Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

En este artículo responderemos una pregunta muy importante y actual: ¿Qué es más rentable? construir una casa ? Dar preferencia a un hormigón de espuma barata o "romper" en un concreto aireado más caro y de alta calidad. Nuestros cálculos sin duda te sorprenderán.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

"Lo que tenemos para construir una casa", el desarrollador moderno sigue pensando en esta pregunta y más a menudo. Y hoy, cuando se afirman tales materiales de concreto celular construir el material de construcción principal para la construcción de cabañas como concreto de espuma y concreto aireado, incluso un constructor experimentado a menudo es difícil de hacer una opción óptima.

Correr directamente dirá que con el trabajo correcto sin interrumpir las tecnologías de la construcción, la diferencia en el costo final de la pared terminada será insignificante. Para empezar, averigüemos qué es la espuma y el hormigón aireado, y cuál es la diferencia principal entre ellos.

Hormigón de espuma

Concreto de espuma: espuma de producto de una solución de cemento de arena. Numerosas burbujas de aire determinan la estructura del material como celular. Todos los poros están cerrados, aislados unos de otros.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Beneficios

Baratura

El costo de Cuba Foamineton, dependiendo del fabricante, son 1600-4000 rublos. Para el valor calculado del material, tomamos el precio promedio - 2300 rublos por cubo. Un volumen similar de ladrillo costará alrededor de 3200 rublos. Y esto es a pesar de la forma en que la pared con la misma conductividad térmica del ladrillo se requerirá a veces más.

Indicadores de aislamiento térmico

Con una densidad de bloque de espuma de 500-800 kg / m³, su conductividad térmica será de 0.12-0.21 W / (MK), respectivamente. Por ejemplo: el ladrillo tiene una conductividad térmica de aproximadamente 0,6 W / (MK), que es 3-5 veces más alta que la de una pared de hormigón celular.

Fácil montaje

Dado que los bloques de hormigón de espuma tienen un peso real relativamente pequeño con dimensiones significativas, construye una pared de él es bastante fácil, lo que, en última instancia, tiene un efecto positivo en el costo del trabajo en su colocación.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

desventajas

PEQUEÑA HABILIDAD

A la densidad del material de 500 kg / m³, su resistencia es de solo 13 kg / cm². Con la densidad creciente, se pierden las cualidades de aislamiento térmico. Por lo tanto, a una densidad de 900 kg / m³, la capacidad de la portadora aumenta a un 35 kg / cm² aceptable, pero la conductividad térmica aumenta a 0.24 w / (MK), que deprecia la ventaja principal de este material: baja conductividad térmica.

Mala geometría

Si miras las cosas realmente, y no a través del prisma de la pian publicitaria, entonces la forma geométrica del hormigón de la espuma doméstica está muy lejos del ideal. ¿Vale la pena culpar al factor humano o comprar "para equipos de bajo costo", pero el hecho permanece? Sin embargo, hay un hormigón de espuma de alta calidad, que realmente se puede poner en pegamento, pero, desafortunadamente, el precio de un material de este tipo no es mucho menor que el de concreto aireado y es de aproximadamente 3000-3500 rublos por metro cúbico.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Estructura heterogénea

El grosor de las burbujas de gas y su tamaño en concreto de espuma no es susceptible a ningún cálculo. Recuerde cómo se eleva la espuma en un vaso de cerveza, aquí el mismo efecto, por lo que son posibles los puentes fríos y los puentes, es decir, las áreas, cuya conductividad térmica es significativamente más alta a partir del medio-declarado.

Riesgo de comprar material de baja calidad.

Equipos de concreto de espuma relativamente económicos y tecnología simple permitieron esto. Material de pared En condiciones de "artesanía", sin control duro sobre la calidad de los productos obtenidos. Son estos mount-kulibins que desacreditaron el concreto de espuma en el mercado post-soviético de materiales de construcción.

Mitos y ilusión

  • "El hormigón de espuma no" respira ", ya que tiene una estructura celular aislada".

Hormigón de espuma perfectamente "respira", ya que el intercambio de gases no depende de los poros abiertos o cerrados. El criterio clave aquí es la densidad de la estructura molecular y el grosor total del material.

  • "Para la construcción de la casa, 30-40 murallas centímetros hechas de hormigón de espuma con una densidad de 500-600 kg / m³".

Desde el punto de vista del aislamiento térmico, las paredes con un espesor de 40 cm de la conductividad térmica de 0.12 W / (M⋅k) serán, por supuesto, será suficiente para el invierno ruso más grave, pero la capacidad de carga de la El hormigón de espuma de la densidad anterior es tan pequeño que simplemente no resistirá la carga asignada a ella. En marcas de concreto de espuma más duraderas, habrá una conductividad térmica demasiado alta. La solución óptima es un pastel de pared con un espesor de 600 mm, que consiste en una fila de carga de bloques de espuma con una densidad de 800-900 kg / m³ y aislamiento - densidad de hormigón de espuma de 400-500 kg / m³.

Gasobutton

El hormigón aireado es una piedra artificial que tiene una estructura porosa. Las microporas que se comunican entre sí en tamaño en 1-3 mm están distribuidas igualmente por el material de manera uniforme.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Beneficios

Diamante falso

El hormigón aireado en su esencia es una piedra artificial, y no solo concreta. Con la misma densidad, será muchos más que más que otros concretos celulares.

Buena geometría

Dado que los bloques de gas se hacen cortando una placa de concreto de combustible sólido, y no llenando formas con la geometría dudosa, entonces todos los tamaños del bloque se cumplen con la tolerancia a un milímetro. Como consecuencia, la capacidad de hacer una colocación en el pegamento fino.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Adhesión

Debido a su estructura porosa, y no una estructura homogénea, el hormigón aireado se procesa fácilmente mediante el acabado de materiales.

desventajas

Precio

Sí, es el precio que inicialmente asusta a las personas del hormigón aireado que está mal entendido en la tecnología de los procesos de construcción. Después de todo, es difícil creer que puede ahorrar, comprando un material tan annextado.

La necesidad de protección del agua.

Por supuesto, incluso los científicos soviéticos han demostrado que a pesar de su estructura esponjosa, un hormigón de gas no tiene miedo de la precipitación e incluso en invierno, no "desgarra" del impacto destructivo de la humedad herida. Pero la apariencia de un edificio tan "flexible" será terrible. Así que sin fachada yeso, revestimiento o el mismo gres de porcelana.

Mitos y ilusión

  • "La colocación de hormigón aireado es tan suave que es muy posible hacer sin enlucir".

Sí, desde concreto aireado, puesto en pegamento, de hecho, con ciertas habilidades, se obtiene una pared perfectamente lisa. ¡Pero todavía es necesario rescatarlo!

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Primero, simplemente dispuesto de los bloques de la pared es muy soportable, sin importar cómo llenaran las costuras, y todavía habrá fallas.

En segundo lugar, Shplanke Hay grietas en un hormigón de gas, que, por regla general, repita los contornos de bloques de pared. Es por eso que el yeso es rechazado por una malla de fachada.

  • "Detener el hormigón aireado en el pegamento es muy caro".

Y de nuevo el engaño. No estaremos solos y solo usaremos matemáticas elementales.

El fabricante indica las normas de una bolsa de mezcla adhesiva por cubo de bloques de hormigón aireados.

Vamos a lanzar la publicidad y poner un consumo más real: una media bolsa (37 kg) por metro de material cúbico. Esto, con el precio de pegamento 6.50 rublos. Durante un kilogramo, hay alrededor de 240 rublos. Es decir, los costos de la mezcla adhesiva al colocar un medidor cúbico de bloques de gas será de aproximadamente 240 rublos.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Ahora veamos qué nos costará la colocación al comprar un mortero de cemento.

Incluso si simplemente abrimos las tablas y tomamos estos valores, entonces el consumo de mezcla de cemento de arena en el medidor cúbico de la mampostería será de 0.22 m³, que tiene un precio promedio de 2500 rublos. Por cubo será de 550 rublos. Obviamente, el pegamento nos costará medio más barato.

Consideramos y comparamos

Ahora tratemos de averiguar qué es financieramente más rentable para construir una casa? Para comparación, tomamos un metro cuadrado de la pared de hormigón de espuma y una cantidad similar de estructura de hormigón aireado. Para mayor claridad, tenemos en cuenta los diferentes tipos de materiales de yeso utilizados en la pared.

Mezcla de embarque

El muro de hormigón aireado, debido a la mejor geometría del material, resulta perfectamente incluso, de modo que el grosor del yeso será igual a la sección transversal del perfil de baliza ± 1 mm. Total, en promedio de 7 mm. Para cada milímetro del metro cuadrado de yeso de la máquina, se consume 1 kg de una mezcla, es decir, obtenemos 7 kg de mezcla de enlucido por metro cuadrado de una pared fetal. En el caso del uso de yeso de cal, multiplicando los cuadrados en el grosor, encontramos el volumen del enlucido "Korzh", se despojará de 0.007 m³.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

De lo contrario, las cosas están en el muro de hormigón de espuma. Dado que la geometría del material está lejos de la excelencia, la pared no es demasiado suave. Como regla general, el grosor de la capa de enlucido es de unos 3 centímetros. Es decir, el consumo de la mezcla durante el yeso de la máquina y el uso de una solución de cal, será de 30 kg y 0,03 m³, respectivamente.

El costo de las soluciones de yeso.

El precio de mercado PM-75, que se utiliza durante el yeso de la máquina, es de 240-250 rublos. Es de unos 8 rublos. Por kilogramo de la mezcla. El precio de una solución de lima es un promedio de 2500 rublos. por cubo.

El costo de enlucido.

Diferentes brigadas estiman el costo de sus servicios de diferentes maneras, pero la imagen promedio será la siguiente: capa de yeso a 1 cm alrededor de 340 rublos, hasta 3 cm - 360 rublos. El trabajo a mano se estima en 450 rublos por metro cuadrado.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Estos datos se muestran claramente que al usar un concreto más caro, pero mejor, ahorcamos alrededor de 100 rublos. En cada yeso "cuadrado". Para las superficies de enlucido con un espesor de la capa de yeso, más de 3 cm, es más rentable utilizar una solución de cal.

Costo de servicio de albañil

El costo de la colocación del gas y el hormigón de espuma es el mismo y promedia 1,500 rublos por metro cúbico de la pared. Sin embargo, como descubrimos más arriba, el grosor del muro de hormigón de gas es de 40 cm, mientras que para un muro de hormigón de espuma de apoyo de pleno derecho, este indicador es de al menos 60 cm. Desde aquí y fluye un volumen diferente del material de la pared utilizado. en un "cuadrado" de la pared terminada hecha de varios materiales: hormigón aireado de 0,4 m³, hormigón de espuma 0,6 m³.

Costo del material de la pared

Al calcular el costo de los bloques de gas como base, tomamos los productos de la marca YTONG, ya que pueden servir como un ejemplo de un hormigón aireado de alta calidad. Desafortunadamente, la calidad de los materiales internos todavía deja mucho que desear, y solo desacredita este maravilloso material de construcción.

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

El costo de los gasobloques ytong es de aproximadamente 4420 rublos por m³. Como base para calcular el costo del concreto de espuma, tome la unidad doméstica promedio por un valor de 2300 rublos por m³. Nos perdimos deliberadamente hormigón de espuma más caro y de alta calidad, ya que su precio de ondulado inferior al precio de los bloques de gas, mientras que la calidad de este último, a priori, siempre será mayor.

El costo de la mezcla astringente y el consumo de materiales de pared.

De acuerdo con los datos de la tabla para colocar 1 m³ de paredes de bloques con dimensiones 625x250x300 mm, se necesita 0.22 m³ de solución de arena de cemento y, respectivamente, 0,78 m³ de bloques de pared.

Para la colocación de los mismos bloques de filamentos 625x250x400 mm, se necesitan 37 kg de pegamento, que es 0.07% del volumen de la pared. Al mismo tiempo, el valor de mercado de la solución de arena de cemento es de 2500 rublos, y el costo de un kilogramo de pegamento es de 6.50 rublos.

Basado en estos datos, obtenemos:

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

Como puede ver, la elección del material de la pared prácticamente no afectó el valor final de la pared en sí. Los mejores indicadores físicos y técnicos del hormigón aireado nivelados la ventaja de precios del concreto de espuma más barato, dejando todas sus ventajas.

La tabla final se ve así:

Qué construir una casa: elija entre hormigón de espuma y concreto aireado.

© Rmnt.ru, Igor Maksimov

Gasilicat y hormigón de espuma.

Gasilicat y hormigón de espuma.

Comparación de materiales entre ellos: un tema actualizado para muchos desarrolladores. Después de todo, cada producto tiene sus fortalezas y debilidades, están en un grado u otra diferencia en las peculiaridades de uso y operación. Importante también la cuestión de la posibilidad de material de toma de autoservicio en el hogar.

El uso de los materiales más modernos está muy extendida entre los futuros propietarios. Uno de ellos son productos de concreto celular. Por lo tanto, en este artículo buscaremos la respuesta a la pregunta: gasilikat o concreto de espuma, que es mejor elegir para la construcción?

Propiedades de gasilicados y propiedades de calidad.

Empecemos con un gasilicato. Lo resolveremos qué tipo de material, qué propiedades tiene y qué tan prácticas se construye la estructura utilizando estos productos.

Que es el material

El gasilicato tiene una estructura especial. Todo en la presencia de un gran número de células, que se forman como resultado de la reacción química del formador de gas y la lima. Esta porosidad le da a los productos una gran cantidad de ventajas en forma de indicadores de alto rendimiento, el más relevante en la construcción de edificios. Utilizamos la mesa.

Tabla 1 Indicadores de las cualidades y propiedades del silicato de gas:

Nombre del indicador Valor
Conductividad térmica, w / mgrad 0.1-0.3
Resistencia a las heladas, ciclos 35-150.
Contracción,% Alrededor de 1,5
La fuerza kg / cm2 5-20.
Densidad kg / m3 500-700
Absorción de agua Hasta 20%
Espesor de pared de una sola capa Desde 0.4 m

Los valores numéricos del silicato de gas son bastante competitivos. Sin embargo, para comparar los bloques de hormigón de silicato de gas y espuma, el estudio de estas características no es suficiente.

Bloques de gasilicados

Bloques de gasilicados

Clasificación y alcance de la aplicación.

Hay varios tipos de clasificaciones de silicato de gas, una de las principales es la separación de productos dependiendo de su marca de densidad.

En este caso, asignar:

  • Aislante de calor , deidad hasta 400;
  • Aislante de calor estructural , densidad 500-900;
  • Estructural Poseer 1000-1200 marca;

Asi que:

  • El primer tipo se utiliza como aislamiento térmico, ya que el coeficiente de conductividad térmica a baja densidad de productos es bastante baja.
  • La segunda forma se utiliza para la construcción de poca altura, como el material principal en la erección de paredes y particiones del rodamiento.
  • La tercera vista, la construcción, es la más duradera. La carga puede soportar lo suficientemente alta, pero la capacidad de preservar la temperatura se reduce significativamente.
Unidad de aislamiento térmico de aislamiento y aislamiento estructural.

Unidad de aislamiento térmico de aislamiento y aislamiento estructural.

Dependiendo del propósito, los bloques son:

  • Paredes utilizadas para la construcción de paredes;
  • Partición, cuyo espesor generalmente no supera los 150 mm.

También distinguidos productos de acuerdo con la categoría de exactitud:

  • Bloques 1 Categoría tiene la mejor geometría, las desviaciones de tamaño máximo permitido no deben exceder de 1,5 mm. La mampostería se realiza utilizando un pegamento especializado con un grosor de costura mínima.
  • Los bloques 2 las categorías se caracterizan por desviaciones más significativas, tanto en tamaño, hasta 2 mm como de rectitud, rectángulos de rebote, hasta 3 mm. También se permiten ángulos permitidos, hasta 2 mm y costillas, hasta 5 mm. La mampostería se lleva a cabo principalmente, también en pegamento.
  • Los bloques de la tercera categoría se caracterizan por los siguientes valores permisibles: las desviaciones en tamaño, hasta 3 mm, en recta y rectángulos, hasta 4 mm, las costillas se pueden repulsar, hasta 1 cm, y las esquinas están hasta 2 mm. El trabajo de mampostería se realiza utilizando una solución, el grosor de la costura debido a esto aumenta significativamente.

Todas las categorías de bloques anteriores pueden aplicarse al construir edificios. No se proporciona características distintivas, además de las desviaciones.

Sin embargo, el precio, por supuesto, difiere en ellos, es más que compensado por los costos de consideración adicionales. La unidad de tercera categoría se usa más a menudo en la construcción de un garaje, un granero u otros edificios de negocios. También hay otras clasificaciones, sin embargo, las anteriores son las más comunes y en demanda.

Beneficios y desventajas de los edificios.

Gasilicato: el material es moderno, se fabrica utilizando nuevas tecnologías y equipos. En este sentido, los fabricantes se han tenido en cuenta durante mucho tiempo la falta de competidores: los viejos temporizadores, que ayudaron directamente a hacer que el material sea más perfecto.

Considere las principales ventajas:

  1. Productos pulmonares. Esto hace posible reducir la carga en la Fundación.
  2. Caja fuerte , no contiene en su composición perjudicial para el rodear.
  3. Gasylikat no es guli Lo que es, sin duda, una ventaja significativa. Es capaz de soportar el efecto de alta temperatura durante varias horas.
  4. Fácil procesamiento . Construir una casa con sus propias manos no será difícil, y para esto necesitará solo instrucciones. Los productos son fáciles de cortar, beber, moler.
  5. Tallas grandes . Este requisito está dictado por la documentación técnica, ya que con tal densidad del material, no es posible el uso de productos más pequeños. Pero al mismo tiempo, esto es - Plus: 1 bloque es capaz de reemplazar la colocación hasta 10-15 ladrillos! Este hecho indudablemente acelerará el proceso de construcción.
  6. Indicador de conducción de calor . Casi no hay competidores a este respecto de los competidores. Es capaz de mantener la temperatura mejor que muchos materiales de pared.
  7. Densidad suficiente , Para construir una estructura a 3 pisos.
  8. Bloquear la permeabilidad al vapor Proporcionar el microclima más cómodo.
  9. Altas tasas de resistencia a las heladas. Lograr 150 ciclos, dependiendo del fabricante. Esto significa que los productos pueden soportar el efecto alternativo de los procesos de congelación y descongelación hasta 150 veces.

Como puedes ver, el resultado es digno. Sin embargo, FAWS para evitar a los fabricantes, sin embargo, falló.

Éstos incluyen:

  1. Absorción de agua de productos. En este caso, la porosidad de la estructura demuestra el reverso de la moneda. La humedad, cristalizada a una temperatura negativa, afecta de manera destructiva la estructura del bloque, reduciendo significativamente sus características de resistencia y rendimiento.

Con el final interno y externo derecho, se pueden evitar estas consecuencias, por supuesto, pero tendrá que hacerse fiebre a este problema.

  1. La fijación de los sujetadores también debe atribuirse a las debilidades del silicato de gas. Al sujetarse, es necesario usar, necesariamente, hardware especial para un silicato de gas (concreto aireado, hormigón celular). Pero si lo desea, consolida elementos realmente pesados ​​con un gran nivel de escape, el proceso tendrá que ser pensado por adelantado. Los nodos de montaje deben reforzarse, por ejemplo, ladrillo o metal.
  2. Productos frágiles. No solo cortarán, sino que se rompen. Por lo tanto, se debe tener precaución al transportar y colocar.
Sujetadores especializados para silicato de gas.

Sujetadores especializados para silicato de gas.

Daño a gasilicata

Daño a gasilicata

En esta lista de lados negativos se acabó. Como se puede ver, no son tanto, pero siguen siendo sustanciales.

Características del hormigón de espuma.

El hormigón de espuma es algo diferente del material de silicato de gas. A pesar de que también es un tipo de concreto celular, las características numéricas de él son algo diferentes. Vamos a analizarlos.

Indicadores de rendimiento principal

Utilizamos la mesa.

Tabla 2. Características de la espuma de hormigón:

Nombre del indicador Valor
Resistencia a las heladas, ciclos De 35.
Conductividad térmica w / m grad 0.14-0.22
Contracción 0.5-1 mm / m2
Densidad kg / m3 600-1000
La fuerza kg / cm2 15-25
Absorción de agua 10-16% de la masa

Estas características se pueden decir, dicen a favor del hormigón de espuma. Excepto solo la absorción de agua y la contracción. Sin embargo, si tenemos en cuenta el hecho de que aún no se ha creado el material perfecto para las paredes, el hormigón de espuma puede ser atractivo a los ojos de los futuros propietarios estructurales.

Especialmente, esto se refiere al costo de la construcción, pero esto es más adelante.

Tipos de hormigón de espuma y su uso.

Dependiendo de la marca, hormigón de espuma sucede:

  • Aislamiento térmico con una marca 150-400. Utilizado como material para aislamiento térmico. La capacidad de carga de dichos productos es mínima, pero la capacidad de preservar el calor es bastante alta.
  • Aislante de calor estructural. Se caracteriza por una densidad de D500-D900. Por analogía con un silicato de gas, utilizado al erigir paredes y tabiques.
  • Sin embargo, la densidad estructural de D1000-D1200, no puede presumir de un bajo coeficiente de conductividad térmica baja, como se puede ver, las características de fuerza permitirán construir un edificio a 3-4 pisos.
  • Los productos, densidad D1300-D1600, pertenecen a la forma de recipiente estructuralmente. Tienen los mayores indicadores de densidad y conductividad térmica. El estándar para este material no está previsto por GOST, por lo que la liberación de tales partes se realiza en pequeñas cantidades y en virtud del pedido.

De acuerdo con el nombramiento de bloques de espuma se dividen en:

  • Productos destinados a la construcción de paredes de rodamientos;
  • Para diseños, que serán menos cargar, en lugar de en las paredes de los rodamientos;
  • Unidades de construcción especializadas en la forma: Bahía de bloques superpuestos, en forma de U y así sucesivamente.
Bloque de hormigón en forma de U

Bloque de hormigón en forma de U

Al igual que los bloques de silicato de gas, los productos de espuma de hormigón también se clasifican según la categoría de precisión. Dado que el mismo GOST se distribuye en todos los productos del concreto celular liviano, no tiene sentido describir esta clasificación, es absolutamente idéntica a la separación del silicato de gas.

Dependiendo del tipo de producción y sus matices, también se distingue:

  • Bloques de corte que se distinguen por las formas más claras;
  • Moldeado. Tales bloques son característicos más para las industrias de artesanía y hogar. La geometría no es tan buena como en las especies anteriores;
  • Fibra de polímero reforzado. Estos productos se distinguen por una mayor densidad, sin embargo, el precio es significativamente mayor;
Bloques de hormigón de fibra de fibra reforzada, fotos

Bloques de hormigón de fibra de fibra reforzada, fotos

También hay otras clasificaciones:

  1. Basado en el contenido del componente principal del aglomerante (bloques de cemento, yeso, lima);
  2. De acuerdo con el tipo de componente de sílice (arena, ceniza, otras industrias secundarias);
  3. De acuerdo con el método de cercado de hormigón de espuma (autoclave y no autoclave);

Fuerte y debilidades de los productos.

Los beneficios del hormigón de la espuma incluyen:

  1. Indicador de gravedad específico bajo, de 0,4 a 0,8 toneladas / m3;
  2. Coeficiente de conductividad térmica baja. Este bloque supera significativamente el ladrillo y algunos otros tipos de materiales de pared;
  3. Precio atractivo. Construir paredes del bloque de espuma en aproximadamente un 20-25% más barato que los ladrillos y, por ejemplo, un 15% más bajo que desde Arbolit;
  4. El material es respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, el hormigón de espuma es superior a un árbol. Es igual a 1, y el bloque es 2.
  5. No sujeto a efectos biológicos y, como resultado, no se inclina a la aparición de hongos y moho;
  6. Los productos de resistencia al fuego también están a la altura;
  7. Indicadores de fuerza, cuando se registran la conductividad térmica, muy envidiable. Con el uso del bloque de espuma, es muy posible construir una casa alta en varios pisos;
  8. Fácil en circulación aumentará significativamente la velocidad de la construcción;
  9. La posibilidad de reforzar la fibra para aumentar la fuerza de las estructuras.
Bloques de gasilicados o bloques de hormigón de espuma.

Bloques de gasilicados o bloques de hormigón de espuma.

Los principales inconvenientes se reducen a lo siguiente:

  1. El material es higroscópico. La capacidad de absorber el agua es bastante alta, pero como la polieeometona de los poros está cerrada, todavía está menos saturada de humedad que un silicato de gas.
  2. Los productos son frágiles, cualquier exposición mecánica puede llevar a la destrucción del bloque.
  3. Contracción. Sin embargo, al menos este indicador en concreto de espuma y no más alto entre materiales de pared no es el más pequeño. Es posible aparecer grietas.
  4. Como en el caso de un silicato de gas, los sujetadores se fijan mal. Requiere el uso de hardware especializado.

Si considera cuidadosamente todas las desventajas anteriores de ambos materiales, no es difícil notar que son prácticamente idénticos. Entonces, elige: bloques de silicato de gas o hormigón de espuma.

Comparación de materiales

Continuaremos con la comparación directa de los materiales. La principal diferencia es, por supuesto, es el proceso de formación de poros. En la fabricación de hormigón de espuma, esto contribuye a la adición de un agente espumoso especializado, que da material a una estructura similar.

En el caso del concreto aireado, todo es algo diferente. El proceso de formación de gas surge, como se mencionó anteriormente, como resultado de una reacción química que se produce al interactuar con cal y polvo de aluminio.

La estructura de poros en estos materiales también es excelente. El hormigón aireado está abierto, y el hormigón de espuma está cerrado. Estos y algunos otros factores causan diferencias fundamentales entre los productos.

Nos familiaricamos con las diferencias en las propiedades físicas y técnicas, así como comparar las cualidades prácticas y operativas de los materiales.

Tabla 3. Comparación del hormigón de espuma y silicato de gas:

Propiedad, calidad Bloques de gasilicados y bloques de hormigón de espuma.
Conductividad térmica La capacidad de preservar el calor en ambos materiales es aproximadamente igualmente bueno. Y el hormigón de espuma, y ​​el silicato de gas se calienta lentamente y se enfríe lentamente. Este hecho puede reducir significativamente el costo de calentar las instalaciones en el futuro y reducir los costos cuando el aislamiento del edificio.
resistencia a las heladas En este indicador, el silicato de gas es definitivamente supercont. Se prometen a los fabricantes hasta 150 ciclos de congelación y descongelación posible, mientras que el hormigón de la espuma se caracteriza por un indicador de 35-70 ciclos.
Velocidad de montaje Absolutamente igualmente Ambos materiales son fáciles de procesar y son capaces, con una exposición mecánica, tomar cualquier forma. Además, el proceso de construcción es la influencia directa y las dimensiones de los productos. Para comparación, 1 bloque reemplaza la mampostería hasta 15 ladrillos.
Costo de la construcción El hormigón de espuma es más barato en alrededor del 10-15%.
Gastos adicionales El uso de la construcción de cualquier producto incurrirá en desechos adicionales. Esto se refiere tanto a la decoración exterior e interior. Por ejemplo, el hormigón de espuma y el silicato de gas, poseen una mala adhesión con los materiales de acabado. En este sentido, se llevará a cabo la adquisición de la rejilla de refuerzo de la imprimación y las costosas composiciones especializadas.
Ecología La composición de los materiales se caracteriza por la presencia de componentes minerales que no son venenosos. Los productos no dañan ni medio ambiente, ni una persona.
Resistente al fuego Y el hormigón de espuma, y ​​el silicato de gas es resistente al fuego.
Bloque de apariencia y geometría. Estos indicadores hablan a favor del gasilicato, especialmente en comparación con el concreto de espuma no autoclaus. La técnica de producción de la primera le permite producir bloques casi perfectos para su geometría.
Variedad de fabricantes y tamaños. Gasosilikat está nuevamente parcialmente por delante, pero solo en relación con la elección del fabricante. Esto se explica por la mayor prevalencia de este material. En cuanto a la variabilidad del tamaño, el ganador en este aspecto no lo es. Y entre hormigón de espuma, y ​​gasilicata, cualquier desarrollador podrá recoger el bloque apropiado.
Insonorización El hormigón de espuma tiene un buen aislamiento acústico, pero el silicato de gas tiene lo anterior. .
Permeabilidad de parpa Ambos materiales tienen una capacidad de intercambio de vapor: con alta humedad, se absorbe parcialmente, y durante el predominio de seco se da. Debido a esto, el microclima más favorable se instala en el edificio.
Variabilidad de decoraciones al aire libre e interior, posibles dificultades. Y concreto de espuma, y ​​Gasilicat se puede separar por prácticamente cualquier material, lo principal es cumplir con varias reglas importantes:
  • Las soluciones de construcción y las mezclas deben ser especializadas;
  • También se debe abordar el hardware para estos materiales;
  • Los acabados internos y externos deben combinarse entre sí. El indicador principal es la permeabilidad al vapor de todas las capas que enfrentan.

¡En una nota! Por ejemplo, si se lleva a cabo la instalación de una fachada no ventilada, entonces el edificio debe sellarse desde el interior, para evitar la acumulación de condensado en la capa entre la pared y la orientación.

Si no tiene en cuenta el costo, entonces el líder entre los materiales es obvio.

¿Espuma de silicato de hormigón o gas? La decisión es tuya. Y para la convicción completa y para los conocedores de fabricación independiente, considere la tecnología de la producción de cada material y descubra cuál, en este caso, estará adelante.

Bloques Espuma Concreto Gas Silicato Ceramzita-Hormigón: Diferencia externa

Características de la producción de espuma de hormigón y silicato de gas.

El proceso de producir ambos materiales es algo similar entre sí, pero es la presencia de diferencias y determina el resultado final que es diferente entre sí. La tecnología en sí tiene un afecto fundamentalmente las características futuras. Los estudiamos, pero comiencemos con el conjunto necesario de automóviles y materias primas.

Materias primas requeridas y equipos.

Para la fabricación de silicato de gas, será necesario para la presencia de los siguientes materiales:

  1. Agua;
  2. Arena de cuarzo;
  3. La marca Cement no es inferior a M400;
  4. Cal viva;
  5. Polvo de aluminio que sirve un formador de gas.
La composición de gasilicata.

La composición de gasilicata.

Las opciones de conjunto de equipos pueden ser varias. El más común entre las grandes empresas es el uso de una línea transportadora automatizada.

Su uso prácticamente elimina completamente la participación de una persona, reduciendo así los costos laborales y acelerando significativamente el proceso de producción. La desventaja de tal línea es un precio alto.

Línea de producción de gasilicada

Línea de producción de gasilicada

La segunda opción puede ser una línea estacionaria. Al mismo tiempo, el autoclave se compra por separado. El paquete puede ser elegido de forma independiente y, por supuesto, el rendimiento dependerá del rendimiento y los costos laborales.

Línea estacionaria

Línea estacionaria

La línea estacionaria estándar incluye:

  1. Dispensador de componentes tanto líquido como a granel;
  2. Un mezclador de hormigón de gas;
  3. Formas;
  4. Autoclave;
  5. Equipos para el transporte;
  6. Maquina de cortar.

Para la fabricación de concreto de espuma, es necesario tener la siguiente lista de materias primas:

  1. Cemento;
  2. Arena fina;
  3. Agua;
  4. Agente espumante.

También se requerirá la producción de concreto de espuma no autoclaus en la planta, las máquinas herramientas y las máquinas:

  1. Bunkers para almacenar materiales a granel;
  2. Mezclador de hormigón de espuma;
  3. Formas;
  4. Complejo de corte
  5. Generador de espuma.

Si se planea que el material se procese en el autoclave, por supuesto, debe comprarse adicionalmente.

¡Nota! También vale la pena considerar que, además del equipo anterior, la compañía necesita además. Esto puede ser, por ejemplo, un cargador, varios contenedores.

Si se desea la producción, hágalo usted mismo, es posible restringirnos a la presencia de un mezclador y formas de espuma de hormigón.

Descripción de los procesos tecnológicos.

Comencemos con la producción de concreto de espuma no autoclave en la planta de la planta para la tecnología clásica.

El proceso incluye una serie de etapas:

  • Cemento y arena se mueven hacia un mezclador de hormigón de espuma;
  • El agua y el agente espumoso, que pasan por el generador de espuma, también se caen en el mezclador;
  • Los componentes se mezclan a fondo;
  • A continuación, la solución terminada se vierte en la forma;
  • Los productos semiabilitados se cortan utilizando un complejo especial;
  • A continuación, los bloques deben alcanzar la madurez técnica endureciendo. Al mismo tiempo, se pueden calentar para acelerar el proceso.

Esquema de producción de hormigón de espuma en fábrica

Si hablamos del concreto de espuma monolítica, entonces su liberación se puede ejecutar utilizando varias tecnologías:

  1. Barotecnología, en la que no se usa el generador de espuma. El hormigón espumado se obtiene en una mezcla de fila bajo la condición de la sobrepresión. La mezcla se usa generalmente para el dispositivo de estructuras monolíticas.
  2. Tecnología de mineralización seca. Este método es más relevante con el relleno continuo de la composición en la instalación en construcción. Es el mantenimiento de los componentes en un estado seco en una mezcla de espuma.
Hormigón monolítico

Hormigón monolítico

La tecnología de fabricación de gasilicados también contiene etapas:

  1. Los componentes necesarios se dosifican y se ingresan en una mezcladora de firecasa, donde se mezclan a fondo;
  2. La solución terminada se vierte en una forma donde se produce el proceso de formación de gas;
  3. A continuación, la matriz pasa a través de un túnel caliente;
  4. Un remolque tiene lugar y corte de productos para las dimensiones deseadas;
  5. Los bloques entran en el autoclave, donde se produce su endurecimiento final.
Esquema de producción de gasiliación

Esquema de producción de gasiliación

¡Nota! En cuanto a los bloques de auto-fabricación, esto es posible solo en el caso de la liberación del concreto de espuma no autoclave, ya que es poco probable que alguien decida adquirir y colocar en la casa el autoclave. El principio sigue siendo el mismo: los componentes se mezclan, se vierten en formas y se están endureciendo naturalmente.

Elección de bloques de hormigón de silicato de gasolina o espuma que deseen producir el proceso de manera independiente, por supuesto, vale la pena prestar atención al tipo de concreto celular anterior. Y el video en este artículo le dirá más información sobre la tecnología del material de fabricación en el hogar.

Rentabilidad de la producción.

En cuanto a la rentabilidad de la producción de bloques de espuma y un silicato de gas, es un negocio bastante rentable. Considere el ejemplo de un gasilicato. La línea estacionaria para la producción de datos en productos de clase económica costará aproximadamente 500,000 rublos. Al mismo tiempo, incluirá todo el equipo necesario, incluido el autoclave.

Si compra máquinas en el uso anterior o organiza la entrega de China, puede ahorrar significativamente.

El costo final dependerá, por supuesto, desde el conjunto de máquinas, su fabricante y, en primer lugar, desde la potencia deseada. Si hablamos de la rentabilidad, no es posible llamar a los números exactos posibles.

El hecho es que las posibles ganancias dependen de muchos factores, la principal de los cuales:

  • Poder de compra en la región;
  • El número de productos fabricados por día y su implementación;
  • El costo de las inversiones de capital, los gastos económicos de la Organización;
  • Gastos por salarios y varias deducciones, incluidos los impuestos.

Si asumimos que el valor de mercado de 1 m3 del bloque es de 3200, y su costo es de aproximadamente 1800-2000, es imposible nombrar un negocio no rentable. El pago promedio es de 8 a 12 meses.

Costos en producción

Costos en producción

Resultados clave

El hormigón de espuma y el silicato de gas son variedades de hormigón celular. Ambos materiales tienen una serie de características positivas, pero las debilidades también tienen un lugar para ser.

Sin embargo, algunos de sus indicadores son extremadamente similares, las diferentes características se ven obligadas a pensar en la practicidad del uso de uno de los materiales. La absorción de agua es la principal menos de los productos de estos tipos de hormigón, pero, con el acabado técnicamente fiel, se pueden evitar consecuencias negativas.

El proceso de producción, en presencia de equipos automatizados, bastante simple. Sin embargo, si desea hacer bloques con sus propias manos, debe prepararse para un tiempo y la fuerza grave.

Si la pregunta surgió ante usted: ¿Qué es mejor, bloques de espuma de hormigón o silicato de gas? En primer lugar, es necesario determinar cuál de los indicadores es más importante para usted durante la construcción de la casa. En este caso, la respuesta se encontrará mucho más fácil.

Calculadora de pesas Casa

La construcción de un edificio privado con sus propias manos conduce a la necesidad de estudiar los aspectos técnicos y los matices de la construcción. Y uno de los dilemas frecuentes, que surge en el curso de la familiarización con la información, es la elección entre gasilicat y bloque de espuma. Después de todo, tienen casi la misma composición. Entonces, ¿qué es uno mejor que el otro, o diferirán solo por el título? Para tomar la decisión correcta, debe familiarizarse con las especificaciones y las propiedades de ambos materiales de construcción. Y ya sobre la base de esta compra.

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Aditivos espumosos y polvo de aluminio: estamos buscando diferencias en los materiales de construcción

Los componentes principales que forman parte de los bloques de espuma y el silicato de gases son la misma arena, agua, cemento. Parecería que la composición idéntica debería hablar sobre la similitud de las propiedades. Pero el impacto en las características es fundamentalmente diferentes procesos de producción.

En la producción de bloques de espuma en una mezcla de arena, agua y cemento, se agregan aditivos espumantes. Después de una mezcla cuidadosa de todos los componentes, la masa resultante se derrame por formas especiales y se deja que se pegue. Durante la escarcha, espuma cóncava la fortaleza. Este proceso dura aproximadamente 13 años, es decir, la fuerza básica ya se recluta durante la operación. Con el tiempo, la construcción se vuelve más fuerte.

La lucha de espuma y el gasobloque tienen la misma composición: arena, agua y cemento.

La lucha de espuma y el gasobloque tienen la misma composición: arena, agua y cemento.

En la fabricación de bloques de silicato de gas, se agrega polvo de aluminio a la mezcla de los componentes principales. Reacciona con otros elementos de la composición, que conduce a la formación de hidrógeno. Debido a esto, el peso se obtiene con una estructura especial. La composición se vierte en las formas donde se congela bajo la influencia de la temperatura y la presión (autoclave). Después de eso, su línea de pesca especial se corta en piezas de forma necesaria. Se está procesando en un autoclave que permite que el material de construcción obtenga la fuerza necesaria.

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Concreto de espuma - lados positivos y negativos

Entre sus principales ventajas vale la pena resaltar:

  • La fuerza: el hormigón espumado es lo suficientemente fuerte, su densidad, sujeto a todas las etapas de la producción, es de 1200 kg / m 3;
  • Un pequeño peso simplifica el proceso de construcción de paredes de la estructura y acelera la construcción, puede crear una estructura con sus propias manos sin atraer equipos especiales;
  • La baja conductividad térmica, formada en la producción de poros, efectivamente, ahorró calor y absorbe las oscilaciones de sonido;
  • Alto nivel de amabilidad ambiental: solo los componentes respetuosos con el medio ambiente y inofensivos se utilizan para la producción;
  • Buenas propiedades de aislamiento de sonido, debido a la estructura porosa, reduce significativamente el nivel de ruido, que es especialmente relevante en la construcción de instalaciones cerca del ferrocarril, el aeródromo;
  • Es fácil de procesar, si es necesario, se puede cortar o moler;
  • La alta seguridad contra incendios, a diferencia de la madera, los hormigones celulares no se encienden, lo que reduce el riesgo de incendio.
Hormigón de espuma fácil de manejar

Hormigón de espuma fácil de manejar

Entre los puntos negativos de este material se resaltan:

  • Baja resistencia a la humedad: al erigir una tarea del concreto celular, es necesario tener en cuenta y aplicar vapor e impermeabilización, lo que guardará las propiedades y la resistencia del hormigón de la espuma.
  • Acabado difícil: el yeso cae a regañadientes en las paredes, y en el proceso de operación adicional puede agrietarse fácilmente, y es necesario seleccionar agentes especiales destinados a enlucir tales superficies.
  • La mampostería se implementa utilizando una composición de adhesivo especial con un precio bastante alto.

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Bloques de gasilicados, todos "para" y "contra"

Gasilicat encontró simplemente uso más amplio en los sitios de construcción. Se utiliza en la construcción de las estructuras de apoyo, y para el dispositivo de las particiones internas, y para la construcción de estructuras económicas.

Los bloques de gasilicados son notables para una pequeña carga en la base.

Los bloques de gasilicados son notables para una pequeña carga en la base.

Tal popularidad se debe a:

  • baja densidad: para condiciones climáticas específicas, el grosor de la pared se puede hacer menos, ya que la menor densidad, la mayor conductividad y la conductividad térmica y la de la eficiencia energética simplemente no lo es;
  • La alta resistencia: un ladrillo o un hormigón armado serán mucho más fuertes, pero estamos hablando de materiales de construcción sin desarmados porosos, y aquí el "ladrillo poroso" será el más fuerte;
  • La estabilidad de la geometría: la producción de artesanías es simplemente imposible, y en las fábricas que utiliza un equipo preciso moderno que, en el control de calidad incorporado, elimina la expansión de la geometría;
  • Una masa pequeña: la entrega de gasobloques al objeto no requerirá un automóvil más grande y costoso y es muy posible que tenga mucho con el Yurik y el camión barato con un manipulador de grúa para la descarga (1 metros cúbicos. Pesa, en promedio, alrededor de 600 kg);
  • Una pequeña carga en la base: 1 metro cuadrado de la pared con un espesor de un bloque de 400 mm pesa solo 0,24 toneladas;
  • Velocidad de estilo alta: la simplicidad de la unidad de celemento en tamaño, la facilidad de la colocación y un tamaño significativo del elemento Permita que las operaciones de capital en poco tiempo, solo para la temporada, una pequeña brigada de trabajadores puede realizar la construcción de una casa llave en mano;
  • Precio bajo: los costos totales de los materiales y el trabajo son significativamente más bajos en comparación con la mayoría de los demás.

Pero hay bloques y una serie de deficiencias:

  • El alto coeficiente de absorción de agua: la pared en ambos lados debe estar protegida de las influencias externas del ajuste. Puede ser un yeso permeable con vapor u otro método adecuado;
  • Resistencia baja en escarcha: la pared debe protegerse de los efectos de las temperaturas negativas, por lo que requiere aislamiento;
  • Destrucción a una temperatura de más de 400 ° C: en la vida ordinaria, tales temperaturas son inalcanzables, pero en caso de que suceda el incendio en la construcción, será necesario reconstruirlo, incluso si las paredes y las superposiciones parecen estar de pie, lo harán. perder su margen de seguridad;
  • Mal soporta cargas mecánicas significativas.

A pesar de todas las fallas, todavía las superan todas iguales. Y el precio más óptimo y la relación calidad se encuentran simplemente.

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Bloques de espuma o bloques de silicato de gas: más calidad, menos molestia. Comparar características

Para determinar la elección y tomar la decisión correcta, es necesario comparar las características principales del hormigón de espuma y el hormigón aireado. Por un lado, el gasilicat tiene una mayor resistencia. Está bien soportado cargas externas. Por lo tanto, sin duda, el edificio será más fuerte. Sin embargo, el bloque de espuma es más fácil de manejar. Los bloques se pueden dar la forma necesaria, lo que le permite construir estructuras complejas (por ejemplo, arcos). Por lo tanto, en esta situación, la elección debe hacerse sobre el tipo de construcción y el próximo final.

En cuanto al aislamiento acústico, aquí, por supuesto, gana el bloque de espuma simplemente debido a las propiedades del material, a pesar de la estructura porosa idéntica para ambas variedades. Pero aún necesitará un aislamiento adicional en ambos casos. Por lo tanto, esta propiedad es poco probable que tenga un gran impacto en la elección. Sin embargo, como eficiencia energética. Después de todo, a pesar del hecho de que el gasilicat tiene un aislamiento térmico más alto, se requerirá un calentamiento adicional para los edificios al usar cualquiera de ellos.

Características comparativas de bloques de espuma y bloques de silicato de gas.

Características comparativas de bloques de espuma y bloques de silicato de gas.

La humedad no es estable tanto material. Se distinguen por alta higroscopicidad y absorben bien la humedad. La salvación será una capa de impermeabilización afuera y dentro de la casa. Pero el efecto de las temperaturas negativas es más fácil de transferir el concreto de espuma, pero se requiere un aislamiento nuevamente en ambos casos.

El gasilicato, a diferencia del concreto de espuma, se refiere a materiales transpirables. Es decir, en la casa construida a partir de ella, el aire siempre será más fresco. El edificio no requiere ninguna ventilación especial. Pero los edificios de la espuma del hormigón deben estar equipados con un sistema de ventilación de alta calidad y ramificada. Las ventanas deben estar equipadas con válvulas especiales. De lo contrario, los hongos y una variedad de microbios comenzarán rápidamente a desarrollar el espacio "obstruido".

Para muchos, el tema del refuerzo sigue siendo relevante antes del inicio de la construcción. Por lo tanto, debe notar inmediatamente que cuando se construye la construcción, es necesario el uso de juntas de refuerzo. Para los bloques de espuma "Paso" con un edificio de un piso es de 2 filas, y para el silicato de gas, tres. La finalización del piso requiere armopoyas en ambos casos.

El costo no es del todo correcto para comparar el valor, pero al elegirla juega un papel importante. En la mayoría de los casos, Gasilicat es 15-25% más caro que el concreto de espuma debido a las características tecnológicas de su producción.

Ambos materiales tienen ventajas y desventajas impresionantes. Con una diferencia completamente pequeña, se convertirán en una versión prácticamente ideal de la construcción del presupuesto. Siendo recortado por ladrillos de clinker, crearán un efecto doméstico completamente de ladrillo, mientras que resultarán muchas soluciones más baratas, prácticas y cálidas. Lo que es mejor: un hormigón de silicato de gas o espuma: es posible responder a esta pregunta correctamente solo sobre la base de los requisitos técnicos que se presentarán al objeto de construcción.

Los bloques de hormigón con una estructura celular se utilizan ampliamente para la construcción de edificios residenciales, garajes y edificios económicos. Se distinguen por altas características de aislamiento térmico, una masa pequeña, dimensiones mejoradas y le permiten completar el trabajo en poco tiempo. Planificación de eventos de construcción, los propietarios analizan las propiedades de los materiales, tratando de elegir la mejor opción. Una de las preguntas que surgen a menudo es lo que es mejor espuma de hormigón o concreto aireado. Intentaremos averiguarnos y darle una respuesta detallada.

Bloque de espuma o gasobloque: qué material dar preferencia

Y el hormigón de espuma, y ​​el hormigón aireado son variedades comunes de concreto poroso, una característica distintiva de la cual es la estructura celular de la matriz de concreto. Con la consideración de la superficie, los bloques de hormigón espumado y un compuesto saturado de gas son idénticos.

Bloque de gasoblock o espuma
Selección de material para construir una casa.

Tienen mucho en común:

  • bajo peso;
  • aumento de volumen;
  • seguridad contra incendios;
  • resistencia a las heladas;
  • Propiedades de aislamiento térmico.

A pesar del conjunto de características comunes, existen diferencias fundamentales relacionadas con los siguientes momentos:

  • ingredientes aplicables;
  • los detalles del proceso de fabricación;
  • propiedades de fuerza;
  • Características de la estructura celular;
  • Grado de absorción de humedad.

Además, hay diferencias relacionadas con la apariencia, las peculiaridades de los materiales de mampostería, su encogimiento, así como una fila de otros momentos distintivos.

Los desarrolladores privados y los constructores profesionales se discuten constantemente sobre el tema: "Bloque de espuma y gasobloque, lo que es mejor". Tratando de responder a esta pregunta, no pueden llegar a una opinión común. Con el fin de dar una respuesta objetiva a la pregunta de las principales diferencias en los materiales de construcción, comparables a sus características, proceso de producción, propiedades operativas y el costo.

Selección de material.
Bloque de espuma y gasobloque - ¿Qué es mejor?

La diferencia en el bloque de espuma del gasobloque en el marco del proceso.

Configuración del objetivo de comparar el bloque de espuma y el gasobloque, considerar en detalle los momentos tecnológicos que afectan el método de formación de cavidades en la matriz de concreto. Los bloques llenos de gas se realizan por el método de autoclave en las empresas industriales, y los productos de espuma de hormigón se fabrican en tecnología simplificada, y se endurecen naturalmente. Las diferencias fundamentales en las propiedades y la estructura de los compuestos son causados ​​por los componentes utilizados para ser fabricados, así como características de tecnología.

Lo que un gasobloque se diferencia del bloque de espuma en la composición.

La unidad de gas-concreto incluye los siguientes ingredientes:

  • Cemento Portland con marcado M400, cuya concentración alcanza el 50% de la mezcla total;
  • Fracción de arena basada en cuarzo, que es un relleno y se introduce en un volumen del 30-40%;
  • Cal en la cantidad de 10-25% participando en la reacción química de la formación de gas;
  • Polvo de aluminio que promueve la vaporización y una cantidad administrada en una cantidad de no más de un décimo por ciento;
  • Cloruro de calcio y silicato de calcio introducido en la mezcla de trabajo como aditivos especiales.

Para garantizar la consistencia requerida, se agrega agua, ajustada a 50 ºC. La tecnología permite la introducción de modificadores especiales que afectan las características de resistencia de la composición.

El número de ingredientes administrados a los productos de hormigón de espuma se determina dependiendo del peso específico necesario de los bloques. La tecnología simplificada hace posible obtener productos con una densidad de 0.35-1.25 t / m³.

Cemento M 500.
Cemento M500 Marca

La mezcla incluye los siguientes componentes:

  • Cement M500 marca. Añadido como un aglutinante;
  • Arena de tamaño mediano. Posible arena es posible por arcilla;
  • Aditivos espumantes. Su número determina la porosidad del producto.

La cantidad de arena excede el volumen de cemento tres veces para los compuestos espumados con mayor peso de volumen.

¿Cuál es la diferencia entre el gasbloqueo del bloque de espuma en la tecnología de fabricación?

Para tomar una decisión cuyo material se usa para la construcción, un bloque de hormigón o espuma aireado, considere los métodos de fabricación:

  • Los compuestos de combustible se fabrican solo en condiciones de producción en equipos especiales. La tecnología de fabricación de producción proporciona un tratamiento de alta temperatura de la composición de concreto en tanques cerrados en los que las propiedades de operación se logran bajo la influencia de una mayor presión. Una matriz de concreto de gas formada después de endurecerse en productos de varias dimensiones y formas, lo que permite expandir el rango de productos;
  • Hacer composites espumados no requiere el uso de equipos especiales y se puede realizar en condiciones de pequeñas empresas, así como a los comerciantes privados. El relleno de la mezcla de trabajo se realiza en formas especiales que determinan el tamaño de los productos. Al mezclar el agente espumante con una mezcla de trabajo, se forma una estructura de matriz celular con poros cerrados. El proceso de la composición de hormigón de espuma endurecer ocurre en formas lithforms a una temperatura correspondiente a la temperatura ambiente.

El sistema de control de calidad del laboratorio que opera en empresas industriales garantiza la correspondencia de las características de los productos de gas-hormigón. Los compuestos de concreto de espuma, fabricados en privado, pueden tener diferencias significativas de los requisitos de las normas. Al comprar concreto aireado, concreto de espuma y otros tipos de materiales de bloques, preste atención a la presencia de certificados de conformidad.

Gasobutton
Los compuestos de hormigón aireados se fabrican solo en condiciones de producción.

Luz de espuma y gasobloque - Diferencias en celdas

A pesar de que ambos materiales de construcción tienen una estructura celular, la forma de los poros de aire es diferente:

  • En un macizo de gas-concreto de poros, formado como resultado de una reacción química de un polvo de aluminio, se distribuyen uniformemente en volumen, tienen una forma abierta. El material de construcción lleno de gas, similar a la esponja, absorbe intensivamente la humedad. Los bloques de hormigón aireados absorben hasta el 50% del fluido con un aumento apropiado en la masa. El aumento de la higroscopicidad reduce significativamente las propiedades de aislamiento térmico, causa el agrietamiento de bloques sin protección durante su congelación;
  • Los productos de hormigón de espuma se distinguen por una forma cerrada de inclusiones de aire que ocupan hasta el 80% del volumen total. Las cavidades de aire con un diámetro de 4-5 mm están ubicadas de forma desigual en una matriz de hormigón de espuma, que es causada por las características de la distribución del agente espumante. Esto reduce la fuerza del material. Sin embargo, la configuración cerrada de las células contribuye a la estabilidad del macizo de hormigón de espuma a la absorción de la humedad. Asegúrese de que las propiedades hidrófobas de los bloques de hormigón de espuma son fáciles: el material sumergido en agua no se está hundiendo.

La estructura porosa es fácil de ver durante una inspección visual. Además, los productos tienen diferentes colores. Un compuesto lleno de gas que contiene cal tiene color blanco y bloques de hormigón de espuma: gris.

¿Cuál es la diferencia entre el bloque de espuma y un bloque de gas? Compare las características

La comparación de las características de los materiales ayudará a responder la pregunta que es mejor que el bloque de espuma o el gasobloque. Los desarrolladores privados y los constructores profesionales permiten analizar las propiedades principales y las características principales de los materiales de construcción:

  • Dimensiones y ubicación de las cavidades aéreas. Para los productos de concreto de espuma, se caracteriza una forma incorrecta, así como una distribución desigual de células con desviaciones significativas de las dimensiones en el rango de 1 a 5 mm. Para una matriz de concreto de gas, se caracteriza la forma correcta de inclusiones de aire, cuyo diámetro es de aproximadamente 1 mm;
Bloques de hormigón de espuma
Los bloques de hormigón de espuma no son perfectos.
  • densidad. Respondiendo a una pregunta que es más fácil de concreto de concreto o espuma aireado, debe tenerse en cuenta que la densidad y, en consecuencia, la masa de cada material es la misma. El peso de un metro cúbico de concreto espumado corresponde a la masa de un cubo de un compuesto de hormigón de espuma y es de 350-1250 kg. La masa está determinada por la marca material;
  • fuerza. Comentarios sobre los bloques de gas y los bloques de espuma Confirman que ambos materiales no tienen suficiente fuerza cuando se exponen a los momentos de flexión, aunque las cargas de compresión perciben normalmente. Las características de fuerza de los compuestos están determinados por la calidad de los ingredientes utilizados y las peculiaridades de la tecnología de producción;
  • Duración de la durabilidad. Los bloques de concreto de combustible inmediatamente después de la fabricación tienen un margen de seguridad máximo, que disminuye ligeramente con el almacenamiento a largo plazo. En los productos de espuma, el aumento de las propiedades de fuerza se produce gradualmente, alcanzando el valor máximo al final de la cuarta semana después de la fabricación;
  • Precisión de tamaños. Los bloques de gas obtenidos al cortar una matriz sólida se caracterizan por geometría precisa y tolerancias mínimas. Esto permite la composición de unión con una capa delgada, al tiempo que reduce las pérdidas térmicas a través del puente del frío. La desviación de los productos de hormigón de espuma alcanza los 3-4 mm, que se refleja en el grosor de la costura;
  • La capacidad de llevar a cabo el calor. Las características de aislamiento térmico de los compuestos están asociados con la densidad. Con un grado igualitario específico, los materiales se distinguen por un coeficiente de conductividad térmica diferente. Los compuestos de gases están mejor conservados por calor en la habitación en comparación con los materiales de construcción de concreto de espuma.

También es necesario observar la seguridad contra incendios de los materiales, así como la falta de un impacto negativo en la salud de las personas.

Bloques de espuma y bloques de gas: ¿qué es mejor poner?

Al planificar la construcción de las paredes, es necesario saber que la característica extensa de los bloques porosos es la contracción, cuyo valor en el medidor de albañilería es:

  • Para hormigón de espuma - 3 mm;
  • Para hormigón aireado no más de 0,5 mm.
Los bloques de gas caen en la capa de pegamento gruesa hasta 2 mm.
Los bloques de gas con dimensiones precisas se encuentran en la capa gruesa de pegamento a 2 mm

La velocidad de las paredes está influenciada por factores tales como la desviación de los tamaños de bloques y una composición de mampostería. Con la desviación de los tamaños de bloque de espuma, es necesario compensar las diferencias de gran altitud de la mezcla de cemento de la carpeta, con un espesor incrementado a 10-15 mm. Los bloques de gas con dimensiones precisas se encuentran en el pegamento del grosor de la capa a 2 mm. Además, los productos con desviaciones de la geometría necesitan acabados adicionales, lo que aumenta la longitud de la construcción de las paredes. Comparando el caudal de la carpeta y el costo de su adquisición, se puede concluir que la construcción de una caja de bloques de gas se puede hacer más rápido y a costos más bajos.

Hormigón de espuma o concreto aireado - Características del acabado

Para el enfrentamiento externo de una caja de concreto de gas-hormigón o espuma, se utilizan varias opciones de acabado: paneles, yeso, azulejos, forro. Las características de aislamiento térmico de los composites no requieren aislamiento térmico adicional de las paredes bajo la condición de suficiente espesor de mampostería. Hay pequeñas diferencias asociadas con la aplicación del yeso:

  • Los diferentes tipos de composiciones de enlucido son buenas para la superficie de concreto aireado;
  • Los focloblocks son reforzados adicionalmente por una cuadrícula para un mejor contacto con yeso.

El procesamiento mecánico de la superficie de las paredes de hormigón de espuma por come o ralló también mejora la adhesión.

Bloque de espuma o gasobloque - ¿Qué es más barato?

El costo de comprar bloques de hormigón de espuma a un cuarto es menor, en comparación con el costo de comprar concreto aireado. Una diferencia significativa en el precio se asocia con el uso de componentes más baratos, la falta de equipo especial, así como la fabricación de tecnología simplificada. Para el análisis de costos refinado, también se debe tener en cuenta el volumen de costos para la compra de composición y refuerzo de la carpeta.

¿Qué es mejor: bloques de gas o bloques de espuma? - Opinión de los expertos.

Los resultados de la comparación hacen posible estimar el rendimiento de los compuestos de bloques. Pero incluso haberse entendido con las ventajas y lados débiles de los productos compuestos del concreto, para dar una respuesta inequívoca, cuyo material de construcción es preferible. Constructores profesionales que poseen la construcción de paredes y características perfectamente conocidas de materiales de construcción, bloqueo de espuma de uso igualmente y productos de concreto aireado. Es importante adquirir materiales de alta calidad de fabricantes comprobados y cumplir con la tecnología de la construcción.

Gasobloque o espuma: ¿Cuál es la diferencia y qué es mejor?

El mercado moderno literalmente esclavizó tales materiales de construcción, como el bloque de espuma y el gasobloque. Muchos consumidores confían en que estos nombres pertenecen a un producto con sus ventajas y desventajas. Pero, de hecho, estos son materiales de construcción diferentes que tienen muchas diferencias. Hoy lidiaremos con lo que difieren entre sí y definimos que es mejor: un gas de gasoblock o espuma.

Característica

Los bloques de hormigón de espuma, concreto aireado y espuma-arobular hoy en día están en gran demanda. Las casas erigidas de ellos son muy a menudo encontradas. La relevancia de tales materiales de construcción se debe a su costo disponible y al buen desempeño operativo. Además, es necesario tener en cuenta el hecho de que no solo los edificios residenciales se pueden erigir desde los bloques enumerados, sino también varios edificios sobrevivientes.

Para responder a la pregunta principal, qué material es mejor: bloqueo de espuma o gasobloque, es necesario familiarizarse con sus características, ventajas y desventajas.

Hormigón de espuma

El bloque de espuma es un material muy popular que disfruta de la demanda envidiable de los consumidores modernos. Resulta edificios bastante estables y duraderos, para hacer frente a la construcción de los cuales es posible en el menor tiempo posible. Trabajar con espuma es fácil: para esto no es necesario tener una educación especial o una amplia experiencia en la construcción.

La mayoría de las personas que desean construir una casa o un edificio excedente son elegidos por bloques de hormigón de espuma debido a su bajo costo. Además, algunos usuarios hacen de este material con sus propias manos: la receta del fabricante del fabricante es muy simple y comprensible, solo necesita adherirse a las proporciones correctas.

Los beneficios de los bloques de hormigón de espuma son mucho, así como desventajas.

Para empezar, considere lo que estos materiales de construcción son buenos:

  • El bloque de espuma distingue la baja conductividad térmica. Gracias a ellos de este material de construcción, se obtienen casas muy cálidas y acogedoras, que a veces no necesitan aislamiento adicional.
  • Tales materiales tienen bajo peso, por lo que trabajar con ellos no es laborioso. Además, con muchos procesos, el Maestro puede manejar solo, sin atraer a los asistentes.
  • A partir de la ventaja anterior de los bloques de espuma, se sigue una ventaja más importante: debido al bajo peso, la construcción de bloques de espuma no proporciona cargas impresionantes en el diseño de la Fundación.
  • Los edificios del bloque de espuma pueden presumir de buenas cualidades de aislamiento de sonido.
  • La loca de espuma es un material con un volumen grande, por lo tanto, un tipo diferente de construcción a partir de ella se realiza rápidamente.
  • Otra ventaja significativa de los bloques de espuma es que son económicos. La mayoría de los consumidores pueden permitirse comprar estos materiales de construcción.
  • Es imposible no mencionar que los bloques de espuma son material muy graso. Si es necesario, se pueden escribir o cortar con una sierra para metales.
  • Como regla general, los bloques de espuma se caracterizan por la seguridad ambiental. No dañan la salud de los hogares. Por supuesto, durante la fabricación de estos materiales, se utilizan componentes sintéticos, pero su contenido es muy poco para dañar a la persona.
  • El bloque de espuma es un material que cuenta con una larga vida útil. Además, a lo largo de los años, los bloques de espuma no pierden sus cualidades positivas.
  • Este material de construcción no le teme el fuego. Él no apoya la llama, y ​​no se enciende a sí mismo.
  • Muchos usuarios creen erróneamente que solo se puede hacer una erección simple y monótona de bloques de espuma. De hecho, no es. Si los propietarios tienen tal deseo, se puede hacer una casa de bloqueo de espuma muy original y de moda.
  • Por sí mismo, el bloque de espuma no requiere un acabado decorativo obligatorio. Por supuesto, estará más protegido si está cubierto con yeso o cualquier otro material adecuado, pero no hay prioridad.

Como puede ver, las cualidades positivas tienen un bloque de espuma moderno y sus variedades. Es por eso que hoy en día muchos usuarios lo eligen para construir casas (y no solo).

Sin embargo, no todo es tan rosado: el material de construcción anterior tiene desventajas sustanciales con las que también es necesario familiarizarse:

  • El bloque de espuma es un material que tiene una estructura porosa. Debido a este hecho, tales productos se vuelven más frágiles, especialmente en los bordes. Por esta razón, los bloques de espuma de transporte y transferencia necesitan con mucho cuidado para dañarlos accidentalmente.
  • Como se mencionó anteriormente, no es necesario separar las instalaciones de bloqueo de espuma, pero es mejor hacerlo. Primero, de esta manera, protege el material de influencias externas agresivas, y en segundo lugar, la construcción se verá mucho más atractiva. Pero aquí puede enfrentar un problema común: para acabar con los bloques de espuma que necesita para seleccionar pinturas / plasters especiales, que están diseñados para la base de concreto de espuma.
  • Los bloques de espuma requerían refuerzo. Por lo general, los accesorios se instalan en las articulaciones de los materiales. Si no agrega la estructura de sísmicos confiables, no podrá crear superposiciones de alta calidad y poner el mismo diseño de rafter fuerte.
  • Una de las deficiencias más importantes en el uso de bloques de espuma es que el mercado moderno está literalmente desbordado por falsificaciones de baja calidad realizadas en condiciones clandestinas. Dichos materiales a menudo se hacen con una violación de las proporciones, lo que conduce a su mayor fragilidad.
  • Si desea hacer un edificio residencial de elementos de concreto de espuma, debe tener en cuenta el hecho de que se impone a este trabajo es permisible solo después del número escrupuloso de cálculos. Por ejemplo, deberá determinar el grosor de las paredes de la construcción, teniendo en cuenta todas las cargas.
  • Para los edificios de concreto de espuma, se requieren fundaciones especiales del tipo de formación.
  • Algunos subtipos de bloques de espuma no difieren en la geometría adecuada. A menudo, durante el trabajo de construcción, tienen una muela larga y escrupulosa y se cortan en las mismas superposiciones o paredes para ser suaves y limpios.

Hay una serie de subtipos de bloques de concreto de espuma modernos.

Se dividen en destino:

  • Estructural. Las instancias de este tipo están diseñadas para cargas graves. A menudo se tratan para la construcción de edificios de varios pisos. Los edificios grandes de los bloques de espuma son con mayor frecuencia aislados, ya que este material se caracteriza por una conductividad térmica considerable.
  • Aislante de calor. Estos tipos de bloques de hormigón de espuma son muy diferentes de las opciones estructurales. Son sociables, por lo que las viviendas construidas de ellas son muy cálidas. Pero los bloques de aislamiento térmico no se pueden llamar de alta resistencia. Por lo general, se usan solo como una capa adicional durante la construcción de edificios residenciales.
  • Aislante de calor estructural. Estos subtipos de bloques de espuma se consideran universales. Recogieron una excelente calidad de resistencia, así como buenas propiedades de aislamiento térmico. Tales materiales son adecuados para la construcción de paredes de rodamientos o particiones ordinarias. Muy a menudo de tales bloques construye un baño o una casa de altura pequeña.

Hay tales materiales como el método de fabricación:

  • Moldeado (cassette). El nombre de tales bloques de espuma habla por sí mismo. Durante su fabricación, las formas especiales se aplican cerradas por particiones. Este método de producción se considera lo más económico. Sin embargo, las piezas moldeadas tienen un minus, las dimensiones de los bloques de hormigón de espuma terminados son inexactos y mal calmados.
  • Curva. Los bloques de espuma están hechos de la solución terminada, que se corta en piezas separadas utilizando una cuerda de acero especial. Estos materiales pueden presumir de ángulos correctos y cortos. Además, están verificados geométricamente.

Los bloques de hormigón de espuma hacen diferentes diseños.

Dependiendo del propósito específico, se usa uno u otro de los siguientes:

  • Pared. Estos bloques de espuma son más comunes. A menudo se tratan con la construcción del país. Puede que no solo sea la construcción de un edificio residencial privado, sino también cualquier hundimiento.
  • Particionado. La segunda demanda son bloques de espuma particionada. En lo suficientemente delgado - 100-150 mm. De estos, construyen particiones fuertes y resistentes al desgaste en el interior del edificio. Debido a su grosor, los bloques de particiones son frágiles, si son necesarios. Gracias a este característico distintivo de tales bloques, los maestros experimentados se fabrican hermosas estructuras arqueadas.
  • Proposito especial. En la fabricación de bandejas especiales, se usan los bloques de hormigón de espuma. En estos artículos generalmente se instalan accesorios.
  • Reforzado. Tales bloques de espuma son detalles del marco de acero reforzado con espuma. La mayoría de las veces, los bloques reforzados se utilizan como saltadores en lugar de elementos de concreto reforzado estándar.
  • No estándar. También hay bloques especiales de espuma no estándar. Se hacen específicamente para los pedidos de los compradores.

Los focloblocks están disponibles con diferentes parámetros dimensionales.

Materiales destinados a la mampostería con pegamento fabricado con tales dimensiones:

  • Longitud: 188 mm Ancho: 300 (mm), altura: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

En cuanto a los bloques de hormigón de espuma, destinados a la puesta en cemento, sus dimensiones pueden ser tales:

  • Longitud 198 mm, ancho: 295 mm, altura: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasobutton

El principal "competidor" de hormigón de espuma es un material de construcción como una junta. Muchos consumidores que desean construir una casa o cualquier edificio excedente en el sitio o algún tipo de presión sobre ella. Este producto popular, como un bloque de espuma, tiene sus débiles y fortalezas.

Vamos a empezar con Good, considere los beneficios de los bloques de hormigón aireados:

  • Este material de construcción se distingue por una alta densidad que puede ser de 400 a 1200 kg / m3. Si usa material de pared de alta calidad con una pequeña masa específica, entonces puede gastar en la construcción de un diseño particular de un poco de muy poco tiempo.
  • Los bloques de hormigón del pie son resistentes a la humedad. Incluso en condiciones de humedad del aire, un componente del 60%, el indicador de bloques de gas será de aproximadamente el 5%. Si el nivel de humedad del aire alcanza una marca del 96%, entonces puede alcanzar el 8%.
  • Otra ventaja significativa del hormigón aireado es su impermeable, como en el caso de los bloques de espuma. Este material sin obstáculos puede incluso soportar temperaturas extremadamente altas. Además, el gasobloque no admite la combustión.
  • No terrible con bloques de hormigón aireado y valores de temperatura muy baja. Gracias a esta calidad, se refiere a dichos materiales es permisible incluso en condiciones climáticas hostiles.
  • Este material de construcción y impacto biológico no teme. El concreto aireado no necesita manejar adicionalmente composiciones protectoras o medios antisépticos, como, por ejemplo, la madera.
  • Este material de construcción se distingue por la durabilidad. La construcción creada a partir de soporte de concreto aireado y 100 años.
  • El hormigón aireado es respetuoso con el medio ambiente. No tiene toxinas peligrosas que tengan un impacto negativo en la salud humana. Con bloques de concreto aireado sobre amabilidad ambiental, solo se puede tomar un árbol.
  • Al igual que el concreto de espuma, el hormigón aireado tiene buenas cualidades de aislamiento de ruido. Buing una pared de este material con un espesor de 40 cm, es posible que no se preocupe por el ruido que ha venido desde la calle.
  • Otra ventaja del hormigón aireado es que tiene buenas cualidades de aislamiento térmico. Las casas hechas de un material similar en muchos casos no necesitan aislar. Al mismo tiempo, un microclima cómodo siempre se conserva dentro de tal vivienda.
  • La ventaja indudable del hormigón aireado es el nivel de su fuerza. Si está correctamente reforzado, puede construir una casa grande con tres pisos.
  • Este material de construcción y facilidad de procesamiento se distinguen. Se puede cortar o verlo si es necesario. El bloque puede dar fácilmente ciertos tamaños y formas. Sin embargo, vale la pena considerar un matiz: una clavija está muy mal mantenida en los muros de hormigón aireados, por lo tanto, se recomienda usar otros sujetadores: tornillos autorroscantes.
  • Un pequeño cemento va a la producción de concreto aireado.
  • Este material de construcción es barato, porque en su producción se usa materias primas de origen natural: arena de cuarzo, cemento, lima.
  • El hormigón aireado está en un ligero peso, por lo que trabajar con él no requiere demasiado tiempo. Su estructura también es un celular, por lo que puede mover fácilmente tales bloques sin referirse a la ayuda de la grúa.
  • El hormigón aireado es un material universal que se usa no solo en la construcción de casas o edificios excedentes, sino también en la fabricación de chimeneas, escalones o cercas. Esta ventaja se debe al apoyo de este material, es posible darle casi cualquier forma.
  • Este material también se caracteriza por las excelentes características de vapor y permeabilidad al aire. El coeficiente de datos del concreto de espuma es casi el mismo que el árbol. Según los expertos, la circulación de aire y el nivel de humedad en la casa de dicho material se regularán naturalmente, formando un microclima cómodo.
  • Actualmente, los bloques de hormigón aireados se fabrican en fábricas, donde en cada etapa de producción se lleva a cabo un estricto control de calidad de calidad.

Los bloques de hormigón aireados no son perfectos, así como las opciones de concreto de espuma.

Son inherentes a sus menos:

  • Para este material, la alta higroscopicidad es característica.
  • Si la base de la estructura se erigió con cualquier violación, los edificios de la unidad de gas pueden dar grietas notables. Además, estos defectos surgen no solo por líneas de albañilería, sino también en los bloques de gas. Las grietas microscópicas aparecen en este material de construcción en solo 2-4 años.
  • Sí, los bloques de hormigón aireados son responsables de la formación del nivel ideal de humedad en la habitación, pero con el tiempo, estos materiales comienzan a acumular una humedad adicional en su estructura. Esto conduce a una referencia y un paquete de bloques.
  • El concreto aireado no tiene el precio más alto, pero es más alto que el costo de los bloques de espuma.
  • Los bloques de gas no pueden presumir de suficientes características de aislamiento térmico, especialmente si las comparas con bloques de espuma.

Hay varias variedades de hormigón aireado.

Cada vista tiene sus marcas.

  • D350. Esta marca es considerada una de las más rara vez encontradas. Se debe al hecho de que tales bloques difieren la fragilidad. Es permisible instalar solo como sellado. El nivel de fuerza D350 es de 0.7-1.0 MPa.
  • D400. Este tipo de hormigón aireado es más fuerte y fuerte. Esta propiedad de este material puede ser de 1 a 1,5 MPa. Aplique materiales similares tanto en el papel del aislamiento térmico como en el papel de las aberturas en las erecciones de varios pisos.
  • D500. La fuerza de este material de construcción es de 2-3 MPa. Por lo general, tales bloques se tratan en la construcción de edificios monolíticos. Son adecuados para la construcción de poca altura.
  • D600. Esta marca tiene bloques de hormigón aireado de alta resistencia. El nivel de su fuerza puede ser de 2.4-4.5 MPa. Gracias a sus características operativas del D600, el aficionado D600 está permitido usar para la construcción de edificios que tienen fachadas ventiladas.

Es imposible decir exactamente cuál de las opciones enumeradas para bloques de hormigón aireado es el mejor, ya que cada categoría tiene consejos y ventajas.

La marca de hormigón aireado afecta su costo final.

Los bloques de hormigón aireados difieren también con sus formas:

  • Los elementos rectangulares se utilizan para construir particiones y paredes de rodamiento;
  • Las piezas reforzadas generalmente compran para la fabricación de techos;
  • Los bloques en forma de T están destinados a las superposiciones;
  • Los bloques de hormigón aireados en forma de U se utilizan para aberturas;
  • También hay opciones similares a los bloques de hormigón aireados.

Los bloques de gas, así como los bloques de espuma, son aislantes térmicos, aislantes de calor estructural y estructural. En cuanto al tamaño del concreto aireado, entonces hay mucho depende de su forma.

Los simples elementos rectangulares tienen tales dimensiones:

  • Longitud - 625 mm;
  • Ancho - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Altura - 250 mm.

Los bloques en forma de U están disponibles con tales parámetros dimensionales:

  • Longitud - 600 mm;
  • Ancho - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Altura - 250 mm.

Producción tecnológica

Hormigón de espuma y concreto aireado son fabricados por diferentes tecnologías. Considerarlos con más detalle.

Los bloques de foottonal se fabrican de la siguiente manera:

  • Primero, los materiales necesarios se preparan en las proporciones correctas (incluyen arena, lima y cemento). Estar seco, se mezclan con equipos especiales durante 4-5 minutos. Después de eso, se agrega una suspensión del polvo de aluminio a la composición mixta, la base de la cual actúa el agua.
  • En el curso de la mezcla, la lima entra en la reacción con aluminio. Debido a esto, se forma hidrógeno. Debido a la fuerte formación de gas, las burbujas de aire se forman en la composición. Se distribuyen uniformemente a lo largo de la solución.
  • Después de eso, la composición terminada se vierte en la forma. Debe ser pregonado a 40 grados. La polea se realiza en ¼ del volumen del contenedor.
  • Cuando la composición se envía a los formularios, se transfieren a una cámara especial, donde el material se está reduciendo aún más. Como resultado, el volumen de la masa resultante comienza a crecer y adquiere gradualmente las propiedades de la fuerza. Para activar las reacciones deseadas en la solución, así como para la distribución óptima de él en el formulario, consulte el efecto vibratorio.
  • Cuando la composición resultante alcanza el pre-endurecimiento, desde su superficie, debe eliminar las irregularidades. Esto se hace con cadenas de alambre.
  • A continuación, la composición se obtiene de la cámara y va a una línea de corte.
  • El siguiente paso de hacer gasobloques será enviado al autoclave.

A menudo, las placas de hormigón aireadas marcadas con la designación de AGB (se implica el material autoclave). Al mismo tiempo, el autoclave en sí es un tipo de "olla a presión" de impresionantes dimensiones. En sus condiciones se inyecta, y luego la presión está soportando 12 ATM. En cuanto a la temperatura, debe ser de 85-190 grados. En este ajuste, las placas de hormigón están preparadas durante 12 horas.

Cuando los bloques están completamente preparados en un autoclave, se dividen adicionalmente, porque durante la preparación en algunos lugares pueden conectarse entre sí. Después de eso, estos materiales se apilan en un material de encogimiento de calor especial o polietileno.

El hormigón aireado se hace sin el uso de autoclave. Al mismo tiempo, el endurecimiento de la composición pasa en condiciones naturales, en este caso, no se necesita equipo especial.

Pero estos materiales son menos confiables. Darán una gran contracción y no serán tan duraderos que las opciones de autoclave.

El hormigón de espuma se hace un poco más simple y más fácil. Hay 2 métodos de su producción: casete y aserrado.

El método del cassette implica verter la solución en formas especiales.

La tecnología, conocida como la división, implica el relleno de la solución en un recipiente grande, después de lo cual estará esperando su endurecimiento y su reducción adicional en los elementos individuales de las dimensiones requeridas.

Para la fabricación de bloques de hormigón de espuma, marcas de cemento M400 y M500, arena limpia sin arcilla, agente espumoso, cloruro de potasio y, por supuesto, agua.

Requisitos de uso

Si decides usar hormigón de espuma o concreto aireado para construir una casa, entonces Debe considerar una serie de requisitos específicos para usar estos materiales.

  • La base debe ser lo más fuerte posible, a pesar del hecho de que tales materiales de bloques son una estructura pequeña y porosa.
  • La superficie horizontal del diseño de la Fundación debe cubrirse con impermeabilización.
  • Agujeros de perforación, corte, la carrera de bloques con células es igualmente. Se utiliza una sierra manual para cortar, los orificios perforan los taladros de taladro y corona.
  • Puede colocar materiales de bloque de espuma en cemento o pegamento especial. El hormigón aireado se monta solo en el pegamento.
  • Deja de trabajar en la construcción de la casa si es necesario. Poner el objeto para el invierno. En las paredes de hormigón de espuma, durante este tiempo no habrá nada, pero el hormigón aireado debe cubrirse con una película impermeable.
  • Siga la retención de sujetadores en ambos materiales. Es recomendable utilizar tornillos especiales de auto-toques, anclajes y hardware.
  • Para el enfrentamiento de tales fachadas de bloques, debe usar plasters especiales, forro, revestimiento, piedra y otros materiales similares. No hay restricciones graves.
  • A veces no necesitas calentar en casa desde bloques porosos. Si es necesario, debe ponerse en contacto con el aislamiento. Se recomienda recurrir al algodón de basalto.
  • No todos los yeso son adecuados para terminar tales razones de bloque. Para los bloques de espuma y los gasobloques, es necesario adquirir las composiciones que apoyen su permeabilidad al vapor.

¿Como escoger?

Para entender qué material es mejor, Un bloque de espuma debe ser comparación y un gasobloque en varios parámetros:

  • Estructura. Los bloques de espuma tienen células grandes y cerradas con absorción de agua débil. Su superficie es gris. Los bloques de gasilicados tienen poros más pequeños. Tienen un aislamiento térmico más débil y necesitan acabados adicionales.
  • Características de la fuerza. Los bloques de hormigón aireados son menos densos (200-600 kg / cubo), en lugar de concreto de espuma (300-1600 kg / metros cúbicos). A pesar de esto, el hormigón de la espuma es inferior a un hormigón de gas, ya que su estructura es inhomogénea.
  • Resistencia a las heladas. Los bloques de hormigón aireado de autoclave son más resistentes a las escarchas y los vapor, en lugar de otros materiales similares.
  • Características de la aplicación. El hormigón de espuma de trucos se usa en construcción de poca altura. También se utiliza en la construcción de edificios monolíticos (se utiliza como una capa aislada adicional). Los materiales delicados se utilizan como materiales principales de aislamiento estructural y térmico. De estas casas construidas de la complejidad más diferente.
  • Producción. Verter en concreto de espuma de baja calidad es mucho más fácil que en un mal concreto aireado. Esto se debe al hecho de que el primero se fabrica a menudo en condiciones de artesanía, y el proceso de creación de materiales de concreto aireado es más de alta tecnología y más a menudo en las condiciones de la fábrica.
  • Costo. El precio es la diferencia más obvia entre los bloques de espuma y los bloques de gas. Este último costará más, ya que los bloques de hormigón de espuma están hechos de materias primas baratas.
  • Insonorización. Los bloques de hormigón de espuma tienen mejores características de aislamiento de sonido, en lugar de opciones de concreto aireadas.
  • Toda la vida. El hormigón de espuma en promedio no sirve más de 35 años, y concreto aireado, más de 60 años. Esta es otra diferencia importante que debe considerarse seleccionando el material apropiado.
  • Contracción. El grado de contracción de los bloques de espuma es mayor que este parámetro de materiales de silicato de gas. Es 2.4 (y concreto aireado - 0.6).

Distinguir un hormigón de espuma del concreto de espuma. Es suficiente para prestar atención a su superficie. Los bloques de espuma son lisos, y los bloques de gas son ligeramente ásperos. Decir con confianza, qué material de construcción es mejor, ya es más difícil, ya que ambos son y los otros tienen sus pros y sus contras. Sin embargo, es necesario tener en cuenta la opinión de los especialistas que argumentan que todos los mismos bloques de gas son más fuertes, y sus características resistentes a las heladas son mejores. En cuanto a los bloques de espuma, son más cálidos y más baratos.

No debemos olvidar que el concreto de espuma de baja calidad se produce con más frecuencia que un concreto aireado de segunda clase, como lo demuestra las revisiones de muchos consumidores. Sé que, como puede, la elección permanece para el comprador. Es importante decidir de antemano por sí mismo, qué cualidades está buscando en estos materiales de construcción antes de ir a su compra.

Comparación de un gasbloqueo con bloqueo de espuma: en el siguiente video.

Gasoblock o espuma: ¿Qué es mejor para la construcción?

Recientemente, una fuerte confusión se ha extendido en el entorno de construcción sobre los nombres de los bloques de hormigón celulares. A menudo, las palabras diferentes se llaman un material, y a veces combinan los materiales bajo el mismo nombre con propiedades diferentes. En este artículo nos ocuparemos del concreto aireado difiere del bloque de espuma, el hormigón de espuma, el silicato de gas, etc.

Las principales diferencias de bloque de espuma del bloque de gas.

Para comprender el problema, debe referirse a documentos reglamentarios que regulan la producción de los materiales mencionados anteriormente.

Ambos tipos de bloques tienen propiedades similares, aspecto similar y pertenecen a un tipo de materiales: hormigón celular. Los productos de dicho concreto tienen una estructura porosa, lo que los hace más "cálidos" (baja conductividad térmica), pero al mismo tiempo conservan la fuerza suficiente para la construcción de paredes de rodamientos.

Las palabras "hormigón de espuma" y "hormigón de gas" se han utilizado durante mucho tiempo, pero de hecho, estos nombres no reflejan la composición del material, porque estos productos no son concretos. El concreto es un material compuesto, que incluye agregado y astringente. La primera parte del nombre generalmente denota el agregado (concreto reforzado). Partes "espuma" y "gas" significa un método de formación de pioides. En un caso, espuma, en el otro - gas.

Hormigón de espuma

La producción de este material está regulada por dos GTales: "25820-2014 concretes pulmonares. Condiciones técnicas "(entra en vigor el 1 de enero de 2020) y" 25485-2012 concretes celulares. Especificaciones generales. " El hormigón de espuma se hace bloques de espuma que se utilizan como material de pared de construcción. Componentes principales: cemento, agua, arena y agente espumante.

El hormigón de espuma de hormigón aireado difiere en dos características principales.

De acuerdo con el método de endurecimiento, todos los hormigones celulares se dividen en autoclave y no autoclave. Hormigón de espuma se refiere a la última categoría, es decir,. Se endurece naturalmente en el aire (endurecimiento de la hidratación) en un encofrado removible. En algunos casos, el encofrado divide inmediatamente el material en bloques, a veces el hormigón de espuma se vierte con un bloque grande y luego se cortan en partes.

Autoclave: un recipiente hermético para calentar bajo presión, vapor y alta temperatura afecta a los productos dentro, por lo que el hormigón aireado después de la producción se obtiene mediante húmedo (la humedad en peso en productos de baja densidad puede alcanzar el 50%).

De acuerdo con el método de espuma, la estructura porosa en concreto de espuma se logra agregando agentes espumantes especiales. En forma líquida, las espumas de material, y después de endurecerla, sigue siendo una estructura porosa. Pegamento óseo, pasta de depurador, etc. Se puede utilizar como agentes espumantes.

En invitado, que actuó antes de 2019, los agentes espumantes se normalizaron, en un nuevo estándar, no se especifican los agentes espumantes.

Gasobutton

Es más correcto referirse al concreto aireado de concreto celular autoclavado. La fabricación está regulada por GOST 31359-2007 "Endurecimiento de autoclave celular concreto. Condiciones técnicas ". El hormigón aireado está hecho de cemento, arena, agua, lima y formación de gas. Los componentes son similares, pero nos detendremos, a diferencia del concreto de espuma.

La arena se aplasta a una fracción poco profunda (2000 - 3000 cm. CB / kg), esto es necesario para la formación de una sola masa con un cemento. La arena para el hormigón de la espuma no está aplastada.

El material se corta antes del congelado, el encofrado no se usa para esto. Los bloques de gas se empujan a través de cuerdas de acero.

En todo ocurre en 12 horas en el autoclave. Debido a esto, la tontería se produce más de manera predecible, y los bloques se obtienen más homogéneos.

La formación de células se produce en la interacción del formador de gas (durabilidad de aluminio de PAP-1 y PAP-2) con lima y agua. Como resultado, se distingue el hidrógeno, lo que forma los poros dentro del material.

El concreto aireado en algunas regiones se llama gasilicada, pero en realidad estos son materiales diferentes. Cuando comenzó la producción de concreto celular, se practicaron varias composiciones: Basado en el cemento, basado en la cal y se mezcló. Los productos a base de cal se llamaban bloques de silicato de gas, ahora una receta de este tipo es prácticamente no aplicable.

Considere las ventajas y desventajas de cada uno de los materiales.

A medida que se desprende, de la descripción del procedimiento de producción, la unidad de gas-concreto se realizará mediante métodos de artesanía casi imposible, lo que no se puede decir sobre el concreto de espuma. Por supuesto, tales productos tienen parámetros físicos-técnicos impredecibles, por lo que no tiene sentido compararlos. Para comparación, tomamos los parámetros promediados de hormigón de espuma, que se realiza de conformidad con los requisitos de las normas.

¿Qué es más fuerte?

El grado de la resistencia del hormigón celular está indicado por la letra B (resistencia de la compresión) y se expresa en MPa (N / M.KV). La Fuerza depende de este parámetro, después de lo cual la unidad colapsa y pierde su capacidad de transporte. La característica de la fuerza generalmente afecta la densidad. El aumento de la fuerza conduce a un aumento de la densidad, lo que reduce las características térmicas del material, por lo que la resistencia debe calcularse de acuerdo con los requisitos de un diseño en particular.

La resistencia del hormigón de espuma no suele exceder la B1.5, el concreto aireado puede tener una marca B1.5 - B7.5. Lo que permite el uso de concreto aireado para estructuras más cargadas, el hormigón de espuma se puede usar para estructuras descargadas (particiones, estructuras económicas) o como capa de aislamiento térmico.

Según el GOST, el hormigón celular se divide en aislamiento térmico, aislamiento estructural-térmico y estructural.

B0.5 - B1,5 - Aislamiento térmico

B1 - B10 - Construcción e aislamiento

B7.5 - B12.5 - Estructural

Esta separación es lo suficientemente condicional, porque la elección de la fuerza debe ser dictada por los cálculos para un proyecto en particular. Anteriormente, esta clasificación estaba vinculada a la densidad del material, por lo que todavía se continúa erróneamente traer. En Gut 2009, solo se trajeron los valores límite para el concreto aireado de autoclave, desde 2020, la clasificación por fuerza se distribuyó a todos los concretos celulares.

¿Qué es más fácil?

El hormigón aireado tiene un peso menor debido a más vacíos y una estructura más homogénea (peso de un bloque de 300 mm, 18,5 kg). En concreto de espuma (peso de un bloque de 300 mm de 35 kg), la arena es un marcador de posición que no participa en la síntesis, además, es a menudo imposible usar una mampostería de sutura delgada para colocar el concreto de espuma. El aumento en la costura ayuda a aumentar el peso de todo el diseño.

¿Qué es más cálido?

La baja conductividad térmica se debe a la cantidad de poros y su estructura. El material denso tiene una conductividad térmica más alta, respectivamente, los edificios de él se obtienen menos "cálidos". La densidad de concreto de espuma real excede la marca D600, densidad de hormigón aireado D300 - D600. Esto le permite usar este último para la construcción de paredes de una sola capa con suficiente para la tira media de Rusia con resistencia térmica.

La marca de densidad de bloques se denota por la letra D y el valor digital (D200 - D700).

La poroformación en el hormigón aireado ocurre de manera más uniforme, la mayoría de los poros se obtienen cerrados y pequeños. En concreto de espuma más poros abiertos y son más grandes, y, en consecuencia, el material tiene una conductividad térmica más alta.

Conductividad térmica del hormigón aireado - 0.05 - 0.2 w / (m * c)

La conductividad térmica del concreto de espuma comienza a partir de 0.18

Absorción de agua

El principal problema del hormigón aireado es la humedad inicialmente alta, después del procesamiento en el autoclave, puede alcanzar el 50%. En el proceso de operación en el sitio de construcción y de la solución, el material puede ser humedecido adicionalmente. Después de la construcción de un edificio durante 3 a 6 meses, las paredes van al equilibrio con el medio ambiente (5%). Hasta que, la casa de bloques de hormigón aireado no se recomienda para calentar y separarse.

Es especialmente importante esperar el período de secado de los bloques cuando el aislamiento con espuma de poliestireno. De lo contrario, en la pared puede haber cálculo de humedad con la posterior destrucción del material de la pared a bajas temperaturas.

Cuando la humedad de los gasobloques es de 5 a 8%, el edificio puede ser operado como de costumbre. Para las instalaciones húmedas (baño, calentado en interiores para mascotas) en un muro de hormigón de gas, es necesario hacer hidroeléctrica y vaporizolación.

El hormigón de espuma a este respecto es más práctico, ya que se seca en el proceso de su fabricación y se humedece solo por sedimentos o mortero.

¿Qué es respetuoso con el medio ambiente?

Ambos materiales se fabrican sobre la base de los componentes minerales (cemento, arena, lima). Los componentes de polímero no se utilizan en los productos. Concreto de hormigón y espuma aireado causa reacciones alérgicas y no son un medio favorable para propagar el molde. Los indicadores de radioactividad para el hormigón celular también son más bajos que otros materiales de construcción.

¿Qué tamaños?

Los bloques de gas pueden tener diferentes formas y tamaños. El tamaño máximo de un bloque grande es de 1500 mm, pequeño - 625 mm. Ancho, respectivamente, 600 y 400 mm, altura 1000 - 300 mm. Los bloques de espuma pueden tener dimensiones similares, pero también hay productos más grandes. Además, las células de espuma y los bloques de gas pueden tener una variedad de forma. Por ejemplo, los puentes de una pieza para las ventanas y las puertas hacen de hormigón aireado. En la forma del plano gemelo, los productos se dividen en bloques de ranuras de ranura, ranura-cresta, ranura plana. De acuerdo con estos parámetros, los bloques de espuma y los bloques de gases están aproximadamente en el mismo nivel, pero los productos de hormigón de espuma están perdiendo significativamente. Un gas-concreto con precisión dimensional. Si los gasobloques de la primera categoría de desviaciones de verticales y horizontales generalmente no exceden + -1 mm, luego en bloques de hormigón de espuma, las desviaciones pueden ser prácticamente.

Conveniencia en la construcción

Desde el punto pasado, se deduce que la geometría del bloque de espuma es peor que el gasobloque. La mampostería con una costura delgada (2-3 mm) a grandes diferencias se vuelve imposible. La costura salada gruesa requiere el uso de soluciones de arena de cemento, el trabajo con ellos requiere una cierta experiencia en albañiles. En el inserto: un aumento en el grosor de la costura conduce a una disminución en la fuerza de la mampostería. De 10 mm a 20 en un 20%, de 20 a 30 por 30%. La colocación con una costura delgada es más fuerte a 20 - 30%.

Los bloques de hormigón de espuma no se pueden poner en espuma de pegamento debido a la geometría insuficientemente suave. Este simple método de colocación, que se utiliza en la construcción de bloques de gas con una costura delgada. Otro factor negativo es el peso de los bloques. Debido a esto, el material es más difícil de transferir, elevar el objeto. Esto afecta el aumento en los costos de transporte. El hormigón de espuma es más inhomogéneo, por lo tanto, da una gran contracción de 1-3 m / mm, la contracción del hormigón aireado es menor y es de 0,4 m / mm. El equipo a la proporción de resistencia y baja densidad del concreto aireado es mejor que el concreto de espuma. . El hormigón de espuma es más adecuado para los edificios económicos y edificios en los que la resistencia térmica de las paredes no desempeña un papel fundamental.

comparación

Materiales de construcción modernos sustancialmente. difieren de sus predecesores Y si en casa recientemente construido a partir de madera, ladrillo o estructuras de hormigón, ahora los bloques multicomponentes son ampliamente utilizados. En particular, incluyen concreto de espuma reciente y silicato de gas.

Bloques de espuma o bloques de silicato de gas que son mejores, es posible aprobar con confianza solo después de que se produzcan todos los cálculos y estudios de terceros, detectando todas las características individuales de cada construcción en particular.

Proceso de producción tecnológica

equipo

Y los bloques de hormigón y espuma aireados se relacionan con los materiales celulares, por lo que A menudo están confundidos Aunque por el tipo de producción son absolutamente diferentes. En particular, los bloques de gasilicados se pueden realizar solo en las condiciones de la fábrica, mientras que el hormigón de espuma se puede crear independientemente.

Para obtener un bloque de espuma, vierta suficientemente la solución de cemento a la forma adecuada, con aditivos especiales químicos y naturales que permiten al concreto espuma y gradualmente congelan, en dicho estado.

Llenar

Además de los bloques de hormigón de espuma, que se fabrican como un material utilizado para la construcción de edificios residenciales y económicos, espumados Puede verter en un encofrado no removible , Para obtener estructuras monolíticas.

La principal diferencia de producción entre el bloque de espuma y el gasosilicato es que Para espumar concreto, no puedes usar componentes químicos. , pero solo sustancias naturales. Para obtener una solución de hormigón de espuma, cemento, lima, agua y gitano se amasan. Para mejorar los procesos de formación de gas, se agrega una pequeña cantidad de polvo de aluminio a la solución. Menos a menudo, el aluminio se agrega como una pasta química.

cámara

A diferencia de un simple concreto de espuma. Los bloques de gasilicados requieren tratamiento en autoclaves especiales. . Allí, también se producen procesos de espuma en la espuma, pero luego la masa está expuesta a ciertas temperaturas y presión.

Gasilicat está hecho por grandes bloques de un grosor dado, y ya desde el equipo de corte de cuerdas, se cortan pequeños bloques de la norma especificada. Gracias a tal tecnología de corte, Los cortes son perfectamente lisos , PI, esta aparecía, aparecieron cerraduras rizadas que facilitan el proceso de las paredes.

transporte

máquina

Debido al corte perfecto, el edificio se erige de un material similar prácticamente no tiene costuras de acoplamiento Que son los conductores cambiados durante las temperaturas del año. En particular, frío en invierno y calor en verano. Los elementos fetales cortados y plastificados son secundarios, endurecidos a ciertas temperaturas y humedad.

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Las principales diferencias de silicato de gas y hormigón de espuma.

A pesar de que los bloques de espuma y el silicato de gases son materiales muy cercanos en su estructura, ellos Tener toda una gama de diferencias. :

    tienda

  1. Bloques de silicato de gas mejor llama abierta opuesta .
  2. Es mucho más fácil manejar el hormigón de espuma, aunque el silicato de gas se puede verter con sierra para árboles ordinarios.
  3. Los bloques de gasilicados tienen varios Mejor aislamiento térmico .
  4. Teniendo en cuenta que el concreto de espuma se vierte inmediatamente en encofrados individuales, y silicato de gas con un bloque, seguido de afilado, este último tiene mejores formas geométricas.
  5. El hormigón de espuma se puede hacer independientemente. Y no hay silicato de gas.
  6. Cámaras y fusión

  7. Por el precio, el alcance del uso y la simplicidad, estos materiales no difieren. También están muy cerca en términos de resistencia a la absorción de humedad y la posibilidad de usar en diversas condiciones climáticas.
  8. La diferencia en la aparición de estos materiales también es visible a simple vista. Bloques de gasosilicato para un orden de magnitud mayor. , ambos a lo largo de la zona y los bordes. El gasilicato tiene un tono de luz homogéneo, y el hormigón de espuma puede ser con pequeños divorcios de gris sucio.

    La superficie perfectamente suave del silicato de gas en algunos casos también puede desempeñar un papel negativo, en particular, es más difícil aplicar algunos tipos de material de acabado. Es por eso que el parámetro de suavidad no siempre determina que el bloqueo de espuma de hormigón o silicato de gas es mejor.

  9. Por estructura . El silicato de gas, así como en el hormigón de la espuma, es un tipo celular, pero cerrado, lo que permite reducir significativamente la absorción de la humedad.
  10. Corte

  11. Por durabilidad Gasilicat es varias veces en hormigón de espuma varias veces, esto es causado por la tecnología de su fabricación, durante la cual está templado en autoclaves. La fuerza de los elementos individuales garantiza y la fiabilidad de todo el diseño en su conjunto. El riesgo de que la construcción vaya a las grietas disminuya varias veces con el uso del silicato de gas. Pero, Se recomiendan los bloques de espuma y los bloques de silicato de gases para construir en una baldosa con la base de azulejos. La OMS en sí misma es capaz de compensar los skews cuando se encoge en casa y no le permite deformarse.
  12. Línea para la producción

  13. Tratando de determinar qué difiere el bloque de espuma del bloque de silicato de gas en términos de respetuoso con el medio ambiente, con confianza que puede decir que nada. Ambos de estos materiales Absolutamente inofensivo y no distinguen las impurezas dañinas. Incluso bajo la influencia de la llama abierta. La razón de esta mentira en su composición, que es el 90% consiste en materiales naturales y por lo tanto ecológicos. El porcentaje de aditivos químicos es tan pequeño que simplemente no se tiene en cuenta.
  14. diseño

  15. Necesidad Fortalecimiento del diseño . Nuevamente, este parámetro distintivo se basa en la densidad diferente y la resistencia del hormigón de espuma y el silicato de gas. Se recomienda reforzar el concreto de espuma menos duradero material y paredes para reforzar cada 3-4 niveles de bloques. Gasilicat no requiere refuerzo. Las excepciones forman solo ventanas y puertas, cuyo refuerzo se debe a la instalación de marcos de ventanas y estructuras de puertas, así como la violación de la integridad de la mampostería.

bloques

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Ámbito de aplicación

cabaña

Bloques de espuma de hormigón y silicato de gas. Ampliamente utilizado en varios campos de construcción. . De este material construye paredes internas y externas de casas. Los edificios de gran altura modernos están construidos a partir de este material. Esto es causado por un pequeño peso de los bloques, lo que le permite ser significativamente Reduzca la carga en el marco principal y la base de la casa. Al mismo tiempo, los bloques son bastante fuertes para no preocuparse por la integridad de las superposiciones y las paredes.

construcción

El concreto espumado se utiliza en la construcción de muchos edificios auxiliares, industriales y agrícolas. La única cosa La excepción son los edificios en los que la elevación constante. , Por ejemplo, piscinas cubiertas, saunas y baños.

A pesar del hecho de que las normas de humedad permitidas para el uso de un hormigón celular del 75%, si hay un aumento de más del 60%, no se recomiendan los bloques de espuma de hormigón y silicato de gas. En algunos casos Se permite usar este material si después de la instalación estarán cubiertos de vapor. Materiales de aislamiento de la humedad que pueden proteger el diseño en sí mismo del impacto negativo de la alta humedad.

Los bloques de gasilicados están algo más a menudo que intentan aplicar en la construcción de las casas, ya que además de una mayor resistencia, difieren en superficies perfectamente lisas, lo que le permite crear una colocación suave y posteriormente pasar tiempo y fuerzas en su frente.

Casa de hormigón de espuma

El silicato de gas está conectado por una solución de cemento difícil, y con un pegamento especial, como resultado de lo cual las costuras entre los bloques permanecen más delgadas. Esto reduce los puentes fríos, mejorando la capacidad de calor de todo el diseño.

Teniendo en cuenta la diferencia de densidad y fuerza de materiales, Hormigón de espuma recomienda usar solo en edificios pequeños. , Por ejemplo, en casas privadas hasta dos pisos. No se recomienda que se utilice como estructuras de apoyo, así como mejor combinar el hormigón de la espuma con las columnas de ladrillo o concreto monolítico.

Se permite la construcción de edificios de gran altura de bloques de silicato de gas. , así como apoyos con pequeños edificios, sin fortalecimiento adicional de los cinturones de hormigón.

Casa de vacaciones

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Precios

Dimensiones

Por supuesto, una de las respuestas a la pregunta de lo que el bloque de espuma difiere del bloque de silicato de gas, se encuentra en la política de precios. Aunque El hormigón de espuma es un poco más barato. Por lo general, esta prueba de la falsificación de los bienes, pozos o descuentos, así como acciones de vendedores.

En promedio, el precio de estos materiales varía dentro de 3-4 mil rublos por cubo . Niveles El costo final de la construcción, el hecho de que un concreto de espuma más barato requiere un mejor acabado, así como un sistema de refuerzo más denso, mientras que los bloques de silicato de gas no se requieren.

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Resultado por elección

En general, que elija bloques de espuma o bloques de silicato de gas, solo el propietario inmediato del objeto en construcción en construcción debe decidir, por supuesto, confiar en la opinión de los profesionales. Ambos de estos materiales son bastante similares. En términos de sus indicadores y políticas de precios, por lo tanto, a menudo la elección se basa en la disponibilidad de uno u otro en las tiendas.

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