एक घर का निर्माण क्या है: फोम कंक्रीट और वाष्पित कंक्रीट के बीच चुनें

इस लेख में हम एक बहुत ही महत्वपूर्ण और वर्तमान प्रश्न का उत्तर देंगे: अधिक लाभदायक क्या है घर बनाना ? एक अधिक महंगी और उच्च गुणवत्ता वाले वाष्पित कंक्रीट पर एक सस्ते फोम कंक्रीट या "ब्रेक" को प्राथमिकता देने के लिए। हमारी गणना निस्संदेह आपको आश्चर्यचकित करेगी।

एक घर का निर्माण क्या है: फोम कंक्रीट और वाष्पित कंक्रीट के बीच चुनें

"हमें घर बनाने के लिए क्या है," आधुनिक डेवलपर अभी भी इस प्रश्न और अधिक बार सोच रहा है। और आज, जब ऐसी सेलुलर ठोस सामग्रियों का दावा किया जाता है कि कॉटेज के निर्माण के लिए मुख्य निर्माण सामग्री का निर्माण करने के लिए फोम कंक्रीट और वाष्पित कंक्रीट के रूप में, तब भी एक अनुभवी निर्माता को अक्सर इष्टतम विकल्प बनाना मुश्किल होता है।

आगे बढ़ने से कहा जाएगा कि निर्माण प्रौद्योगिकियों को बाधित किए बिना सही काम के साथ, तैयार दीवार की अंतिम लागत में अंतर महत्वहीन होगा। शुरू करने के लिए, आइए पता दें कि फोम और वाष्पित कंक्रीट क्या है, और उनके बीच मुख्य अंतर क्या है।

फोम कंक्रीट

फोम कंक्रीट - एक रेतीले सीमेंट समाधान का उत्पाद फोमिंग। कई एयर बुलबुले एक सेलुलर के रूप में सामग्री की संरचना निर्धारित करते हैं। सभी छिद्र बंद होते हैं - एक दूसरे से अलग होते हैं।

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लाभ

सस्तता

निर्माता के आधार पर क्यूबा फोमनेटन की लागत 1600-4000 रूबल है। सामग्री के गणना मूल्य के लिए, हम औसत मूल्य - 2300 rubles प्रति घन लेते हैं। ईंट की एक समान मात्रा में 3200 रूबल खर्च होंगे। और यह इस तरह के बावजूद कि ईंट की एक ही थर्मल चालकता वाली दीवार को कई बार अधिक आवश्यकता होगी।

थर्मल इन्सुलेशन संकेतक

500-800 किलो / वर्ग मीटर की फोम ब्लॉक घनत्व के साथ, इसकी थर्मल चालकता क्रमशः 0.12-0.21 डब्ल्यू / (एमके) होगी। उदाहरण के लिए: ईंटवर्क में लगभग 0.6 डब्ल्यू / (एमके) की थर्मल चालकता होती है, जो सेलुलर कंक्रीट की दीवार की तुलना में 3-5 गुना अधिक होती है।

आसान बढ़ते

चूंकि फोम कंक्रीट ब्लॉक में महत्वपूर्ण आयामों के साथ अपेक्षाकृत छोटा वास्तविक वजन होता है, इसलिए इसकी दीवार बनाना काफी आसान है, जो अंततः अपने बिछाने पर काम की लागत पर सकारात्मक प्रभाव डालता है।

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नुकसान

छोटी असर क्षमता

500 किलो / वर्ग मीटर की सामग्री की घनत्व पर, इसकी ताकत केवल 13 किलो / सेमी² है। बढ़ती घनत्व के साथ, थर्मल इन्सुलेशन गुण खो जाते हैं। तो 900 किलो / वर्ग मीटर की घनत्व पर, वाहक क्षमता स्वीकार्य 35 किलो / सेमी² तक बढ़ जाती है, लेकिन थर्मल चालकता 0.24 डब्ल्यू / (एमके) तक बढ़ जाती है, जो इस सामग्री के मुख्य प्लस को कम करती है - कम थर्मल चालकता।

खराब ज्यामिति

यदि आप वास्तव में चीजों को देखते हैं, न कि विज्ञापन पियान के प्रिज्म के माध्यम से, तो घरेलू फोम कंक्रीट का ज्यामितीय आकार आदर्श से बहुत दूर है। क्या यह मानव कारक को दोषी ठहराता है या "सस्ती" उपकरणों के लिए खरीदा जाता है, लेकिन तथ्य बनी हुई है। हालांकि, एक उच्च गुणवत्ता वाला फोम कंक्रीट है, जिसे वास्तव में गोंद पर रखा जा सकता है, लेकिन दुर्भाग्यवश, ऐसी सामग्री की कीमत वाष्पित कंक्रीट की तुलना में बहुत कम नहीं है और प्रति घन मीटर लगभग 3000-3500 रूबल है।

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विषम संरचना

फोम कंक्रीट में गैस बुलबुले और उनके आकार की मोटाई किसी भी गणना के लिए उपयुक्त नहीं है। याद रखें कि बियर के एक गिलास में फोम कैसे बढ़ता है, यहां एक ही प्रभाव है, इसलिए ठंड पुल और पुल संभव हैं, अर्थात्, क्षेत्र, थर्मल चालकता जो मध्यम घोषित से काफी अधिक है।

कम गुणवत्ता वाली सामग्री खरीदने का जोखिम

अपेक्षाकृत सस्ता फोम कंक्रीट उपकरण और सरल प्रौद्योगिकी ने इसकी अनुमति दी दीवार सामग्री प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता पर कठोर नियंत्रण के बिना, "हस्तशिल्प" स्थितियों में। यह इन माउंट-कुलिबिन्स है जो निर्माण सामग्री के सोवियत बाजार में फोम कंक्रीट को अस्वीकार कर देता है।

मिथक और भ्रम

  • "फोम कंक्रीट" सांस लेने "नहीं करता है, क्योंकि इसमें एक अलग सेलुलर संरचना है।"

फोम कंक्रीट पूरी तरह से "सांस", चूंकि गैस एक्सचेंज खुले या बंद छिद्रों पर निर्भर नहीं है। यहां मुख्य मानदंड आणविक संरचना और सामग्री की कुल मोटाई की घनत्व है।

  • "घर के निर्माण के लिए, 500-600 किलोग्राम / एम³ की घनत्व के साथ फोम कंक्रीट से बने 30-40 सेंटीमीटर की दीवारें"।

थर्मल इन्सुलेशन के दृष्टिकोण से, 0.12 डब्ल्यू / (एमएकेके) की थर्मल चालकता से 40 सेमी की मोटाई वाली दीवारें निश्चित रूप से सबसे गंभीर रूसी सर्दियों के लिए पर्याप्त होगी, लेकिन की क्षमता की क्षमता उपर्युक्त घनत्व का फोम कंक्रीट इतना छोटा है कि यह केवल भारित लोड का सामना नहीं करेगा। अधिक टिकाऊ फोम कंक्रीट ब्रांडों में बहुत अधिक थर्मल चालकता होगी। इष्टतम समाधान 600 मिमी की मोटाई के साथ एक दीवार केक है, जिसमें 800-900 किलोग्राम / एम³ और इन्सुलेशन के घनत्व के साथ फोम ब्लॉक की एक ले जाने वाली पंक्ति शामिल है - 400-500 किलो / वर्ग मीटर की फोम कंक्रीट घनत्व।

गैसोबटन

एयरेटेड कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर है जिसमें एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है। 1-3 मिमी में आकार में एक दूसरे के साथ संचार करने वाले माइक्रोप्रोस समान रूप से सामग्री द्वारा समान रूप से वितरित किए जाते हैं।

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लाभ

नकली हीरा

अपने सार में वाष्पित कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर है, न केवल ठोस। एक ही घनत्व के साथ, यह अन्य सेलुलर कंक्रीट से अधिक से अधिक होगा।

अच्छी ज्यामिति

चूंकि गैस ब्लॉक एक ठोस ईंधन-ठोस प्लेट काटकर बनाए जाते हैं, न कि संदिग्ध ज्यामिति के साथ आकार भरकर, तो ब्लॉक के सभी आकारों को एक मिलीमीटर को सहिष्णुता के साथ पालन किया जाता है। नतीजतन - ठीक गोंद पर एक बिछाने की क्षमता।

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आसंजन

इसके छिद्रपूर्ण के कारण, और एक सजातीय संरचना नहीं, वाष्पित कंक्रीट आसानी से परिष्करण सामग्री द्वारा संसाधित किया जाता है।

नुकसान

कीमत

हां, यह वह कीमत है जो प्रारंभ में एयरेटेड कंक्रीट से लोगों को डराती है जो बिल्डिंग प्रक्रियाओं की तकनीक में खराब समझा जाता है। आखिरकार, यह विश्वास करना मुश्किल है कि आप सहेज सकते हैं, ऐसी साल की सामग्री खरीद सकते हैं।

जल संरक्षण की आवश्यकता

बेशक, यहां तक ​​कि सोवियत वैज्ञानिकों ने साबित कर दिया है कि उनकी स्पॉन्गी संरचना के बावजूद, एक गैस कंक्रीट वर्षा से डरता नहीं है और सर्दियों में भी यह घायल नमी के विनाशकारी प्रभाव से "फाड़" नहीं देगा। लेकिन इस तरह की "लचीली" इमारत की उपस्थिति भयानक होगी। तो फेकाडे प्लास्टर, साइडिंग या वही चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के बिना।

मिथक और भ्रम

  • "वाष्पित कंक्रीट बिछाने इतनी चिकनी है कि प्लास्टरिंग के बिना करना काफी संभव है।"

हां, वाष्पित कंक्रीट से, गोंद पर रखी गई, वास्तव में, कुछ कौशल के साथ, एक पूरी तरह से चिकनी दीवार प्राप्त की जाती है। लेकिन यह अभी भी इसे stucify करने के लिए आवश्यक है!

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सबसे पहले, दीवार के ब्लॉक से बस रखी गई बहुत तेजी से है - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपने सीम कैसे भर दिया, और अभी भी त्रुटियां होंगी।

दूसरा, Shplanke एक गैस कंक्रीट पर दरारें हैं, जो एक नियम के रूप में, दीवार ब्लॉक की रूपरेखा दोहराएं। यही कारण है कि एक फेकाडे जाल द्वारा प्लास्टर को खारिज कर दिया जाता है।

  • "गोंद पर वाष्पित कंक्रीट को रोकना बहुत महंगा है।"

और फिर से भ्रम। हम अकेले नहीं होंगे और केवल प्राथमिक गणित का उपयोग करेंगे।

निर्माता वाष्पित कंक्रीट ब्लॉक के प्रति घन चिपकने वाला मिश्रण के एक बैग के मानदंडों को इंगित करता है।

आइए विज्ञापन फेंक दें और एक और वास्तविक खपत डालें: एक आधा बैग (37 किलो) प्रति मीटर घन दीवार सामग्री। यह, गोंद 6.50 rubles की कीमत के साथ। एक किलोग्राम के लिए, लगभग 240 रूबल हैं। यानी, गैस-ब्लॉक के घन मीटर डालने पर चिपकने वाला मिश्रण की लागत लगभग 240 रूबल होगी।

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अब देखते हैं कि सीमेंट मोर्टार खरीदते समय बिछाने की लागत क्या होगी।

यहां तक ​​कि यदि हम टेबल खोलते हैं और इन मूल्यों को लेते हैं, तो चिनाई के घन मीटर पर रेत-सीमेंट मिश्रण की खपत 0.22 वर्ग मीटर होगी, जो 2500 रूबल की औसत कीमत पर है। प्रति घन 550 रूबल होगा। जाहिर है, गोंद हमें आधा सस्ता खर्च करेगा।

हम विचार करते हैं और तुलना करते हैं

अब एक घर बनाने के लिए वित्तीय रूप से अधिक लाभदायक क्या है यह जानने की कोशिश करें? तुलना के लिए, हम फोम कंक्रीट और एक समान मात्रा में वाष्पित ठोस संरचना की एक समान मात्रा में दीवार का एक वर्ग मीटर लेते हैं। अधिक स्पष्टता के लिए, हम दीवार पर उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की प्लास्टर सामग्री को ध्यान में रखते हैं।

बोर्डिंग मिश्रण

वाष्पित ठोस दीवार, सामग्री की सबसे अच्छी ज्यामिति के कारण, यह पूरी तरह से बाहर निकलती है, ताकि प्लास्टर की मोटाई बीकन प्रोफाइल ± 1 मिमी के क्रॉस सेक्शन के बराबर होगी। कुल, औसत 7 मिमी पर। मशीन प्लास्टर के वर्ग मीटर के प्रत्येक मिलीमीटर के लिए, मिश्रण के 1 किलो का उपभोग किया जाता है, यानी, हम एक भ्रूण दीवार के प्रति वर्ग मीटर के 7 किलो प्लास्टरिंग मिश्रण प्राप्त करते हैं। नींबू प्लास्टर के उपयोग के मामले में, मोटाई पर वर्गों को गुणा करके, हमें प्लास्टरिंग "कोरज़" की मात्रा मिलती है, यह 0.007 वर्ग मीटर छील जाएगी।

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अन्यथा, चीजें फोम कंक्रीट दीवार पर हैं। चूंकि सामग्री की ज्यामिति उत्कृष्टता से बहुत दूर है, दीवार बहुत चिकनी नहीं है। एक नियम के रूप में, प्लास्टरिंग परत की मोटाई लगभग 3 सेंटीमीटर है। यही है, मशीन प्लास्टर के दौरान मिश्रण की खपत और एक चूने के समाधान का उपयोग क्रमश: 30 किलो और 0.03 वर्ग मीटर होगा।

प्लास्टर समाधान की लागत

बाजार मूल्य पीएम -75, जो मशीन प्लास्टर के दौरान उपयोग किया जाता है, 240-250 रूबल है। यह लगभग 8 रूबल है। मिश्रण के प्रति किलोग्राम। एक चूने के समाधान की कीमत औसतन 2500 रूबल है। प्रति घन।

प्लास्टरिंग की लागत

विभिन्न ब्रिगेड विभिन्न तरीकों से उनकी सेवाओं की लागत का अनुमान लगाते हैं, लेकिन औसत तस्वीर निम्नानुसार होगी: मशीन प्लास्टर परत 1 सेमी के लिए 340 रूबल, 3 सेमी तक 3 सेमी - 360 रूबल। प्रति वर्ग मीटर 450 rubles पर हैंडवर्क का अनुमान है।

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यह डेटा स्पष्ट रूप से दिखाया गया है कि अधिक महंगा, लेकिन बेहतर वाष्पित कंक्रीट का उपयोग करते समय, हम लगभग 100 रूबल को बचाते हैं। प्रत्येक "वर्ग" प्लास्टर पर। प्लास्टर परत की मोटाई के साथ प्लास्टरिंग सतहों के लिए, 3 सेमी से अधिक नींबू समाधान का उपयोग करने के लिए यह अधिक लाभदायक है।

मेसन सेवा लागत

गैस और फोम कंक्रीट बिछाने की लागत समान है और दीवार के प्रति घन मीटर 1,500 रूबल औसत है। हालांकि, जैसा कि हमने ऊपर पाया, गैस-कंक्रीट की दीवार की मोटाई 40 सेमी है, जबकि एक पूर्ण असर वाली फोम कंक्रीट दीवार के लिए, यह सूचक कम से कम 60 सेमी है। यहां से और दीवार सामग्री की विभिन्न मात्रा बहती है विभिन्न सामग्रियों से बनाई गई दीवार की एक "वर्ग" पर: एयरेटेड कंक्रीट 0.4 ​​वर्ग मीटर, फोम कंक्रीट 0.6 वर्ग मीटर।

दीवार सामग्री की लागत

एक आधार के रूप में गैस ब्लॉक की लागत की गणना करते समय, हम यॉटोंग ब्रांड के उत्पादों को लेते हैं, क्योंकि वे उच्च गुणवत्ता वाले वाष्पित कंक्रीट के उदाहरण के रूप में कार्य कर सकते हैं। दुर्भाग्यवश, घरेलू सामग्रियों की गुणवत्ता अभी भी वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है, और केवल इस अद्भुत इमारत सामग्री को अस्वीकार कर देती है।

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Ytong Gasoblocks की लागत प्रति M³ लगभग 4420 rubles है। फोम कंक्रीट की लागत की गणना के लिए आधार के रूप में, प्रति M³ प्रति 2300 रूबल की औसत घरेलू इकाई लें। हम जानबूझकर अधिक महंगा और उच्च गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट से चूक गए, क्योंकि गैस ब्लॉक की कीमत से हीन होने की कीमत, जबकि बाद की गुणवत्ता, प्राथमिकता, हमेशा अधिक होगी।

अस्थिर मिश्रण की लागत और दीवार सामग्री की खपत

आयाम 625x250x300 मिमी के साथ ब्लॉक से 1 वर्ग मीटर की दीवारों को रखने के लिए तालिका डेटा के अनुसार, सीमेंट सैंडी समाधान का 0.22 वर्ग मीटर आवश्यक है और क्रमश: 0.78 वर्ग मीटर की दीवार ब्लॉक।

उसी फिलामेंट ब्लॉक को 625x250x400 मिमी रखने के लिए, 37 किलो गोंद की आवश्यकता है, जो दीवार की मात्रा का 0.07% है। साथ ही, सीमेंट-सैंडी समाधान का बाजार मूल्य 2500 रूबल है, और एक किलोग्राम गोंद की लागत 6.50 रूबल है।

इन आंकड़ों के आधार पर, हमें मिलता है:

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जैसा कि आप देख सकते हैं, दीवार सामग्री की पसंद ने व्यावहारिक रूप से दीवार के अंतिम मूल्य को प्रभावित नहीं किया है। वाष्पित कंक्रीट के सर्वोत्तम भौतिक और तकनीकी संकेतकों ने सस्ता फोम कंक्रीट का मूल्य लाभ लिया, अपने सभी फायदे छोड़ दिया।

अंतिम तालिका इस तरह दिखती है:

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© rmnt.ru, इगोर Maksimov

गैसिलिकैट और फोम कंक्रीट

गैसिलिकैट और फोम कंक्रीट

खुद के बीच सामग्री की तुलना - कई डेवलपर्स के लिए एक अद्यतित विषय। आखिरकार, प्रत्येक उत्पाद की ताकत और कमजोरियां होती हैं, वे एक डिग्री या किसी अन्य में उपयोग और संचालन की विशिष्टताओं में भिन्न होते हैं। महत्वपूर्ण भी घर पर स्वयं बनाने की सामग्री की संभावना का सवाल।

भविष्य के मालिकों के बीच सबसे आधुनिक सामग्रियों का उपयोग व्यापक है। उनमें से एक सेलुलर कंक्रीट से उत्पाद हैं। इसलिए, इस लेख में हम प्रश्न का उत्तर खोजेंगे: गैसिलिकैट या फोम कंक्रीट, जो निर्माण के लिए चुनना बेहतर है?

गैसीलिकेट गुण और गुणवत्ता गुण

चलो एक गैसिलिकेट के साथ शुरू करते हैं। हम इसका पता लगाएंगे कि किस प्रकार की सामग्री, इसकी क्या गुण है और इन उत्पादों का उपयोग करके संरचना कितनी व्यावहारिक बनाई गई है।

सामग्री क्या है

गैसीलिकेट में एक विशेष संरचना है। बड़ी संख्या में कोशिकाओं की उपस्थिति में पूरी बात, जो गैस फॉर्मेटर और चूने की रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप बनती है। यह porosity उत्पादों को उच्च प्रदर्शन संकेतकों के रूप में बड़ी संख्या में फायदे प्रदान करता है, जो भवनों के निर्माण में सबसे प्रासंगिक है। हम तालिका का उपयोग करते हैं।

तालिका 1 गैस के गुणों और गुणों के संकेतक सिलिकेट:

संकेतक का नाम मूल्य
थर्मल चालकता, डब्ल्यू / Mgrad 0.1-0.3
ठंढ प्रतिरोध, चक्र 35-150।
संकोचन,% लगभग 1,5
ताकत किलो / सेमी 2 5-20।
घनत्व किलो / m3 500-700
जल अवशोषण 20 तक%
एकल परत दीवार मोटाई 0.4 मीटर से

गैस सिलिकेट के संख्यात्मक मूल्य काफी प्रतिस्पर्धी हैं। हालांकि, गैस-सिलिकेट और फोम कंक्रीट ब्लॉक की तुलना करने के लिए, इन विशेषताओं का अध्ययन पर्याप्त नहीं है।

गैसीलिकेट ब्लॉक

गैसीलिकेट ब्लॉक

वर्गीकरण और आवेदन का दायरा

कई प्रकार के गैस-सिलिकेट वर्गीकरण हैं, मुख्य में से एक अपने घनत्व ब्रांड के आधार पर उत्पादों को अलग करना है।

इस मामले में, आवंटित करें:

  • गर्मी इन्सुलेट 400 तक घनत्व;
  • संरचनात्मक हीट इन्सुलेटिंग , घनत्व 500-900;
  • संरचनात्मक 1000-1200 ब्रांड रखने;

इसलिए:

  • पहला प्रकार थर्मल इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है, क्योंकि उत्पादों की कम घनत्व पर थर्मल चालकता का गुणांक काफी कम है।
  • दूसरी रूप में कम वृद्धि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, दीवारों और विभाजन के निर्माण में मुख्य सामग्री के रूप में।
  • तीसरा दृश्य, निर्माण, सबसे टिकाऊ है। भार पर्याप्त रूप से उच्च का सामना कर सकता है, लेकिन तापमान को संरक्षित करने की क्षमता में काफी कमी आई है।
गर्मी इन्सुलेटिंग और संरचनात्मक थर्मल इन्सुलेशन इकाई

गर्मी इन्सुलेटिंग और संरचनात्मक थर्मल इन्सुलेशन इकाई

उद्देश्य के आधार पर, ब्लॉक हैं:

  • दीवारों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली दीवारें;
  • विभाजन, जिसकी मोटाई आमतौर पर 150 मिमी से अधिक नहीं होती है।

सटीकता श्रेणी के अनुसार भी विशिष्ट उत्पाद:

  • ब्लॉक 1 श्रेणी में सबसे अच्छी ज्यामिति है, अधिकतम स्वीकार्य आकार विचलन 1.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। चिनाई न्यूनतम सीम मोटाई के साथ एक विशेष गोंद का उपयोग करके किया जाता है।
  • ब्लॉक 2 श्रेणियों को आकार में, 2 मिमी और सीधीता, रिबाउंड आयताकार - 3 मिमी तक दोनों महत्वपूर्ण विचलन द्वारा विशेषता है। इसके अलावा कोणों की अनुमति है - 2 मिमी और पसलियों तक - 5 मिमी तक। चिनाई मुख्य रूप से गोंद पर भी किया जाता है।
  • तीसरे श्रेणी के ब्लॉक निम्नलिखित अनुमत मानों द्वारा विशेषता हैं: आकार में विचलन - 3 मिमी तक, सीधेता और आयताकारों में - 4 मिमी तक, पसलियों को दोहराया जा सकता है - 1 सेमी तक, और कोनों तक हैं 2 मिमी। चिनाई कार्य एक समाधान का उपयोग करके किया जाता है, इस वृद्धि के कारण सीम मोटाई महत्वपूर्ण रूप से बढ़ जाती है।

इमारतों के निर्माण के दौरान उपरोक्त सभी ब्लॉक श्रेणियां लागू हो सकती हैं। विचलन के अलावा कोई विशिष्ट विशेषताएं प्रदान नहीं की गई हैं।

कीमत, निश्चित रूप से, उनमें से अलग है, हालांकि, यह अतिरिक्त विचार लागत के लिए मुआवजे से अधिक है। तीसरी श्रेणी इकाई का उपयोग अक्सर गेराज, एक बर्न या अन्य व्यावसायिक भवनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अन्य वर्गीकरण भी हैं, हालांकि उपरोक्त सबसे आम और मांग में हैं।

इमारतों के लाभ और नुकसान

गैसीलिकेट - सामग्री आधुनिक है, यह नई प्रौद्योगिकियों और उपकरणों का उपयोग करके निर्मित है। इस संबंध में, निर्माताओं को लंबे समय से प्रतिस्पर्धियों की कमी को ध्यान में रखा गया है - पुराने-टाइमर, जो सीधे सामग्री को और अधिक सही बनाने में मदद करते हैं।

मुख्य फायदे पर विचार करें:

  1. फेफड़े के उत्पाद। इससे नींव पर बोझ को कम करना संभव हो जाता है।
  2. सामग्री सुरक्षित , इसमें आस-पास के लिए हानिकारक अपनी रचना में शामिल नहीं है
  3. GASYLIKAT GULI नहीं है निस्संदेह एक महत्वपूर्ण लाभ क्या है। यह कई घंटों में उच्च तापमान के प्रभाव का सामना करने में सक्षम है।
  4. आसान प्रसंस्करण । अपने हाथों के साथ एक घर का निर्माण करना मुश्किल नहीं होगा, और इसके लिए आपको केवल निर्देशों की आवश्यकता होगी। उत्पादों को काटना, पीना, पीसना आसान है।
  5. बड़े आकार । यह आवश्यकता तकनीकी दस्तावेज द्वारा निर्धारित की जाती है, क्योंकि सामग्री की इस तरह की घनत्व के साथ, छोटे उत्पादों का उपयोग संभव नहीं है। लेकिन साथ ही, यह है - प्लस: 1 ब्लॉक 10-15 ईंटों में बिछाने को बदलने में सक्षम है! यह तथ्य निस्संदेह निर्माण प्रक्रिया को तेज करेगा।
  6. गर्मी चालन संकेतक । प्रतियोगियों के इस संबंध में लगभग कोई प्रतियोगी नहीं है। यह कई दीवार सामग्री की तुलना में तापमान को बेहतर रखने में सक्षम है।
  7. पर्याप्त घनत्व , एक संरचना को 3 मंजिलों के लिए बनाने के लिए।
  8. ब्लॉक वाष्प पारगम्यता सबसे आरामदायक सूक्ष्मदर्शी प्रदान करें।
  9. ठंढ प्रतिरोध की उच्च दर निर्माता के आधार पर 150 चक्र प्राप्त करना। इसका मतलब है कि उत्पाद ठंड और ठंडे प्रक्रियाओं के वैकल्पिक प्रभाव को 150 गुना तक का सामना करने में सक्षम हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, परिणाम योग्य है। हालांकि, निर्माताओं से बचने के लिए त्रुटियां, फिर भी, असफल रहीं।

इसमे शामिल है:

  1. उत्पादों का पानी अवशोषण। इस मामले में, संरचना की porosity सिक्का के विपरीत पक्ष को प्रदर्शित करता है। नमी, नकारात्मक तापमान पर क्रिस्टलाइज्ड, विनाशकारी रूप से ब्लॉक की संरचना को प्रभावित करता है, जो इसकी ताकत और प्रदर्शन विशेषताओं को काफी कम करता है।

सही आंतरिक और बाहरी खत्म के साथ, इन परिणामों को, बेशक, से बचा जा सकता है, लेकिन इसे इस मुद्दे पर सच होना होगा।

  1. फास्टनरों को ठीक करने से गैस सिलिकेट की कमजोरियों के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए। संलग्न करते समय, गैस सिलिकेट (एयरेटेड कंक्रीट, सेलुलर कंक्रीट) के लिए उपयोग करना आवश्यक है, जरूरी है, विशेष हार्डवेयर। लेकिन यदि आप चाहें, तो बड़े पैमाने पर निकास के साथ वास्तव में भारी तत्वों को समेकित करें, प्रक्रिया को पहले से ही सोचना होगा। बढ़ते नोड्स को प्रबलित किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, ईंट या धातु।
  2. नाजुक उत्पाद। वे न केवल कट जाएंगे, बल्कि वे टूट जाएंगे। इसलिए, परिवहन और बिछाने के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए।
गैस सिलिकेट के लिए विशेष फास्टनरों

गैस सिलिकेट के लिए विशेष फास्टनरों

गैसिलिकाटा क्षति

गैसिलिकाटा क्षति

नकारात्मक पक्षों की इस सूची में खत्म हो गया है। जैसा कि देखा जा सकता है, वे इतना नहीं हैं - लेकिन वे अभी भी पर्याप्त हैं।

फोम कंक्रीट की विशेषताएं

फोम कंक्रीट गैस-सिलिकेट सामग्री से कुछ अलग है। इस तथ्य के बावजूद कि यह एक प्रकार का सेलुलर कंक्रीट भी है, उनके बारे में संख्यात्मक विशेषताएं कुछ अलग हैं। आइए उनका विश्लेषण करें।

मुख्य प्रदर्शन संकेतक

हम तालिका का उपयोग करते हैं।

तालिका 2. फोम कंक्रीट विशेषताएं:

संकेतक का नाम मूल्य
ठंढ प्रतिरोध, चक्र 35 से।
थर्मल चालकता डब्ल्यू / एम ग्रेड 0.14-0.22
संकोचन 0.5-1 मिमी / एम 2
घनत्व किलो / m3 600-1000
ताकत किलो / सेमी 2 15-25
जल अवशोषण द्रव्यमान का 10-16%

इन विशेषताओं को कहा जा सकता है, वे फोम कंक्रीट के पक्ष में कहते हैं। केवल पानी अवशोषण और संकोचन को छोड़कर। हालांकि, अगर हम इस तथ्य को ध्यान में रखते हैं कि दीवारों के लिए सही सामग्री अभी तक नहीं बनाई गई है, तो फोम कंक्रीट भविष्य के संरचनात्मक मालिकों की आंखों में भी आकर्षक हो सकता है।

विशेष रूप से, यह निर्माण की लागत से संबंधित है, लेकिन यह बाद में है।

फोम कंक्रीट के प्रकार और उनके उपयोग

ब्रांड के आधार पर, फोम कंक्रीट होता है:

  • एक ब्रांड 150-400 के साथ गर्मी इन्सुलेशन। थर्मल इन्सुलेशन के लिए सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। ऐसे उत्पादों की ले जाने की क्षमता न्यूनतम है, लेकिन गर्मी को संरक्षित करने की क्षमता काफी अधिक है।
  • संरचनात्मक हीट इन्सुलेटिंग। यह डी 500-डी 9 00 की घनत्व द्वारा विशेषता है। गैस-सिलिकेट के साथ समानता से, दीवारों और विभाजन को खड़ा करते समय उपयोग किया जाता है।
  • डी 1000-डी 1200 की संरचनात्मक, घनत्व, कम थर्मल चालकता गुणांक का दावा नहीं कर सकता है, हालांकि, जैसा कि देखा जा सकता है, ताकत विशेषताओं को एक इमारत को 3-4 मंजिलों के निर्माण की अनुमति होगी।
  • उत्पाद, घनत्व डी 1300-डी 1600, संरचनात्मक रूप से प्राप्तकर्ता के रूप से संबंधित है। उनके पास घनत्व और थर्मल चालकता का सबसे बड़ा संकेतक है। इस सामग्री के लिए मानक गोस्ट द्वारा प्रदान नहीं किया गया है, इसलिए ऐसी पार्टियों की रिहाई छोटी मात्रा में और आदेश के तहत की जाती है।

फोम ब्लॉक की नियुक्ति के अनुसार विभाजित:

  • असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए उत्पाद;
  • डिजाइन के लिए, जो असर वाली दीवारों के बजाय कम भार होगा;
  • फॉर्म में विशेष निर्माण इकाइयां: ओवरलैपिंग की बे, यू-आकार वाले ब्लॉक और इतने पर।
यू-आकार का फोम कंक्रीट ब्लॉक

यू-आकार का फोम कंक्रीट ब्लॉक

गैस-सिलिकेट ब्लॉक की तरह, सटीकता श्रेणी के आधार पर फोम कंक्रीट उत्पादों को भी वर्गीकृत किया जाता है। चूंकि हल्के सेलुलर कंक्रीट से सभी उत्पादों पर एक ही गोस्ट वितरित किया जाता है, इसलिए इस वर्गीकरण का वर्णन करने के लिए यह समझ में नहीं आता है, यह गैस-सिलिकेट को अलग करने के लिए बिल्कुल समान है।

उत्पादन के प्रकार और इसकी बारीकियों के आधार पर, यह भी प्रतिष्ठित है:

  • सबसे स्पष्ट रूपों से प्रतिष्ठित ब्लॉक काटने;
  • ढाला। इस तरह के ब्लॉक हस्तशिल्प और घरेलू उद्योगों के लिए अधिक विशेषता हैं। पिछले प्रजातियों में ज्यामिति इतनी अच्छी नहीं है;
  • प्रबलित बहुलक फाइबर। इन उत्पादों को घनत्व में वृद्धि से अलग किया जाता है, हालांकि, कीमत काफी अधिक है;
प्रबलित फाइबर फाइबर फोम कंक्रीट ब्लॉक, फोटो

प्रबलित फाइबर फाइबर फोम कंक्रीट ब्लॉक, फोटो

अन्य वर्गीकरण भी हैं:

  1. मुख्य द्विध्रुवीय घटक (सीमेंट ब्लॉक, जिप्सम, नींबू) की सामग्री के आधार पर;
  2. सिलिका घटक के प्रकार के अनुसार (रेत, राख, अन्य माध्यमिक उद्योग);
  3. फोम कंक्रीट (आटोक्लेव और गैर-आटोक्लेव) की विधि के अनुसार;

उत्पादों की मजबूत और कमजोरी

फोम कंक्रीट के लाभों में शामिल हैं:

  1. 0.4 से 0.8 टन / एम 3 तक कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण संकेतक;
  2. कम थर्मल चालकता गुणांक। यह ब्लॉक ईंट और कुछ अन्य प्रकार की दीवार सामग्री से काफी अधिक है;
  3. आकर्षक मूल्य। ईंटों की तुलना में लगभग 20-25% सस्ता फोम ब्लॉक से दीवारों का निर्माण करें, उदाहरण के लिए, अरबोलिट से 15% कम;
  4. सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है। इस संबंध में, फोम कंक्रीट एक पेड़ से बेहतर है। यह 1 के बराबर है, और ब्लॉक 2 है।
  5. जैविक प्रभावों के अधीन नहीं है और नतीजतन, कवक और मोल्ड की उपस्थिति के लिए इच्छुक नहीं है;
  6. आग प्रतिरोध उत्पाद भी ऊंचाई पर हैं;
  7. ताकत संकेतक, जब थर्मल चालकता दर्ज की गई, बहुत ईर्ष्यापूर्ण। फोम ब्लॉक के उपयोग के साथ, कई मंजिलों में एक घर का निर्माण करना काफी संभव है;
  8. परिसंचरण में आसान निर्माण की गति में काफी वृद्धि होगी;
  9. संरचनाओं की ताकत बढ़ाने के लिए फाइबर को मजबूत करने की संभावना।
गैसीलिकेट ब्लॉक या फोम कंक्रीट ब्लॉक

गैसीलिकेट ब्लॉक या फोम कंक्रीट ब्लॉक

मुख्य दोष निम्नलिखित में कम हो जाते हैं:

  1. सामग्री हाइग्रोस्कोपिक है। पानी को अवशोषित करने की क्षमता काफी अधिक है, लेकिन चूंकि छिद्रों के पॉलीमेटन बंद हो जाते हैं, यह अभी भी गैस-सिलिकेट की तुलना में नमी के साथ कम संतृप्त है।
  2. उत्पाद नाजुक हैं, किसी भी यांत्रिक एक्सपोजर को ब्लॉक के विनाश का कारण बन सकता है।
  3. संकोचन। कम से कम यह सूचक फोम कंक्रीट में और दीवार सामग्री के बीच उच्चतम नहीं, हालांकि, सबसे छोटा नहीं है। दरारें प्रकट करना संभव है।
  4. गैस सिलिकेट के मामले में, फास्टनरों को बुरी तरह तय किया जाता है। विशेष हार्डवेयर के उपयोग की आवश्यकता है।

यदि आप सावधानी से दोनों सामग्रियों के सभी उपरोक्त नुकसान पर विचार करते हैं, तो यह ध्यान रखना मुश्किल नहीं है कि वे व्यावहारिक रूप से समान हैं। तो चुनें: गैस सिलिकेट ब्लॉक या फोम कंक्रीट?

सामग्री की तुलना

हम सामग्री की प्रत्यक्ष तुलना पर आगे बढ़ेंगे। मुख्य अंतर निश्चित रूप से, छिद्रों के गठन की प्रक्रिया है। फोम कंक्रीट के निर्माण में, यह एक विशेष फोमिंग एजेंट के अतिरिक्त योगदान देता है, जो एक समान संरचना को सामग्री देता है।

वाष्पित कंक्रीट के मामले में, सबकुछ कुछ अलग है। चूंकि उपरोक्त वर्णित गैस गठन प्रक्रिया उत्पन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप चूना और एल्यूमीनियम पाउडर के साथ बातचीत करते समय एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है।

इन सामग्रियों में पोर संरचना भी उत्कृष्ट है। वाष्पित कंक्रीट खुला है, और फोम कंक्रीट बंद है। ये और कुछ अन्य कारक उत्पादों के बीच मौलिक मतभेद का कारण बनते हैं।

हम भौतिकीकरण और तकनीकी गुणों में मतभेदों से परिचित होंगे, साथ ही सामग्रियों के व्यावहारिक और परिचालन गुणों की तुलना भी करेंगे।

तालिका 3. फोम कंक्रीट और गैस सिलिकेट की तुलना:

संपत्ति, गुणवत्ता गैसीलिकेट ब्लॉक और फोम कंक्रीट ब्लॉक
ऊष्मीय चालकता दोनों सामग्रियों में गर्मी को संरक्षित करने की क्षमता लगभग समान रूप से अच्छी है। और फोम कंक्रीट, और गैस सिलिकेट धीरे-धीरे गर्मी और धीरे-धीरे ठंडा। यह तथ्य भविष्य में परिसर को गर्म करने की लागत को कम कर सकता है और इमारत के इन्सुलेशन के दौरान लागत को कम कर सकता है।
ठंढ प्रतिरोध इस सूचक में, गैस-सिलिकेट निश्चित रूप से सुपरकॉन्ट है। निर्माताओं को 150 संभावित ठंड और पिंकिंग चक्रों का वादा किया जाता है, जबकि फोम कंक्रीट को 35-70 चक्रों के संकेतक द्वारा विशेषता है।
बढ़ती गति बिल्कुल समान रूप से। दोनों सामग्रियां प्रक्रिया के लिए आसान हैं और सक्षम हैं, यांत्रिक एक्सपोजर के साथ, कोई भी रूप लें। इसके अलावा, निर्माण की प्रक्रिया उत्पादों के प्रत्यक्ष प्रभाव और आयाम है। तुलना के लिए, 1 ब्लॉक चिनाई को 15 ईंटों तक बदल देता है।
निर्माण की लागत फोम कंक्रीट लगभग 10-15% से सस्ता है।
अतिरिक्त व्यय किसी भी उत्पाद के निर्माण का उपयोग अतिरिक्त अपशिष्ट होगा। यह बाहरी और आंतरिक सजावट दोनों से संबंधित है। उदाहरण के लिए, फोम कंक्रीट, और गैस सिलिकेट, परिष्करण सामग्री के साथ गरीब आसंजन के पास है। इस संबंध में, यह प्राइमर प्रबलित ग्रिड और महंगी विशिष्ट रचनाओं का अधिग्रहण करेगा।
परिस्थितिकी सामग्रियों की संरचना खनिज घटकों की उपस्थिति से विशेषता है जो जहरीले नहीं हैं। उत्पाद नुकसान या पर्यावरण नहीं है, न ही एक व्यक्ति
अग्निरोधी और फोम कंक्रीट, और गैस-सिलिकेट आग के लिए प्रतिरोधी है।
उपस्थिति और ज्यामिति ब्लॉक ये संकेतक गैसीलिकेट के पक्ष में बोलते हैं, खासकर गैर-ऑटोकॉलस फोम कंक्रीट की तुलना में। पहले उत्पादन की तकनीक आपको अपनी ज्यामिति के लिए लगभग सही ब्लॉक बनाने की अनुमति देती है।
निर्माताओं और आकारों की विविधता Gasosilikat फिर से आंशिक रूप से आगे है, लेकिन केवल निर्माता की पसंद के संबंध में। यह इस सामग्री के अधिक प्रसार द्वारा समझाया गया है। आकार की विविधता के लिए, इस पहलू में विजेता नहीं है। और फोम कंक्रीट के बीच, और गैसिलिकटा, कोई भी डेवलपर उचित ब्लॉक लेने में सक्षम होगा।
ध्वनिरोधन फोम कंक्रीट में अच्छी ध्वनि इन्सुलेशन है, लेकिन गैस-सिलिकेट में उपरोक्त है .
पर्प पारगम्यता दोनों सामग्रियों में भाप विनिमय क्षमता है: उच्च आर्द्रता के साथ, यह आंशिक रूप से अवशोषित है, और सूखी के प्रावधान के दौरान - दिया जाता है। इसके कारण, इमारत में सबसे अनुकूल माइक्रोकॉम्प स्थापित किया गया है।
आउटडोर और आंतरिक सजावट, संभावित कठिनाइयों की विविधता और फोम कंक्रीट, और गैसिलिकैट को व्यावहारिक रूप से किसी भी सामग्री से अलग किया जा सकता है, मुख्य बात कई महत्वपूर्ण नियमों का पालन करना है:
  • निर्माण समाधान और मिश्रण विशिष्ट होना चाहिए;
  • इन सामग्रियों के लिए हार्डवेयर से भी संपर्क किया जाना चाहिए;
  • आंतरिक और बाहरी खत्म एक दूसरे के साथ संयुक्त होना चाहिए। मुख्य संकेतक सभी सामना करने वाली परतों की वाष्प पारगम्यता है।

एक नोट पर! उदाहरण के लिए, यदि गैर-हवादार मुखौटा की स्थापना की जाती है, तो दीवार और चेहरे के बीच परत में कंडेनसेट के संचय से बचने के लिए इमारत को अंदर से सील किया जाना चाहिए।

यदि आप लागत को ध्यान में रखते हैं, तो सामग्रियों के बीच नेता स्पष्ट है।

फोम कंक्रीट या गैस सिलिकेट? चुनाव तुम्हारा है। और पूर्ण दृढ़ विश्वास के लिए और स्वतंत्र निर्माण के connoisseurs के लिए, प्रत्येक सामग्री के उत्पादन की तकनीक पर विचार करें और पता लगाएं कि इस मामले में, आगे बढ़ेगा।

ब्लॉक फोम कंक्रीट गैस सिलिकेट सिरेमाइट-कंक्रीट: बाहरी अंतर

फोम कंक्रीट और गैस सिलिकेट के उत्पादन की विशेषताएं

दोनों सामग्रियों का उत्पादन करने की प्रक्रिया एक दूसरे के समान कुछ हद तक समान है, लेकिन यह मतभेदों की उपस्थिति है और एक दूसरे से अलग अंत परिणाम निर्धारित करती है। प्रौद्योगिकी स्वयं को मूल रूप से भविष्य की विशेषताओं को प्रभावित करती है। हम उनका अध्ययन करते हैं, लेकिन कारों और कच्चे माल के आवश्यक सेट से शुरू करते हैं।

आवश्यक कच्चे माल और उपकरण

गैस-सिलिकेट के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्रियों की उपस्थिति के लिए यह आवश्यक होगा:

  1. पानी;
  2. रेत क्वार्ट्ज;
  3. सीमेंट ब्रांड एम 400 से कम नहीं है;
  4. क्विक्लिम;
  5. एल्यूमीनियम पाउडर एक गैस फॉर्मेटर की सेवा।
गैसिलिकटा की संरचना

गैसिलिकटा की संरचना

उपकरण सेट विकल्प कई हो सकते हैं। बड़े उद्यमों में सबसे आम एक स्वचालित कन्वेयर लाइन का उपयोग है।

इसका उपयोग व्यावहारिक रूप से किसी व्यक्ति की भागीदारी को पूरी तरह से समाप्त करता है, जिससे श्रम लागत को कम किया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया में तेजी से बढ़ रहा है। ऐसी लाइन का नुकसान एक उच्च कीमत है।

गैसीलिकेट उत्पादन लाइन

गैसीलिकेट उत्पादन लाइन

दूसरा विकल्प एक स्थिर रेखा हो सकता है। उसी समय, आटोक्लेव अलग से खरीदा जाता है। पैकेज को स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है और इससे, निश्चित रूप से, प्रदर्शन प्रदर्शन और श्रम लागत पर निर्भर करेगा।

स्थिर रेखा

स्थिर रेखा

मानक स्थिर लाइन में शामिल हैं:

  1. घटक डिस्पेंसर तरल और थोक दोनों;
  2. एक गैस कंक्रीट मिक्सर;
  3. रूप;
  4. आटोक्लेव;
  5. परिवहन के लिए उपकरण;
  6. काटने की मशीन।

फोम कंक्रीट के निर्माण के लिए, कच्चे माल की निम्नलिखित सूची आवश्यक है:

  1. सीमेंट;
  2. महीन रेत;
  3. पानी;
  4. फोमिंग एजेंट।

पौधे में गैर-ऑटोकॉलस फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए, मशीन टूल्स और मशीनों की भी आवश्यकता होगी:

  1. थोक सामग्री भंडारण के लिए बंकर;
  2. फोम कंक्रीट मिक्सर;
  3. रूप;
  4. कटिंग जटिल
  5. फोम जनरेटर।

यदि सामग्री को आटोक्लेव में संसाधित करने की योजना बनाई गई है, तो इसे अतिरिक्त रूप से खरीदा जाना चाहिए।

ध्यान दें! यह भी ध्यान देने योग्य है कि उपर्युक्त उपकरण के अलावा, कंपनी को इसके अलावा की जरूरत है। यह उदाहरण के लिए, एक लोडर, विभिन्न कंटेनर हो सकता है।

यदि उत्पादन वांछित है, तो इसे स्वयं करें, फोम कंक्रीट मिक्सर और रूपों की उपस्थिति के लिए खुद को प्रतिबंधित करना संभव है।

तकनीकी प्रक्रियाओं का विवरण

आइए शास्त्रीय प्रौद्योगिकी के लिए संयंत्र में पौधे में गैर-आटोक्लेव फोम कंक्रीट के उत्पादन के साथ शुरू करें।

इस प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:

  • एक फोम कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट और रेत चलती है;
  • फोम जनरेटर के माध्यम से गुजरने वाले पानी और फोमिंग एजेंट, मिक्सर में भी गिरते हैं;
  • घटक पूरी तरह से मिश्रित होते हैं;
  • इसके बाद, तैयार समाधान फॉर्म में डाला जाता है;
  • अर्द्ध तैयार उत्पादों को एक विशेष परिसर का उपयोग करके कटौती की जाती है;
  • इसके बाद, ब्लॉक को सख्त करके तकनीकी परिपक्वता प्राप्त करनी चाहिए। उसी समय, उन्हें प्रक्रिया को तेज करने के लिए गरम किया जा सकता है।

कारखाने में फोम कंक्रीट उत्पादन योजना

अगर हम मोनोलिथिक फोम कंक्रीट के बारे में बात करते हैं, तो इसकी रिलीज को कई तकनीकों का उपयोग करके निष्पादित किया जा सकता है:

  1. बैरोटेक्नोलॉजी, जिसमें फोम जनरेटर का उपयोग नहीं किया जाता है। फोमयुक्त कंक्रीट को ओवरप्रेस की स्थिति के तहत एक पंक्ति मिक्सर में प्राप्त किया जाता है। मिश्रण आमतौर पर मोनोलिथिक संरचनाओं के डिवाइस के लिए उपयोग किया जाता है।
  2. प्रौद्योगिकी सूखी खनिजरण। यह विधि निर्माण के तहत सुविधा पर संरचना के निरंतर भरने के साथ सबसे प्रासंगिक है। यह सूखे राज्य में एक फोम मिश्रण में घटकों का रखरखाव है।
मोनोलिथिक कंक्रीट

मोनोलिथिक कंक्रीट

गैसीलिकेट विनिर्माण प्रौद्योगिकी में चरण भी शामिल हैं:

  1. आवश्यक घटकों को डोज किया जाता है और एक फायरसेस मिक्सर में प्रवेश किया जाता है, जहां वे पूरी तरह से मिश्रण कर रहे हैं;
  2. तैयार समाधान एक ऐसे रूप में डाला जाता है जहां गैस गठन प्रक्रिया होती है;
  3. इसके बाद, सरणी एक गर्म सुरंग के माध्यम से गुजरती है;
  4. वांछित आयामों के लिए एक ट्रेलर होता है और उत्पादों काटना;
  5. ब्लॉक आटोक्लेव में प्रवेश करते हैं, जहां उनका अंतिम सख्त होता है।
गैसिलिकेट उत्पादन योजना

गैसिलिकेट उत्पादन योजना

ध्यान दें! स्व-निर्माण ब्लॉक के लिए, यह केवल गैर-आटोक्लेव फोम कंक्रीट के रिलीज के मामले में ही संभव है, क्योंकि यह असंभव है कि कोई व्यक्ति आटोक्लेव को अधिग्रहण और स्थान पर रखने का फैसला करेगा। सिद्धांत वही रहता है: घटक मिश्रित होते हैं, फॉर्म में डाले जाते हैं और स्वाभाविक रूप से कठोर होते हैं।

गैस-सिलिकेट या फोम कंक्रीट ब्लॉक चुनना स्वतंत्र रूप से प्रक्रिया का उत्पादन करने की इच्छा रखते हुए, निश्चित रूप से, उपरोक्त प्रकार के सेलुलर कंक्रीट पर ध्यान देने योग्य है। और इस लेख में वीडियो घर पर विनिर्माण सामग्री की तकनीक के बारे में अधिक जानकारी देगा।

उत्पादन की लाभप्रदता

फोम ब्लॉक और गैस-सिलिकेट के उत्पादन की लाभप्रदता के लिए, यह एक काफी लाभदायक व्यवसाय है। एक गैसिलिकेट के उदाहरण पर विचार करें। अर्थव्यवस्था वर्ग उत्पादों में डेटा के उत्पादन के लिए स्थिर रेखा लगभग 500,000 रूबल की लागत होगी। साथ ही, इसमें आटोक्लेव समेत सभी आवश्यक उपकरण शामिल होंगे।

यदि आप पूर्व उपयोग में मशीन खरीदते हैं या चीन से वितरण की व्यवस्था करते हैं, तो आप महत्वपूर्ण रूप से बचत कर सकते हैं।

अंतिम लागत, मशीन सेट, उनके निर्माता और सबसे पहले वांछित शक्ति से, इस बात पर निर्भर करेगी। यदि हम लाभप्रदता के बारे में बात करते हैं, तो सटीक संख्या को संभव नहीं करना संभव नहीं है।

तथ्य यह है कि संभावित मुनाफा कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें से मुख्य:

  • क्षेत्र में खरीद शक्ति;
  • प्रति दिन उत्पादित उत्पादों की संख्या और इसके कार्यान्वयन;
  • पूंजी निवेश की लागत, संगठन के आर्थिक व्यय;
  • मजदूरी और करों सहित विभिन्न कटौती के लिए खर्च।

अगर हम मानते हैं कि ब्लॉक के 1 एम 3 का बाजार मूल्य 3200 है, और इसकी लागत लगभग 1800-2000 है, तो गैर-लाभकारी व्यवसाय का नाम असंभव है। औसत भुगतान 8-12 महीने है।

उत्पादन में लागत

उत्पादन में लागत

मुख्य परिणाम

फोम कंक्रीट और गैस सिलिकेट सेलुलर कंक्रीट की किस्में हैं। दोनों सामग्रियों में कई सकारात्मक विशेषताएं हैं, लेकिन कमजोरियों के पास भी एक जगह है।

उनके कुछ संकेतक बेहद समान हैं, हालांकि, विभिन्न विशेषताओं को सामग्री में से किसी एक के उपयोग की व्यावहारिकता के बारे में सोचने के लिए मजबूर किया जाता है। जल अवशोषण इन प्रकार के कंक्रीट से उत्पादों का मुख्य ऋण है, लेकिन तकनीकी रूप से वफादार परिष्करण के साथ, नकारात्मक परिणामों से बचा जा सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया, स्वचालित उपकरण की उपस्थिति में, काफी सरल। हालांकि, अगर आप अपने हाथों से ब्लॉक बनाना चाहते हैं, तो आपको गंभीर समय और ताकत के लिए तैयार करना चाहिए।

यदि आपके सामने सवाल उठता है: बेहतर, फोम कंक्रीट या गैस-सिलिकेट ब्लॉक क्या है? सबसे पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि घर के निर्माण के दौरान आपके लिए कौन से संकेतक सबसे महत्वपूर्ण हैं। इस मामले में, जवाब बहुत आसान लगेगा।

कैलकुलेटर वजन हाउस

अपने हाथों के साथ एक निजी इमारत का निर्माण तकनीकी पहलुओं और निर्माण की बारीकियों का अध्ययन करने की आवश्यकता की ओर जाता है। और अक्सर दुविधाओं में से एक, जो जानकारी के साथ परिचित होने के दौरान उत्पन्न होता है, गैसिलिकैट और फोम ब्लॉक के बीच पसंद है। आखिरकार, उनके पास लगभग एक ही रचना है। तो एक दूसरे की तुलना में बेहतर क्या है, या वे केवल शीर्षक से भिन्न होंगे? सही विकल्प बनाने के लिए, आपको खुद को निर्माण सामग्री के विनिर्देशों और गुणों के साथ परिचित होना चाहिए। और पहले से ही इस खरीद के आधार पर।

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फोमिंग additives और एल्यूमीनियम पाउडर - हम निर्माण सामग्री में अंतर की तलाश में हैं

फोम ब्लॉक और गैस सिलिकेट का मुख्य घटक समान हैं - रेत, पानी, सीमेंट। ऐसा लगता है कि समान संरचना गुणों की समानता के बारे में बात करनी चाहिए। लेकिन विशेषताओं पर असर मूल रूप से विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं है।

रेत, पानी और सीमेंट के मिश्रण में फोम ब्लॉक के उत्पादन में, फोमिंग additives जोड़ा जाता है। सभी घटकों के सावधानीपूर्वक मिश्रण के बाद, परिणामी द्रव्यमान विशेष रूपों से फैला हुआ है और छड़ी को छोड़ देता है। ठंढ के दौरान, फोम अवतल अवतल। यह प्रक्रिया लगभग 13 साल तक चलती है, यानी मूल शक्ति पहले से ही ऑपरेशन के दौरान भर्ती की जाती है। समय के साथ, निर्माण केवल मजबूत हो जाता है।

फोमक्लॉक और गैसोब्लॉक की समान रचना है: रेत, पानी और सीमेंट

फोमक्लॉक और गैसोब्लॉक की समान रचना है: रेत, पानी और सीमेंट

गैस-सिलिकेट ब्लॉक के निर्माण में, मुख्य घटकों के मिश्रण में एल्यूमीनियम पाउडर जोड़ा जाता है। यह संरचना के अन्य तत्वों के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो हाइड्रोजन के गठन की ओर जाता है। इसके कारण, वजन एक विशेष संरचना के साथ प्राप्त किया जाता है। संरचना उन रूपों में डाली जाती है जहां तापमान और दबाव (आटोक्लेव) के प्रभाव में जमे हुए हैं। उसके बाद, इसकी विशेष मछली पकड़ने की रेखा आवश्यक रूप के टुकड़ों में काटा जाता है। यह एक आटोक्लेव में प्रसंस्करण कर रहा है जो इमारत सामग्री को आवश्यक शक्ति प्राप्त करने की अनुमति देता है।

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फोम कंक्रीट - सकारात्मक और नकारात्मक पक्ष

इसके मुख्य फायदों में हाइलाइटिंग के लायक है:

  • ताकत - फोमयुक्त कंक्रीट काफी मजबूत है, इसकी घनत्व, उत्पादन के सभी चरणों के अधीन, 1200 किलो / मीटर है 3;
  • एक छोटा वजन संरचना की दीवारों की निर्माण की प्रक्रिया को सरल बनाता है और निर्माण में तेजी लाता है, आप विशेष उपकरणों को आकर्षित किए बिना अपने हाथों के साथ एक संरचना बना सकते हैं;
  • कम थर्मल चालकता - छिद्रों के उत्पादन में निर्मित प्रभावी रूप से गर्मी को बचाया जाता है और ध्वनि oscillations अवशोषित;
  • पर्यावरण मित्रता का उच्च स्तर - केवल पर्यावरण के अनुकूल, हानिरहित घटकों का उत्पादन उत्पादन के लिए किया जाता है;
  • अच्छी ध्वनि इन्सुलेशन गुण - छिद्रपूर्ण संरचना के कारण, यह शोर स्तर को काफी कम करता है, जो रेलवे, एयरफील्ड के पास सुविधाओं के निर्माण में विशेष रूप से प्रासंगिक है;
  • आगे की प्रक्रिया के लिए आसान है - यदि आवश्यक हो, तो इसे काटा या पीस दिया जा सकता है;
  • उच्च अग्नि सुरक्षा - लकड़ी के विपरीत, सेलुलर concretes जलाया नहीं जाता है, जो आग के जोखिम को कम कर देता है।
संभालने के लिए फोम कंक्रीट आसान है

संभालने के लिए फोम कंक्रीट आसान है

इस सामग्री के नकारात्मक बिंदुओं में हाइलाइट किया गया है:

  • नमी के लिए कम प्रतिरोध - सेलुलर कंक्रीट से किसी कार्य को खड़ा करते समय, ध्यान में रखना और भाप और जलरोधक लागू करना आवश्यक है, जो फोम कंक्रीट की संपत्तियों और ताकत को बचाएगा।
  • मुश्किल परिष्करण - प्लास्टर अनिच्छुक रूप से दीवारों पर गिरता है, और आगे के संचालन की प्रक्रिया में यह आसानी से क्रैक कर सकता है, और ऐसी सतहों को प्लास्टर करने के लिए विशेष एजेंटों का चयन करना आवश्यक है।
  • चिनाई एक विशेष चिपकने वाली संरचना का उपयोग काफी उच्च कीमत के साथ लागू किया जाता है।

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गैसीलिकेट ब्लॉक - सभी "के लिए" और "खिलाफ"

गैस्पिलिकैट ने निर्माण स्थलों पर व्यापक उपयोग पाया। इसका उपयोग समर्थन संरचनाओं के निर्माण, और आंतरिक विभाजन के उपकरण के लिए और आर्थिक संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

गैसीलिकेट ब्लॉक नींव पर एक छोटे से लोड के लिए उल्लेखनीय हैं

गैसीलिकेट ब्लॉक नींव पर एक छोटे से लोड के लिए उल्लेखनीय हैं

इस तरह की लोकप्रियता के कारण है:

  • कम घनत्व - विशिष्ट जलवायु स्थितियों के लिए दीवार की मोटाई कम की जा सकती है, क्योंकि घनत्व कम, निचली और थर्मल चालकता और ऊर्जा दक्षता से इसके बराबर नहीं है;
  • उच्च शक्ति - एक ईंट या प्रबलित कंक्रीट बहुत मजबूत होगा, लेकिन हम छिद्रित निर्बाध निर्माण सामग्री के बारे में बात कर रहे हैं, और यहां "छिद्रपूर्ण ईंट" मजबूत होगा;
  • ज्यामिति की स्थिरता - हस्तशिल्प उत्पादन बस असंभव है, और कारखानों में यह आधुनिक सटीक उपकरणों का उपयोग करता है कि एम्बेडेड गुणवत्ता नियंत्रण में ज्यामिति के विस्तार को समाप्त करता है;
  • एक छोटा सा द्रव्यमान - ऑब्जेक्ट के लिए गैसोब्लॉक की डिलीवरी को महंगी सबसे बड़ी कार की आवश्यकता नहीं होगी और अनलिक और सस्ते ट्रक के साथ अनलोडिंग के लिए एक क्रेन-मैनिपुलेटर के साथ करना काफी संभव है (1 घन मीटर। वजन, औसतन, लगभग 600 किलोग्राम);
  • नींव पर एक छोटा सा भार - 400 मिमी के ब्लॉक की मोटाई के साथ दीवार का 1 वर्ग मीटर केवल 0.24 टन वजन का होता है;
  • उच्च स्टाइल गति - आकार में सेलमेंट इकाई की सादगी, बिछाने की आसानी और तत्व का एक महत्वपूर्ण आकार कम समय में पूंजीगत संचालन की अनुमति देता है, बस सीजन के लिए श्रमिकों का एक छोटा ब्रिगेड एक टर्नकी हाउस का निर्माण कर सकता है;
  • कम कीमत - अधिकांश अन्य लोगों के साथ तुलना में सामग्रियों और कार्यों की कुल लागत काफी कम है।

लेकिन ब्लॉक और कई कमियां हैं:

  • पानी अवशोषण के उच्च गुणांक - दोनों पक्षों पर दीवार को ट्रिम के बाहरी प्रभावों से संरक्षित किया जाना चाहिए। यह एक वाष्प-पारगम्य प्लास्टर या अन्य उपयुक्त विधि हो सकता है;
  • कम ठंढ प्रतिरोध - दीवार को नकारात्मक तापमान के प्रभावों से संरक्षित करने की आवश्यकता है, इसलिए इन्सुलेशन की आवश्यकता है;
  • 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान पर विनाश - सामान्य जीवन में ऐसे तापमान अटूट हैं, लेकिन अगर निर्माण में आग लगती है, तो यह पुनर्निर्माण करना आवश्यक होगा, भले ही दीवारों और ओवरलैप्स खड़े हो जाएंगे - वे करेंगे उनके सुरक्षा मार्जिन खोना;
  • खराब यांत्रिक भार को खराब करता है।

सभी त्रुटियों के बावजूद, वे अभी भी उन सभी को बाहर निकाल देते हैं। और अधिक इष्टतम मूल्य और गुणवत्ता अनुपात बस नहीं मिला है।

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फोम ब्लॉक या गैस सिलिकेट ब्लॉक - अधिक गुणवत्ता, कम परेशानी। विशेषताओं की तुलना करें

पसंद का निर्धारण करने और सही निर्णय लेने के लिए, फोम कंक्रीट और वाष्पित कंक्रीट की मुख्य विशेषताओं की तुलना करना आवश्यक है। एक तरफ, गैस्पिलिकैट की उच्च शक्ति है। यह बाहरी भार के साथ अच्छी तरह से है। इसलिए, निस्संदेह, इमारत मजबूत होगी। हालांकि, फोम ब्लॉक को संभालना आसान है। ब्लॉक को आवश्यक रूप दिया जा सकता है, जो आपको जटिल संरचनाओं (उदाहरण के लिए, मेहराब) बनाने की अनुमति देता है। इसलिए, इस स्थिति में, विकल्प निर्माण और आगामी खत्म के प्रकार पर किया जाना चाहिए।

ध्वनि इन्सुलेशन के लिए, यहां, निश्चित रूप से, दोनों किस्मों के लिए समान छिद्रपूर्ण संरचना के बावजूद सामग्री के गुणों के कारण फोम ब्लॉक जीतता है। लेकिन दोनों मामलों में अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता होगी। इसलिए, इस संपत्ति की पसंद पर बड़ा प्रभाव होने की संभावना नहीं है। हालांकि, ऊर्जा दक्षता के रूप में। आखिरकार, इस तथ्य के बावजूद कि गैसिलिकैट में उच्च तापीय इन्सुलेशन है, उनमें से किसी का उपयोग करते समय इमारतों के लिए अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता होगी।

फोम ब्लॉक और गैस-सिलिकेट ब्लॉक की तुलनात्मक विशेषताएं

फोम ब्लॉक और गैस-सिलिकेट ब्लॉक की तुलनात्मक विशेषताएं

नमी दोनों सामग्री स्थिर नहीं है। वे उच्च hygroscopicity द्वारा प्रतिष्ठित हैं और नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं। उद्धार घर के बाहर और अंदर जलरोधक की एक परत होगी। लेकिन फोम कंक्रीट को स्थानांतरित करने के लिए नकारात्मक तापमान का प्रभाव आसान है, लेकिन दोनों मामलों में इन्सुलेशन की आवश्यकता है।

गुस्से में, फोम कंक्रीट के विपरीत, सांस लेने योग्य सामग्री को संदर्भित करता है। यही है, उस घर में, हवा हमेशा अधिक ताजा होगी। बिल्डिंग को किसी भी विशेष वेंटिलेशन की आवश्यकता नहीं है। लेकिन फोम कंक्रीट से इमारतों को एक उच्च गुणवत्ता और ब्रांडेड वेंटिलेशन सिस्टम से लैस किया जाना चाहिए। विंडोज को विशेष वाल्व से लैस किया जाना चाहिए। अन्यथा, कवक और विभिन्न प्रकार के सूक्ष्मजीव "क्लोज्ड" स्पेस को विकसित करने के लिए जल्दी से शुरू हो जाएंगे।

कई लोगों के लिए, निर्माण की शुरुआत से पहले सुदृढीकरण मुद्दा प्रासंगिक बना हुआ है। इसलिए, यह तुरंत ध्यान रखना चाहिए कि जब निर्माण किया जाता है, तो गास्केट को मजबूत करने का उपयोग आवश्यक होता है। फोम ब्लॉक के लिए एक मंजिला इमारत के साथ "कदम" 2 पंक्तियां है, और गैस-सिलिकेट के लिए - तीन। फर्श के पूरा होने के लिए दोनों मामलों में आर्मोपॉयस की आवश्यकता होती है।

मूल्य की तुलना के लिए लागत काफी सही नहीं है, लेकिन इसे चुनने पर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। ज्यादातर मामलों में, इसके उत्पादन की तकनीकी विशेषताओं के कारण गैसिलिकैट फोम कंक्रीट की तुलना में 15-25% अधिक महंगा है।

दोनों सामग्रियों में प्रभावशाली फायदे और नुकसान होते हैं। एक पूरी तरह से छोटे अंतर के साथ, वे बजट निर्माण का व्यावहारिक रूप से आदर्श संस्करण बन जाएगा। क्लिंकर ईंटों से छंटनी की जा रही है, वे एक पूरी तरह से ईंट घर प्रभाव तैयार करेंगे, जबकि वे बहुत सस्ता, व्यावहारिक, गर्म समाधान बदल देंगे। बेहतर क्या है - एक गैस-सिलिकेट या फोम कंक्रीट - इस प्रश्न को केवल तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर सही ढंग से उत्तर देना संभव है जो निर्माण वस्तु को प्रस्तुत की जाएगी।

एक सेलुलर संरचना के साथ ठोस ब्लॉक आवासीय भवनों, गैरेज और आर्थिक इमारतों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे उच्च थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं, एक छोटे द्रव्यमान, उन्नत आयामों से प्रतिष्ठित हैं और आपको थोड़े समय में काम पूरा करने की अनुमति देते हैं। निर्माण की घटनाओं की योजना बनाना, मालिक सबसे अच्छा विकल्प चुनने की कोशिश कर रहे सामग्रियों के गुणों का विश्लेषण करते हैं। अक्सर उत्पन्न होने वाले प्रश्नों में से एक बेहतर फोम कंक्रीट या वाष्पित कंक्रीट है। हम इसे समझने और इसे एक विस्तृत उत्तर देने की कोशिश करेंगे।

फोम ब्लॉक या गैसोब्लॉक - वरीयता देने के लिए क्या सामग्री

और फोम कंक्रीट, और वाष्पित कंक्रीट छिद्रपूर्ण कंक्रीट की आम किस्में हैं, एक विशिष्ट विशेषता जो कंक्रीट सरणी की सेलुलर संरचना है। सतह के विचार के साथ, फोमयुक्त कंक्रीट से बने ब्लॉक और गैस-संतृप्त समग्र समान हैं।

गैसोब्लॉक या फोम ब्लॉक
एक घर के निर्माण के लिए सामग्री का चयन

उनके पास बहुत आम है:

  • कम वज़न;
  • बढ़ी हुई मात्रा;
  • आग सुरक्षा;
  • ठंढ प्रतिरोध;
  • गर्मी इन्सुलेशन गुण।

सामान्य विशेषताओं के सेट के बावजूद, निम्नलिखित क्षणों से संबंधित मौलिक मतभेद हैं:

  • लागू सामग्री;
  • विनिर्माण प्रक्रिया के विनिर्देश;
  • ताकत गुण;
  • सेलुलर संरचना की विशेषताएं;
  • नमी अवशोषण की डिग्री।

इसके अलावा, उपस्थिति से संबंधित मतभेद हैं, चिनाई सामग्री की विशिष्टता, उनके संकोचन, साथ ही साथ अन्य विशिष्ट क्षणों से एक पंक्ति भी होती है।

निजी डेवलपर्स और पेशेवर बिल्डरों को लगातार इस विषय पर चर्चा की जाती है: "फोम ब्लॉक और गैसोब्लॉक - क्या बेहतर है।" इस सवाल का जवाब देने की कोशिश कर, वे एक आम राय के लिए नहीं आ सकते हैं। निर्माण सामग्री में प्रमुख मतभेदों के सवाल का उद्देश्य उत्तर देने के लिए, उनकी विशेषताओं, उत्पादन प्रक्रिया, परिचालन गुणों और लागत के तुलनीय।

सामग्री का चयन
फोम ब्लॉक और गैसोब्लॉक - क्या बेहतर है

प्रक्रिया के ढांचे में गैसोबॉक से फोम ब्लॉक में अंतर

फोम ब्लॉक और गैसोब्लॉक की तुलना करने के लिए लक्ष्य निर्धारित करना, कंक्रीट सरणी में गुहा बनाने की विधि को प्रभावित करने वाले तकनीकी क्षणों को विस्तार से विचार करें। गैस से भरे हुए ब्लॉक औद्योगिक उद्यमों में आटोक्लेव विधि द्वारा किए जाते हैं, और फोम कंक्रीट उत्पाद सरलीकृत तकनीक में निर्मित होते हैं, और स्वाभाविक रूप से कठोर होते हैं। कंपोजिट्स की संपत्तियों और संरचना में मौलिक मतभेद निर्माण किए जाने वाले घटकों के साथ-साथ प्रौद्योगिकी की विशेषताओं के कारण होते हैं।

संरचना में फोम ब्लॉक से गैसोब्लॉक क्या अलग है

गैस-कंक्रीट इकाई में निम्नलिखित अवयव शामिल हैं:

  • एम 400 अंकन के साथ पोर्टलैंड सीमेंट, जिसकी एकाग्रता कुल मिश्रण का 50% तक पहुंच जाती है;
  • क्वार्ट्ज के आधार पर रेत अंश, जो एक भराव है और 30-40% की मात्रा में पेश किया गया है;
  • गैस गठन की रासायनिक प्रतिक्रिया में भाग लेने वाले 10-25% की राशि में नींबू;
  • एल्यूमीनियम पाउडर वाष्पीकरण को बढ़ावा देना और दसवीं प्रतिशत से अधिक की राशि में प्रशासित राशि;
  • कैल्शियम क्लोराइड और कैल्शियम सिलिकेट विशेष additives के रूप में काम करने के मिश्रण में पेश किया गया।

आवश्यक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, 50 ºC तक समायोजित, पानी जोड़ा जाता है। तकनीक संरचना की ताकत विशेषताओं को प्रभावित करने वाले विशेष संशोधक की शुरूआत की अनुमति देती है।

फोम कंक्रीट उत्पादों को प्रशासित सामग्री की संख्या ब्लॉक के आवश्यक विशिष्ट वजन के आधार पर निर्धारित की जाती है। सरलीकृत तकनीक 0.35-1.25 टी / एम³ की घनत्व वाले उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है।

सीमेंट एम 500।
सीमेंट एम 500 ब्रांड

मिश्रण में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

  • सीमेंट एम 500 ब्रांड। एक बांधने की मशीन के रूप में जोड़ा गया;
  • मध्यम आकार की रेत। मिट्टी द्वारा संभव रेत संभव है;
  • Foaming additives। उनका नंबर उत्पाद की porosity निर्धारित करता है।

बढ़ी हुई मात्रा के साथ फोमयुक्त कंपोजिट्स के लिए रेत की मात्रा तीन बार सीमेंट की मात्रा से अधिक है।

विनिर्माण प्रौद्योगिकी पर फोम ब्लॉक से गैसोब्लॉक के बीच क्या अंतर है

एक निर्णय लेने के लिए जो निर्माण के लिए उपयोग की जाती है - वाष्पित कंक्रीट या फोम ब्लॉक, निर्माण के तरीकों पर विचार करें:

  • ईंधन कंपोजिट्स केवल विशेष उपकरणों पर उत्पादन की स्थिति में निर्मित होते हैं। उत्पादन विनिर्माण तकनीक बंद टैंकों में ठोस संरचना का उच्च तापमान उपचार प्रदान करती है जिसमें ऑपरेटिंग गुण बढ़े हुए दबाव के प्रभाव में हासिल किए जाते हैं। सख्त होने के बाद एक गठित गैस-कंक्रीट सरणी विभिन्न आयामों और रूपों के उत्पादों में कटौती की जाती है, जो उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करने की अनुमति देती है;
  • फोमयुक्त कंपोजिट्स को बनाने के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और छोटे उद्यमों के साथ-साथ निजी व्यापारियों की शर्तों में किया जा सकता है। कामकाजी मिश्रण का भरना विशेष रूपों में किया जाता है जो उत्पादों के आकार को निर्धारित करते हैं। एक कामकाजी मिश्रण के साथ फोमिंग एजेंट को मिश्रण करते समय, बंद छिद्रों के साथ एक सेलुलर सरणी संरचना बनती है। फोम कंक्रीट संरचना को सख्त करने की प्रक्रिया परिवेश के तापमान से संबंधित तापमान पर लिथफॉर्म में होती है।

औद्योगिक उद्यमों में काम कर रहे प्रयोगशाला गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली गैस-कंक्रीट उत्पादों की विशेषताओं के पत्राचार की गारंटी देती है। फोम कंक्रीट कंपोजिट्स, निजी रूप से निर्मित, मानकों की आवश्यकताओं से महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं। एयरेटेड कंक्रीट, फोम कंक्रीट और अन्य प्रकार की ब्लॉक सामग्री खरीदकर, अनुरूपता के प्रमाण पत्र की उपस्थिति पर ध्यान दें।

गैसोबटन
एयरेटेड कंक्रीट कंपोजिट्स केवल उत्पादन स्थितियों में निर्मित होते हैं।

फोमक्लॉक और गैसोब्लॉक - कोशिकाओं पर मतभेद

इस तथ्य के बावजूद कि निर्माण सामग्री दोनों में सेलुलर संरचना है, वायु छिद्रों का रूप अलग है:

  • एक छिद्र गैस-कंक्रीट मासिफ में, एल्यूमीनियम पाउडर की रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, मात्रा में समान रूप से वितरित किया जाता है, एक खुला रूप होता है। स्पंज के समान गैस से भरी इमारत सामग्री, तीव्रता से नमी को अवशोषित करती है। एयरेटेड कंक्रीट ब्लॉक द्रव्यमान के 50% तक द्रव में उचित वृद्धि के साथ अवशोषित करते हैं। बढ़ी हुई हाइग्रोस्कोपिकिटी थर्मल इन्सुलेशन गुणों को काफी कम करती है, अपने ठंड के दौरान असुरक्षित ब्लॉक की क्रैकिंग का कारण बनती है;
  • फोम कंक्रीट उत्पादों को हवा समावेशन के एक बंद रूप द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है जो कुल मात्रा का 80% तक पर कब्जा करते हैं। 4-5 मिमी व्यास वाले वायु गुहाएं एक फोम कंक्रीट सरणी में असमान रूप से स्थित हैं, जो फोमिंग एजेंट के वितरण की विशेषताओं के कारण होती है। इससे सामग्री की ताकत कम हो जाती है। हालांकि, कोशिकाओं की बंद विन्यास नमी के अवशोषण के लिए फोम ठोस द्रव्यमान की स्थिरता में योगदान देता है। फोम कंक्रीट ब्लॉक के हाइड्रोफोबिक गुणों को सुनिश्चित करें - पानी में विसर्जित सामग्री डूब नहीं रही है।

एक दृश्य निरीक्षण के दौरान छिद्रपूर्ण संरचना को देखना आसान है। इसके अलावा, उत्पादों के अलग-अलग रंग होते हैं। चूने वाले गैस से भरे समग्र में सफेद रंग, और फोम कंक्रीट ब्लॉक - ग्रे है।

फोम ब्लॉक और एक गैस-ब्लॉक के बीच क्या अंतर है - विशेषताओं की तुलना करें

सामग्रियों की विशेषताओं की तुलना फोम ब्लॉक या गैसोब्लॉक से बेहतर प्रश्न का उत्तर देने में मदद करेगी। निजी डेवलपर्स और पेशेवर बिल्डर्स मुख्य गुणों और निर्माण सामग्री की मुख्य विशेषताओं का विश्लेषण करना संभव बनाते हैं:

  • वायु गुहाओं के आयाम और स्थान। फोम कंक्रीट उत्पादों के लिए, एक गलत आकार की विशेषता है, साथ ही 1 से 5 मिमी की सीमा में आयामों के महत्वपूर्ण विचलन वाले कोशिकाओं का एक असमान वितरण भी होता है। एक गैस-कंक्रीट सरणी के लिए, वायु समावेशन का सही रूप विशेषता है, जिसका व्यास लगभग 1 मिमी है;
फोम कंक्रीट ब्लॉक
फोम कंक्रीट ब्लॉक सही नहीं हैं
  • घनत्व। एक प्रश्न का जवाब जो आसान वातावरण या फोम कंक्रीट है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि घनत्व और तदनुसार, प्रत्येक सामग्री का द्रव्यमान समान है। फोमयुक्त कंक्रीट के एक घन मीटर का वजन फोम कंक्रीट समग्र के एक घन के द्रव्यमान से मेल खाता है और 350-1250 किलो है। द्रव्यमान सामग्री ब्रांड द्वारा निर्धारित किया जाता है;
  • ताकत। गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक के बारे में समीक्षा की पुष्टि करता है कि झुकने वाले क्षणों के संपर्क में आने पर दोनों सामग्रियों में अपर्याप्त रूप से उच्च शक्ति होती है, हालांकि संपीड़न भार सामान्य रूप से अनुभव करते हैं। कंपोजिट्स की ताकत विशेषताओं का उपयोग किए गए अवयवों की गुणवत्ता और उत्पादन तकनीक की विशिष्टताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है;
  • स्थायित्व की अवधि। निर्माण के तुरंत बाद ईंधन-ठोस ब्लॉक में अधिकतम सुरक्षा मार्जिन होता है, जो लंबी अवधि के भंडारण के साथ थोड़ा कम हो जाता है। फोम उत्पादों में, ताकत गुणों में वृद्धि धीरे-धीरे होती है, निर्माण के बाद चौथे सप्ताह के अंत तक अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाती है;
  • आकार की शुद्धता। एक ठोस सरणी काटने से प्राप्त गैस ब्लॉक सटीक ज्यामिति और न्यूनतम सहनशीलता द्वारा विशेषता है। यह एक पतली परत के साथ बाध्यकारी संरचना की अनुमति देता है, जबकि ठंड के जम्पर के माध्यम से थर्मल नुकसान को कम करता है। फोम कंक्रीट उत्पादों का विचलन 3-4 मिमी तक पहुंचता है, जो सीम की मोटाई में परिलक्षित होता है;
  • गर्मी करने की क्षमता। कंपोजिट्स की थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं घनत्व से जुड़ी होती है। एक समान विशिष्ट ग्रेड के साथ, सामग्री को एक अलग थर्मल चालकता गुणांक द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। फोम कंक्रीट बिल्डिंग सामग्री की तुलना में गैस कंपोजिट्स कमरे में बेहतर संरक्षित गर्मी हैं।

सामग्री की अग्नि सुरक्षा, साथ ही साथ लोगों के स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव की कमी के लिए भी आवश्यक है।

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक - क्या रखना बेहतर है

दीवारों के निर्माण की योजना बनाते समय, यह जानना आवश्यक है कि छिद्रपूर्ण ब्लॉक की विस्तारात्मक विशेषता संकोचन है, जिसका मूल्य चिनाई मीटर पर है:

  • फोम कंक्रीट के लिए - 3 मिमी;
  • एयरेटेड कंक्रीट के लिए 0.5 मिमी से अधिक नहीं।
गैस ब्लॉक गोंद परत पर 2 मिमी तक मोटा हो जाता है
सटीक आयामों के साथ गैस ब्लॉक गोंद मोटी परत पर 2 मिमी तक झूठ बोलते हैं

दीवारों की वेग इस तरह के कारकों से प्रभावित होती है क्योंकि ब्लॉक आकार और चिनाई संरचना के विचलन के रूप में। फोम ब्लॉक आकार के विचलन के साथ, 10-15 मिमी तक बढ़ने की मोटाई के साथ बाइंडर सीमेंट मिश्रण के उच्च-ऊंचाई के मतभेदों की भरपाई करना आवश्यक है। सटीक आयामों के साथ गैस ब्लॉक परत की मोटाई 2 मिमी तक की गोंद पर झूठ बोलते हैं। इसके अलावा, ज्यामिति विचलन वाले उत्पादों को अतिरिक्त खत्म की आवश्यकता होती है, जो दीवारों के निर्माण की लंबाई बढ़ जाती है। बाइंडर की प्रवाह दर और इसके अधिग्रहण की लागत की तुलना में, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि एक गैस-ब्लॉक बॉक्स का निर्माण तेजी से और कम लागत पर बनाया जा सकता है।

फोम कंक्रीट या वाष्पित कंक्रीट - फिनिश की विशेषताएं

गैस-कंक्रीट या फोम कंक्रीट बॉक्स के बाहरी सामना करने के लिए, विभिन्न परिष्करण विकल्पों का उपयोग किया जाता है: पैनल, प्लास्टर, टाइल, अस्तर। कंपोजिट्स की थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को पर्याप्त चिनाई मोटाई की स्थिति के तहत दीवारों के अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। प्लास्टर के आवेदन से जुड़े मामूली मतभेद हैं:

  • विभिन्न प्रकार के प्लास्टरिंग रचनाएं वाष्पित ठोस सतह के लिए अच्छी हैं;
  • POCOBlocks प्लास्टर के साथ बेहतर संपर्क के लिए एक ग्रिड द्वारा अतिरिक्त रूप से प्रबलित किया जाता है।

खाने या grater द्वारा फोम कंक्रीट दीवारों की सतह की यांत्रिक प्रसंस्करण भी आसंजन में सुधार करता है।

फोम ब्लॉक या गैसोब्लॉक - क्या सस्ता है

वाष्पित कंक्रीट खरीदने की लागत की तुलना में एक चौथाई तक फोम कंक्रीट ब्लॉक खरीदने की लागत कम है। कीमत में एक महत्वपूर्ण अंतर सस्ता घटकों, विशेष उपकरणों की कमी के साथ-साथ सरलीकृत प्रौद्योगिकी के निर्माण के साथ जुड़ा हुआ है। परिष्कृत लागत विश्लेषण के लिए, बाइंडर संरचना और मजबूती की खरीद के लिए लागत की मात्रा को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

बेहतर क्या है - गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक? - विशेषज्ञों की राय

तुलना के परिणाम ब्लॉक कंपोजिट्स के प्रदर्शन का अनुमान लगाना संभव बनाते हैं। लेकिन कंक्रीट से समग्र उत्पादों के फायदे और कमजोर पक्षों के साथ भी समझा जाता है, समस्याग्रस्त रूप से एक स्पष्ट उत्तर देते हैं, जो निर्माण सामग्री का उपयोग करने के लिए बेहतर है। पेशेवर बिल्डर्स जो दीवारों के निर्माण और निर्माण सामग्री की पूरी तरह से ज्ञात सुविधाओं के मालिक हैं, समान रूप से फोम ब्लॉक और वाष्पित ठोस उत्पादों का उपयोग करते हैं। सिद्ध निर्माताओं से उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री हासिल करना और निर्माण तकनीक का अनुपालन करना महत्वपूर्ण है।

Gasoblock या foamclock: क्या अंतर है और क्या बेहतर है?

आधुनिक बाजार ने सचमुच इस तरह की इमारत सामग्री जैसे फोम ब्लॉक और गैसोब्लॉक को गुलाम बना दिया। कई उपभोक्ताओं को विश्वास है कि ये नाम एक उत्पाद से संबंधित हैं जो उनके फायदे और minuses के साथ हैं। लेकिन वास्तव में, ये अलग-अलग निर्माण सामग्री हैं जिनमें काफी अंतर हैं। आज हम एक-दूसरे से अलग-अलग तरीके से निपटेंगे और हम परिभाषित करते हैं कि यह बेहतर है - एक गैसोब्लॉक या फोम ब्लॉक।

विशेषता

फोम कंक्रीट, वाष्पित कंक्रीट और फोम-अरोबुलर ब्लॉक आज बड़ी मांग में हैं। उनसे बनाए गए घर अक्सर पाए जाते हैं। ऐसी इमारत सामग्री की प्रासंगिकता उनकी उपलब्ध लागत और अच्छे परिचालन प्रदर्शन के कारण है। इसके अलावा, इस तथ्य को ध्यान देना आवश्यक है कि न केवल आवासीय इमारतों को सूचीबद्ध ब्लॉक से बनाया जा सकता है, बल्कि विभिन्न जीवित इमारतों को भी बनाया जा सकता है।

मुख्य प्रश्न का उत्तर देने के लिए, कौन सी सामग्री बेहतर है - फोम ब्लॉक या गैसोब्लॉक, अपनी विशेषताओं, फायदे और नुकसान के साथ खुद को परिचित करना आवश्यक है।

फोम कंक्रीट

फोम ब्लॉक एक बहुत ही लोकप्रिय सामग्री है जो आधुनिक उपभोक्ताओं से ईर्ष्यापूर्ण मांग का आनंद लेती है। यह काफी स्थिर और टिकाऊ इमारतों को बदल देता है, जिसके निर्माण से निपटने के लिए सबसे कम संभव समय में संभव है। फोमक्लॉक के साथ काम करना आसान है - इसके लिए निर्माण में विशेष शिक्षा या व्यापक अनुभव होना जरूरी नहीं है।

अधिकांश लोग जो घर बनाना चाहते हैं या अधिशेष भवन बनाना चाहते हैं उन्हें अपनी कम लागत के कारण फोम कंक्रीट ब्लॉक द्वारा चुना जाता है। इसके अलावा, कुछ उपयोगकर्ता इस सामग्री को अपने हाथों से बनाते हैं - निर्माता के निर्माता की नुस्खा बहुत ही सरल और समझदार है, आपको केवल सही अनुपात का पालन करने की आवश्यकता है।

फोम कंक्रीट ब्लॉक के लाभ बहुत हैं, साथ ही नुकसान भी हैं।

शुरू करने के लिए, विचार करें कि ये भवन सामग्री क्या अच्छी है:

  • फोम ब्लॉक कम थर्मल चालकता को अलग करता है। इस भवन सामग्री से उनके लिए धन्यवाद, बहुत गर्म और आरामदायक घर प्राप्त किए जाते हैं, जिन्हें कभी-कभी अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
  • ऐसी सामग्री में कम वजन होता है, इसलिए उनके साथ काम श्रमिक नहीं है। इसके अलावा, कई प्रक्रियाओं के साथ, मास्टर सहायकों को आकर्षित किए बिना अकेले संभाल सकते हैं।
  • फोम ब्लॉक के उपरोक्त लाभ से, एक और महत्वपूर्ण प्लस का पालन किया जाता है - कम वजन के कारण, फोम ब्लॉक निर्माण नींव के डिजाइन पर प्रभावशाली भार नहीं देता है।
  • फोम ब्लॉक से इमारतों अच्छे ध्वनि इन्सुलेशन गुणों का दावा कर सकते हैं।
  • फोमक्लॉक एक बड़ी मात्रा के साथ एक सामग्री है, इसलिए, इससे एक अलग तरह का निर्माण जल्दी से किया जाता है।
  • फोम ब्लॉक का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे सस्ती हैं। अधिकांश उपभोक्ता इन निर्माण सामग्री को खरीद सकते हैं।
  • यह उल्लेख करना असंभव है कि फोम ब्लॉक बहुत फैटी सामग्री हैं। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें एक हैक्सॉ के साथ लिखा या काट दिया जा सकता है।
  • एक नियम के रूप में, फोम ब्लॉक पर्यावरण सुरक्षा द्वारा विशेषता है। वे घरों के स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। बेशक, इन सामग्रियों के निर्माण के दौरान, सिंथेटिक घटकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन उनकी सामग्री व्यक्ति को नुकसान पहुंचाने के लिए बहुत कम है।
  • फोम ब्लॉक एक ऐसी सामग्री है जो एक लंबी सेवा जीवन का दावा करती है। इसके अलावा, वर्षों से, फोम ब्लॉक अपने सकारात्मक गुणों को नहीं खोते हैं।
  • यह इमारत सामग्री आग से डरती नहीं है। वह लौ का समर्थन नहीं करता है, और खुद को प्रज्वलित नहीं करता है।
  • कई उपयोगकर्ता गलती से मानते हैं कि फोम ब्लॉक से केवल सरल और नीरस निर्माण किया जा सकता है। वास्तव में, यह नहीं है। यदि मालिकों की इच्छा है, तो एक फोम ब्लॉक हाउस को बहुत ही मूल और फैशनेबल बनाया जा सकता है।
  • अपने आप से, फोम ब्लॉक को अनिवार्य सजावटी खत्म की आवश्यकता नहीं है। बेशक, यह अधिक संरक्षित होगा यदि यह प्लास्टर या किसी अन्य उपयुक्त सामग्री से ढका हुआ है, लेकिन कोई प्राथमिकता नहीं है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सकारात्मक गुणों में आधुनिक फोम ब्लॉक और इसकी किस्में हैं। यही कारण है कि आज कई उपयोगकर्ता इसे घर बनाने के लिए चुनते हैं (और न केवल)।

हालांकि, सबकुछ इतना गुलाबी नहीं है - उपर्युक्त इमारत सामग्री में पर्याप्त नुकसान हैं जिनके साथ खुद को परिचित करना भी आवश्यक है:

  • फोम ब्लॉक एक ऐसी सामग्री है जिसमें एक छिद्रपूर्ण संरचना है। इस तथ्य के कारण, विशेष रूप से किनारों पर, ऐसे उत्पाद अधिक नाजुक हो जाते हैं। इस कारण से, फोम ब्लॉक को ले जाने और स्थानांतरित करने के लिए गलती से उन्हें नुकसान पहुंचाने के लिए बहुत सावधानीपूर्वक आवश्यकता है।
  • जैसा ऊपर बताया गया है, फोम ब्लॉक सुविधाओं को अलग करना आवश्यक नहीं है, लेकिन इसे करना बेहतर है। सबसे पहले, इस तरह, आप सामग्री को आक्रामक बाहरी प्रभावों से बचाते हैं, और दूसरी बात, निर्माण अधिक आकर्षक लगेगा। लेकिन यहां आप एक आम समस्या का सामना कर सकते हैं - फोम ब्लॉक को खत्म करने के लिए आपको विशेष पेंट्स / प्लास्टर्स का चयन करने की आवश्यकता है, जो फोम कंक्रीट के आधार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
  • फोम ब्लॉक आवश्यक मजबूती। आमतौर पर सामग्री के जोड़ों पर फिटिंग स्थापित होती है। यदि आप विश्वसनीय भूकंपीय की संरचना को नहीं जोड़ते हैं, तो आप उच्च गुणवत्ता वाले ओवरलैप्स बनाने में सक्षम नहीं होंगे और एक ही मजबूत राफ्टर डिज़ाइन डाल सकेंगे।
  • फोम ब्लॉक के उपयोग में सबसे महत्वपूर्ण कमियों में से एक यह है कि आधुनिक बाजार को वस्तुतः भूमिगत स्थितियों के तहत कम गुणवत्ता वाले मिथ्यात्व द्वारा अतिरंजित किया जाता है। ऐसी सामग्रियों को अक्सर अनुपात के उल्लंघन के साथ बनाया जाता है, जो उनकी बढ़ी हुई नाजुकता की ओर जाता है।
  • यदि आप फोम कंक्रीट तत्वों से एक आवासीय इमारत बनाना चाहते हैं, तो आपको इस तथ्य पर लगाए गए तथ्य को ध्यान में रखना होगा कि गणना की विस्तृत संख्या के बाद ही अनुमत है। उदाहरण के लिए, आपको सभी भारों को ध्यान में रखते हुए, निर्माण दीवारों की मोटाई निर्धारित करने की आवश्यकता होगी।
  • फोम कंक्रीट की इमारतों के लिए, बनाने के प्रकार की विशेष नींव की आवश्यकता होती है।
  • फोम ब्लॉक के कुछ उपप्रकार उचित ज्यामिति में भिन्न नहीं होते हैं। अक्सर, निर्माण कार्य के दौरान, उनके पास लंबी और सावधानीपूर्वक पीस होती है और एक ही ओवरलैप्स या दीवारों में चिकनी और साफ होने के लिए कटौती होती है।

आधुनिक फोम कंक्रीट ब्लॉक के कई उपप्रकार हैं।

वे गंतव्य में विभाजित हैं:

  • संरचनात्मक। इस प्रकार के उदाहरणों को गंभीर भार के लिए डिज़ाइन किया गया है। अक्सर उन्हें बहु मंजिला इमारतों के निर्माण के लिए इलाज किया जाता है। फोम ब्लॉक से बड़ी इमारतों को अक्सर इन्सुलेट किया जाता है, क्योंकि इस सामग्री को काफी थर्मल चालकता की विशेषता है।
  • गर्मी इन्सुलेटिंग। इन प्रकार के फोम कंक्रीट ब्लॉक संरचनात्मक विकल्पों से बहुत अलग हैं। वे मिलनसार हैं, इसलिए उनके द्वारा बनाए गए आवास बहुत गर्म हैं। लेकिन थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक को उच्च शक्ति नहीं कहा जा सकता है। वे आमतौर पर आवासीय भवनों के निर्माण के दौरान केवल एक अतिरिक्त परत के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
  • संरचनात्मक हीट इन्सुलेटिंग। फोम ब्लॉक के इन उपप्रकारों को सार्वभौमिक माना जाता है। उन्होंने उत्कृष्ट ताकत की गुणवत्ता, साथ ही साथ अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण एकत्र किए। ऐसी सामग्री दीवारों या साधारण विभाजन के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। अक्सर ऐसे ब्लॉक से स्नान या एक छोटे से ऊंचाई वाले घर का निर्माण करते हैं।

विनिर्माण विधि जैसी ऐसी सामग्री हैं:

  • ढाला (कैसेट)। इस तरह के फोम ब्लॉक का नाम खुद के लिए बोलता है। उनके निर्माण के दौरान, विभाजन द्वारा विशेष रूपों को बंद कर दिया जाता है। उत्पादन की इस विधि को सबसे किफायती माना जाता है। हालांकि, मोल्ड किए गए हिस्सों में एक शून्य है - तैयार फोम कंक्रीट ब्लॉक के आयाम गलत और खराब शांत हैं।
  • घुमावदार। फोम ब्लॉक तैयार समाधान से बने होते हैं, जो एक विशेष स्टील स्ट्रिंग का उपयोग करके अलग-अलग हिस्सों में काटा जाता है। ये सामग्रियां सही और साफ कोणों का अच्छी तरह से घमंड कर सकती हैं। इसके अलावा, वे ज्यामितीय रूप से सत्यापित हैं।

फोम कंक्रीट ब्लॉक अलग-अलग डिज़ाइन बनाते हैं।

विशिष्ट उद्देश्य के आधार पर, निम्न में से एक या एक और एक का उपयोग किया जाता है:

  • दीवार। ये फोम ब्लॉक अधिक आम हैं। उनका अक्सर देश के निर्माण के साथ इलाज किया जाता है। यह न केवल एक निजी आवासीय भवन का निर्माण हो सकता है, बल्कि किसी भी सबमें कमी भी हो सकता है।
  • विभाजित। मांग में दूसरा फोम ब्लॉक विभाजित कर रहे हैं। पर्याप्त रूप से पतला - 100-150 मिमी। इनमें से, वे इमारत के अंदर मजबूत और पहनने वाले प्रतिरोधी विभाजन का निर्माण करते हैं। इसकी मोटाई के कारण, यदि आवश्यक हो तो विभाजन ब्लॉक नाजुक हैं। ऐसे ब्लॉक की इस विशिष्ट विशेषता के लिए धन्यवाद, अनुभवी स्वामी सुंदर आर्चेड संरचनाओं का निर्माण कर रहे हैं।
  • विशेष उद्देश्य। विशेष ट्रे के निर्माण में, फोम कंक्रीट ब्लॉक आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। इन वस्तुओं में आमतौर पर फिटिंग स्थापित किया जाता है।
  • प्रबलित। इस तरह के फोम ब्लॉक फोम कंक्रीट, प्रबलित स्टील ढांचे का विवरण हैं। अक्सर, प्रबलित ब्लॉक मानक प्रबलित कंक्रीट तत्वों के बजाय जंपर्स के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
  • गैर मानक। विशेष गैर-मानक फोम ब्लॉक भी हैं। वे विशेष रूप से खरीदारों के आदेश के लिए बनाए जाते हैं।

फोकलॉक्स विभिन्न आयामी मानकों के साथ उपलब्ध हैं।

इस तरह के आयामों के साथ निर्मित गोंद के साथ चिनाई के लिए इरादा सामग्री:

  • लंबाई: 188 मिमी चौड़ाई: 300 (मिमी), ऊंचाई: 588 (मिमी);
  • 188 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 288 मिमी x 200 मिमी x 588 मिमी;
  • 188 मिमी x 200 मिमी x 388 मिमी;
  • 288 मिमी x 250 मिमी x 488 मिमी;
  • 144 मिमी x 300 मिमी x 588 मिमी;
  • 119 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 300 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 200 मिमी x 388 मिमी।

फोम कंक्रीट ब्लॉक के लिए, सीमेंट पर बिछाने के इरादे से, उनके आयाम ऐसे हो सकते हैं:

  • लंबाई 1 9 8 मिमी, चौड़ाई: 2 9 5 मिमी, ऊंचाई: 5 9 8 मिमी;
  • 198 मिमी x 245 मिमी x 598 मिमी;
  • 2 9 8 मिमी x 195 मिमी x 598 मिमी;
  • 198 मिमी x 195 मिमी x 398 मिमी;
  • 2 9 8 मिमी x 245 मिमी x 2 9 8 मिमी;
  • 98 मिमी x 2 9 5 मिमी x 598 मिमी;
  • 98 मिमी x 245 मिमी x 598 मिमी;
  • 98 मिमी x 195 मिमी x 398 मिमी।

गैसोबटन

फोम कंक्रीट का मुख्य "प्रतियोगी" एक गैसकेट की तरह एक इमारत सामग्री है। कई उपभोक्ता जो साइट पर एक घर या किसी भी अधिशेष भवन या उस पर कुछ प्रकार के दबाव बनाना चाहते हैं। फोम ब्लॉक की तरह यह लोकप्रिय उत्पाद इसकी कमजोर और ताकत है।

चलो अच्छे से शुरू करते हैं - वाष्पित ठोस ब्लॉक के लाभों पर विचार करें:

  • इस इमारत सामग्री को उच्च घनत्व से प्रतिष्ठित किया जाता है जो 400 से 1200 किलो / एम 3 तक हो सकता है। यदि आप एक छोटे से विशिष्ट द्रव्यमान के साथ उच्च गुणवत्ता वाली दीवार सामग्री का उपयोग करते हैं, तो आप बहुत कम समय के एक विशेष डिजाइन के निर्माण पर खर्च कर सकते हैं।
  • पैर कंक्रीट ब्लॉक नमी प्रतिरोधी हैं। यहां तक ​​कि हवा की आर्द्रता की स्थिति में, 60% का एक घटक, गैस ब्लॉक का संकेतक लगभग 5% होगा। यदि वायु आर्द्रता का स्तर 96% के निशान तक पहुंचता है, तो यह 8% तक पहुंच सकता है।
  • फोम ब्लॉक के मामले में वाष्पित कंक्रीट का एक और महत्वपूर्ण प्लस इसका अग्निरोधक है। किसी भी बाधा के बिना यह सामग्री बेहद उच्च तापमान का सामना कर सकती है। इसके अलावा, gasoblock दहन का समर्थन नहीं करता है।
  • वाष्पित ठोस ब्लॉक और बहुत कम तापमान मूल्यों के साथ भयानक नहीं है। इस गुणवत्ता के लिए धन्यवाद, इस तरह की सामग्रियों का संदर्भ कठोर जलवायु स्थितियों में भी अनुमत है।
  • यह इमारत सामग्री और जैविक प्रभाव डरो नहीं है। वाष्पित कंक्रीट को सुरक्षात्मक रचनाओं या एंटीसेप्टिक साधनों को अतिरिक्त रूप से संभालने की आवश्यकता नहीं होती है, उदाहरण के लिए, लकड़ी।
  • यह इमारत सामग्री स्थायित्व द्वारा प्रतिष्ठित है। वाष्पित कंक्रीट से निर्मित निर्माण खड़ा हो सकता है और 100 साल पुराना हो सकता है।
  • वाष्पित कंक्रीट पर्यावरण के अनुकूल है। इसमें कोई खतरनाक विषाक्त पदार्थ नहीं हैं जिनका मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। पर्यावरण मित्रता पर वाष्पित ठोस ब्लॉक के साथ, केवल एक पेड़ लिया जा सकता है।
  • फोम कंक्रीट की तरह, वाष्पित कंक्रीट में शोर इन्सुलेशन गुण होते हैं। 40 सेमी की मोटाई के साथ इस सामग्री से दीवार को छोड़कर, आप सड़क से आने वाले शोर के बारे में चिंता नहीं कर सकते हैं।
  • वाष्पित कंक्रीट का एक अन्य लाभ यह है कि इसमें थर्मल इन्सुलेशन गुण हैं। कई मामलों में इसी तरह की सामग्री से बने घरों को इन्सुलेट करने की आवश्यकता नहीं है। साथ ही, इस तरह के आवास के अंदर एक आरामदायक माइक्रोकॉम्प हमेशा संरक्षित किया जाता है।
  • वाष्पित कंक्रीट का निस्संदेह लाभ इसकी ताकत का स्तर है। यदि यह ठीक से प्रबलित है, तो आप तीन मंजिलों के साथ एक बड़ा घर बना सकते हैं।
  • इस इमारत सामग्री और प्रसंस्करण की आसानी प्रतिष्ठित है। यदि आवश्यक हो तो इसे काटा या देखा जा सकता है। ब्लॉक आसानी से कुछ आकार और आकार दे सकता है। हालांकि, एक नुंस पर विचार करने के लायक है: एक डॉवेल को वाष्पित ठोस दीवारों में बहुत खराब रूप से रखा जाता है, इसलिए अन्य फास्टनरों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - स्व-टैपिंग शिकंजा।
  • थोड़ा सीमेंट वाष्पित कंक्रीट के उत्पादन के लिए जाता है।
  • यह इमारत सामग्री सस्ती है, क्योंकि इसके उत्पादन में इसका उपयोग प्राकृतिक मूल की कच्ची सामग्री - क्वार्ट्ज रेत, सीमेंट, नींबू का उपयोग किया जाता है।
  • वाष्पित कंक्रीट थोड़े वजन में है, इसलिए इसके साथ काम करना बहुत समय लेने वाला नहीं है। इसकी संरचना भी एक सेलुलर है, इसलिए आप क्रेन की मदद के बिना आसानी से ऐसे ब्लॉक को स्थानांतरित कर सकते हैं।
  • एयरेटेड कंक्रीट एक सार्वभौमिक सामग्री है जिसका उपयोग न केवल घरों या अधिशेष इमारतों के निर्माण में, बल्कि फायरप्लेस, कदम या बाड़ के निर्माण में भी किया जाता है। यह लाभ इस सामग्री के समर्थन के कारण है - इसे लगभग किसी भी रूप देना संभव है।
  • यह सामग्री भाप और वायु पारगम्यता की उत्कृष्ट विशेषताओं द्वारा भी विशेषता है। फोम कंक्रीट का डेटा गुणांक लगभग पेड़ के समान है। विशेषज्ञों के मुताबिक, हवा परिसंचरण और इस तरह की एक सामग्री से घर में आर्द्रता का स्तर स्वाभाविक रूप से विनियमित किया जाएगा, एक आरामदायक माइक्रोक्लिम बनाने।
  • वर्तमान में, एयरेटेड कंक्रीट ब्लॉक कारखानों में निर्मित होते हैं, जहां उत्पादन के प्रत्येक चरण में सख्त गुणवत्ता गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।

एयरेटेड कंक्रीट ब्लॉक सही नहीं हैं, साथ ही साथ फोम ठोस विकल्प भी हैं।

वे अपने minuses में निहित हैं:

  • इस सामग्री के लिए, उच्च hygroscopicity विशेषता है।
  • यदि संरचना की नींव किसी भी उल्लंघन के साथ बनाई गई थी, तो गैस इकाई की इमारतों में ध्यान देने योग्य दरारें मिल सकती हैं। इसके अलावा, ये दोष न केवल चिनाई रेखाओं से उत्पन्न होते हैं, बल्कि गैस ब्लॉक पर भी होते हैं। माइक्रोस्कोपिक दरारें इस निर्माण सामग्री पर केवल 2-4 वर्षों में दिखाई देती हैं।
  • हां, वाष्पित ठोस ब्लॉक कमरे में नमी के आदर्श स्तर के गठन के लिए ज़िम्मेदार हैं, लेकिन समय के साथ ये सामग्री अपनी संरचना में एक अतिरिक्त नमी जमा करने लगती हैं। यह ब्लॉक के संदर्भ और बंडल की ओर जाता है।
  • वाष्पित कंक्रीट उच्चतम मूल्य नहीं है, लेकिन यह फोम ब्लॉक की लागत से अधिक है।
  • गैस ब्लॉक पर्याप्त गर्मी इन्सुलेटिंग विशेषताओं का दावा नहीं कर सकते हैं, खासकर यदि आप उन्हें फोम ब्लॉक से तुलना करते हैं।

वाष्पित कंक्रीट की कई किस्में हैं।

प्रत्येक दृश्य में इसके निशान होते हैं।

  • D350। इस ब्रांड को सबसे अधिक दुर्लभ रूप से सामना करना पड़ता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ऐसे ब्लॉक नाजुकता भिन्न होते हैं। यह केवल सीलिंग के रूप में स्थापित करने की अनुमति है। डी 350 का स्तर 0.7-1.0 एमपीए है।
  • D400। इस तरह का वाष्पित कंक्रीट मजबूत और मजबूत है। इस सामग्री की यह संपत्ति 1 से 1.5 एमपीए तक हो सकती है। थर्मल इन्सुलेशन की भूमिका और बहु ​​मंजिला इरेक्शन में खुलेपन की भूमिका दोनों में समान सामग्री लागू करें।
  • D500। इस भवन सामग्री की ताकत 2-3 एमपीए है। आम तौर पर, ऐसे ब्लॉक को मोनोलिथिक इमारतों के निर्माण में माना जाता है। वे कम वृद्धि के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
  • D600। इस अंकन में उच्च शक्ति वाले वाष्पित ठोस ब्लॉक हैं। उनकी ताकत का स्तर 2.4-4.5 एमपीए हो सकता है। डी 600 की अपनी परिचालन विशेषताओं के लिए धन्यवाद, डी 600 शौकिया हवादार facades वाले इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग करने की अनुमति है।

यह कहना असंभव है कि वाष्पित ठोस ब्लॉक के लिए कौन से सूचीबद्ध विकल्प सबसे अच्छे हैं, क्योंकि प्रत्येक श्रेणी में सटीकता है, और प्लस।

वाष्पित ठोस चिह्न अपनी अंतिम लागत को प्रभावित करता है।

वाष्पित ठोस ब्लॉक भी उनके रूपों के साथ भिन्न होते हैं:

  • आयताकार तत्वों का उपयोग विभाजन और असर वाली दीवारों का निर्माण करने के लिए किया जाता है;
  • प्रबलित भागों आमतौर पर छत के निर्माण के लिए खरीदते हैं;
  • टी-आकार वाले ब्लॉक ओवरलैप के लिए हैं;
  • यू-आकार वाले वाष्पित ठोस ब्लॉक का उपयोग उद्घाटन के लिए किया जाता है;
  • वाष्पित ठोस ब्लॉक के लिए भी खोदने वाले विकल्प हैं।

गैस ब्लॉक, साथ ही साथ फोम ब्लॉक, थर्मल इन्सुलेट, संरचनात्मक और संरचनात्मक गर्मी-इन्सुलेटिंग हैं। वाष्पित कंक्रीट के आकार के लिए, तो बहुत कुछ उनके आकार पर निर्भर करता है।

सरल आयताकार तत्वों में ऐसे आयाम हैं:

  • लंबाई - 625 मिमी;
  • चौड़ाई - 100 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी, 240 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी;
  • ऊंचाई - 250 मिमी।

यू-आकार वाले ब्लॉक ऐसे आयामी मानकों के साथ उपलब्ध हैं:

  • लंबाई - 600 मिमी;
  • चौड़ाई - 200 मिमी, 240 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी;
  • ऊंचाई - 250 मिमी।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

फोम कंक्रीट और वाष्पित कंक्रीट विभिन्न तकनीकों द्वारा निर्मित होते हैं। उन्हें अधिक विस्तार से मानें।

फॉटलोनल ब्लॉक निम्नानुसार निर्मित होते हैं:

  • सबसे पहले, आवश्यक सामग्रियों को सही अनुपात में तैयार किया जाता है (जिसमें रेत, नींबू और सीमेंट शामिल होते हैं)। सूखा जा रहा है, वे 4-5 मिनट के लिए विशेष उपकरण के साथ मिश्रित हैं। उसके बाद, मिश्रित संरचना में एल्यूमीनियम पाउडर का निलंबन जोड़ा जाता है, जिसके आधार पर जल कृत्य होता है।
  • मिश्रण के दौरान, नींबू एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया में प्रवेश करता है। इसके कारण, हाइड्रोजन बनता है। मजबूत गैस गठन के कारण, संरचना में हवा के बुलबुले बनते हैं। वे पूरे समाधान में समान रूप से वितरित किए जाते हैं।
  • उसके बाद, तैयार संरचना फॉर्म में डाली जाती है। यह 40 डिग्री का पूर्वाभास होना चाहिए। चरखी ¼ कंटेनर की मात्रा से बनाई गई है।
  • जब संरचना रूपों को भेजी जाती है, तो उन्हें एक विशेष कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां सामग्री और कम हो रही है। नतीजतन, परिणामी द्रव्यमान की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ने और ताकत के गुणों को प्राप्त करने के लिए शुरू होती है। समाधान में वांछित प्रतिक्रियाओं को सक्रिय करने के लिए, साथ ही साथ इसके इष्टतम वितरण के लिए, कंपन प्रभाव का संदर्भ लें।
  • जब परिणामी संरचना पूर्व-सख्त हो जाती है, इसकी सतह से आपको किसी भी अनियमितताओं को हटाने की आवश्यकता होती है। यह तार तारों के साथ किया जाता है।
  • इसके बाद, संरचना कक्ष से हो जाती है और एक काटने की रेखा में जाती है।
  • Gasoblocks बनाने का अगला कदम आटोक्लेव को भेजा जाएगा।

अक्सर, एजीबी के पदनाम के साथ चिह्नित वाष्पित कंक्रीट प्लेटें (आटोक्लेव सामग्री निहित होती है)। साथ ही, आटोक्लेव स्वयं प्रभावशाली आयामों का एक प्रकार का "दबाव कुकर" है। इसकी स्थितियों में इंजेक्शन दिया गया है, और फिर दबाव 12 एटीएम का सामना करना पड़ रहा है। तापमान के लिए, यह 85-190 डिग्री होना चाहिए। इस सेटिंग में, कंक्रीट प्लेटें 12 घंटे के लिए तैयार की जाती हैं।

जब ब्लॉक एक आटोक्लेव में पूरी तरह से तैयार होते हैं, तो वे अतिरिक्त रूप से विभाजित होते हैं, क्योंकि कुछ स्थानों पर तैयारी के दौरान वे एक-दूसरे से जुड़ सकते हैं। उसके बाद, इन सामग्रियों को एक विशेष गर्मी घटती सामग्री या पॉलीथीन में ढेर किया जाता है।

एयरेटेड कंक्रीट आटोक्लेव के उपयोग के बिना किया जाता है। साथ ही, संरचना की सख्तता प्राकृतिक परिस्थितियों में गुजरती है - इस मामले में, विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

लेकिन ये सामग्री कम विश्वसनीय हैं। वे एक बड़ा संकोचन देंगे और आटोक्लेव विकल्पों की तुलना में इतना टिकाऊ नहीं होंगे।

फोम कंक्रीट थोड़ा सरल और आसान बना दिया जाता है। इसके उत्पादन के 2 तरीके हैं - कैसेट और साविंग।

कैसेट विधि में समाधान को विशेष रूपों में डालना शामिल है।

स्प्लिट के रूप में संदर्भित तकनीक का अर्थ एक बड़े कंटेनर में समाधान को भरने का तात्पर्य है, जिसके बाद यह आवश्यक आयामों के व्यक्तिगत तत्वों पर इसकी सख्त और आगे काटने की प्रतीक्षा करेगा।

फोम कंक्रीट ब्लॉक के निर्माण के लिए, सीमेंट ब्रांड एम 400 और एम 500, मिट्टी के बिना साफ रेत, फोमिंग एजेंट, पोटेशियम क्लोराइड और, निश्चित रूप से, पानी।

उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

यदि आप घर के निर्माण के लिए फोम कंक्रीट या वाष्पित कंक्रीट का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको इन सामग्रियों का उपयोग करने के लिए कई विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।

  • फाउंडेशन जितना संभव हो उतना मजबूत होना चाहिए, इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह की ब्लॉक सामग्री छोटी और छिद्रपूर्ण संरचना है।
  • नींव डिजाइन की क्षैतिज सतह को जलरोधक के साथ कवर किया जाना चाहिए।
  • ड्रिलिंग छेद, काटने, कोशिकाओं के साथ ब्लॉक का स्ट्रोक समान रूप से होता है। एक मैनुअल देखा का उपयोग काटने के लिए किया जाता है, छेद ड्रिल और क्राउन ड्रिल ड्रिल करते हैं।
  • आप सीमेंट या विशेष गोंद पर फोम ब्लॉक सामग्री ले सकते हैं। वाष्पित कंक्रीट केवल गोंद पर चढ़ाया जाता है।
  • यदि आवश्यक हो तो सदन के निर्माण पर काम बंद करो। वस्तु को सर्दियों के लिए रखें। फोम कंक्रीट दीवारों में, इस समय के दौरान कुछ भी नहीं होगा, लेकिन वाष्पित कंक्रीट को एक निविड़ अंधकार फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए।
  • दोनों सामग्रियों पर फास्टनरों की पकड़ का पालन करें। विशेष स्व-टैपिंग शिकंजा, एंकर और हार्डवेयर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
  • ऐसे ब्लॉक facades के सामना के लिए आपको विशेष प्लास्टर, अस्तर, साइडिंग, पत्थर और अन्य समान सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है। कोई गंभीर प्रतिबंध नहीं है।
  • कभी-कभी आपको छिद्रपूर्ण ब्लॉक से घर पर गर्म होने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि यह आवश्यक है, तो आपको इन्सुलेशन से संपर्क करने की आवश्यकता है। बेसाल्ट कपास की ओर जाने की सिफारिश की जाती है।
  • ऐसे ब्लॉक कारणों को पूरा करने के लिए हर प्लास्टर उपयुक्त नहीं है। फोम ब्लॉक और गैसोब्लॉक के लिए, उन रचनाओं को हासिल करना आवश्यक है जो उनके वाष्प पारगम्यता का समर्थन करेंगे।

कैसे चुने?

यह समझने के लिए कि कौन सी सामग्री बेहतर है, एक फोम ब्लॉक तुलनात्मक और कई पैरामीटर में एक gasoblock होना चाहिए:

  • संरचना। कमजोर पानी अवशोषण के साथ फोम ब्लॉक में बड़ी और बंद कोशिकाएं होती हैं। उनकी सतह ग्रे है। गैसीलिकेट ब्लॉक में छोटे छिद्र होते हैं। उनके पास कमजोर गर्मी इन्सुलेशन है और उन्हें अतिरिक्त खत्म की आवश्यकता है।
  • ताकत विशेषताएं। फोम कंक्रीट (300-1600 किलो / घन मीटर) के बजाय, वाष्पित ठोस ब्लॉक कम घने (200-600 किलो / घन) होते हैं। इसके बावजूद, फोम कंक्रीट एक गैस कंक्रीट से कम है, क्योंकि इसकी संरचना अमानवीय है।
  • ठंढ प्रतिरोध। Autoclave एयरेटेड कंक्रीट ब्लॉक अन्य समान सामग्रियों की बजाय अधिक ठंढ प्रतिरोधी और वाष्प-पारगम्य हैं।
  • आवेदन की विशेषताएं। धोखा फोम कंक्रीट का उपयोग कम वृद्धि में किया जाता है। इसका उपयोग मोनोलिथिक इमारतों के निर्माण में भी किया जाता है (इसे एक अतिरिक्त इन्सुलेट परत के रूप में उपयोग किया जाता है)। नाजुक सामग्री मुख्य संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग की जाती है। इनमें से सबसे अलग जटिलता के घरों का निर्माण।
  • उत्पादन। कम गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट में डालना एक खराब वाष्पित कंक्रीट की तुलना में बहुत आसान है। यह इस तथ्य के कारण है कि पहले अक्सर हस्तशिल्प स्थितियों में निर्मित होता है, और एयरेटेड कंक्रीट सामग्री बनाने की प्रक्रिया कारखाने की स्थिति में अधिक उच्च तकनीक और अधिक बार होती है।
  • लागत। फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बीच कीमत सबसे स्पष्ट अंतर है। उत्तरार्द्ध अधिक खर्च करेगा, क्योंकि फोम कंक्रीट ब्लॉक सस्ते कच्चे माल से बने होते हैं।
  • ध्वनिरोधी। फोम कंक्रीट ब्लॉक में वाष्पित ठोस विकल्पों की बजाय बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएं होती हैं।
  • जीवन काल। औसत पर फोम कंक्रीट 35 से अधिक वर्षों से अधिक नहीं है, और एयरेटेड कंक्रीट - 60 से अधिक वर्षों से अधिक है। यह एक और महत्वपूर्ण अंतर है जिसे उपयुक्त सामग्री चुनकर विचार किया जाना चाहिए।
  • संकोचन। फोम ब्लॉक के संकोचन की डिग्री गैस-सिलिकेट सामग्री के इस पैरामीटर से अधिक है। यह 2.4 (और वाष्पित कंक्रीट - 0.6) है।

फोम कंक्रीट से एक फोम कंक्रीट को अलग करें। यह उनकी सतह पर ध्यान देने के लिए पर्याप्त है। फोम ब्लॉक चिकनी हैं, और गैस ब्लॉक थोड़ा मोटा है। आत्मविश्वास के साथ कहने के लिए, क्या निर्माण सामग्री बेहतर है, यह पहले से ही अधिक कठिन है, क्योंकि दोनों हैं और अन्य के पास उनके पेशेवर और विपक्ष हैं। हालांकि, विशेषज्ञों की राय को ध्यान में रखना आवश्यक है जो तर्क देते हैं कि सभी समान गैस ब्लॉक मजबूत हैं, और उनकी ठंढ प्रतिरोधी विशेषताओं बेहतर हैं। फोम ब्लॉक के लिए, वे गर्म और सस्ता हैं।

हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि कम गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट एक दूसरे-दर वातित कंक्रीट की तुलना में अधिक बार होते हैं, जैसा कि कई उपभोक्ताओं की समीक्षाओं से प्रमाणित होता है। जैसा भी हो सकता है, चुनाव खरीदार के लिए बनी हुई है। अपने लिए अग्रिम तय करना महत्वपूर्ण है, जो गुण आप इन निर्माण सामग्री में अपनी खरीद के लिए जाने से पहले खोज रहे हैं।

फोम ब्लॉक के साथ एक गैसोब्लॉक की तुलना - अगले वीडियो में।

गैसोब्लॉक या फोम: निर्माण के लिए क्या बेहतर है

हाल ही में, सेलुलर कंक्रीट ब्लॉक के नामों के बारे में निर्माण वातावरण में एक मजबूत भ्रम फैल गया है। अक्सर अलग-अलग शब्दों को एक सामग्री कहा जाता है, और कभी-कभी सामग्री को विभिन्न गुणों के साथ एक ही नाम के तहत जोड़ते हैं। इस लेख में हम फोम ब्लॉक, फोम कंक्रीट, गैस सिलिकेट इत्यादि से वाष्पित कंक्रीट से निपटेंगे।

गैस ब्लॉक से फोम ब्लॉक के मुख्य अंतर

इस मुद्दे को समझने के लिए, आपको नियामक दस्तावेजों को संदर्भित करने की आवश्यकता है जो उपर्युक्त सामग्रियों के उत्पादन को नियंत्रित करते हैं।

दोनों प्रकार के ब्लॉक में समान गुण होते हैं, समान उपस्थिति और एक प्रकार की सामग्रियों से संबंधित - सेलुलर कंक्रीट। इस तरह के कंक्रीट के उत्पादों में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जो उन्हें अधिक "गर्म" (कम थर्मल चालकता) बनाती है, लेकिन साथ ही वे असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए पर्याप्त ताकत बनाए रखते हैं।

शब्द "फोम कंक्रीट" और "गैस कंक्रीट" का लंबे समय से उपयोग किया गया है, लेकिन वास्तव में ये नाम सामग्री की संरचना को प्रतिबिंबित नहीं करते हैं, क्योंकि ये उत्पाद ठोस नहीं हैं। कंक्रीट एक समग्र सामग्री है, जिसमें कुल और अस्थिर शामिल है। नाम का पहला भाग आमतौर पर कुल (प्रबलित कंक्रीट) को दर्शाता है। पार्ट्स "फोम" और "गैस" का अर्थ पोरोइड गठन का एक तरीका है। एक मामले में - फोम, अन्य - गैस में।

फोम कंक्रीट

इस सामग्री का उत्पादन दो gtales द्वारा विनियमित किया जाता है: "25820-2014 फेफड़ों concretes। तकनीकी स्थितियां "(1 जनवरी, 2020 को लागू होती हैं) और" 25485-2012 सेलुलर concretes। सामान्य विवरण। " फोम कंक्रीट को फोम ब्लॉक बनाया जाता है जो एक इमारत दीवार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। मुख्य घटक: सीमेंट, पानी, रेत और फोमिंग एजेंट।

वाष्पित कंक्रीट से फोम कंक्रीट दो मुख्य विशेषताओं में भिन्न होता है।

सख्त होने की विधि के अनुसार - सभी सेलुलर कंक्रीट को आटोक्लेव और गैर-आटोक्लेव में बांटा गया है। फोम कंक्रीट अंतिम श्रेणी, यानी को संदर्भित करता है यह एक हटाने योग्य फॉर्मवर्क में स्वाभाविक रूप से हवा (हाइड्रेशन सख्त) में कठोर होता है। कुछ मामलों में, फॉर्मवर्क तुरंत सामग्री को ब्लॉक में विभाजित करता है, कभी-कभी फोम कंक्रीट एक बड़े ब्लॉक के साथ डाला जाता है, और फिर भागों में कटौती करता है।

आटोक्लेव - दबाव में हीटिंग के लिए एक हेमेटिक कंटेनर, भाप और उच्च तापमान उत्पादों को प्रभावित करता है, इसलिए उत्पादन के बाद वाष्पित कंक्रीट गीले द्वारा प्राप्त किया जाता है (कम घनत्व उत्पादों में वजन से नमी 50% तक पहुंच सकती है)।

फोमिंग की विधि के अनुसार - फोम कंक्रीट में छिद्रपूर्ण संरचना विशेष फोमिंग एजेंट जोड़कर हासिल की जाती है। एक तरल रूप में, भौतिक फोम, और सख्त होने के बाद यह एक छिद्रपूर्ण संरचना बना हुआ है। हड्डी गोंद, स्क्रबर पेस्ट, आदि फोमिंग एजेंटों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

अतिथि में, जो 201 9 से पहले कार्यरत थे, फोमिंग एजेंटों को एक नए मानक में सामान्यीकृत किया गया था, फोमिंग एजेंट निर्दिष्ट नहीं हैं।

गैसोबटन

आटोक्लेव सेलुलर कंक्रीट वाष्पित कंक्रीट को संदर्भित करने के लिए यह अधिक सही है। विनिर्माण गोस्ट 31359-2007 द्वारा विनियमित है "कंक्रीट सेलुलर आटोक्लेव सख्तिंग। तकनीकी स्थितियां। " वाष्पित कंक्रीट सीमेंट, रेत, पानी, नींबू और गैस गठन से बना है। घटक समान हैं, लेकिन हम फोम कंक्रीट के विपरीत रुकेंगे।

रेत को एक उथले अंश (2000 - 3000 सेमी सीबी / किग्रा) में कुचल दिया जाता है, यह एक सीमेंट के साथ एक द्रव्यमान के गठन के लिए आवश्यक है। फोम कंक्रीट के लिए रेत कुचल नहीं है।

जमे हुए से पहले सामग्री काटा जाता है, इसके लिए फॉर्मवर्क का उपयोग नहीं किया जाता है। गैस ब्लॉक स्टील के तारों के माध्यम से धक्का दिया जाता है।

आटोक्लेव में 12 घंटे में होता है। इसके कारण, यह ठझाना अधिक अनुमानित होता है, और ब्लॉक अधिक सजातीय प्राप्त किए जाते हैं।

कोशिकाओं का गठन गैस फॉर्मेटर (पीएपी -1 और पीएपी -2 की एल्यूमीनियम स्थायित्व) की बातचीत में होता है चूने और पानी के साथ। नतीजतन, हाइड्रोजन प्रतिष्ठित है, जो सामग्री के अंदर छिद्र बनाता है।

कुछ क्षेत्रों में वाष्पित कंक्रीट को एक गैसिलिकेट कहा जाता है, लेकिन वास्तव में ये विभिन्न सामग्री हैं। जब सेलुलर कंक्रीट का उत्पादन अभी शुरू हुआ, विभिन्न रचनाओं का अभ्यास किया गया था: चूने और मिश्रित के आधार पर सीमेंट के आधार पर। चूने आधारित उत्पादों को गैस-सिलिकेट ब्लॉक कहा जाता था, अब इतनी नुस्खा व्यावहारिक रूप से लागू नहीं होती है।

प्रत्येक सामग्री के फायदे और नुकसान पर विचार करें।

चूंकि यह उत्पादन की प्रक्रिया के विवरण से स्पष्ट है, गैस-कंक्रीट इकाई को हस्तशिल्प विधियों द्वारा लगभग असंभव बना दिया जाएगा, जो फोम कंक्रीट के बारे में नहीं कहा जा सकता है। बेशक, ऐसे उत्पादों में अप्रत्याशित भौतिक-तकनीकी पैरामीटर हैं, इसलिए इसकी तुलना करने के लिए यह समझ में नहीं आता है। तुलना के लिए, हम फोम कंक्रीट के औसत पैरामीटर लेते हैं, जो मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन में बने होते हैं।

मजबूत क्या है?

सेलुलर कंक्रीट की ताकत का ग्रेड बी (संपीड़न शक्ति) पत्र द्वारा इंगित किया जाता है और एमपीए (एन / एम केवी) में व्यक्त किया जाता है। बल इस पैरामीटर पर निर्भर करता है जिसके बाद इकाई ढह जाती है और इसकी ले जाने की क्षमता खो देती है। ताकत की विशेषता आमतौर पर घनत्व को प्रभावित करती है। ताकत में वृद्धि घनत्व में वृद्धि की ओर ले जाती है, जो सामग्री की थर्मल विशेषताओं को कम करती है, इसलिए ताकत की गणना किसी विशेष डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए।

फोम कंक्रीट की ताकत आमतौर पर बी 1.5 से अधिक नहीं होती है, वाष्पित कंक्रीट में बी 1.5 - बी 7.5 ब्रांड हो सकता है। अधिक भारित संरचनाओं के लिए वाष्पित कंक्रीट के उपयोग की अनुमति देता है, फोम कंक्रीट का उपयोग अनलोडेड संरचनाओं (विभाजन, आर्थिक संरचनाओं) या थर्मल इन्सुलेशन परत के लिए किया जा सकता है।

गोस्ट के अनुसार, सेलुलर कंक्रीट थर्मल इन्सुलेशन, संरचनात्मक-थर्मल इन्सुलेशन और संरचनात्मक में बांटा गया है।

बी 0.5 - बी 1,5 - हीट इन्सुलेशन

बी 1 - बी 10 - निर्माण और इन्सुलेटिंग

बी 7.5 - बी 12.5 - संरचनात्मक

यह अलगाव पर्याप्त रूप से सशर्त रूप से है, क्योंकि ताकत की पसंद एक विशिष्ट परियोजना के लिए गणना द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। पहले, यह वर्गीकरण सामग्री की घनत्व से जुड़ा हुआ था, इसलिए यह अभी भी गलती से लाने के लिए जारी है। गट 200 9 में, 2020 के बाद से ऑटोक्लेव एयरेटेड कंक्रीट के लिए केवल सीमा मूल्यों को लाया गया था, ताकत द्वारा वर्गीकरण सभी सेलुलर कंक्रीट को वितरित किया गया था।

क्या आसान है?

वाष्पित कंक्रीट में अधिक वाष्प और अधिक सजातीय संरचना (300 मिमी के ब्लॉक का वजन - 18.5 किलोग्राम) के कारण एक छोटा वजन होता है। फोम कंक्रीट (35 किलो से 300 मिमी के ब्लॉक का वजन) में, रेत एक प्लेसहोल्डर है जो संश्लेषण में भाग नहीं लेता है, इसके अलावा, फोम कंक्रीट बिछाने के लिए पतली सिवनी चिनाई का उपयोग करना अक्सर असंभव होता है। सीम में वृद्धि पूरे डिजाइन के वजन को बढ़ाने में मदद करती है।

क्या गर्म है?

कम थर्मल चालकता छिद्रों और उनकी संरचना की मात्रा के कारण होती है। घने सामग्री में क्रमशः उच्च थर्मल चालकता होती है, इससे इमारतों को कम "गर्म" प्राप्त किया जाता है। वास्तविक फोम कंक्रीट घनत्व डी 600 ब्रांड, एयरेटेड कंक्रीट डी 300 - डी 600 की घनत्व से अधिक है। यह आपको थर्मल प्रतिरोध के साथ रूस की मध्य पट्टी के लिए पर्याप्त एकल परत वाली दीवारों के निर्माण के लिए उत्तरार्द्ध का उपयोग करने की अनुमति देता है।

ब्लॉक घनत्व ब्रांड को डी और डिजिटल वैल्यू (डी 200 - डी 700) द्वारा दर्शाया गया है।

वाष्पित कंक्रीट में poroformation अधिक समान रूप से होता है, अधिकांश छिद्र बंद और छोटे प्राप्त होते हैं। फोम कंक्रीट में अधिक खुले छिद्रों और वे बड़े हैं, और, तदनुसार, सामग्री में एक उच्च थर्मल चालकता है।

एयरेटेड कंक्रीट की थर्मल चालकता - 0.05 - 0.2 डब्ल्यू / (एम * सी)

फोम कंक्रीट की थर्मल चालकता 0.18 से शुरू होती है

जल अवशोषण

Atoclave में प्रसंस्करण के बाद, वाष्पित कंक्रीट की मुख्य समस्या प्रारंभिक रूप से उच्च आर्द्रता है, यह 50% तक पहुंच सकता है। निर्माण स्थल पर और समाधान से ऑपरेशन की प्रक्रिया में, सामग्री अतिरिक्त रूप से गीली हो सकती है। 3-6 महीने के लिए एक इमारत के निर्माण के बाद, दीवारें पर्यावरण (5%) के साथ संतुलन में जाती हैं। जब तक, वाष्पित ठोस ब्लॉक के घर को गर्म और अलग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

पॉलीस्टीरिन फोम के साथ इन्सुलेशन के दौरान ब्लॉक की सुखाने की अवधि की प्रतीक्षा करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अन्यथा, दीवार में कम तापमान पर दीवार सामग्री के बाद के विनाश के साथ नमी गणना हो सकती है।

जब gasoblocks की आर्द्रता 5 - 8% है, तो इमारत सामान्य रूप से संचालित किया जा सकता है। एक गैस-ठोस दीवार पर गीले परिसर (स्नान, पालतू जानवरों के लिए गर्म घर) के लिए हाइड्रो और वाष्पकारक बनाना आवश्यक है।

इस संबंध में फोम कंक्रीट अधिक व्यावहारिक है, क्योंकि यह अपने निर्माण की प्रक्रिया में सूख जाता है और केवल तलछट या मोर्टार द्वारा गीला होता है।

पर्यावरण के अनुकूल क्या है?

दोनों सामग्रियों को खनिज घटकों (सीमेंट, रेत, नींबू) के आधार पर निर्मित किया जाता है। उत्पादों में पॉलिमर घटकों का उपयोग नहीं किया जाता है। एयरेटेड कंक्रीट और फोम कंक्रीट एलर्जी प्रतिक्रियाओं का कारण बनता है और मोल्ड फैलाने के लिए एक अनुकूल माध्यम नहीं है। सेलुलर कंक्रीट के लिए रेडियोधर्मिता संकेतक अन्य भवन सामग्री की तुलना में भी कम हैं।

क्या आकार?

गैस ब्लॉक में विभिन्न आकार और आकार हो सकते हैं। एक बड़े ब्लॉक का अधिकतम आकार 1500 मिमी, छोटा - 625 मिमी है। चौड़ाई, क्रमशः, 600 और 400 मिमी, ऊंचाई 1000 - 300 मिमी। फोम ब्लॉक में समान आयाम हो सकते हैं, लेकिन बड़े उत्पाद भी हैं। इसके अलावा, फोम कोशिकाओं और गैस ब्लॉक में विभिन्न प्रकार के आकार हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, खिड़की और दरवाजे के लिए एक टुकड़ा जंपर्स वाष्पित कंक्रीट से बनाते हैं। जुड़वां विमान के रूप में, उत्पादों को ग्रूव ग्रूव, नाली-क्रेस्ट, प्लेन-ग्रूव के ब्लॉक में विभाजित किया जाता है। इन मानकों के अनुसार, फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक लगभग उसी स्तर पर होते हैं, लेकिन फोम कंक्रीट उत्पाद काफी हार जाते हैं आयामी सटीकता के साथ एक गैस-कंक्रीट। यदि वर्टिकल और क्षैतिज से विचलन की पहली श्रेणी के gasoblocks आमतौर पर + -1 मिमी से अधिक नहीं होते हैं, तो फोम ठोस ब्लॉक में, विचलन व्यावहारिक रूप से किसी भी हो सकते हैं।

निर्माण में सुविधा

पिछले आइटम से यह इस प्रकार है कि फोम ब्लॉक की ज्यामिति गैसोब्लॉक से भी बदतर है। बड़े अंतर पर एक पतली सीम (2-3 मिमी) के साथ चिनाई असंभव हो जाता है। मोटी नमकीन सीम को सीमेंट-रेत समाधानों के उपयोग की आवश्यकता होती है, उनके साथ काम एक निश्चित मेसन अनुभव की आवश्यकता होती है। सम्मिलित करें: सीम की मोटाई में वृद्धि चिनाई की ताकत में कमी की ओर ले जाती है। 10 मिमी से 20 तक 20% तक, 20 से 30 तक 30% तक। एक पतली सीम के साथ बिछाने से 20 - 30% पर मजबूत होता है।

अपर्याप्त रूप से चिकनी ज्यामिति के कारण फोम कंक्रीट ब्लॉक को गोंद-फोम पर नहीं रखा जा सकता है। बिछाने की यह सरल विधि, जिसका उपयोग पतली सीम के साथ गैस-ब्लॉक के निर्माण में किया जाता है। एक और नकारात्मक कारक ब्लॉक का वजन है। इस वजह से, सामग्री को स्थानांतरित करना कठिन है, वस्तु को बढ़ाएं। यह परिवहन लागत में वृद्धि को प्रभावित करता है। फोम कंक्रीट अधिक अमानवीय है, इसलिए 1-3 मीटर / मिमी का एक बड़ा संकोचन देता है, वाष्पित कंक्रीट का संकोचन कम होता है और 0.4 मीटर / मिमी होता है। ताकत के अनुपात और वाष्पित कंक्रीट की कम घनत्व के अनुपात में उपकरण फोम कंक्रीट से बेहतर है । फोम कंक्रीट आर्थिक इमारतों और इमारतों के लिए अधिक उपयुक्त है जिसमें दीवारों का थर्मल प्रतिरोध मौलिक भूमिका निभाता नहीं है।

तुलना

आधुनिक निर्माण सामग्री काफी हद तक उनके पूर्ववर्तियों से अलग और यदि घर पर हाल ही में लकड़ी, ईंट या ठोस संरचनाओं से बनाया गया है, तो अब बहुविकल्पीय ब्लॉक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, वे हालिया फोम कंक्रीट और गैस-सिलिकेट शामिल हैं।

फोम ब्लॉक या गैस-सिलिकेट ब्लॉक जो बेहतर हैं, सभी गणनाओं के बाद ही आत्मविश्वास के साथ स्वीकृति देना संभव है और तीसरे पक्ष के अध्ययनों का उत्पादन किया जाएगा, विशेष रूप से प्रत्येक निर्माण की सभी व्यक्तिगत विशेषताओं का पता लगाना।

तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया

उपकरण

और वाष्पित कंक्रीट और फोम ब्लॉक सेलुलर सामग्री से संबंधित हैं, इसलिए वे अक्सर भ्रमित होते हैं हालांकि उत्पादन के प्रकार से वे बिल्कुल अलग हैं। विशेष रूप से, गैसीलिकेट ब्लॉक केवल कारखाने की स्थितियों में किया जा सकता है, जबकि फोम कंक्रीट स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

फोम ब्लॉक प्राप्त करने के लिए, विशेष रासायनिक और प्राकृतिक additives के साथ, विशेष रासायनिक और प्राकृतिक additives के साथ सीमेंट समाधान डालने के लिए पर्याप्त रूप से फोम और धीरे-धीरे जमे हुए, इस तरह के एक राज्य में, धीरे-धीरे जमे हुए।

भरण

फोम कंक्रीट ब्लॉक के अलावा, जो आवासीय और आर्थिक भवनों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के रूप में निर्मित होते हैं, फोमयुक्त आप एक गैर-हटाने योग्य फॉर्मवर्क में डाल सकते हैं , मोनोलिथिक संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए।

फोम ब्लॉक और गैसोसिलिकेट के बीच मुख्य उत्पादन अंतर यह है कंक्रीट को फोमिंग करने के लिए, आप रासायनिक घटकों का उपयोग नहीं कर सकते , लेकिन केवल प्राकृतिक पदार्थ। फोम कंक्रीट समाधान प्राप्त करने के लिए, सीमेंट, नींबू, पानी और जिप्सम को गले लगाए जाते हैं। गैस गठन प्रक्रियाओं में सुधार करने के लिए, समाधान में एल्यूमीनियम पाउडर की एक छोटी राशि जोड़ा जाता है। अक्सर, एल्यूमीनियम एक रासायनिक पास्ता के रूप में जोड़ा जाता है।

कैमरा

एक साधारण फोम कंक्रीट के विपरीत गैसीलिकेट ब्लॉक को विशेष आटोक्लेव में उपचार की आवश्यकता होती है । वहां, फोमिंग में फोमिंग प्रक्रियाएं भी होती हैं, लेकिन फिर द्रव्यमान कुछ तापमान और दबाव के संपर्क में आ जाता है।

गैसिलिकैट एक दी गई मोटाई के बड़े ब्लॉक द्वारा किया जाता है, और पहले से ही स्ट्रिंग काटने के उपकरण से पहले से ही निर्दिष्ट मानक के छोटे ब्लॉक काट दिए जाते हैं। इस तरह की एक काटने की तकनीक के लिए धन्यवाद, कट्स पूरी तरह से चिकनी हैं , पीआई इस विशेष रूप से घुंघराले ताले जो दीवारों को नीचे रखता है की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है।

परिवहन

मशीन

सही कटौती के कारण, इमारत एक समान सामग्री से व्यावहारिक रूप से बनाई गई है डॉकिंग सीम नहीं है वर्ष के तापमान के दौरान कंडक्टर बदल गए हैं। विशेष रूप से, सर्दियों में ठंडा और गर्मी में गर्मी। कट और प्लास्टिककृत भ्रूण तत्व कुछ तापमान और आर्द्रता पर कठोर, कठोर हैं।

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गैस सिलिकेट और फोम कंक्रीट के मुख्य अंतर

इस तथ्य के बावजूद कि फोम ब्लॉक और गैस सिलिकेट उनकी संरचना में बहुत करीबी सामग्री हैं, वे मतभेदों की एक पूरी श्रृंखला है :

    दुकान

  1. गैस-सिलिकेट ब्लॉक ओपन ज्वाला का विरोध करना .
  2. फोम कंक्रीट को संभालना बहुत आसान है, हालांकि गैस सिलिकेट को सामान्य पेड़ हैकसॉ के साथ डाला जा सकता है।
  3. गैसीलिकेट ब्लॉक में कई हैं बेहतर थर्मल इन्सुलेशन .
  4. यह मानते हुए कि फोम कंक्रीट को तुरंत व्यक्तिगत रूपों में डाला जाता है, और एक ब्लॉक के साथ गैस-सिलिकेट, तेज के बाद, उत्तरार्द्ध में बेहतर ज्यामितीय आकार होता है।
  5. फोम कंक्रीट को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है और कोई गैस सिलिकेट नहीं है।
  6. कैमरे और विलय

  7. कीमत के लिए, उपयोग और सादगी का दायरा, ये सामग्री अलग नहीं है। वे नमी अवशोषण के प्रतिरोध और विभिन्न जलवायु स्थितियों में उपयोग करने की संभावना के मामले में भी बहुत करीब हैं।
  8. इन सामग्रियों की उपस्थिति में अंतर नग्न आंखों के लिए भी दिखाई देता है। अधिकतर परिमाण के क्रम के लिए गैसोसिलिकेट ब्लॉक , पूरे क्षेत्र और किनारों दोनों में। गैसीलिकेट में एक सजातीय प्रकाश स्वर है, और फोम कंक्रीट गंदे भूरे रंग के छोटे तलाक के साथ हो सकता है।

    कुछ मामलों में गैस सिलिकेट की पूरी तरह से चिकनी सतह भी नकारात्मक भूमिका निभा सकती है, विशेष रूप से, कुछ प्रकार की परिष्करण सामग्री को लागू करना अधिक कठिन होता है। यही कारण है कि चिकनीता पैरामीटर हमेशा यह निर्धारित नहीं करता है कि फोम कंक्रीट या गैस-सिलिकेट ब्लॉक बेहतर है।

  9. संरचना द्वारा । गैस-सिलिकेट, साथ ही साथ फोम कंक्रीट में, यह सेलुलर है, लेकिन बंद प्रकार है, जो नमी अवशोषण को कम करने की अनुमति देता है।
  10. कट गया

  11. स्थायित्व द्वारा गैसिलिकैट कई बार फोम कंक्रीट में कई बार होता है, यह इसके निर्माण की तकनीक के कारण होता है, जिसके दौरान यह आटोक्लेव में टेम्पर्ड होता है। व्यक्तिगत तत्वों की ताकत पूरी तरह से पूरे डिजाइन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। जोखिम यह है कि निर्माण गैस-सिलिकेट के उपयोग के साथ कई बार दरारें गिर जाएगी। परंतु, टाइल फाउंडेशन के साथ टाइल में निर्माण में फोम ब्लॉक और गैस सिलिकेट ब्लॉक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो घर पर सिकुड़ते समय skews के लिए क्षतिपूर्ति करने में सक्षम है और उसे विकृत करने की अनुमति नहीं है।
  12. उत्पादन के लिए लाइन

  13. यह निर्धारित करने की कोशिश कर रहा है कि फोम ब्लॉक पर्यावरण के अनुकूल के मामले में गैस-सिलिकेट ब्लॉक से क्या अलग है, आत्मविश्वास के साथ आप कुछ भी नहीं कह सकते हैं। ये दोनों सामग्री बिल्कुल हानिरहित और हानिकारक अशुद्धियों को अलग नहीं करते हैं खुली लौ के प्रभाव में भी। इसका कारण उनकी रचना में निहित है, जो 90% में प्राकृतिक होता है, और इसलिए पर्यावरण अनुकूल सामग्री होती है। रासायनिक additives का प्रतिशत इतना छोटा है कि इसे बस ध्यान में नहीं रखा जाता है।
  14. डिज़ाइन

  15. ज़रूरत सुदृढ़ डिजाइन । फिर, यह विशिष्ट पैरामीटर फोम कंक्रीट और गैस सिलिकेट की विभिन्न घनत्व और ताकत पर निर्भर करता है। फोम कंक्रीट कम टिकाऊ सामग्री और दीवारों को ब्लॉक से हर 3-4 स्तरों को मजबूत करने के लिए अनुशंसित किया जाता है। गैस्पिलिकैट को सुदृढीकरण की आवश्यकता नहीं है अपवाद केवल खिड़की और दरवाजे बनाते हैं, जो कि खिड़की के फ्रेम और दरवाजे संरचनाओं की स्थापना के साथ-साथ चिनाई की अखंडता का उल्लंघन के कारण है।

ब्लाकों

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आवेदन की गुंजाइश

कुटीर

फोम कंक्रीट और गैस-सिलिकेट ब्लॉक निर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है । इस सामग्री से घरों की आंतरिक और बाहरी दीवारों दोनों का निर्माण करें। इस सामग्री से सबसे आधुनिक ऊंची इमारतों का निर्माण किया जाता है। यह ब्लॉक के एक छोटे से वजन के कारण होता है, जो आपको महत्वपूर्ण रूप से अनुमति देता है घर के मुख्य फ्रेम और नींव पर भार कम करें साथ ही, ओवरलैप्स और दीवारों की अखंडता पर चिंता न करने के क्रम में ब्लॉक काफी मजबूत हैं।

निर्माण

फोमयुक्त कंक्रीट का उपयोग कई सहायक, औद्योगिक और कृषि भवनों के निर्माण में किया जाता है। एकमात्र वस्तु अपवाद इमारतों में है जिसमें निरंतर ऊंचाई है उदाहरण के लिए, इनडोर पूल, सौना और स्नान।

इस तथ्य के बावजूद कि सेलुलर कंक्रीट 75% के उपयोग के लिए अनुमोदित नमी मानदंड, यदि 60% से अधिक की वृद्धि हुई है, तो फोम कंक्रीट और गैस-सिलिकेट ब्लॉक का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। कुछ मामलों में यदि स्थापना के बाद वे भाप से ढके होंगे तो इस सामग्री का उपयोग करने की अनुमति है नमी इन्सुलेट सामग्री जो डिजाइन को उच्च आर्द्रता के नकारात्मक प्रभाव से स्वयं की रक्षा कर सकती है।

गैसीलिकेट ब्लॉक कुछ हद तक घरों के निर्माण में लागू होने की कोशिश कर रहे हैं, क्योंकि बढ़ी हुई ताकत के अलावा, वे पूरी तरह से चिकनी सतहों में भिन्न होते हैं, जो आपको एक आसान चिकनी बनाने और बाद में समय और मजबूर करने की अनुमति देता है।

फोम कंक्रीट का घर

गैस सिलिकेट एक कठिन सीमेंट समाधान से जुड़ा हुआ है, और एक विशेष गोंद के साथ, जिसके परिणामस्वरूप ब्लॉक के बीच सीम पतले रहते हैं। यह ठंडे पुलों को कम करता है, पूरे डिजाइन की गर्मी क्षमता में सुधार करता है।

घनत्व और सामग्रियों की ताकत में अंतर को ध्यान में रखते हुए, फोम कंक्रीट केवल छोटी इमारतों में उपयोग करने की सलाह देते हैं उदाहरण के लिए, निजी घरों में दो मंजिल तक। समर्थन संरचनाओं के रूप में उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है, साथ ही ईंट या मोनोलिथिक कंक्रीट कॉलम के साथ फोम कंक्रीट को बेहतर संयोजन भी किया जाता है।

गैस-सिलिकेट ब्लॉक से उच्च वृद्धि इमारतों का निर्माण करने की अनुमति है। , साथ ही साथ अतिरिक्त मजबूत ठोस बेल्ट के बिना, छोटी इमारतों में समर्थन असर।

छुट्टी का घर

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मूल्य निर्धारण

आयाम

बेशक, फोम ब्लॉक गैस-सिलिकेट ब्लॉक से अलग होने के सवाल के जवाब में से एक मूल्य निर्धारण नीति में निहित है। हालांकि फोम कंक्रीट थोड़ा सस्ता है यह आमतौर पर माल, अच्छी तरह से, या छूट, साथ ही विक्रेताओं के शेयरों के झूठीकरण का सबूत है।

औसतन, इन सामग्रियों की कीमत भीतर भिन्न होती है प्रति घन 3-4 हजार रूबल । स्तर निर्माण की अंतिम लागत तथ्य यह है कि एक सस्ता फोम कंक्रीट की आवश्यकता होती है, साथ ही साथ एक अधिक घने सुदृढीकरण प्रणाली की आवश्यकता होती है, जबकि गैस-सिलिकेट ब्लॉक की आवश्यकता नहीं होती है।

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पसंद से परिणाम

आम तौर पर, फोम ब्लॉक या गैस-सिलिकेट ब्लॉक चुनते हैं, केवल निर्माण के तहत निर्माण के तहत वस्तु के तत्काल मालिक को निश्चित रूप से पेशेवरों की राय पर भरोसा करना चाहिए। ये दोनों सामग्री काफी समान हैं इसके संकेतकों और मूल्य निर्धारण नीतियों के संदर्भ में, इसलिए अक्सर पसंद दुकानों में एक या दूसरे की उपलब्धता पर आधारित होता है।

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