamten Falls tritt in 12 Stunden im Autoklaven auf. Aufgrund dessen tritt die Schluß vorhersehbarer auf, und die Blöcke werden homogener erhalten.

Die Bildung von Zellen tritt bei der Wechselwirkung des Gasformators (Aluminium-Haltbarkeit von Pap-1 und Pap-2) mit Kalk und Wasser auf. Infolgedessen wird Wasserstoff unterschieden, der die Poren im Material bildet.

In einigen Regionen belüfteten Beton wird in einigen Regionen als Gassilikat bezeichnet, aber in der Tat sind dies verschiedene Materialien. Wenn die Herstellung von Zellblech gerade begann, wurden verschiedene Zusammensetzungen praktiziert: basierend auf Zement, basierend auf Kalk und gemischt. Kalkbasierte Produkte wurden als Gassilikatblöcke bezeichnet, jetzt ist ein solches Rezept praktisch nicht anwendbar.

Betrachten Sie die Vor- und Nachteile jedes Materials.

Da aus der Beschreibung des Herstellungsverfahrens deutlich ist, wird die Gasbetoneinheit von Kunsthandwerksverfahren fast unmöglich gemacht, was nicht über Schaumbeton gesagt werden kann. Natürlich haben solche Produkte unvorhersehbare physikalisch-technische Parameter, daher ist es nicht sinnvoll, sie zu vergleichen. Zum Vergleich nehmen wir die gemittelten Parameter von Schaumbeton, die in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Standards erfolgen.

Was ist stärker?

Die Beseitigung der Festigkeit von Zellblech ist durch den Buchstaben B (Kompressionsstärke) angegeben und wird in MPA (N / M.KV) ausgedrückt. Die Kraft hängt von diesem Parameter ab, wonach das Gerät seine Tragfähigkeit bricht und verliert. Die Charakteristik der Festigkeit beeinflusst in der Regel die Dichte. Die Zunahme der Festigkeit führt zu einer Erhöhung der Dichte, was die thermischen Eigenschaften des Materials verringert, sodass die Festigkeit gemäß den Anforderungen eines bestimmten Designs berechnet werden muss.

Die Stärke von Schaumbeton übersteigt in der Regel nicht B1.5, belüfteter Beton kann eine Marke B1.5 - B7.5 haben. Was die Verwendung von belüftetem Beton für stärker beladene Strukturen ermöglicht, kann Schaumbeton für unbelastete Strukturen (Trennwände, wirtschaftliche Strukturen) oder als Wärmedämmschicht verwendet werden.

Gemäß der GOST-Beton ist der Zellblech in thermische Isolierungen, struktureller Wärmedämmung und strukturell unterteilt.

B0.5 - B1 5 - Wärmedämmung

B1 - B10 - Bau und Isolierungen

B7.5 - B12.5 - strukturelles

Diese Trennung ist ausreichend bedingt, da die Wahl der Festigkeit durch die Berechnungen für ein bestimmtes Projekt diktiert werden sollte. Zuvor wurde diese Klassifizierung an die Dichte des Materials gebunden, sodass es weiterhin irrtümlich weitergeführt wird. In Bauch 2009 wurden nur Grenzwerte für Autoklaven betonte Beton gebracht, seit 2020 wurde die Klassifizierung durch Stärke an alle Mobilfunkbeton verteilt.

Was ist einfacher?

Belüfter Beton weist aufgrund von mehr Hohlräumen und mehr homogener Struktur ein kleineres Gewicht auf (Gewicht eines Blocks von 300 mm - 18,5 kg). Bei Schaumbeton (Gewicht eines Blocks von 300 mm von 35 kg) ist der Sand ein Platzhalter, der nicht an der Synthese teilnimmt, außerdem ist es oft unmöglich, ein dünnes Nahtmauerwerk zum Verlegen von Schaumbeton zu verwenden. Der Anstieg der Naht hilft, das Gewicht des gesamten Designs zu erhöhen.

Was ist wärmer?

Eine geringe Wärmeleitfähigkeit ist auf die Menge an Poren und ihrer Struktur zurückzuführen. Das dichtes Material hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit bzw. Gebäude davon abzüglich "warm". Die eigentliche Schaumbetondichte übersteigt die Marke D600, Dichte des beliebten Betons D300 - D600. Dadurch können Sie diese für den Bau von einschichtigen Wänden mit ausreichend für den mittleren Russland Russlands mit thermischer Widerstand verwenden.

Die Marke Block Density ist mit dem Buchstaben D und den digitalen Wert (D200 - D700) bezeichnet.

Die Poroformation in belüftetem Beton erfolgt stärker, die meisten Poren werden geschlossen und klein erhalten. Bei Schaumbeton sind mehr offene Poren und sie sind größer, und dementsprechend hat das Material eine höhere Wärmeleitfähigkeit.

Wärmeleitfähigkeit des belüfteten Betons - 0,05 - 0,2 W / (m * c)

Die Wärmeleitfähigkeit von Schaumbeton beginnt von 0,18

Wasseraufnahme

Das Hauptproblem von belüftetem Beton ist die anfänglich hohe Luftfeuchtigkeit, nach der Verarbeitung im Autoklaven kann er 50% erreichen. Bei dem Betriebsprozess an der Baustelle und von der Lösung kann das Material zusätzlich angefeuchtet werden. Nach dem Bau eines Gebäudes für 3-6 Monate gehen die Wände mit der Umgebung (5%) zum Gleichgewicht. Bis dahin wird das Haus der belüfteten Betonblöcke nicht empfohlen, um sich zu erwärmen und zu trennen.

Es ist besonders wichtig, auf die Trocknungsperiode der Blöcke beim Isolieren mit Polystyrolschaum zu warten. Ansonsten kann in der Wand eine Feuchtigkeitsberechnung mit der anschließenden Zerstörung des Wandmaterials bei niedrigen Temperaturen sein.

Wenn die Luftfeuchtigkeit der Gasblocks 5 - 8% beträgt, kann das Gebäude wie üblich betrieben werden. Für nasses Räumlichkeiten (Bad, in Innenräumen in den Haustieren) an einer Gasbetonwand ist es notwendig, Wasser und Verdampfen herzustellen.

Schaumbeton ist in dieser Hinsicht praktischer, da sie im Prozess seiner Herstellung trocknet und nur durch Sedimente oder Mörser angefeuchtet wird.

Was ist umweltfreundlich?

Beide Materialien werden auf Basis von Mineralkomponenten (Zement, Sand, Kalk) hergestellt. Polymerkomponenten werden nicht in Produkten verwendet. Belüfteter Beton- und Schaumstoffbeton verursachen allergische Reaktionen und sind kein günstiges Medium, um die Form zu verbreiten. Radioaktivitätsindikatoren für zellulärer Beton sind ebenfalls niedriger als andere Baustoffe.

Welche Größen?

Gasblöcke können unterschiedliche Formen und Größen aufweisen. Die maximale Größe eines großen Blocks beträgt 1500 mm, klein - 625 mm. Breite bzw. 600 und 400 mm, Höhe 1000 - 300 mm. Schaumblöcke können ähnliche Abmessungen aufweisen, es gibt jedoch auch größere Produkte. Ebenfalls können Schaumzellen und Gasblöcke eine Vielzahl von Form haben. Zum Beispiel make einteilige Jumper für Fenster und Türen aus dem belüfteten Beton. In der Form der Twin-Ebene sind die Produkte in Blöcke von Nutrillen, Nutkamm, Ebenennut unterteilt. Gemäß diesen Parametern sind Schaumblöcke und Gasblöcke ungefähr auf demselben Niveau, aber Schaumbetonerzeugnisse verlieren erheblich ein Gasbeton mit Maßgenauigkeit. Wenn die Gasblocks der ersten Kategorie von Abweichungen von Vertikalen und Horizontalen in der Regel nicht mehr als + -1 mm überschreiten, können in Schaumbetonblöcken Abweichungen praktisch beliebig sein.

Bequemlichkeit im Bauwesen

Aus dem vergangenen Artikel folgt, dass die Geometrie des Schaumblocks schlechter ist als der Gasblock. Das Mauerwerk mit einer dünnen Naht (2-3 mm) an großen Differentialen wird unmöglich. Die dicke gesalzene Naht erfordert die Verwendung von Zement-Sand-Lösungen, die mit ihnen zusammenarbeiten, erfordert ein bestimmtes Mason-Erlebnis. Im Einsatz: Eine Erhöhung der Dicke der Naht führt zu einer Abnahme der Stärke des Mauerwerks. 10 mm bis 20 um 20%, von 20 bis 30 um 30%. Die Verlegung mit einer dünnen Naht ist bei 20 - 30% stärker.

Schaumbetonblöcke können aufgrund unzureichend glatter Geometrie nicht auf Kleberaum aufzunehmen. Diese einfache Verlegungsweise, die beim Bau von Gasblöcken mit dünner Naht verwendet wird. Ein weiterer negativer Faktor ist das Gewicht der Blöcke. Daher ist das Material schwieriger zu übertragen, das Objekt anzuheben. Dies wirkt sich auf den Anstieg der Transportkosten aus. Schaumbeton ist inhomogener, sorgt daher eine große Schrumpfung von 1-3 m / mm, die Schrumpfung des belüfteten Betons ist weniger und ist 0,4 m / mm. Die Ausrüstung zum Verhältnis der Festigkeit und der geringen Dichte an belegter Beton ist besser als Schaumbeton . Schaumbeton eignet sich eher für Wirtschaftsgebäude und Gebäude, in denen der Wärmebeständigkeit der Wände keine grundlegende Rolle spielt.

Vergleich

Moderne Baustoffe im Wesentlichen unterscheiden sich von ihren Vorgänger Und wenn zu Hause kürzlich aus Holz, Ziegel- oder Betonstrukturen gebaut wurde, werden jetzt vielseitige Multikomponentenblöcke weit verbreitet. Insbesondere umfassen sie aktuelle Schaumbeton und Gassilikat.

Schaumblöcke oder Gassilikatblöcke, die besser sind, ist es möglich, nur sicher zu genehmigen, dass alle Berechnungen und Studien von Drittanbietern erstellt werden, wobei insbesondere alle einzelnen Merkmale jedes Bauweises ermittelt werden.

Technologischer Produktionsprozess.

Ausrüstung

Und belüftete Beton- und Schaumblöcke beziehen sich auf zelluläre Materialien, so dass Sie sind oft verwirrt Obwohl sie von der Art der Produktion absolut anders sind. Insbesondere können Gassilikatblöcke nur in den werkseitigen Bedingungen durchgeführt werden, während Schaumbeton unabhängig erstellt werden kann.

Um einen Schaumblock zu erhalten, gießen Sie die Zementlösung ausreichend auf die entsprechende Form, mit speziellen chemischen und natürlichen Additiven, die Beton zum Schaumstoffen ermöglichen und in einem solchen Zustand allmählich eingefroren werden.

Füllen

Neben Schaumbetonblöcken, die als Material hergestellt werden, das für den Bau von Wohn- und Wirtschaftsgebäuden verwendet wird, geschäumt Sie können in eine nicht entfernbare Schalung eingießen , Um monolithische Strukturen zu erhalten.

Die Hauptproduktionsdifferenz zwischen Schaumblock und Gassilikat ist das Um Beton zu schäumen, können Sie keine chemischen Komponenten verwenden , aber nur natürliche Substanzen. Um eine Schaumbetonlösung zu erhalten, sind Zement, Kalk, Wasser und Gips geknetet. Um die Gasbildungsprozesse zu verbessern, wird der Lösung eine geringe Menge Aluminiumpulver zugesetzt. Weniger wird Aluminium als chemische Teigwaren hinzugefügt.

Kamera

Im Gegensatz zu einem einfachen Schaumbeton Gassilikatblöcke erfordern eine Behandlung in speziellen Autoklaven . Dort treten auch Schaumvorgänge im Schäumen auf, aber dann ist die Masse bestimmten Temperaturen und Druck ausgesetzt.

Gasilicat wird von großen Blöcken einer bestimmten Dicke hergestellt, und bereits von der Schneidschneideinrichtung werden kleine Blöcke des angegebenen Standards geschnitten. Dank einer solchen Schneidtechnologie, Schnitte sind vollkommen glatt , PI Diese zeigten lockigen Schlösser, die den Prozess der Liegen der Wände erleichtern.

Transport

Maschine

Aufgrund des perfekten Schnittes wird das Gebäude aus einem ähnlichen Material praktisch errichtet hat keine Andocknähte Welches sind Leiter während der Jahresentemperaturen. Insbesondere kalt im Winter und Wärme im Sommer. Schneiden und plastifizierte fötale Elemente sind sekundär, bei bestimmten Temperaturen und Feuchtigkeit gehärtet.

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Die wichtigsten Unterschiede von Gassilicat und Schaumbeton

Trotz der Tatsache, dass Schaumblöcke und Gassilicat in ihrer Struktur sehr enge Materialien sind, sind sie haben eine ganze Reihe von Unterschieden :

    Geschäft

  1. Gassilikatblöcke Bessere offene Flamme .
  2. Es ist viel einfacher, Schaumbeton zu handhaben, obwohl das Gassilicat mit gewöhnlicher Baum-Bahnensäge aufgehoben werden kann.
  3. Gassilikatblöcke haben mehrere Bessere Wärmedämmung .
  4. In Anbetracht dessen, dass der Schaumbeton sofort in einzelne Schalungen gegossen wird, und Gassilicat mit einem Block, gefolgt von scharf, hat der letztere bessere geometrische Formen.
  5. Schaumbeton kann unabhängig gemacht werden Und es gibt kein Gassilicat.
  6. Kameras und Fusion.

  7. Für den Preis, der Gebrauchsumfang und Einfachheit, unterscheiden sich diese Materialien nicht. Sie sind auch in Bezug auf die Beständigkeit gegen Feuchtigkeitsabsorption und die Möglichkeit der Verwendung bei verschiedenen klimatischen Bedingungen sehr nahe.
  8. Der Unterschied im Erscheinungsbild dieser Materialien ist auch für das bloße Auge sichtbar. Gassilikatblöcke für eine Größenordnung größer , sowohl in der gesamten Umgebung als auch in der Fläche. Gassilikat hat einen homogenen Lichtton, und Schaumbeton kann mit kleinen Scheidungen von schmutzigem Grau sein.

    Die perfekt glatte Oberfläche des Gassilikats kann in einigen Fällen auch eine negative Rolle spielen, insbesondere ist es schwieriger, einige Arten von Endmaterial anzuwenden. Deshalb bestimmt der Glattheitsparameter nicht immer, dass der Schaumbeton- oder Gassilikatblock besser ist.

  9. Durch Struktur . Das Gassilikat sowie in Schaumbeton ist zellulär, aber geschlossener Typ, der es ermöglicht, die Feuchtigkeitsabsorption erheblich zu reduzieren.
  10. Schnitt

  11. Durch Haltbarkeit. Gasilicat ist mehrmals mehrmals in Schaumbeton, dies wird durch die Technologie seiner Herstellung verursacht, während der es in Autoklaven getempert ist. Die Stärke einzelner Elemente sorgt und die Zuverlässigkeit des gesamten Designs insgesamt. Das Risiko, dass der Konstruktion Risse läuft, nimmt mehrmals mit der Verwendung von Gassilikat ab. Aber, Schaumblöcke und Gassilikatblöcke werden empfohlen, um in einer Fliese mit gezillerten Fundament zu bauen Wer an sich in der Lage ist, die Schrägheit zu kompensieren, wenn sie zu Hause schrumpfen, und erlauben ihm nicht, ihn zu verformen.
  12. Linie zur Produktion.

  13. Der Versuch zu bestimmen, was der Schaumblock im Hinblick auf umweltfreundlich von dem Gassilikatblock unterscheidet, mit Vertrauen, mit dem Sie nichts sagen können. Beide Materialien absolut harmlos und unterscheiden nicht schädliche Verunreinigungen Auch unter dem Einfluss offener Flamme. Der Grund dafür liegt in ihrer Zusammensetzung, was zu 90% aus natürlichen und damit umweltfreundlichen Materialien besteht. Der Prozentsatz der chemischen Additive ist so klein, dass es einfach nicht berücksichtigt wird.
  14. Design

  15. Notwendigkeit Gestaltung des Designs. . Auch hier beruht dieser unterscheidende Parameter auf die unterschiedliche Dichte und Festigkeit von Schaumbeton und Gassilikat. Schaumbeton weniger langlebiges Material und Wände werden empfohlen, alle 3-4-Stufen von Blöcken zu stärken. Gasilicat erfordert keine Verstärkung Die Ausnahmen bilden nur Fenster und Türen, deren Verstärkung auf die Installation von Fensterrahmen und Türstrukturen sowie Verstöße gegen die Integrität des Mauerwerks zurückzuführen ist.

Blöcke

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Geltungsbereich

Hütte

Schaumbeton- und Gassilikatblöcke in verschiedenen Bereichen der Konstruktion weit verbreitet . Aus diesem Material bauen Sie sowohl innere als auch äußere Wände von Häusern auf. Die meisten modernen Hochhäuser sind aus diesem Material aufgebaut. Dies wird durch ein kleines Gewicht der Blöcke verursacht, wodurch Sie erheblich möglich sind Reduzieren Sie die Belastung des Hauptrahmens und der Grundlage des Hauses Gleichzeitig sind die Blöcke recht stark, um sich nicht um die Integrität von Überschneidungen und Wänden zu kümmern.

Konstruktion

Der Schaumbeton wird beim Bau vieler Hilfs-, Industrie- und Agrargebäude verwendet. Die einzige Sache Die Ausnahme ist die Gebäude, in denen die ständige Erhebung ist , zum Beispiel Hallenbäder, Saunen und Bäder.

Trotz der Tatsache, dass zulässige Feuchtigkeitsnormen für die Verwendung eines zellulären Betons 75%, wenn ein Anstieg von mehr als 60% auftritt, dann werden Schaumbeton- und Gassilikatblöcke nicht empfohlen. In manchen Fällen Es dürfen dieses Material verwenden, wenn sie nach der Installation von Dampf abgedeckt werden Feuchtigkeits-Isoliermaterialien, die das Design selbst vor den negativen Auswirkungen der hohen Luftfeuchtigkeit schützen können.

Gassilikatblöcke versuchen in der Konstruktion von Häusern etwas häufiger zu beantragen, da sie neben der erhöhten Festigkeit in perfekt glatten Oberflächen unterscheiden, sodass Sie eine glatte und anschließende Verbringung von Zeit erstellen können, und anschließend Zeit zu verbringen.

Haus des Schaumstoffbetons

Das Gassilicat ist durch eine schwierige Zementlösung und mit einem speziellen Klebstoff verbunden, wodurch die Nähte zwischen den Blöcken dünner bleiben. Dies reduziert kalte Brücken und verbessert die Wärmekapazität des gesamten Designs.

In Anbetracht des Unterschieds in der Dichte und der Materialstärke, Schaumbeton empfehlen nur in kleinen Gebäuden , zum Beispiel in Privathäusern bis zu zwei Etagen. Es wird nicht empfohlen, als stützende Strukturen verwendet zu werden, sowie einen besseren Kombinieren von Schaumbeton mit Ziegelstein- oder monolithischen Betonsäulen.

Der Bau von Hochhäusern ist aus Gassilikatblöcken zulässig. sowie Lagerstützen in kleinen Gebäuden ohne zusätzliche Stärkung von Betonbändern.

Landhaus

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Preisgestaltung

Maße

Natürlich liegt eine der Antworten auf die Frage, was der Schaumblock sich vom Gassilikatblock unterscheidet, in der Preispolitik. Trotz der Tatsache, dass Schaumbeton ist etwas billiger Dies ist in der Regel den Nachweis der Fälschung von Waren, Nun, oder Rabatten sowie Aktien von Verkäufern.

Der Preis dieser Materialien variiert im Durchschnitt innerhalb 3-4 Tausend Rubel pro Würfel . Niveau Die endgültigen Baukosten Die Tatsache, dass ein billigerer Schaumbeton ein besseres Finish sowie ein dichtlicheres Verstärkungssystem erfordert, während die Gassilikatblöcke nicht erforderlich sind.

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Ergebnis nach Wahl

Im Allgemeinen, die Schaumblöcke oder Gassilikatblöcke auswählen, sollte nur der unmittelbare Inhaber des im Bau des Bauaufbaus im Bau von Bauen sich natürlich entscheiden, sich auf die Meinung von Fachleuten verlassen. Beide Materialien sind sehr ähnlich In Bezug auf seine Indikatoren und Preispolitiken basiert daher oft die Wahl auf der Verfügbarkeit von einem oder anderen in Geschäften.

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