Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

In dit artikel zullen we een zeer belangrijke en huidige vraag beantwoorden: wat is winstgevender bouw een huis ​Om de voorkeur te geven aan een goedkoop schuimbeton of "pauze" op een duurder en hoogwaardig cellenbeton. Onze berekeningen zullen u ongetwijfeld verrassen.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

"Wat we moeten bouwen een huis," de moderne ontwikkelaar denkt nog steeds aan deze vraag en vaker. En vandaag, wanneer dergelijke cellulaire betonmaterialen worden beweerd om het belangrijkste bouwmateriaal te bouwen voor de bouw van huisjes als schuimbeton en beluchtend beton, dan is zelfs een ervaren bouwer vaak moeilijk om een ​​optimale keuze te maken.

Doorsturen zal dat met het juiste werk zeggen zonder bouwtechnologieën te verstoren, het verschil in de uiteindelijke kosten van de afgewerkte muur onbeduidend zal zijn. Om mee te beginnen, laten we erachter komen wat schuim en beluchten beton is, en wat is het belangrijkste verschil tussen hen.

Schuimbeton

Schuimbeton - Productschuimen van een Sandy-Cement-oplossing. Talloze luchtbellen bepalen de structuur van het materiaal als een cellulair. Alle poriën zijn gesloten - geïsoleerd van elkaar.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Voordelen

Goedkoopheid

De kosten van Cuba Foamineton, afhankelijk van de fabrikant, is 1600-4000 roebel. Voor de berekende waarde van het materiaal nemen we de gemiddelde prijs - 2300 roebel per kubus. Een vergelijkbaar aantal baksteen kost ongeveer 3200 roebel. En dit is ondanks de manier waarop de muur met dezelfde thermische geleidbaarheid van de baksteen soms meer nodig zal zijn.

Thermische isolatie-indicatoren

Met een schuimblokdichtheid van 500-800 kg / m³ zal de thermische geleidbaarheid respectievelijk 0,12-0.21 W / (MK) zijn. Bijvoorbeeld: metselwerk heeft een thermische geleidbaarheid van ongeveer 0,6 W / (MK), die 3-5 keer hoger is dan die van een muur van cellulair beton.

Eenvoudige montage

Aangezien schuimblokken een relatief klein daadwerkelijk gewicht hebben met significante afmetingen, bouwen een muur van het vrij eenvoudig, wat uiteindelijk een positief effect heeft op de kosten van het werk aan het leggen.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

nadelen

Klein draagvermogen

Bij de dichtheid van het materiaal van 500 kg / m³ is de kracht slechts 13 kg / cm². Met toenemende dichtheid zijn thermische isolatie-kwaliteiten verloren. Dus bij een dichtheid van 900 kg / m³ neemt de draagcapaciteit toe tot een aanvaardbare 35 kg / cm², maar de thermische geleidbaarheid neemt toe tot 0,24 W / (MK), die de belangrijkste plus van dit materiaal - lage thermische geleidbaarheid afkeurt.

Slechte geometrie

Als je echt naar dingen kijkt, en niet door het prisma van de reclamespian, dan is de geometrische vorm van het binnenlandse schuimbeton erg ver van het ideaal. Is het de moeite waard om de menselijke factor of kocht "voor goedkope" apparatuur de schuld te geven, maar het feit blijft. Er is echter een hoogwaardig schuimbeton, dat echt op lijm kan worden gezet, maar helaas is de prijs van een dergelijk materiaal niet veel lager dan die van beluchtingsbeton en ongeveer 3000-3500 roebel per kubieke meter is.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Heterogene structuur

De dikte van de gasbellen en hun grootte in schuimbeton is niet vatbaar voor elke berekening. Vergeet niet hoe schuim in een glas bier stijgt, hier hetzelfde effect, dus de koude bruggen en bruggen zijn mogelijk, dat wil zeggen, gebieden, waarvan de thermische geleidbaarheid aanzienlijk hoger is van het medium-gedeclareerde.

Risico om materiaal laagwaardig te kopen

Relatief goedkope schuimbetonapparatuur en eenvoudige technologie toegestaan ​​dit Muurmateriaal In "handwerk" -voorwaarden, zonder harde controle over de kwaliteit van de verkregen producten. Het zijn deze mount-kulibins die schuimbeton in diskrediet in de post-Sovjet-markt van bouwmaterialen.

Mythen en waanideeën

  • "Schuimbeton" ademen ", omdat het een geïsoleerde cellulaire structuur heeft."

Schuimbeton Perfect "ademt", aangezien de gasuitwisseling niet afhankelijk is van open of gesloten poriën. Het belangrijkste criterium hier is de dichtheid van de moleculaire structuur en de totale dikte van het materiaal.

  • "Voor de constructie van het huis, 30-40 centimeterwanden gemaakt van schuimbeton met een dichtheid van 500-600 kg / m³".

Vanuit het oogpunt van thermische isolatie zullen de muren met een dikte van 40 cm uit de thermische geleidbaarheid van 0,12 w / (m⋅k) natuurlijk genoeg zijn voor de meest ernstige Russische winter, maar de draagkracht van de Schuimbeton van de bovenstaande dichtheid is zo klein dat het eenvoudigweg niet bestand is tegen de aan hem toegewezen belasting. In meer duurzame schuimconcrete merken zijn er te hoge thermische geleidbaarheid. De optimale oplossing is een wandcake met een dikte van 600 mm, bestaande uit een draagrij van schuimblokken met een dichtheid van 800-900 kg / m³ en isolatie - schuim betondichtheid van 400-500 kg / m³.

Gasobutton

Aërated Beton is een kunststeen met een poreuze structuur. Micropores die met elkaar in grootte in 1-3 mm communiceren, worden gelijkmatig verdeeld door het materiaal gelijkmatig.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Voordelen

Valse diamant

Auzaam beton in de essentie is een kunstmatige steen, en niet alleen beton. Met dezelfde dichtheid zal het veel meer dan meer dan ander cellulair beton zijn.

Goede geometrie

Aangezien de gasblokken worden gemaakt door een vaste brandstofbetonplaat te snijden, en niet door vormen in te vullen met dubieuze geometrie, worden alle maten van het blok aan een millimeter voldaan aan de tolerantie. Als gevolg hiervan - het vermogen om een ​​lege lijm te leggen.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Hechting

Vanwege de poreuze, en niet een homogene structuur, wordt beluchtingsbeton gemakkelijk verwerkt door afwerkingsmaterialen.

nadelen

Prijs

Ja, het is de prijs die in eerste instantie mensen van beluchtingsbeton bang maakt, die slecht wordt begrepen in de technologie van bouwprocessen. Het is tenslotte moeilijk te geloven dat u een dergelijk bijgebouwde materiaal kunt besparen, kopen.

De behoefte aan waterbescherming

Natuurlijk hebben zelfs Sovjetwetenschappers bewezen dat ondanks hun sponsachtige structuur een gasbeton niet bang is voor neerslag en zelfs in de winter zal het niet "scheuren" van de destructieve impact van het gewonde vocht. Maar het uiterlijk van een dergelijk "flexibel" gebouw is verschrikkelijk. Dus zonder gevelpleister, opruimen of hetzelfde porselein-steengoed.

Mythen en waanideeën

  • "Celated Beton Laying is zo soepel dat het vrij mogelijk is om te doen zonder te pleisteren."

Ja, van belucht beton, gelegd op lijm, inderdaad, met bepaalde vaardigheden, wordt een perfect gladde muur verkregen. Maar het is nog steeds nodig om het te beëindigen!

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Ten eerste is eenvoudigweg uitgelegd uit de blokken van de muur erg blaadelachtig - ongeacht hoe je de naden vulde, en er zullen nog steeds gebreken zijn.

Ten tweede, Shplanke Er is scheuren op een gasbeton, dat in de regel de contouren van muurblokken herhaalt. Daarom wordt gips afgewezen door een gevelgaas.

  • "Stoppen met aëlude beton op lijm is erg duur."

En opnieuw waanidee. We zullen niet alleen zijn en gebruiken alleen elementaire wiskunde.

De fabrikant duidt op de normen van één zak met lijmmengsel per kubus van beluchte betonnen blokken.

Laten we reclame gooien en een meer echte consumptie plaatsen: een halve zak (37 kg) per meter kubieke wandmateriaal. Dit, met de prijs van lijm 6.50 roebel. Voor een kilogram zijn er ongeveer 240 roebel. Dat wil zeggen, de kosten van het klevende mengsel bij het leggen van een kubieke meter gasblokken zal ongeveer 240 roebel zijn.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Laten we nu eens kijken wat het legt ons zal kosten bij het kopen van een cementmortel.

Zelfs als we de tafels openen en deze waarden innemen, is het verbruik van zandcementmengsel op de kubieke meter metselwerk 0,22 m³, die een gemiddelde prijs van 2500 roebel is. per kubus zijn 550 roebel. Uiteraard kost lijm ons half goedkoper.

We beschouwen en vergelijken en vergelijken

Laten we nu proberen te achterhalen wat financieel winstgevender is om een ​​huis te bouwen? Ter vergelijking, nemen we een vierkante meter van de muur gemaakt van schuimbeton en een vergelijkbare hoeveelheid beluchte betonnen structuur. Voor meer duidelijkheid houden we rekening met de verschillende soorten gipsmaterialen die op de muur worden gebruikt.

Instapmengsel

De beluchte betonnen wand, vanwege de beste geometrie van het materiaal, blijkt zelfs perfect, zodat de dikte van het pleister gelijk is aan de dwarsdoorsnede van het bakenprofiel ± 1 mm. Totaal, gemiddeld 7 mm. Voor elke millimeter van de vierkante meter van machinegips wordt 1 kg van een mengsel geconsumeerd, dat wil zeggen, we verkrijgen 7 kg pleistermengsel per vierkante meter van een foetale wand. In het geval van het gebruik van limoenpleister, door de vierkanten op de dikte te vermenigvuldigen, vinden we het volume van het pleisterwerk "Korzh", het zal 0,007 m³ pilt.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Anders staan ​​de dingen op de schuimconcrete muur. Omdat de geometrie van het materiaal verre van uitmuntendheid is, is de muur niet te glad. In de regel is de dikte van de pleisterlaag ongeveer 3 centimeter. Dat wil zeggen, de consumptie van het mengsel tijdens machinegips en het gebruik van een limoenoplossing zal respectievelijk 30 kg en 0,03 m³ zijn.

De kosten van gipsoplossingen

De marktprijs PM-75, die wordt gebruikt tijdens machinegips, is 240-250 roebel. Het is ongeveer 8 roebel. per kilogram van het mengsel. De prijs van een limoenoplossing is gemiddeld 2500 roebel. per kubus.

De kosten van het pleisteren

Verschillende brigades schatten de kosten van hun diensten op verschillende manieren, maar het gemiddelde beeld zal als volgt zijn: machinegipslaag tot 1 cm ongeveer 340 roebel, tot 3 cm - 360 roebel. Handwerk wordt geschat op 450 roebel per vierkante meter.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Deze gegevens worden duidelijk aangetoond dat we tijdens het gebruik van een duurder, maar beter beluchtend beton, besparen we ongeveer 100 roebel. Op elke "vierkante" gips. Voor het pleisteren van oppervlakken met een dikte van de pleisterlaag, is meer dan 3 cm het winstgevender om een ​​limoenoplossing te gebruiken.

Mason Service-kosten

De kosten van het leggen van gas en schuimbeton zijn hetzelfde en gemiddelden 1.500 roebel per kubieke meter van de muur. Echter, zoals we hierboven ontdekten, is de dikte van de gasbetonnen wand 40 cm, terwijl deze indicator voor een volwaardige lagerschuim betonwand is, ten minste 60 cm. Vanaf hier en stroomt verschillende volume van het gebruikte muurmateriaal op een "vierkant" van de afgewerkte muur gemaakt van verschillende materialen: beluchtingsbeton 0,4 m³, schuimbeton 0,6 m³.

Kosten van wandmateriaal

Bij het berekenen van de kosten van gasblokken als basis, nemen we de producten van het merk Ytong, omdat ze kunnen dienen als een voorbeeld van een hoogwaardig cellenbeton. Helaas laat de kwaliteit van binnenlandse materialen nog steeds veel te wensen over, en in diskrediet dit prachtige bouwmateriaal.

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

De kosten van Ytong Gaseblocks zijn ongeveer 4420 roebel per m³. Als basis voor het berekenen van de kosten van schuimbeton, neemt u de gemiddelde binnenlandse eenheid ter waarde van 2300 roebel per m³. We misten opzettelijk duurder en hoogwaardig schuimbeton, als de prijs van een inferieur van de prijs van gasblokken, terwijl de kwaliteit van de laatste, een priori, altijd hoger zal zijn.

De kosten van het samentrekkende mengsel en de consumptie van wandmaterialen

Volgens de tabelgegevens voor het leggen van 1 m³ muren uit blokken met afmetingen 625x250x300 mm, is 0,22 m³ cementzand-oplossing noodzakelijk en respectievelijk 0,78 m³ muurblokken.

Voor het leggen van dezelfde filamentblokken 625x250x400 mm, is 37 kg lijm nodig, wat 0,07% van het wandvolume is. Tegelijkertijd is de marktwaarde van de cement-sandy-oplossing 2500 roebel, en de kosten van een kilogram lijm zijn 6,50 roebel.

Op basis van deze gegevens krijgen we:

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

Zoals je kunt zien, heeft de keuze van muurmateriaal praktisch geen invloed op de uiteindelijke waarde van de muur zelf. De beste fysieke en technische indicatoren van het Celated Beton nivelleerden het prijsvoordeel van het goedkopere schuimbeton en verlaat al hun voordelen.

De finaletafel ziet er als volgt uit:

Wat te bouwen een huis: kies tussen schuimbeton en belucht beton

© RMNT.RU, IGOR MAKSIMOV

Gasilicat en schuimbeton

Gasilicat en schuimbeton

Vergelijking van materialen onderling - een up-to-date onderwerp voor veel ontwikkelaars. Elslaat, elk product heeft zijn sterke en zwakke punten, ze zijn in één graad of een andere verschillen in de eigenaardigheden van gebruik en operatie. Belangrijk ook de kwestie van de mogelijkheid van zelfvormende materiaal thuis.

Het gebruik van de modernste materialen is wijdverbreid bij toekomstige eigenaren. Een van hen is producten van cellulair beton. Daarom zullen we in dit artikel het antwoord op de vraag zoeken: Gasylikat of schuimbeton, wat beter is om te kiezen voor de bouw?

Gasilicate-eigenschappen en kwaliteitseigenschappen

Laten we beginnen met een gasilicaat. We zullen het uitzoeken wat voor soort materiaal, welke eigenschappen het heeft en hoe praktisch de structuur wordt opgericht met behulp van deze producten.

Wat is het materiaal

Gasilicate heeft een speciale structuur. Het geheel in de aanwezigheid van een groot aantal cellen, die zijn gevormd als gevolg van de chemische reactie van de gasformator en limoen. Deze porositeit geeft de producten een groot aantal voordelen in de vorm van hoogwaardige indicatoren, het meest relevant in de bouw van gebouwen. We gebruiken de tafel.

Tabel 1-indicatoren van de kwaliteiten en eigenschappen van het gassilicaat:

Naam van de indicator Waarde
Thermische geleidbaarheid, w / mgrad 0.1-0.3
Vorstbestendigheid, cycli 35-150
Krimp,% Ongeveer 1,5
De kracht kg / cm2 5-20.
Dichtheid KG / M3 500-700
Waterabsorptie Tot 20%
Eenlaagse wanddikte Van 0,4 m

De numerieke waarden van het gassilicaat zijn behoorlijk concurrerend. Om gas-silicaat en schuimblokken te vergelijken, is de studie van deze kenmerken niet genoeg.

Gasilicate-blokken

Gasilicate-blokken

Classificatie en toepassingsbereik

Er zijn verschillende soorten gas-silicaatclassificaties, een van de hoofdgerechten is de scheiding van producten, afhankelijk van het merk van hun dichtheid.

In dit geval, toewijzen:

  • Warmte-isolerend , dichtheid tot 400;
  • Structureel warmte-isolerend , Dichtheid 500-900;
  • Structureel het merken van 1000-1200 bezitten;

Zo:

  • Het eerste type wordt gebruikt als thermische isolatie, aangezien de coëfficiënt van thermische geleidbaarheid bij een lage dichtheid van producten vrij laag is.
  • De tweede vorm wordt gebruikt voor laagbouwconstructie, als het belangrijkste materiaal in de erectie van lagerwanden en partities.
  • Het derde mening, constructie, is de meest duurzame. De belasting kan voldoende hoog zijn, maar het vermogen om de temperatuur te behouden, is aanzienlijk verminderd.
Warmte-isolerende en structurele thermische isolatie-eenheid

Warmte-isolerende en structurele thermische isolatie-eenheid

Afhankelijk van het doel zijn de blokken:

  • Muren gebruikt voor de constructie van muren;
  • Partitie, waarvan de dikte meestal niet hoger is dan 150 mm.

Ook Distinguished-producten in overeenstemming met de nauwkeurigheidscategorie:

  • Blokken 1 categorie hebben de beste geometrie, de maximaal toelaatbare afwijkingen mogen niet hoger zijn dan 1,5 mm. Het metselwerk wordt uitgevoerd met behulp van een gespecialiseerde lijm met minimale naaddikte.
  • Blokken 2 categorieën worden gekenmerkt door meer significante afwijkingen, zowel in grootte tot 2 mm en rechtheid, rebound-rechthoeken - tot 3 mm. Ook toegestaan ​​hoeken zijn toegestaan ​​- tot 2 mm en ribben - tot 5 mm. Het metselwerk wordt voornamelijk uitgevoerd, ook op lijm.
  • De blokken van de derde categorie worden gekenmerkt door de volgende toelaatbare waarden: afwijkingen in grootte - tot 3 mm, in rechthoekige en rechthoeken - tot 4 mm, kunnen de ribben worden afgesproken - tot 1 cm, en de hoeken zijn aan 2 mm. Masonry-werk wordt uitgevoerd met behulp van een oplossing, de dikte van de naad vanwege deze verhoogt aanzienlijk.

Alle bovenstaande blokcategorieën kunnen van toepassing zijn bij het bouwen van gebouwen. Geen onderscheidende kenmerken, naast afwijkingen, niet aanwezig.

De prijs, natuurlijk verschilt in hen, maar het is echter meer dan gecompenseerd voor aanvullende overlegkosten. De derde categorie-eenheid wordt vaker gebruikt in de bouw van een garage, een schuur of andere zakelijke gebouwen. Er zijn ook andere classificaties, maar het bovenstaande zijn de meest voorkomende en in de vraag.

Voordelen en nadelen van gebouwen

Gasilicate - Het materiaal is modern, het wordt vervaardigd met behulp van nieuwe technologieën en apparatuur. In dit verband zijn in dit verband rekening gehouden met het ontbreken van concurrenten - oude-timers, die direct geholpen zijn om het materiaal perfecter te maken.

Overweeg de belangrijkste voordelen:

  1. Longproducten. Dit maakt het mogelijk om de last op de fundering te verminderen.
  2. Materiaal veilig , het bevat niet in zijn compositie die schadelijk is voor de omgeving
  3. Gasylikat is geen Guli Wat is ongetwijfeld een aanzienlijk voordeel. Het is in staat om het effect van hoge temperatuur gedurende enkele uren te weerstaan.
  4. Gemakkelijke verwerking ​Het bouwen van een huis met je eigen handen zal niet moeilijk zijn, en hiervoor heb je alleen instructies nodig. Producten zijn gemakkelijk te snijden, dronken, slijpen.
  5. Grote maten ​Deze vereiste wordt gedicteerd door technische documentatie, omdat met een dergelijke dichtheid van het materiaal het gebruik van kleinere producten niet mogelijk is. Maar tegelijkertijd is dit - plus: 1 blok kan het leggen van maximaal 10-15 stenen vervangen! Dit feit zal ongetwijfeld het bouwproces versnellen.
  6. Warmtegeleidingsindicator ​In dit opzicht van concurrenten zijn er bijna geen concurrenten. Het is in staat om de temperatuur beter te houden dan veel muurmaterialen.
  7. Voldoende dichtheid , Om een ​​structuur op te bouwen tot 3 verdiepingen.
  8. Block Damp-permeabiliteit Geef de meest comfortabele microklimaat.
  9. Hoge tarieven van vorstbestendigheid het bereiken van 150 cycli, afhankelijk van de fabrikant. Dit betekent dat producten in staat zijn om het alternatieve effect van vries- en ontdooiprocessen tot 150 keer te weerstaan.

Zoals je kunt zien, is het resultaat waardig. Fouten om fabrikanten te voorkomen, is echter mislukt.

Waaronder:

  1. Waterabsorptie van producten. In dit geval demonstreert de porositeit van de structuur de achterkant van de munt. Het vocht, gekristalliseerd op een negatieve temperatuur, beïnvloedt destructief de structuur van het blok, waardoor de sterkte en prestatiekarakteristieken aanzienlijk wordt verminderd.

Met de juiste interne en externe afwerking kunnen deze gevolgen, uiteraard worden vermeden, maar het zal uit moeten zien aan dit probleem.

  1. Het bevestigen van de bevestigingsmiddelen moet ook worden toegeschreven aan de zwakheden van het gassilicaat. Bij bevestiging is het noodzakelijk om, noodzakelijkerwijs speciale hardware voor een gassilicaat (beluchtingsbeton, cellulair beton) te gebruiken. Maar als u dat wenst, consolideert u echt zware elementen met een groot niveau van uitlaat, moet het proces van tevoren worden doordacht. Montageknopen moeten worden versterkt, bijvoorbeeld baksteen of metaal.
  2. Fragiele producten. Ze zullen niet alleen doorsnijden, maar ze breken. Daarom moet voorzichtigheid worden genomen bij het transport en leggen.
Gespecialiseerde bevestigingsmiddelen voor gassilicaat

Gespecialiseerde bevestigingsmiddelen voor gassilicaat

Gasilicata-schade

Gasilicata-schade

Op deze lijst met negatieve zijden is voorbij. Zoals te zien is, zijn ze niet zozeer - maar ze zijn nog steeds aanzienlijk.

Kenmerken van schuimbeton

Schuimbeton is enigszins anders dan gas-silicaatmateriaal. Ondanks het feit dat het ook een soort cellulair beton is, zijn de numerieke kenmerken van hem enigszins anders. Laten we ze analyseren.

Belangrijkste prestatie-indicatoren

We gebruiken de tafel.

Tabel 2. Schuim betonkenmerken:

Naam van de indicator Waarde
Vorstbestendigheid, cycli Vanaf 35.
Thermische geleidbaarheid w / m grad 0.14-0.22
Krimp 0,5-1 mm / m2
Dichtheid KG / M3 600-1000
De kracht kg / cm2 15-25
Waterabsorptie 10-16% van de massa

Deze kenmerken kunnen worden gezegd, ze zeggen ten gunste van schuimbeton. Behalve alleen waterabsorptie en krimp. Als we echter rekening houden met het feit dat het perfecte materiaal voor de muren nog niet is gemaakt, kan schuimbeton mogelijk aantrekkelijk worden in de ogen van toekomstige structurele eigenaren.

Vooral, dit betreft de kosten van constructie, maar dit is later.

Soorten schuimbeton en hun gebruik

Afhankelijk van het merk, gebeurt schuimconcreet:

  • Warmte-isolatie met een merk 150-400. Gebruikt als materiaal voor thermische isolatie. Het draagvermogen van dergelijke producten is minimaal, maar het vermogen om warmte te bewaren is vrij hoog.
  • Structureel warmte-isolerend. Het wordt gekenmerkt door een dichtheid van D500-D900. Door analogie met een gas-silicaat, gebruikt bij het oprichten van muren en partities.
  • De structurele, dichtheid van D1000-D1200, kan niet beschikken over een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, zoals te zien is, zoals deze te zien is, de sterkte-kenmerken zullen het opbouwen van een gebouw tot 3-4 verdiepingen.
  • Producten, dichtheid D1300-D1600, behoren tot de vorm van structureel ontvanger. Ze hebben de grootste indicatoren van dichtheid en thermische geleidbaarheid. De standaard voor dit materiaal wordt niet voorzien door GOST, dus de afgifte van dergelijke partijen wordt uitgevoerd in kleine hoeveelheden en onder de volgorde.

In overeenstemming met de benoeming van schuimblokken delen op:

  • Producten bestemd voor de constructie van lagerwanden;
  • Voor ontwerpen, die minder belasting zullen zijn, in plaats van op de lagerwanden;
  • Gespecialiseerde bouweenheden in de vorm: baai van overlappende, U-vormige blokken enzovoort.
U-vormige schuim betonnen blok

U-vormige schuim betonnen blok

Net als gas-silicaatblokken, worden schuimbetonproducten ook geclassificeerd afhankelijk van de categorie Nauwkeurigheid. Omdat dezelfde gost wordt verdeeld over alle producten van lichtgewicht cellulair beton, is het niet logisch om deze classificatie te beschrijven, het is absoluut identiek aan de scheiding van gas-silicaat.

Afhankelijk van het type productie en zijn nuances, wordt het ook onderscheiden:

  • Snijblokken die worden onderscheiden door de meest duidelijke vormen;
  • Gegoten. Dergelijke blokken zijn kenmerkend meer voor handwerk en thuisindustrie. De geometrie is niet zo goed als in de vorige soort;
  • Versterkte polymeervezel. Deze producten worden onderscheiden door een verhoogde dichtheid, maar de prijs is aanzienlijk hoger;
Versterkte glasvezelschuim betonnen blokken, foto's

Versterkte glasvezelschuim betonnen blokken, foto's

Er zijn ook andere classificaties:

  1. Gebaseerd op de inhoud van de hoofdbindercomponent (cementblokken, gips, limoen);
  2. In overeenstemming met het type silica-component (zand, as, andere secundaire industrie);
  3. In overeenstemming met de methode van schuimbetaal (autoclaaf en niet-autoclaaf);

Sterke en zwakke punten van producten

De voordelen van schuimbeton omvatten:

  1. Lage specifieke zwaartekrachtindicator, van 0,4 tot 0,8 ton / m3;
  2. Lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Dit blok overschrijdt de baksteen aanzienlijk en sommige andere soorten muurmaterialen;
  3. Aantrekkelijke prijs. Bouw muren van schuimblok met ongeveer 20-25% goedkoper dan bakstenen en bijvoorbeeld 15% lager dan van Arbolit;
  4. Materiaal is milieuvriendelijk. In dit opzicht is schuimbeton superieur aan een boom. Het is gelijk aan 1, en het blok is 2.
  5. Niet onderworpen aan biologische effecten en als gevolg daarvan is niet geneigd tot het uiterlijk van schimmel en mal;
  6. Brandwerendheidproducten zijn ook op de hoogte;
  7. Krachtindicatoren, bij het opgenomen thermische geleidbaarheid, zeer benijdenswaardig. Met het gebruik van schuimblok, is het vrij mogelijk om op verschillende verdiepingen een huis hoog te bouwen;
  8. Gemakkelijk in omloop zal de snelheid van de bouw aanzienlijk verhogen;
  9. De mogelijkheid om vezels te versterken om de kracht van de structuren te vergroten.
Gasilicate blokken of schuimbetonblokken

Gasilicate blokken of schuimbetonblokken

De belangrijkste nadelen worden teruggebracht tot het volgende:

  1. Materiaal is hygroscopisch. Het vermogen om water te absorberen is vrij hoog, maar aangezien het polyeton van poriën gesloten is, is het nog steeds minder verzadigd met vocht dan een gas-silicaat.
  2. Producten zijn fragiel, elke mechanische blootstelling kan leiden tot de vernietiging van het blok.
  3. Krimp. Ten minste deze indicator in schuimbeton en niet het hoogste tussen muurmaterialen, is echter niet de kleinste. Het is mogelijk om scheuren te lijken.
  4. Zoals in het geval van een gassilicaat, worden de bevestigingsmiddelen slecht gefixeerd. Vereist het gebruik van gespecialiseerde hardware.

Als u alle bovengenoemde nadelen van beide materialen zorgvuldig overweegt, is het niet moeilijk om op te merken dat ze praktisch identiek zijn. Kies dus: Gas Silicate Blocks of Foam Beton?

Vergelijking van materialen

We zullen doorgaan met de directe vergelijking van materialen. Het belangrijkste verschil is natuurlijk het proces van vorming van poriën. Bij de vervaardiging van schuimbeton draagt ​​dit bij aan de toevoeging van een gespecialiseerd schuimend middel, dat materiaal geeft aan een vergelijkbare structuur.

In het geval van beluchten beton is alles enigszins anders. Het gasvormingsproces ontstaat, zoals hierboven vermeld, als gevolg van een chemische reactie die optreedt bij het interageren met limoen en aluminiumpoeder.

De poriestructuur in deze materialen is ook uitstekend. Het beluchte beton is open en het schuimbeton is gesloten. Deze en enkele andere factoren veroorzaken fundamentele verschillen tussen producten.

We zullen kennis maken met de verschillen in de fysisch-mechanische en technische eigenschappen, evenals vergelijking van de praktische en operationele kwaliteiten van de materialen.

Tabel 3. Vergelijking van schuimbeton en gassilicaat:

Eigendom, kwaliteit Gasilicate blokken en schuimbetonblokken
Warmtegeleiding Het vermogen om warmte in beide materialen te behouden, is ongeveer even goed. En schuimbeton en gaszilaat langzaam warm en langzaam afkoelen. Dit feit kan de kosten van het verwarmen van het pand in de toekomst aanzienlijk verminderen en kosten verlagen wanneer de isolatie van het gebouw.
Vorstbestendigheid In deze indicator is het gas-silicaat absoluut supercontrole. Fabrikanten worden beloofd tot 150 mogelijke bevriezing en ontdooiende cycli, terwijl het schuimbeton wordt gekenmerkt door een indicator van 35-70 cycli.
Montagesnelheid Absoluut even. Beide materialen zijn eenvoudig te verwerken en zijn in staat, met mechanische belichting, nemen een formulier. Bovendien is het bouwproces directe invloed en afmetingen van producten. Ter vergelijking, 1 blok vervangt het metselwerk tot 15 bakstenen.
Cost of Construction Schuimbeton is goedkoper met ongeveer 10-15%.
Bijkomende kosten Het gebruik van de constructie van elk product zal extra afval oplopen. Dit betreft zowel de buiten- als de binnenkant. Bijvoorbeeld, schuimbeton en gassilicaat, bezitten slechte hechting met afwerkingsmaterialen. In dit verband neemt het de overname van primerversterkende raster en dure gespecialiseerde composities.
Ecologie De samenstelling van de materialen wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van minerale componenten die niet giftig zijn. Producten zijn geen kwaad of omgeving, noch een persoon
Vuurbestendig En schuimbeton en gas-silicaat is bestand tegen brand.
Uiterlijk en geometrie blok Deze indicatoren spreken ten gunste van gasilicaat, vooral in vergelijking met niet-autoclausschuimbeton. De techniek van de productie van de eerste stelt u in staat om bijna perfecte blokken voor zijn geometrie te produceren.
Verscheidenheid aan fabrikanten en maten Gasosilikat is weer gedeeltelijk vooruit, maar alleen in relatie tot de keuze van de fabrikant. Dit wordt verklaard door de grotere prevalentie van dit materiaal. Wat betreft de variabiliteit van de grootte is de winnaar in dit aspect niet. En onder schuimbeton en Gasilicata zal elke ontwikkelaar het juiste blok ophalen.
Geluidsisolatie Schuimbeton heeft een goede geluidsisolatie, maar het gas-silicaat heeft het bovenstaande .
PARP-permeabiliteit Beide materialen hebben een stoomuitwisselingsvermogen: met een hoge luchtvochtigheid, wordt het gedeeltelijk geabsorbeerd, en tijdens de overheersing van droog - wordt gegeven. Hierdoor wordt het meest gunstige microklimaat geïnstalleerd in het gebouw.
Variabiliteit van buiten- en interieurdecoraties, mogelijke moeilijkheden En schuimbeton en Gasilicat kunnen worden gescheiden door praktisch alle materialen, het belangrijkste is om te voldoen aan verschillende belangrijke regels:
  • Bouwoplossingen en mengsels moeten gespecialiseerd zijn;
  • Hardware moet ook worden benaderd voor deze materialen;
  • Interne en externe afwerkingen moeten met elkaar worden gecombineerd. De hoofdindicator is de dampdoorlaatbaarheid van alle onder ogen gezien.

Op een notitie! Als de installatie van een niet-geventileerde gevel bijvoorbeeld wordt uitgevoerd, moet het gebouw van binnenuit worden afgedicht, om de accumulatie van condensaat in de laag tussen de muur en de bekleding te voorkomen.

Als u geen rekening houdt met de kosten, dan is de leider onder de materialen voor de hand.

Schuimbeton of gassilicaat? De keuze is aan jou. En voor volledige overtuiging en voor kenners van onafhankelijke productie, overweeg dan de technologie van de productie van elk materiaal en ontdek welke, in dit geval, zal zijn.

Blokken Foam Beton Gas Silicate Ceramzite-Beton: Extern verschil

Kenmerken van de productie van schuimbeton en gassilicaat

Het proces van het produceren van beide materialen is enigszins vergelijkbaar met elkaar, maar het is de aanwezigheid van verschillen en bepaalt het eindresultaat dat van elkaar verschilt. De technologie zelf heeft een fundamenteel beïnvloeding van toekomstige kenmerken. We bestuderen ze, maar beginnen met de nodige reeks auto's en grondstoffen.

Vereiste grondstoffen en apparatuur

Voor de vervaardiging van gas-silicaat is het noodzakelijk voor de aanwezigheid van de volgende materialen:

  1. Water;
  2. Kwarts zand;
  3. Cementmerk is niet lager dan M400;
  4. Ongebluste kalk;
  5. Aluminium poeder met een gasformator.
De samenstelling van Gasilicata

De samenstelling van Gasilicata

SET-opties kunnen verschillende zijn. De meest voorkomende onder grote ondernemingen is het gebruik van een geautomatiseerde transportband.

Het gebruik ervan elimineert praktisch de deelname van een persoon, waardoor de arbeidskosten wordt verlaagd en het productieproces aanzienlijk versnellen. Het nadeel van een dergelijke lijn is een hoge prijs.

Gasilicate Productielijn

Gasilicate Productielijn

De tweede optie kan een stationaire lijn zijn. Tegelijkertijd wordt de autoclaaf afzonderlijk aangeschaft. Het pakket kan onafhankelijk en daaruit worden gekozen, natuurlijk zullen de prestaties afhangen van de prestaties en de arbeidskosten.

Stationaire lijn

Stationaire lijn

Standaard stationaire lijn omvat:

  1. Componentdispenser zowel vloeistof als bulk;
  2. Een gasbetonmixer;
  3. Formulieren;
  4. Autoclaaf;
  5. Apparatuur voor transport;
  6. Snijmachine.

Voor de vervaardiging van schuimbeton is het noodzakelijk om de volgende lijst met grondstoffen te hebben:

  1. Cement;
  2. Fijn zand;
  3. Water;
  4. Schuimmiddel.

Voor de productie van niet-autoclausschuimbeton in de fabriek, zijn machines en machines ook vereist:

  1. Bunkers voor het opslaan van bulkmaterialen;
  2. Schuim betonmixer;
  3. Formulieren;
  4. Snijcomplex
  5. Schuimgenerator.

Als het materiaal is gepland om te worden verwerkt in de autoclaaf, moet het natuurlijk ook worden gekocht.

Notitie! Het is ook de moeite waard om te overwegen dat, in aanvulling op de bovenstaande apparatuur, het bedrijf bovendien nodig heeft. Dit kan bijvoorbeeld een lader, verschillende containers zijn.

Als de productie gewenst is, doe het dan, het is mogelijk om ons te beperken tot de aanwezigheid van een schuimbetonmixer en -formulieren.

Beschrijving van technologische processen

Laten we beginnen met de productie van niet-autoclaafschuimbeton in de plant in de fabriek voor klassieke technologie.

Het proces bevat een aantal fasen:

  • Cement en zand gaan in een schuimbetonmixer;
  • Water en schuimende agent, die door de schuimgenerator passeert, vallen ook in de mixer;
  • Componenten worden grondig gemengd;
  • Vervolgens wordt de afgewerkte oplossing in het formulier gegoten;
  • Semi-voorbereide producten worden gesneden met behulp van een speciaal complex;
  • Vervolgens moeten blokken technische volwassenheid bereiken door harden. Tegelijkertijd kunnen ze worden verwarmd om het proces te versnellen.

Schuimbetonproductieschema in fabriek

Als we het hebben over het monolithische schuimbeton, kan de release worden uitgevoerd met verschillende technologieën:

  1. Barotechnologie, waarin de schuimgenerator niet wordt gebruikt. Geschuimd beton wordt verkregen in een rijmixer onder de toestand van overdruk. Het mengsel wordt meestal gebruikt voor het apparaat van monolithische structuren.
  2. Technologie droge mineralisatie. Deze methode is het meest relevant met de continue vulling van de samenstelling op de in aanbouw. Het is het onderhoud van componenten in een droge toestand in een schuimmengsel.
Monolithisch beton

Monolithisch beton

Gasilicate Manufacturing Technology bevat ook fasen:

  1. De noodzakelijke componenten worden gedoseerd en zijn ingevoerd in een firecase-mixer, waar ze grondig zijn;
  2. De voltooide oplossing wordt in een vorm gegoten waar het gasvormingsproces optreedt;
  3. Vervolgens passeert de array door een hete tunnel;
  4. Een trailer vindt plaats en snijproducten voor de gewenste afmetingen;
  5. Blokken komen in de autoclaaf, waar hun laatste verharding optreedt.
Gasilicate Production-regeling

Gasilicate Production-regeling

Notitie! Wat zelfvormende blokken betreft, is dit alleen mogelijk in het geval van de release van niet-autoclaafschuimbeton, omdat het onwaarschijnlijk is dat iemand besluit om in het huis de autoclaaf te verwerven en te plaatsen. Het principe blijft hetzelfde: de componenten worden gemengd, in formulieren gegoten en van nature verhard.

Het kiezen van gas-silicaat of schuimbetonblokken die het proces onafhankelijk willen produceren, is het natuurlijk de moeite waard om aandacht te schenken aan het bovengenoemde type cellulair beton. En de video in dit artikel zal het meer vertellen over de technologie van productiemateriaal thuis.

Winstgevendheid van de productie

Wat betreft de winstgevendheid van de productie van schuimblokken en een gas-silicaat, is het een vrij winstgevende zaken. Overweeg in het voorbeeld van een gasilicaat. De stationaire lijn voor de productie van gegevens in economy class-producten kost ongeveer 500.000 roebel. Tegelijkertijd omvat het alle benodigde apparatuur, inclusief autoclaaf.

Als u machines in het voormalige gebruik koopt of de bezorging uit China regelt, kunt u aanzienlijk besparen.

De uiteindelijke kosten zijn natuurlijk afhankelijk van de machine-set, hun fabrikant en allereerst van het gewenste vermogen. Als we het hebben over de winstgevendheid, is het niet mogelijk om exacte cijfers mogelijk te bellen.

Het feit is dat mogelijke winsten afhangen van vele factoren, waarvan de belangrijkste daarvan:

  • Koopkracht in de regio;
  • Het aantal producten vervaardigd per dag en de implementatie ervan;
  • De kosten van kapitaalinvesteringen, economische uitgaven van de organisatie;
  • Uitgaven voor lonen en verschillende aftrek, inclusief belastingen.

Als we aannemen dat de marktwaarde van 1 m3 van het blok 3200 is, en de kosten ongeveer 1800-2000 zijn, is het onmogelijk om onrendabele zaken te noemen. De gemiddelde terugverdientijd is 8-12 maanden.

Kosten in productie

Kosten in productie

Belangrijke resultaten

Schuimbeton en gassilicaat zijn variëteiten van celvormig beton. Beide materialen hebben een aantal positieve kenmerken, maar zwakheden hebben ook een plek om te zijn.

Sommige van hun indicatoren zijn uitermate vergelijkbaar, maar verschillende kenmerken worden gedwongen na te denken over de bruikbaarheid van het gebruik van een van de materialen. Waterabsorptie is het belangrijkste minpunt van producten uit dit soort beton, maar met technisch getrouwe afwerking kunnen negatieve gevolgen worden vermeden.

Het productieproces, in aanwezigheid van geautomatiseerde apparatuur, vrij eenvoudig. Als u echter blokken met uw eigen handen wilt maken, moet u zich voorbereiden op serieuze tijd en kracht.

Als de vraag stond voor u: wat is beter, schuimbeton of gas-silicaatblokken? Allereerst is het noodzakelijk om te bepalen welke van de indicatoren het belangrijkst voor u zijn tijdens de bouw van het huis. In dit geval zal het antwoord veel gemakkelijker vinden.

Calculator Weight House

De constructie van een privégebouw met eigen handen leidt tot de noodzaak om de technische aspecten en de noden van de bouw te bestuderen. En een van de frequente dilemma's, die zich voordoet in de loop van het vertrouwd maken met informatie, is de keuze tussen Gasilicat en schuimblok. Ze hebben tenslotte bijna dezelfde samenstelling. Dus wat is er een beter dan de andere, of zullen ze alleen verschillen door de titel? Om de juiste keuze te maken, moet u vertrouwd raken met de specificaties en eigenschappen van beide bouwmaterialen. En al op basis van deze aankoop.

1

Schuimende additieven en aluminiumpoeder - we zijn op zoek naar verschillen in bouwmaterialen

De belangrijkste componenten die deel uitmaken van de schuimblokken en gassilicaat zijn hetzelfde - zand, water, cement. Het lijkt erop dat de identieke samenstelling moet praten over de gelijkenis van de eigenschappen. Maar de impact op de kenmerken is fundamenteel verschillende productieprocessen.

Bij de productie van schuimblokken in een mengsel van zand, water en cement, worden schuimende additieven toegevoegd. Na zorgvuldig mengen van alle componenten wordt de resulterende massa gemorst door speciale formulieren en laat u vast. Tijdens de vorst, schuim concaaf het fort. Dit proces duurt ongeveer 13 jaar, d.w.z. Basissterkte wordt al gerekruteerd tijdens de werking. In de loop van de tijd wordt de constructie slechts sterker.

Foamclock en gasblok hebben dezelfde samenstelling: zand, water en cement

Foamclock en gasblok hebben dezelfde samenstelling: zand, water en cement

Bij de vervaardiging van gas-silicaatblokken wordt aluminiumpoeder toegevoegd aan het mengsel van de hoofdcomponenten. Het reageert met andere elementen van de samenstelling, die leidt tot de vorming van waterstof. Hierdoor wordt het gewicht verkregen met een speciale structuur. De samenstelling wordt in de formulieren gegoten waar het wordt bevroren onder de invloed van temperatuur en druk (autoclaaf). Daarna wordt de speciale visregel in stukken van de nodige vorm gesneden. Het is verwerken in een autoclaaf die het bouwmateriaal toestaat om de nodige sterkte te verkrijgen.

2

Schuimbeton - positieve en negatieve kanten

Onder de belangrijkste voordelen is de moeite waard om te markeren:

  • Kracht - geschuimd beton is sterk genoeg, de dichtheid, afhankelijk van alle productiestadia, is 1200 kg / m 3;
  • Een klein gewicht is vereenvoudigt het proces van het bouwen van muren van de structuur en versnelt de constructie, u kunt een structuur met uw eigen handen bouwen zonder speciale apparatuur aan te trekken;
  • Lage thermische geleidbaarheid - gevormd in de productie van poriën die effectief warmte opgeslagen en geluidsoscillaties absorbeert;
  • Hoog niveau van milieuvriendelijkheid - Alleen milieuvriendelijke, onschadelijke componenten worden gebruikt voor productie;
  • Goede geluidsisolatie-eigenschappen - als gevolg van de poreuze structuur, vermindert het aanzienlijk het geluidsniveau, dat vooral relevant is in de bouw van faciliteiten in de buurt van de spoorweg, het vliegveld;
  • Het is gemakkelijk om verder te verwerken - indien nodig, het kan worden gesneden of slijpen;
  • Hoge brandveiligheid - in tegenstelling tot hout, worden cellulaire concretes niet verlicht, wat het risico op brand vermindert.
Schuimbeton gemakkelijk te hanteren

Schuimbeton gemakkelijk te hanteren

Onder de negatieve punten van dit materiaal zijn gemarkeerd:

  • Lage weerstand tegen vocht - Bij het opzetten van een taak van cellulair beton is het noodzakelijk om rekening te houden met en het toepassen van stoom en waterdichten, die de eigenschappen en sterkte van schuimbeton opslaan.
  • Moeilijke afwerking - het pleister valt met tegenzin op de muren, en in het proces van verdere operatie kan het gemakkelijk barsten, en het is noodzakelijk om speciale middelen te selecteren die bedoeld zijn om dergelijke oppervlakken te pleisteren.
  • Het metselwerk wordt geïmplementeerd met behulp van een speciale kleefstofsamenstelling met een vrij hoge prijs.

3

Gasilicate blokken - alles "voor" en "tegen"

Gasilicat vond eenvoudig breder gebruik op bouwplaatsen. Het wordt gebruikt in de constructie van de steunstructuren en voor de inrichting van de interne partities, en voor de constructie van economische structuren.

Gasilicate blokken zijn opmerkelijk voor een kleine lading op de stichting

Gasilicate blokken zijn opmerkelijk voor een kleine lading op de stichting

Dergelijke populariteit is te wijten aan:

  • Lage dichtheid - voor specifieke klimatologische omstandigheden kan de dikte van de wand minder worden gedaan, omdat de lagere de dichtheid, de lagere en de thermische geleidbaarheid en gelijk aan het door energie-efficiëntie eenvoudig niet is;
  • Hoge sterkte - een baksteen of gewapend beton zal veel sterker zijn, maar we hebben het over poreuze ongewapende bouwmaterialen, en hier zal hier "poreuze baksteen" de sterkste zijn;
  • De stabiliteit van geometrie - handwerkproductie is eenvoudig onmogelijk, en bij de fabrieken gebruikt het moderne nauwkeurige apparatuur die in de ingebedde kwaliteitscontrole de expansie van geometrie elimineert;
  • Een kleine massa - de levering van gasblokken aan het object vereist geen dure grootste auto en het is vrij mogelijk te maken met de Yurik en goedkope truck met een kraan-manipulator voor het lossen (1 kubieke meter. Weegt gemiddeld ongeveer 600 kg);
  • Een kleine belasting op de fundering - 1 vierkante meter van de muur met een dikte van een blok van 400 mm weegt slechts 0,24 ton;
  • Hoge stylingsnelheid - eenvoud van de celement-eenheid in grootte, gemak van het leggen en een aanzienlijke grootte van het element toestaan ​​kapitaaloperaties in korte tijd, alleen voor het seizoen kan een kleine brigade van werknemers de bouw van een turn-key huis uitvoeren;
  • Lage prijs - de totale kosten van materialen en werk zijn aanzienlijk lager in vergelijking met de meeste anderen.

Maar er zijn blokken en een aantal tekortkomingen:

  • De hoge coëfficiënt van waterabsorptie - de wand aan beide zijden moet worden beschermd tegen externe invloeden van de trim. Het kan een dampdoorlatende gips of een andere geschikte methode zijn;
  • Lage vorstbestendigheid - de wand moet worden beschermd tegen de effecten van negatieve temperaturen, dus vereist isolatie;
  • Vernietiging bij een temperatuur van meer dan 400 ° C - in het gewone leven zijn dergelijke temperaturen onbereikbaar, maar in het geval dat het vuur in de constructie zal gebeuren, zal het noodzakelijk zijn om het te herbouwen, zelfs als de muren en overlappingen verschijnen - zij zullen hun veiligheidsmarge verliezen;
  • Slecht bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen.

Ondanks alle gebreken, wegen ze nog steeds zwaarder dan hetzelfde. En de meer optimale prijs en kwaliteitsverhouding is eenvoudigweg niet gevonden.

4

Schuimblokken of gassilicaatblokken - meer kwaliteit, minder gedoe. Vergelijk kenmerken

Om de keuze te bepalen en de juiste beslissing te nemen, is het noodzakelijk de belangrijkste kenmerken van schuimbeton en beluchtend beton te vergelijken. Aan de ene kant heeft de Gasilicat een hogere sterkte. Het is goed opmerkelijke externe belastingen. Daarom zal het gebouw ongetwijfeld sterker zijn. Schuimblok is echter gemakkelijker te hanteren. Blokken kunnen de nodige vorm krijgen, waarmee u complexe structuren kunt bouwen (bijvoorbeeld bogen). Daarom moet in deze situatie de keuze worden gemaakt op het type constructie en de aankomende afwerking.

Wat de geluidsisolatie betreft, wint hier natuurlijk het schuimblok alleen te wijten aan de eigenschappen van het materiaal, ondanks de poreuze structuur die identiek is voor beide variëteiten. Maar extra isolatie zal in beide gevallen nog steeds nodig hebben. Daarom is het onwaarschijnlijk dat deze accommodatie een grote impact heeft op de keuze. Echter, als energie-efficiëntie. Immers, ondanks het feit dat de Gasilicat een hogere thermische isolatie heeft, is extra verwarming voor gebouwen vereist bij het gebruik van een van hen.

Vergelijkende kenmerken van schuimblokken en gas-silicaatblokken

Vergelijkende kenmerken van schuimblokken en gas-silicaatblokken

Het vocht is niet stabiel zowel materiaal. Ze onderscheiden zich door hoge hygroscopiciteit en absorberen vocht goed. Redding is een laag waterdichtheid buiten en in het huis. Maar het effect van negatieve temperaturen is gemakkelijker om schuimbeton over te dragen, maar isolatie in beide gevallen opnieuw vereist.

Gasilicaat, in tegenstelling tot schuimbeton, verwijst naar ademende materialen. Dat wil zeggen, in het huis gebouwd, zal de lucht altijd vers zijn. Gebouw vereist geen speciale ventilatie. Maar gebouwen uit schuimbeton moeten zijn uitgerust met een hoogwaardig en vertakt ventilatiesysteem. Windows moet zijn uitgerust met speciale kleppen. Anders beginnen de schimmels en een verscheidenheid aan microben snel de "verstopte" ruimte te ontwikkelen.

Voor velen blijft het versterkingsprobleem relevant vóór het begin van de bouw. Daarom moet het onmiddellijk merken dat wanneer de constructie wordt opgericht, het gebruik van versterkende pakkingen noodzakelijk is. Voor de schuimblokken "Step" met een gebouw is 2 rijen en voor gas-silicaat - drie. De voltooiing van de vloer vereist Armopoyas in beide gevallen.

De kosten zijn niet helemaal correct voor de vergelijking van de waarde, maar bij het kiezen van het speelt een belangrijke rol. In de meeste gevallen is Gasilicat 15-25% duurder dan schuimbeton vanwege de technologische kenmerken van zijn productie.

Beide materialen hebben indrukwekkende voor- en nadelen. Met een volledig klein verschil, worden ze een praktisch ideale versie van budgetconstructie. Wordt bijgesneden door Clinker-bakstenen, ze zullen een volledig bakstenen huiseffect creëren, terwijl ze veel goedkopere, praktische, warme oplossingen zullen uitschakelen. Wat beter is - een gas-silicaat of schuimbeton - het is mogelijk om deze vraag alleen correct te beantwoorden op basis van de technische vereisten die aan het bouwobject worden gepresenteerd.

Betonnen blokken met een cellulaire structuur worden veel gebruikt voor de constructie van residentiële gebouwen, garages en economische gebouwen. Ze worden onderscheiden door hoge thermische isolatiekarakteristieken, een kleine massa, verbeterde afmetingen en stellen u in staat om het werk in korte tijd te voltooien. Planning bouwgebeurtenissen, de eigenaren analyseren de eigenschappen van materialen, proberen de beste optie te kiezen. Een van de vaak ontstaan ​​vragen is wat beter schuimbeton of belucht blijk is. We zullen proberen erachter te komen en het een gedetailleerd antwoord te geven.

Schuimblok of gasblokje - welk materiaal om de voorkeur te geven

En schuimbeton, en beluchtingsbeton zijn gemeenschappelijke variëteiten van poreus beton, waarvan een onderscheidend kenmerk is waarvan de cellulaire structuur van de betonnen array is. Met oppervlakteoverweging zijn blokken gemaakt van geschuimd beton en een gasverzadigde composiet identiek.

Gasoblock of schuimblok
Selectie van materiaal voor het bouwen van een huis

Ze hebben veel gemeen:

  • laag gewicht;
  • verhoogd volume;
  • brandveiligheid;
  • vorstbestendigheid;
  • Warmte-isolatie-eigenschappen.

Ondanks de reeks gemeenschappelijke kenmerken zijn er fundamentele verschillen met betrekking tot de volgende momenten:

  • Toepasselijke ingrediënten;
  • de details van het productieproces;
  • sterkte eigenschappen;
  • Kenmerken van de cellulaire structuur;
  • Mate van vochtabsorptie.

Bovendien zijn er verschillen met betrekking tot het uiterlijk, de eigenaardigheden van metselwerkmaterialen, hun krimp, evenals een rij van andere onderscheidende momenten.

Particuliere ontwikkelaars en professionele bouwers worden voortdurend besproken op het onderwerp: "Schuimblok en gasblok - wat is beter." Proberen deze vraag te beantwoorden, kunnen ze niet tot een gemeenschappelijke mening komen. Om een ​​objectief antwoord te geven op de vraag van de belangrijkste verschillen in bouwmaterialen, vergelijkbaar met hun kenmerken, productieproces, operationele eigenschappen en de kosten.

Selectie van materiaal
Schuimblok en gasblokje - wat is beter

Het verschil in schuimblok van het gasblok in het kader van het proces

Het doel instellen om het schuimblok en het gasblok te vergelijken, overweeg in detail de technologische momenten die van invloed zijn op de werkwijze voor het vormen van holtes in de betonnen array. De gas gevulde blokken worden gemaakt door de autoclaafmethode bij industriële ondernemingen en schuimbetonproducten worden vervaardigd in vereenvoudigde technologie en harden natuurlijk uit. De fundamentele verschillen in de eigenschappen en structuur van de composieten worden veroorzaakt door de componenten die worden vervaardigd, evenals functies van technologie.

Wat een gasblokje verschilt van schuimblok in compositie

De gasconcrete-eenheid omvat de volgende ingrediënten:

  • Portland Cement met M400-markering, waarvan de concentratie 50% van het totale mengsel bereikt;
  • Zandfractie op basis van kwarts, die een vulmiddel is en geïntroduceerd in een volume van 30-40%;
  • Limoen in het bedrag van 10-25% dat deelneemt aan de chemische reactie van gasvorming;
  • Aluminium poeder bevorderen verdamping en een hoeveelheid toegediend in een hoeveelheid van niet meer dan een tiende percentage;
  • Calciumchloride en calciumsilicaat geïntroduceerd in het werkmengsel als speciale additieven.

Om de vereiste consistentie te garanderen, wordt water toegevoegd, aangepast aan 50 ºC. Met de technologie kan de invoering van speciale modifiers die de sterkte kenmerken van de samenstelling beïnvloeden.

Het aantal ingrediënten toegediend aan de schuimbetonproducten wordt bepaald afhankelijk van het noodzakelijke specifieke gewicht van de blokken. Vereenvoudigde technologie maakt het mogelijk om producten te verkrijgen met een dichtheid van 0,35-1.25 t / m³.

Cement m 500.
Cement M500 Merk

Het mengsel bevat de volgende componenten:

  • Cement M500-merk. Toegevoegd als een bindmiddel;
  • Zand van middelgrote grootte. Mogelijk zand is mogelijk door klei;
  • Schuimende additieven. Hun aantal bepaalt de porositeit van het product.

De hoeveelheid zand overschrijdt drie keer het volume van cement voor geschuimde composieten met een hoger volumegewicht.

Wat is het verschil tussen het gasblok van schuimblok op productietechnologie

Om een ​​beslissing te nemen welk materiaal wordt gebruikt voor bouwgeluchting of schuimblok, overweeg dan de productiemethoden:

  • Brandstofcomposieten worden alleen vervaardigd in productieomstandigheden op speciale apparatuur. Productieproductietechnologie biedt een hoge temperatuurbehandeling van concrete samenstelling in gesloten tanks waarin operationele eigenschappen worden bereikt onder invloed van verhoogde druk. Een gevormde gasconcretearray na verharding wordt gesneden in producten van verschillende afmetingen en vormen, waardoor het assortiment uitbreidt;
  • Het maken van geschuimde composieten vereist niet het gebruik van speciale apparatuur en kan worden uitgevoerd in omstandigheden van kleine ondernemingen, evenals particuliere handelaren. De vulling van het werkmengsel wordt uitgevoerd in speciale formulieren die de grootte van de producten bepalen. Bij het mengen van het schuimmiddel met een werkmengsel wordt een cellulaire arraystructuur met gesloten poriën gevormd. Het proces van verhardende schuimconcrete samenstelling vindt plaats in lithancen bij een temperatuur die overeenkomt met de omgevingstemperatuur.

Het laboratoriumkwaliteitscontrolesysteem dat werkt in industriële ondernemingen garandeert de correspondentie van de kenmerken van gasbetonproducten. Schuimconcrete composieten, geproduceerd in privé, kunnen aanzienlijke verschillen hebben van de vereisten van normen. Door aëraat beton, schuimbeton en andere soorten blokmaterialen te kopen, let op de aanwezigheid van conformiteitscertificaten.

Gasobutton
Camated Concrete composieten worden alleen vervaardigd in productieomstandigheden.

Foamclock en gasblok - verschillen op cellen

Ondanks het feit dat beide bouwmaterialen een cellulaire structuur hebben, is de vorm van luchtporiën anders:

  • In een porie-gasconcrete massief, gevormd als gevolg van een chemische reactie van een aluminiumpoeder, is gelijkmatig verdeeld in volume, een open formulier. Het gasgevulde bouwmateriaal, vergelijkbaar met de spons, absorbeert intensief vocht. Aërated betonblokken absorberen tot 50% van de vloeistof met een passende toename van de massa. Verhoogde hygroscopiciteit vermindert aanzienlijk vermindert thermische isolatie-eigenschappen, veroorzaakt het kraken van onbeschermde blokken tijdens hun bevriezing;
  • Schuimbetonproducten worden onderscheiden door een gesloten vorm van luchtinsluitingen die tot 80% van het totale volume bezetten. Luchtholten met een diameter van 4-5 mm zijn ongelijk gevestigd in een schuimconcretearray, die wordt veroorzaakt door de kenmerken van de verdeling van het schuimmiddel. Dit vermindert de sterkte van het materiaal. De gesloten configuratie van cellen draagt ​​echter bij aan de stabiliteit van het schuimconcrete massief voor de absorptie van vocht. Zorg ervoor dat de hydrofobe eigenschappen van schuimblokken eenvoudig zijn - het materiaal dat in water wordt ondergedompeld, is niet zinkt.

De poreuze structuur is gemakkelijk te zien tijdens een visuele inspectie. Bovendien hebben producten verschillende kleuren. Een gas gevulde composiet bevattende limoen heeft witte kleur en schuimbetonblokken - grijs.

Wat is het verschil tussen het schuimblok en een gasblok - vergelijk de kenmerken

Vergelijking van de kenmerken van materialen zal helpen de vraag te beantwoorden die beter is dan het schuimblok of gasblok. Particuliere ontwikkelaars en professionele bouwers maken het mogelijk om de belangrijkste eigenschappen en de belangrijkste kenmerken van bouwmaterialen te analyseren:

  • Afmetingen en locatie van luchtholten. Voor schuimbetonproducten wordt een onjuiste vorm gekenmerkt, evenals een ongelijke verdeling van cellen met significante afwijkingen van dimensies in het bereik van 1 tot 5 mm. Voor een gasconcrete array wordt de juiste vorm van luchtinsluitsels gekenmerkt, waarvan de diameter ongeveer 1 mm is;
Schuimbetonblokken
Schuimbetonblokken zijn niet perfect
  • dichtheid. Reageren op een vraag die gemakkelijker beluchtingsbeton of schuimbeton is, moet worden opgemerkt dat de dichtheid en, dienovereenkomstig de massa van elk materiaal hetzelfde is. Het gewicht van één kubieke meter geschuimd beton komt overeen met de massa van een kubus van een schuimbetoncomposiet en is 350-1250 kg. De massa wordt bepaald door het materiaalmerk;
  • kracht. Reviews over gasblokken en schuimblokken Bevestig dat beide materialen onvoldoende hoge sterkte hebben bij blootstelling aan buigmomenten, hoewel de drukladingen normaal ervaren. De sterkte kenmerken van composieten worden bepaald door de kwaliteit van de gebruikte ingrediënten en de eigenaardigheden van productietechnologie;
  • Duur van de duurzaamheid. De brandstofblokken onmiddellijk na de vervaardiging hebben een maximale veiligheidsmarge, die licht afneemt met opslag op lange termijn. In schuimproducten treedt de toename van sterkte-eigenschappen geleidelijk op, bereikt de maximale waarde tegen het einde van de vierde week na de vervaardiging;
  • Nauwkeurigheid van maten. Gasblokken verkregen door een solide array te snijden, worden gekenmerkt door nauwkeurige geometrie en minimale toleranties. Dit maakt de bindingssamenstelling met een dunne laag mogelijk, terwijl de thermische verliezen door de trui van de kou vermindert. De afwijking van de schuimbetonproducten bereikt 3-4 mm, die wordt weerspiegeld in de dikte van de naad;
  • Het vermogen om warmte uit te voeren. De thermische isolatiekarakteristieken van composieten worden geassocieerd met dichtheid. Met een gelijke specifieke kwaliteit worden materialen onderscheiden door een andere thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Gascomposieten zijn beter bewaard gebleven warmte in de kamer in vergelijking met schuimbeton bouwmaterialen.

Het is ook noodzakelijk om de brandveiligheid van materialen op te merken, evenals het gebrek aan een negatieve impact op de gezondheid van mensen.

Schuimblokken en gasblokken - wat is beter om te leggen

Bij het plannen van de constructie van de wanden is het noodzakelijk om te weten dat het uitgebreide kenmerk van poreuze blokken krimp is, waarvan de waarde op de metselwerkmeter is:

  • Voor schuimbeton - 3 mm;
  • Voor beluchte beton niet meer dan 0,5 mm.
Gasblokken vallen op de lijmlaag dik tot 2 mm
Gasblokken met nauwkeurige afmetingen liggen op de lijm dikke laag tot 2 mm

De snelheid van de wanden wordt beïnvloed door dergelijke factoren als de afwijking van blokmaten en een metselwerksamenstelling. Met de afwijking van de schuimblokgroottes is het noodzakelijk om te compenseren voor de verschillen met hoge hoogte van het bindmiddelcementmengsel, met een dikte van toegenomen tot 10-15 mm. Gasblokken met precieze afmetingen liggen op de lijm van de dikte van de laag tot 2 mm. Bovendien hebben producten met geometrieafwijkingen aanvullende afwerkingen nodig, die de lengte van de constructie van de muren verhoogt. Het vergelijken van de stroomsnelheid van het bindmiddel en de kosten van zijn acquisitie, kan worden geconcludeerd dat de constructie van een gasblokkast sneller kan worden gemaakt en tegen lagere kosten.

Schuimbeton of beluchtingsbeton - kenmerken van de finish

Voor de externe facing van een gasbeton of schuimbox worden verschillende afwerkingsopties gebruikt: panelen, gips, tegel, voering. De thermische isolatiekarakteristieken van de composieten vereisen geen extra thermische isolatie van de wanden onder de toestand van voldoende metselwerkdikte. Er zijn kleine verschillen in verband met de toepassing van gips:

  • Verschillende soorten pleisteramenstellingen zijn goed voor het geërgerde betonnen oppervlak;
  • Focoblocks worden bovendien versterkt door een raster voor beter contact met gips.

Mechanische verwerking van het oppervlak van schuimbetonmuren door Eats of Grater verbetert ook de hechting.

Schuimblok of gasblock - wat is goedkoper

De kosten van het kopen van schuimbetonblokken tot een kwart is lager, vergeleken met de kosten van het kopen van beluchte beton. Een aanzienlijk verschil in prijs is geassocieerd met het gebruik van goedkopere componenten, het ontbreken van speciale apparatuur, evenals de vervaardiging van vereenvoudigde technologie. Voor verfijnde kostenanalyse moet ook rekening worden gehouden met de hoeveelheid kosten voor de aankoop van bindmiddelsamenstelling en versterking ervan.

Wat is beter - gasblokken of schuimblokken? - mening van deskundigen

De resultaten van de vergelijking maken het mogelijk om de uitvoering van blokcomposieten te schatten. Maar zelfs met de voor- en zwakke zijden van de composietproducten van beton, om problematisch een ondubbelzinnig antwoord te geven, dat het bouwmateriaal de voorkeur heeft om te gebruiken. Professionele bouwers die de bouw van muren en perfect bekende kenmerken van bouwmaterialen bezitten, gebruiken ook schuimblok en beluchte betonproducten. Het is belangrijk om materialen van hoge kwaliteit van bewezen fabrikanten te verwerven en te voldoen aan de bouwtechnologie.

Gasoblock of Foamclock: wat is het verschil en wat is beter?

De moderne markt maakte letterlijk een dergelijke bouwmaterialen, zoals schuimblok en gasblokje. Veel consumenten zijn ervan overtuigd dat deze namen tot één product behoren met hun voordelen en minussen. Maar in feite zijn dit verschillende bouwmaterialen die nogal veel verschillen hebben. Vandaag zullen we omgaan met wat ze van elkaar verschillen en we definiëren dat het beter is - een gasblok of schuimblok.

Karakteristiek

Schuimbeton, beluchte beton- en schuim-arrobulaire blokken vandaag zijn in grote vraag. Huizen die van hen zijn opgericht, worden vaak gevonden. De relevantie van dergelijke bouwmaterialen is te wijten aan hun beschikbare kosten en goede operationele prestaties. Bovendien is het noodzakelijk om op te merken dat niet alleen woongebouwen kunnen worden opgericht uit de beursgenoteerde blokken, maar ook verschillende overlevende gebouwen.

Om de belangrijkste vraag te beantwoorden, is welk materiaal beter - schuimblok of gasblock, het is noodzakelijk om vertrouwd te maken met hun kenmerken, voordelen en nadelen.

Schuimbeton

Schuimblok is een zeer populair materiaal dat geniet van de benijdenswaardige vraag van moderne consumenten. Het blijkt vrij stabiele en duurzame gebouwen, om het hoofd te bieden aan de constructie waarvan mogelijk is in de kortst mogelijke tijd. Werken met Foamclock is eenvoudig - hiervoor is het niet nodig om een ​​speciaal onderwijs of uitgebreide ervaring in de bouw te hebben.

De meeste mensen die een huis willen bouwen of een overtollig gebouw worden gekozen door schuimbetonblokken als gevolg van hun lage kosten. Bovendien maken sommige gebruikers dit materiaal met hun eigen handen - het recept van de fabrikant is zeer eenvoudig en begrijpelijk, u hoeft alleen maar aan de juiste verhoudingen te houden.

De voordelen van schuimbetonblokken zijn veel, evenals nadelen.

Om te beginnen, overweeg dan wat deze bouwmaterialen goed zijn:

  • Schuimblok onderscheidt een lage thermische geleidbaarheid. Dankzij hen van dit bouwmateriaal worden zeer warme en gezellige huizen verkregen, die soms geen extra isolatie nodig hebben.
  • Dergelijke materialen hebben een laag gewicht, dus het werk met hen is niet arbeidsier. Bovendien, met veel processen, kan de meester alleen aanhouden, zonder assistenten aan te trekken.
  • Uit het bovenstaande voordeel van schuimblokken wordt een belangrijker plus gevolgd - vanwege het lage gewicht, geeft schuimblokconstructie geen indrukwekkende belastingen op het ontwerp van de fundering.
  • Gebouwen uit schuimblok kunnen opscheppen over goede geluidsisolatiekwaliteiten.
  • Foamclock is een materiaal met een groot volume, daarom wordt een ander soort constructie snel gemaakt.
  • Een ander significant voordeel van schuimblokken is dat ze goedkoop zijn. De meeste consumenten kunnen het zich veroorloven deze bouwmaterialen te kopen.
  • Het is onmogelijk om nog maar te zwijgen over dat schuimblokken erg vetmateriaal zijn. Indien nodig kunnen ze worden geschreven of gesneden met een ijzerzaag.
  • In de regel worden schuimblokken gekenmerkt door milieuveiligheid. Ze schaden de gezondheid van huishoudens niet. Natuurlijk worden tijdens de vervaardiging van deze materialen synthetische componenten gebruikt, maar hun inhoud is te weinig om de persoon te schaden.
  • Schuimblok is een materiaal dat een lange levensduur heeft. Bovendien verliezen in de loop der jaren schuimblokken hun positieve kwaliteiten niet.
  • Dit bouwmateriaal is niet bang voor vuur. Hij ondersteunt de vlam niet en ontbreekt zichzelf niet.
  • Veel gebruikers denken ten onrechte dat alleen eenvoudige en monotone erectie kan worden gemaakt van schuimblokken. In feite is het dat niet. Als de eigenaren zo'n verlangen hebben, kan een schuimblokhuis zeer origineel en modieus worden gemaakt.
  • Op zich vereist het schuimblok geen verplichte decoratieve afwerking. Natuurlijk zal het meer worden beschermd als het bedekt is met gips of ander geschikt materiaal, maar er is geen prioriteit.

Zoals je kunt zien, hebben positieve kwaliteiten een modern schuimblok en de variëteiten. Dat is de reden waarom vandaag veel gebruikers het kiezen om huizen te bouwen (en niet alleen).

Niet alles is echter zo rooskleurig - het bovenstaande bouwmateriaal heeft aanzienlijke nadelen waarmee het ook nodig is om zich vertrouwd te maken:

  • Schuimblok is een materiaal dat een poreuze structuur heeft. Vanwege dit feit worden dergelijke producten kwetsbaarder, vooral aan de randen. Om deze reden hebben draag- en overdrachtschuimblokken zeer zorgvuldig nodig om hen per ongeluk te beschadigen.
  • Zoals hierboven vermeld, is het niet nodig om schuimblokfaciliteiten te scheiden, maar het is beter om het te doen. Eerst beschermt u op deze manier het materiaal van agressieve externe invloeden, en ten tweede zal de constructie er veel aantrekkelijker uitzien. Maar hier kunt u één gemeenschappelijk probleem ondervinden - voor het afwerken van schuimblokken die u nodig hebt om speciale verven / pleisters te selecteren, die zijn ontworpen voor de basis van schuimbeton.
  • Schuimblokken vereisten Versterking. Meestal worden fittingen geïnstalleerd bij de gewrichten van de materialen. Als u de structuur van betrouwbare seismic niet toevoegt, kunt u niet in staat zijn om hoogwaardige overlappingen te bouwen en hetzelfde sterke ontsporing te plaatsen.
  • Een van de belangrijkste tekortkomingen in het gebruik van schuimblokken is dat de moderne markt letterlijk overstroomd is door falsingen van lage kwaliteit die onder de ondergrondse omstandigheden worden gemaakt. Dergelijke materialen worden vaak gemaakt met een schending van verhoudingen, wat leidt tot hun verhoogde fragiliteit.
  • Als u een residentieel gebouw van schuimbetonelementen wilt maken, moet u rekening houden met het feit dat deze aan dit werk wordt opgelegd, alleen na het scrupuleuze aantal berekeningen is toegestaan. U moet bijvoorbeeld de dikte van de bouwwanden bepalen, rekening houdend met alle belastingen.
  • Voor gebouwen uit schuimbeton zijn speciale grondslagen van het vormtype vereist.
  • Sommige subtypes van schuimblokken verschillen niet in de juiste geometrie. Vaak, tijdens bouwwerkzaamheden, hebben ze lang en scrupuleus malen en snijden ze in dezelfde overlappingen of muren om soepel en netjes te zijn.

Er zijn een aantal subtypes van moderne schuimbetonblokken.

Ze zijn onderverdeeld in bestemming:

  • Structureel. Instances van dit type zijn ontworpen voor serieuze belastingen. Vaak worden ze behandeld voor de bouw van gebouwen met meerdere verdiepingen. Grote gebouwen uit schuimblokken worden meestal geïsoleerd, omdat dit materiaal wordt gekenmerkt door een aanzienlijke thermische geleidbaarheid.
  • Warmte-isolerend. Dit soort schuimbetonblokken zijn heel anders dan structurele opties. Ze zijn sociaal, dus de woningen die van hen zijn gebouwd, zijn erg warm. Maar thermische isolatieblokken kunnen niet hoge sterkte worden genoemd. Ze worden meestal alleen gebruikt als een extra laag tijdens de bouw van residentiële gebouwen.
  • Structureel warmte-isolerend. Deze subtypes van schuimblokken worden als universeel beschouwd. Ze verzamelden uitstekende krachtkwaliteit, evenals goede thermische isolatie-eigenschappen. Dergelijke materialen zijn goed geschikt voor de constructie van lagermuren of gewone partities. Heel vaak van dergelijke blokken bouwen een bad of een klein hoogtehuis.

Er zijn dergelijke materialen zoals productiemethode:

  • Gegoten (cassette). De naam van dergelijke schuimblokken spreekt voor zichzelf. Tijdens hun productie worden speciale formulieren gesloten aangebracht door partities. Deze productiemethode wordt beschouwd als het meest economisch. Echter, de gegoten onderdelen hebben een minpunt - de afmetingen van de afgewerkte schuimbetonblokken zijn onnauwkeurig en slecht gekalmeerd.
  • Gebogen. De schuimblokken zijn gemaakt van de voltooide oplossing, die in afzonderlijke delen wordt gesneden met behulp van een speciale stalen string. Deze materialen kunnen goed bogen op de juiste en nette hoeken. Bovendien zijn ze geometrisch geverifieerd.

Schuimbetonblokken maken verschillende ontwerpen.

Afhankelijk van het specifieke doel wordt een of ander van de volgende gebruikt:

  • Muur. Deze schuimblokken komen vaker voor. Ze worden vaak behandeld met de bouw van het land. Het is misschien niet alleen de constructie van een particuliere woongebouw, maar ook enige verzakking.
  • Gepartitioneerd. De tweede vraag is verdeeld over schuimblokken. Onvoldoende dun - 100-150 mm. Hiervan bouwen ze sterke en slijtvaste scheidingen in de binnenkant van het gebouw. Vanwege de dikte zijn partitieblokken fragiel, indien nodig. Dankzij dit onderscheidende kenmerk van dergelijke blokken zijn ervaren masters produceer prachtige gebogen structuren.
  • Speciaal doel. Bij de vervaardiging van speciale trays worden meestal schuimbetonblokken gebruikt. In deze items zijn meestal geïnstalleerde fittingen geïnstalleerd.
  • Versterkt. Dergelijke schuimblokken zijn details van schuimbeton, versterkt stalen kader. Meestal worden versterkte blokken gebruikt als truien in plaats van standaard versterkte betonelementen.
  • Niet standaard. Er zijn ook speciale niet-standaard schuimblokken. Ze zijn specifiek gemaakt voor kopersbestellingen.

Focoblocks zijn verkrijgbaar met verschillende dimensionale parameters.

Materialen bedoeld voor metselwerk met lijm vervaardigd met dergelijke afmetingen:

  • Lengte: 188 mm Breedte: 300 (mm), Hoogte: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Wat betreft de schuimbetonblokken, bestemd voor het opleggen van cement, kunnen hun afmetingen zodanig zijn:

  • Lengte 198 mm, breedte: 295 mm, hoogte: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasobutton

De belangrijkste "concurrent" van schuimbeton is zo'n bouwmateriaal zoals een pakking. Veel consumenten die een huis of een overtollig gebouw op de site of een soort druk erop willen bouwen. Dit populaire product, zoals een schuimblok, heeft zwak en sterke punten.

Laten we beginnen met goed - overweeg de voordelen van beluchte betonnen blokken:

  • Dit bouwmateriaal onderscheidt zich door een hoge dichtheid die kan zijn van 400 tot 1200 kg / m3. Als u hoogwaardig wandmateriaal met een kleine specifieke massa gebruikt, kunt u uitgeven aan de constructie van een bepaald ontwerp van een zeer weinig tijd.
  • Voetbrocks zijn vochtbestendig. Zelfs in vochtomstandigheden is een onderdeel van 60%, de indicator van gasblokken ongeveer 5%. Als het niveau van luchtvochtigheid een cijfer van 96% bereikt, kan het 8% bereiken.
  • Een ander significant plus van het beluchte beton is brandveilig, zoals in het geval van schuimblokken. Dit materiaal zonder obstakels kan zelfs bestand zijn tegen extreem hoge temperaturen. Bovendien ondersteunt het Gaseblock geen verbranding.
  • Niet verschrikkelijk met beluchte betonnen blokken en zeer lage temperatuurwaarden. Dankzij deze kwaliteit is verwijzen naar dergelijke materialen is zelfs in harde klimatologische omstandigheden toegestaan.
  • Dit bouwmateriaal en biologische impact is niet bang. Betaalbeton hoeft ook geen beschermende samenstellingen of antiseptische middelen te verwerken, zoals bijvoorbeeld hout.
  • Dit bouwmateriaal onderscheidt zich door duurzaamheid. De constructie gemaakt van beluchte beton kan staan ​​en 100 jaar oud.
  • Aërated Beton is milieuvriendelijk. Het heeft geen gevaarlijke toxines die een negatief effect hebben op de menselijke gezondheid. Met beluchte betonnen blokken op milieuvriendelijkheid kan alleen een boom worden genomen.
  • Net als schuimbeton, heeft Celated Beton goede geluidsisolatie-kwaliteiten. Buing een muur van dit materiaal met een dikte van 40 cm, je maakt je misschien geen zorgen over lawaai dat uit de straat komt.
  • Een ander voordeel van belucht beton is dat het goede thermische isolatie-kwaliteiten heeft. Huizen gemaakt van een soortgelijk materiaal in veel gevallen hoeven niet te isoleren. Tegelijkertijd wordt een comfortabel microklimaat altijd behouden in zo'n huisvesting.
  • Het ongetwijfeld voordeel van belucht beton is het niveau van zijn kracht. Als het goed wordt versterkt, kunt u een groot huis bouwen met drie verdiepingen.
  • Dit bouwmateriaal en het gemak van verwerking wordt onderscheiden. Het kan worden gesneden of zagen het indien nodig. Het blok kan eenvoudig bepaalde maten en vormen geven. Het is echter de moeite waard om één nuance te overwegen: een deuvel is erg slecht gehouden in de geërgeerde betonnen wanden, daarom wordt aanbevolen om andere bevestigingsmiddelen te gebruiken - zelftappende schroeven.
  • Een klein cement gaat naar de productie van beluchte beton.
  • Dit bouwmateriaal is goedkoop, want in zijn productie wordt het gebruikt grondstoffen van natuurlijke oorsprong - kwartszand, cement, limoen.
  • Aërated Beton is in een klein gewicht, dus het werk daarmee is niet te tijdrovend. De structuur is ook een cellulair, zodat u dergelijke blokken gemakkelijk kunt verplaatsen zonder te verwijzen naar de hulp van de kraan.
  • Aërated Beton is een universeel materiaal dat niet alleen wordt gebruikt in de bouw van huizen of overtollige gebouwen, maar ook in de productie van open haarden, stappen of hekken. Dit voordeel is te wijten aan de steun van dit materiaal - het is mogelijk om het bijna elke vorm te geven.
  • Dit materiaal wordt ook gekenmerkt door de uitstekende kenmerken van stoom- en luchtdoorlaatbaarheid. De gegevenscoëfficiënt van het schuimbeton is bijna hetzelfde als de boom. Volgens deskundigen zullen luchtcirculatie en het niveau van vochtigheid in het huis uit een dergelijk materiaal natuurlijk worden gereguleerd, waardoor een comfortabel microklimaat wordt gevormd.
  • Momenteel worden geaëreerde betonnen blokken vervaardigd bij fabrieken, waar bij elke fase van de productie strikte kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd.

Caëreerde betonnen blokken zijn niet perfect, evenals schuimbetonopties.

Ze zijn inherent aan hun minussen:

  • Voor dit materiaal is hoge hygroscopiciteit kenmerkend.
  • Als de basis van de structuur werd opgericht met enige overtredingen, kunnen de gebouwen van de gaseenheid opmerkelijke scheuren geven. Bovendien ontstaan ​​deze gebreken niet alleen door metselwerklijnen, maar ook op de gasblokken zelf. Microscopische scheuren verschijnen in slechts 2-4 jaar op dit bouwmateriaal.
  • Ja, de beluchte betonnen blokken zijn verantwoordelijk voor de vorming van het ideale niveau van vocht in de kamer, maar in de loop van de tijd beginnen deze materialen een extra vocht in hun structuur te accumuleren. Dit leidt tot een referentie- en bundel blokken.
  • Betrokken beton heeft niet de hoogste prijs, maar het is hoger dan de kosten van schuimblokken.
  • Gasblokken kunnen niet beschikken over voldoende warmte-isolerende eigenschappen, vooral als u ze vergelijkt met schuimblokken.

Er zijn verschillende variëteiten van beluchtingsbeton.

Elke weergave heeft zijn markeringen.

  • D350. Dit merk wordt beschouwd als een van de meest zelden aangetroffen. Het is te wijten aan het feit dat dergelijke blokken fragiliteit verschillen. Het is toegestaan ​​om alleen te installeren als afdichting. Het niveau van sterkte D350 is 0,7-1.0 MPa.
  • D400. Dit soort cellenbeton is sterker en sterk. Deze eigenschap van dit materiaal kan van 1 tot 1,5 MPa zijn. Pas vergelijkbare materialen toe in zowel de rol van thermische isolatie en de rol van openingen in multi-storey erecties.
  • D500. De kracht van dit bouwmateriaal is 2-3 MPa. Meestal worden dergelijke blokken behandeld in de constructie van monolithische gebouwen. Ze zijn geschikt voor een laagbouw.
  • D600. Deze markering heeft hoge sterkte geërgeerde betonnen blokken. Het niveau van hun kracht kan 2,4-4,5 MPa zijn. Dankzij de operationele kenmerken van de D600 is de D600-amateur toegestaan ​​om te gebruiken voor de constructie van gebouwen met geventileerde gevels.

Het is onmogelijk om precies te zeggen welke van de vermelde opties voor beluchte betonnen blokken de beste is, omdat elke categorie zelf heeft, en plussen.

Mark Celated Beton beïnvloedt de uiteindelijke kosten.

Caëreerde betonnen blokken verschillen ook met hun vormen:

  • Rechthoekige elementen worden gebruikt om partities en lagerwanden te construeren;
  • Versterkte delen kopen meestal voor de vervaardiging van plafonds;
  • T-vormige blokken zijn bedoeld voor overlappingen;
  • U-vormige geërgeerde betonnen blokken worden gebruikt voor openingen;
  • Er zijn ook gegraven opties voor beluchte betonnen blokken.

Gasblokken, evenals schuimblokken, zijn thermisch isolerend, structureel en structureel warmte-isolerend. Wat betreft de grootte van het beluchte beton, dan is er veel afhankelijk van hun vorm.

Eenvoudige rechthoekige elementen hebben dergelijke afmetingen:

  • Lengte - 625 mm;
  • Breedte - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Hoogte - 250 mm.

U-vormige blokken zijn verkrijgbaar met dergelijke dimensionale parameters:

  • Lengte - 600 mm;
  • Breedte - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Hoogte - 250 mm.

Productie Technologie

Schuimbeton en beluchten beton worden vervaardigd door verschillende technologieën. Beschouw ze in meer detail.

Voettonale blokken worden als volgt vervaardigd:

  • Ten eerste worden de nodige materialen opgesteld in de juiste verhoudingen (ze omvatten zand, limoen en cement). Droog zijn, worden ze 4-5 minuten gemengd met speciale apparatuur. Daarna wordt een suspensie van aluminiumpoeder toegevoegd aan de gemengde samenstelling, de basis waarvan water werkt.
  • In de loop van het mengen voert de limoen de reactie binnen met aluminium. Hierdoor wordt waterstof gevormd. Vanwege de sterke gasvorming worden luchtbellen gevormd in de samenstelling. Ze worden gelijkmatig verdeeld in de hele oplossing.
  • Daarna wordt de afgewerkte samenstelling in het formulier gegoten. Het moet worden ontdaan tot 40 graden. Katrol is gemaakt op ¼ uit het volume van de container.
  • Wanneer de samenstelling naar de formulieren wordt gestuurd, worden ze overgebracht naar een speciale kamer, waar het materiaal verder wordt verminderd. Als gevolg hiervan begint het volume van de resulterende massa geleidelijk te groeien en de eigenschappen van kracht te verwerven. Raadpleeg het vibrationele effect om de gewenste reacties in de oplossing als voor de optimale verdeling ervan in het formulier te activeren.
  • Wanneer de resulterende samenstelling pre-verharding bereikt, moet u van het oppervlak een onregelmatigheden verwijderen. Dit gebeurt met draadreeksen.
  • Vervolgens komt de compositie uit de kamer en gaat naar een snijlijn.
  • De volgende stap van het maken van gasblokken zal naar de autoclaaf worden gestuurd.

Vaak worden beluchte betonplaten gemarkeerd met de aanduiding van AGB (het autoclaafmateriaal is impliciet). Tegelijkertijd is de autoclaaf zelf een soort van "snelkookpan" van indrukwekkende dimensies. In zijn voorwaarden wordt geïnjecteerd en dan is de druk zonder 12 atm. Wat betreft de temperatuur, zou het 85-190 graden moeten zijn. In deze instelling worden de betonplaten gedurende 12 uur voorbereid.

Wanneer de blokken volledig zijn voorbereid in een autoclaaf, zijn ze bovendien verdeeld, omdat tijdens de voorbereiding op sommige plaatsen met elkaar verbinden. Daarna worden deze materialen gestapeld in een speciaal warmte krimpend materiaal of polyethyleen.

Aërated Beton wordt gemaakt zonder het gebruik van autoclaaf. Tegelijkertijd passeert de verharding van de samenstelling in natuurlijke omstandigheden - in dit geval is speciale uitrusting niet nodig.

Maar deze materialen zijn minder betrouwbaar. Ze zullen een grote krimp geven en zullen niet zo duurzaam zijn dan autoclaaf-opties.

Schuimbeton wordt iets eenvoudiger en eenvoudiger gemaakt. Er zijn 2 methoden van zijn productie-cassette en zagen.

De cassette-methode omvat het gieten van de oplossing in speciale vormen.

De technologie, aangeduid als de splitsing, impliceert de vulling van de oplossing in één grote container, waarna het wacht op zijn verharding en verder snijden op de afzonderlijke elementen van de vereiste dimensies.

Voor de vervaardiging van schuimblokken, cementmerken M400 en M500, schoon zand zonder klei, schuimend middel, kaliumchloride en natuurlijk water.

Vereisten voor gebruik

Als u besluit om schuimbeton of beluchtend beton te gebruiken voor het bouwen van een huis, dan U moet een aantal specifieke vereisten voor het gebruik van deze materialen overwegen.

  • De fundering moet zo sterk mogelijk zijn, ondanks het feit dat dergelijke blokmaterialen kleine en poreuze structuur zijn.
  • Het horizontale oppervlak van het foundation-ontwerp moet worden bedekt met waterdichtheid.
  • Boren gaten, snijden, de slag van blokken met cellen is even. Een handmatige zaag wordt gebruikt voor het snijden, gaten boren de boor- en kroonboren.
  • Je kunt schuimblokmaterialen leggen op cement of speciale lijm. Aërated Beton is alleen op lijm gemonteerd.
  • Stop indien nodig aan de bouw van het huis. Zet het object voor de winter. In de schuimbetonmuren zal er gedurende deze tijd niets zijn, maar het beluchte beton moet worden bedekt met een waterdichte film.
  • Volg de greep bevestigingsmiddelen op beide materialen. Het is raadzaam om speciale zelftappende schroeven, ankers en hardware te gebruiken.
  • Voor de bekleding van dergelijke blokgevels moet u speciale pleisters, voering, gevelbewerking, steen en andere soortgelijke materialen gebruiken. Er zijn geen ernstige beperkingen.
  • Soms hoeft u niet thuis op te warmen uit poreuze blokken. Als het nodig is, moet u contact opnemen met de isolatie. Het wordt aanbevolen om naar Basalt-katoen te draaien.
  • Niet elke gips is geschikt voor het afronden van dergelijke block-redenen. Voor schuimblokken en gasblocks is het noodzakelijk om de composities te verwerven die hun dampdoorlatendheid ondersteunen.

Hoe te kiezen?

Om te begrijpen welk materiaal beter is, Een schuimblok moet vergelijking zijn en een gasblok in verschillende parameters:

  • Structuur. Schuimblokken hebben grote en gesloten cellen met zwakke waterabsorptie. Hun oppervlak is grijs. Gasilicate-blokken hebben kleinere poriën. Ze hebben een zwakkere warmte-isolatie en ze hebben extra afwerkingen nodig.
  • Sterkte kenmerken. Außated Blocks zijn minder dicht (200-600 kg / kubus), in plaats van schuimbeton (300-1600 kg / kubieke meter). Desondanks is schuimbeton inferieur aan een gasbeton, aangezien de structuur inhomogeen is.
  • Vorstbestendigheid. Autoclaaf Celated Blocks zijn vorstbestendige en dampdoorlatende, in plaats van andere vergelijkbare materialen.
  • Kenmerken van toepassing. Cheat Foam Beton wordt gebruikt in een laagbouw. Het wordt ook gebruikt in de constructie van monolithische gebouwen (het wordt gebruikt als een extra geïsoleerde laag). De delicate materialen worden gebruikt als de belangrijkste structurele en thermische isolatiematerialen. Van deze bouwhuizen van de meest verschillende complexiteit.
  • Productie. Giet in schuimbeton van lage kwaliteit is veel gemakkelijker dan op een slecht cellend beton. Dit komt door het feit dat de eerste vaak wordt vervaardigd in handwerkomstandigheden, en het proces van het maken van geërgerde betonmaterialen is meer high-tech en vaker in de fabrieksomstandigheden.
  • Kosten. De prijs is het meest voor de hand liggende verschil tussen schuimblokken en gasblokken. Dit laatste kost meer, aangezien schuimbetonblokken zijn gemaakt van goedkope grondstoffen.
  • Geluiddicht. Schuimblokken hebben betere geluidsisolatiekarakteristieken, in plaats van geaëreerde concrete opties.
  • Levenslang. Schuimbeton op gemiddeld dient niet meer dan 35 jaar en beluchten beton - meer dan 60 jaar. Dit is een ander belangrijk verschil dat moet worden overwogen door het juiste materiaal te kiezen.
  • Krimp. De mate van krimp van schuimblokken is groter dan deze parameter van gas-silicaatmaterialen. Het is 2,4 (en beluchtingsbeton - 0,6).

Onderscheidt een schuimbeton van schuimbeton. Het is genoeg om aandacht te besteden aan hun oppervlak. Schuimblokken zijn soepel en gasblokken zijn enigszins ruw. Om met vertrouwen te zeggen, is welk bouwmateriaal beter, het is al moeilijker, omdat beide en de ander hun voor- en nadelen hebben. Het is echter noodzakelijk om rekening te houden met het advies van de specialisten die beweren dat alle dezelfde gasblokken sterker zijn, en hun vorstbestendige kenmerken zijn beter. Wat betreft schuimblokken, zijn ze warmer en goedkoper.

We mogen niet vergeten dat het schuimbeton van lage kwaliteit vaker voordoet dan een tweemaal belucht beton, zoals blijkt uit de beoordelingen van vele consumenten. Wees dat zoals het kan, de keuze blijft voor de koper. Het is belangrijk om van tevoren voor uzelf te beslissen, welke kwaliteiten u zoekt in deze bouwmaterialen voordat u naar hun aankoop gaat.

Vergelijking van een gasblokje met schuimblok - in de volgende video.

Gasoblock of schuim: wat is beter voor de bouw

Onlangs heeft een sterke verwarring zich verspreid in de bouwomgeving over de namen van de cellulaire betonnen blokken. Vaak worden verschillende woorden één materiaal genoemd en combineren soms de materialen onder dezelfde naam met verschillende eigenschappen. In dit artikel zullen we omgaan met het beluchte beton verschilt van schuimblok, schuimbeton, gassilicaat, enz.

De belangrijkste verschillen van schuimblok van het gasblok

Om het probleem te begrijpen, moet u verwijzen naar regelgevingsdocumenten die de productie van de bovengenoemde materialen regelen.

Beide typen blokken hebben vergelijkbare eigenschappen, vergelijkbaar uiterlijk en behoren tot één type materialen - cellulair beton. Producten uit dergelijk beton hebben een poreuze structuur, waardoor ze meer "warme" (lage thermische geleidbaarheid), maar tegelijkertijd behouden ze voldoende sterkte voor de constructie van lagerwanden.

De woorden "schuimbeton" en "gasbeton" zijn al lang gebruikt, maar in feite weerspiegelen deze namen niet de samenstelling van het materiaal, omdat deze producten niet beton zijn. Beton is een composietmateriaal, dat tot aggregaat en samentrekken omvat. Het eerste deel van de naam geeft meestal het aggregaat (versterkt beton) aan. Onderdelen "schuim" en "gas": een methode van poroïde vorming. In één geval - schuim, in het andere - gas.

Schuimbeton

De productie van dit materiaal wordt geregeld door twee Gtales: "25820-2014 longconretes. Technische omstandigheden "(telt in werking op 1 januari 2020) en" 25485-2012 cellulaire betoningen. Algemene specificaties. " Schuimbeton is gemaakt schuimblokken die worden gebruikt als een bouwmateriaal. Hoofdcomponenten: cement, water, zand en schuimende agent.

Schuimbeton van belucht beton verschilt in twee hoofdkenmerken.

Volgens de methode van uitharden zijn alle cellulaire betoningen verdeeld in autoclaaf en niet-autoclaaf. Schuimbeton verwijst naar de laatste categorie, d.w.z. Het verhardt natuurlijk in lucht (hydratatieharding) in een verwijderbare bekisting. In sommige gevallen verdeelt de bekisting onmiddellijk het materiaal in blokken, soms wordt schuimbeton gegoten met één groot blok en vervolgens in delen gesneden.

Autoclaaf - een hermetische container voor verwarming onder druk, stoom en hoge temperatuur beïnvloedt de producten binnen, dus het beluchte beton na de productie wordt verkregen door nat (vocht in gewicht in lage dichtheidproducten kan 50% bereiken).

Volgens de methode van schuimende - wordt de poreuze structuur in schuimbeton bereikt door speciale schuimmiddelen toe te voegen. In een vloeibare vorm, de materiaalschuimen, en na verharding blijft het een poreuze structuur. Botlijm, scrubberpasta, enz. Kan worden gebruikt als schuimmiddelen.

In gast, die vóór 2019 handelde, werden de schuimende middelen genormaliseerd, in een nieuwe standaard, de schuimende middelen niet gespecificeerd.

Gasobutton

Het is correcter om te verwijzen naar het geautoclaveerde cellulaire betonnen cellenbeton. De productie wordt geregeld door GOST 31359-2007 "betoncellulaire autoclaafharden. Technische omstandigheden. " Aërated Beton is gemaakt van cement, zand, water, limoen en gasvorming. Componenten zijn vergelijkbaar, maar we stoppen in tegenstelling tot schuimbeton.

Het zand wordt verpletterd tot een ondiepe fractie (2000 - 3000 cm. CB / kg), dit is noodzakelijk voor de vorming van een enkele massa met een cement. Zand voor schuimbeton wordt niet verpletterd.

Het materiaal wordt gesneden vóór de bevroren, de bekisting wordt hiervoor niet gebruikt. Gasblokken worden door stalen snaren geduwd.

Tal in 12 uur in de autoclaaf. Hierdoor gebeurt de lucht voorspelbaarder, en de blokken worden meer homogeen verkregen.

De vorming van cellen treedt op bij de interactie van de gasformator (aluminium duurzaamheid van PAP-1 en PAP-2) met limoen en water. Dientengevolge wordt waterstof onderscheiden, die de poriën in het materiaal vormt.

Beton beluchten in sommige regio's wordt een gasilicaat genoemd, maar in feite zijn dit verschillende materialen. Toen de productie van cellulair beton net begon, werden verschillende composities geoefend: gebaseerd op cement, gebaseerd op kalk en gemengd. LIME-gebaseerde producten werden gas-silicaatblokken genoemd, nu een dergelijk recept is praktisch niet van toepassing.

Overweeg de voor- en nadelen van elk van de materialen.

Aangezien het duidelijk is uit de beschrijving van de procedure van de productie, zal de gasconcrete eenheid worden gemaakt door handicraftmethoden die bijna onmogelijk zijn, die niet kunnen worden gezegd over schuimbeton. Natuurlijk hebben dergelijke producten onvoorspelbare fysisch-technische parameters, dus het is niet logisch om ze te vergelijken. Ter vergelijking: we nemen de gemiddelde parameters van schuimbeton, die wordt gedaan in overeenstemming met de eisen van normen.

Wat is sterker?

Het cijfer van de sterkte van cellulair beton wordt aangegeven door de letter B (compressiesterkte) en wordt uitgedrukt in MPA (N / M.KV). De kracht is afhankelijk van deze parameter, waarna het apparaat inklapt en zijn draagvermogen verliest. Het kenmerk van kracht beïnvloedt meestal de dichtheid. De toename van de sterkte leidt tot een toename van de dichtheid, die de thermische kenmerken van het materiaal vermindert, zodat de sterkte moet worden berekend in overeenstemming met de vereisten van een bepaald ontwerp.

De sterkte van schuimbeton is meestal niet hoger dan B1.5, beluchte beton kan een merk van B1.5 - B7.5 hebben. Wat het gebruik van beluchtingsbeton voor meer geladen structuren mogelijk maakt, kan schuimbeton worden gebruikt voor gelostige structuren (partities, economische structuren) of als een thermische isolatielaag.

Volgens de gost is cellulair beton verdeeld in thermische isolatie, structurele thermische isolatie en structureel.

B0.5 - B1,5 - Warmte-isolatie

B1 - B10 - Bouw en isolerend

B7.5 - B12.5 - Structureel

Deze scheiding is voldoende voorwaardelijk, omdat de keuze van de sterkte moet worden gedicteerd door de berekeningen voor een specifiek project. Eerder was deze classificatie gekoppeld aan de dichtheid van het materiaal, dus het is nog steeds onjuist blijven meenemen. In Gut 2009 werden alleen beperkingswaarden gebracht voor autoclaaf-beluchtingsbeton, sinds 2020 werd de classificatie door kracht verdeeld naar alle cellulaire beton.

Wat is er gemakkelijker?

Aërated Beton heeft een kleiner gewicht door meer holtes en een meer homogene structuur (gewicht van een blok van 300 mm - 18,5 kg). In schuimbeton (gewicht van een blok van 300 mm van 35 kg), is het zand een tijdelijke aanduiding die niet deelneemt aan de synthese, daarnaast is het vaak onmogelijk om een ​​dunne hechtmethoespringen te gebruiken voor het leggen van schuimbeton. De toename van de naad helpt het gewicht van het hele ontwerp te vergroten.

Wat is warmer?

Lage thermische geleidbaarheid is te wijten aan de hoeveelheid poriën en hun structuur. Het dichte materiaal heeft een hogere thermische geleidbaarheid, respectievelijk gebouwen van het worden minder "warm" verkregen. De daadwerkelijke schuimbetondichtheid overschrijdt het merk D600, de dichtheid van beluchtingsbeton D300 - D600. Hiermee kunt u de laatste gebruiken voor de constructie van eenlaagse muren met voldoende voor de middelste strook van Rusland met thermische weerstand.

Het merkblokdichtheidsmerk wordt aangegeven door de letter D en de digitale waarde (D200 - D700).

Porofatie in Celated Beton vindt meer gelijkmatig voor, de meeste poriën worden gesloten en klein verkregen. In schuimbeton meer open poriën en ze zijn groter, en dienovereenkomstig heeft het materiaal een hogere thermische geleidbaarheid.

Thermische geleidbaarheid van cellenbeton - 0,05 - 0.2 W / (M * C)

Thermische geleidbaarheid van schuimbeton begint van 0,18

Waterabsorptie

Het grootste probleem van beluchte beton is de aanvankelijk hoge luchtvochtigheid, na verwerking in de autoclaaf kan het 50% bereiken. Tijdens het werkingsproces op de bouwplaats en uit de oplossing kan het materiaal bovendien bevochtigd worden. Na de bouw van een gebouw gedurende 3-6 maanden, gaan de wanden naar het evenwicht met het milieu (5%). Tot dat, het huis van geërgeerde betonblokken wordt niet aanbevolen om warm en gescheiden te zijn.

Het is vooral belangrijk om te wachten op de droogperiode van de blokken wanneer isolatie met polystyreenschuim. Anders kan in de muur een vochtberekening zijn met de daaropvolgende vernietiging van het wandmateriaal bij lage temperaturen.

Wanneer de vochtigheid van de gasblokken 5 - 8% is, kan het gebouw zoals gebruikelijk worden bediend. Voor natte lokalen (bad, binnenshuis verwarmd voor huisdieren) op een gasconcrete wand is het noodzakelijk om hydro en verdamping te maken.

Schuimbeton In dit opzicht is praktischer, omdat het droogt in het proces van de vervaardiging en alleen door sedimenten of mortel bevochtigd is.

Wat is milieuvriendelijk?

Beide materialen worden vervaardigd op basis van minerale componenten (cement, zand, limoen). Polymeercomponenten worden niet gebruikt in producten. Aërated beton en schuimbeton veroorzaken allergische reacties en zijn geen gunstig medium om schimmel te verspreiden. Radioactiviteit-indicatoren voor cellulair beton zijn ook lager dan andere bouwmaterialen.

Welke maten?

Gasblokken kunnen verschillende vormen en maten hebben. De maximale grootte van een groot blok is 1500 mm, klein - 625 mm. Breedte, respectievelijk 600 en 400 mm, hoogte 1000 - 300 mm. Schuimblokken kunnen vergelijkbare afmetingen hebben, maar er zijn ook grotere producten. Ook kunnen schuimcellen en gasblokken een verscheidenheid aan vorm hebben. Jumpers uit één stuk voor raam en deuropeningen maken bijvoorbeeld van beluchtingsbeton. In de vorm van het tweelingvlak zijn de producten verdeeld in blokken groefgroeven, groef-top, vliegtuiggroef. Volgens deze parameters zijn schuimblokken en gasblokken ongeveer op hetzelfde niveau, maar schuimconcrete producten verliezen aanzienlijk een gasbeton met dimensionale nauwkeurigheid. Als de gasblokken van de eerste categorie van afwijkingen van verticalen en horizontalen gewoonlijk niet hoger zijn dan + -1 mm, dan kunnen in schuimblokken, deviaties praktisch elk zijn.

Gemak in de bouw

Uit het verleden staat erop dat de geometrie van schuimblok erger is dan het gasblok. Het metselwerk met een dunne naad (2-3 mm) bij grote differenties wordt onmogelijk. Dikke gezouten naad vereist het gebruik van cement-zandoplossingen, het werk met hen vereist een zekere metselervaring. In het inzetstuk: een toename van de dikte van de naad leidt tot een afname van de kracht van het metselwerk. Van 10 mm tot 20 met 20%, van 20 tot 30 met 30%. Het leggen met een dunne naad is sterker bij 20 - 30%.

Schuimbetonblokken kunnen niet op lijm-schuim worden gezet door onvoldoende gladde geometrie. Deze eenvoudige methode van het leggen, die wordt gebruikt in de constructie van gasblokken met een dunne naad. Een andere negatieve factor is het gewicht van de blokken. Hierdoor is het materiaal moeilijker te overbrengen, het object opheffen. Dit beïnvloedt de toename van de transportkosten. Schuimbeton is meer inhomogeen, geeft daarom een ​​grote krimp van 1-3 m / mm, de krimp van geërgeerde beton is minder en is 0,4 m / mm. Apparatuur aan de verhouding van sterkte en lage dichtheid van geërgeerd beton is beter dan schuimbeton . Schuimbeton is meer geschikt voor economische gebouwen en gebouwen waarin de thermische weerstand van de muren geen fundamentele rol speelt.

vergelijking

Moderne bouwmaterialen aanzienlijk verschillen van hun voorgangers En als het thuis onlangs is gebouwd van hout, bakstenen of betonconstructies, worden nu multicomponentblokken op grote schaal gebruikt. In het bijzonder omvatten ze recent schuimbeton en gas-silicaat.

Schuimblokken of gas-silicaatblokken die beter zijn, is het mogelijk om alleen met vertrouwen goed te keuren nadat alle berekeningen en studies van derden worden geproduceerd, alle afzonderlijke kenmerken van elke constructie in het bijzonder detecteren.

Technologisch productieproces

uitrusting

En beluchte beton- en schuimblokken hebben betrekking op cellulaire materialen, dus Ze zijn vaak in de war Hoewel ze door het type productie absoluut anders zijn. In het bijzonder kunnen gasilicaatblokken alleen worden uitgevoerd in de fabrieksomstandigheden, terwijl schuimbeton onafhankelijk kan worden gemaakt.

Om een ​​schuimblok te verkrijgen, giet de cementoplossing voldoende op de juiste vorm, met speciale chemische en natuurlijke additieven die beton aan schuim mogelijk maken en geleidelijk bevroren, in een dergelijke staat.

Vullen

Naast schuimbetonblokken, die worden vervaardigd als een materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van residentiële en economische gebouwen, geschuimd Je kunt in een niet-verwijderbare bekisting gieten , Om monolithische structuren te verkrijgen.

Het belangrijkste productieverschil tussen schuimblok en gasosilicaat is dat Om beton te schuimen, kunt u geen chemische componenten gebruiken , maar alleen natuurlijke stoffen. Om een ​​schuimbetonoplossing te verkrijgen, worden cement, limoen, water en gips gekneed. Om gasvormingsprocessen te verbeteren, wordt een kleine hoeveelheid aluminiumpoeder aan de oplossing toegevoegd. Minder vaak wordt aluminium toegevoegd als chemische pasta.

camera

In tegenstelling tot een eenvoudig schuimbeton Gasilicate-blokken vereisen een behandeling in speciale autoclaven ​Daar komen schuimprocessen in het schuimen ook voor, maar dan wordt de massa blootgesteld aan bepaalde temperaturen en druk.

Gasilicat wordt gemaakt door grote blokken van een bepaalde dikte, en al uit de snaarsnijapparatuur worden kleine blokken van de opgegeven standaard gesneden. Dankzij zo'n snijtechnologie, Cuts zijn perfect glad , PI Deze kenmerkende krullende sloten die het proces van legt de muren aan het faciliteren.

transport

machine

Vanwege de perfecte snede wordt het gebouw praktisch van een soortgelijk materiaal opgericht heeft geen doknaden die geleiders zijn veranderd tijdens de temperaturen van het jaar. In het bijzonder, koud in de winter en warmte in de zomer. Snijden en geplastificeerde foetale elementen zijn secundair, gehard bij bepaalde temperaturen en vochtigheid.

Terug naar inhoud

De belangrijkste verschillen van gassilicaat en schuimbeton

Ondanks het feit dat schuimblokken en gassilicaat zeer nauwe materialen in hun structuur zijn, zij een hele reeks verschillen hebben :

    winkel

  1. Gas-silicaatblokken Betere tegengestelde open vlam .
  2. Het is veel gemakkelijker om schuimbeton te handelen, hoewel het gassilicaat kan worden uitgegoten met gewone boomstructuur.
  3. Gasilicate-blokken hebben verschillende Betere thermische isolatie .
  4. Gezien het feit dat het schuimbeton onmiddellijk wordt gegoten in individuele vormwerken en gas-silicaat met één blok, gevolgd door scherp, heeft de laatste betere geometrische vormen.
  5. Schuimbeton kan onafhankelijk worden gemaakt en er is geen gassilicaat.
  6. Camera's en fusie

  7. Voor de prijs, de gebruiksomvraag en de eenvoud verschillen deze materialen niet. Ze zijn ook heel dichtbij in termen van weerstand tegen vochtabsorptie en de mogelijkheid om in verschillende klimatologische omstandigheden te gebruiken.
  8. Het verschil in het uiterlijk van deze materialen is ook zichtbaar voor het blote oog. Gasosilicaatblokken voor een orde van grootte groter , zowel in het hele gebied en de randen. Gasilicate heeft een homogene lichttoon en schuimbeton kan zijn met kleine echtscheidingen van vuilgrijs.

    Het perfect glad oppervlak van het gassilicaat in sommige gevallen kan ook een negatieve rol spelen, in het bijzonder, het is moeilijker om sommige soorten afwerkingsmateriaal toe te passen. Daarom bepaalt de parameter voor gladheid niet altijd dat het schuimbeton of het gas-silicaatblok beter is.

  9. Door structuur ​Het gas-silicaat, evenals in schuimbeton, het is cellulair, maar gesloten type, waardoor het absorptie van vocht aanzienlijk wordt verminderd.
  10. Besnoeiing

  11. Door duurzaamheid Gasilicat is verschillende keren meerdere keren in schuimbeton, dit wordt veroorzaakt door de technologie van zijn productie, waarbij het wordt getemperd in autoclaven. De kracht van individuele elementen zorgt voor en de betrouwbaarheid van het hele ontwerp als geheel. Het risico dat de constructie gaat scheuren, neemt verschillende keren af ​​met het gebruik van gas-silicaat. Maar, Schuimblokken en gassilicaatblokken worden aanbevolen om te worden gebruikt bij het construeren in een tegel met betegelde fundering Wie op zichzelf kan compenseren voor de schevers wanneer ze thuis krimpen en hem niet toestaan ​​om te vervormen.
  12. Lijn voor productie

  13. Proberen te bepalen wat het schuimblok verschilt van het gas-silicaatblok in termen van milieuvriendelijk, met vertrouwen dat u niets kunt zeggen. Beide materiaal absoluut onschadelijk en onderscheid geen schadelijke onzuiverheden Zelfs onder de invloed van open vlam. De reden hiervoor ligt in hun compositie, die 90% is, bestaat uit natuurlijke en dus milieuvriendelijke materialen. Het percentage chemische additieven is zo klein dat het eenvoudigweg niet in aanmerking wordt genomen.
  14. ontwerp

  15. Noodzaak Versterking van ontwerp ​Nogmaals, deze onderscheidende parameter is afhankelijk van de verschillende dichtheid en sterkte van schuimbeton en gassilicaat. Schuimbeton Minder duurzaam materiaal en muren worden aanbevolen om elke 3-4 niveaus van blokken te versterken. Gasilicat vereist geen versterking De uitzonderingen vormen alleen venster en deuropeningen, waarvan de versterking te wijten is aan de installatie van raamkozijnen en deurstructuren, evenals schending van de integriteit van het metselwerk.

blokken

Terug naar inhoud

Toepassingsgebied

huisje

Schuimbeton en gas-silicaatblokken op grote schaal gebruikt op verschillende bouwgebouw ​Bouw van dit materiaal zowel interne als buitenmuren van huizen. De meeste moderne hoogbouwgebouwen zijn gebouwd van dit materiaal. Dit wordt veroorzaakt door een klein gewicht van de blokken, waardoor u aanzienlijk bent Verminder de belasting op het hoofdframe en de basis van het huis Tegelijkertijd zijn de blokken vrij sterk om je geen zorgen te maken over de integriteit van overlappingen en muren.

bouw

Het geschuimde beton wordt gebruikt in de constructie van vele hulp-, industriële en landbouwgebouwen. Het enige De uitzondering is de gebouwen waarin de constante hoogte , bijvoorbeeld overdekte zwembaden, sauna's en baden.

Ondanks het feit dat toelaatbare vochtnormen voor het gebruik van een cellulaire beton 75%, als er een stijging van meer dan 60% is, worden schuimbeton en gaszusblokken niet aanbevolen om te gebruiken. In sommige gevallen Het is toegestaan ​​om dit materiaal te gebruiken als ze na de installatie worden bedekt met stoom Vochtisolerende materialen die het ontwerp zelf kunnen beschermen tegen de negatieve impact van hoge luchtvochtigheid.

Gasilicate-blokken proberen enigszins vaker in de bouw van huizen te solliciteren, omdat ze naast een grotere sterkte verschillen, verschillen ze in perfect gladde oppervlakken, waarmee u een lege soepel kunt maken en vervolgens tijd en krachten op zijn gezicht doorbrengt.

Huis van schuimbeton

Het gassilicaat is verbonden door een moeilijke cementoplossing en met een speciale lijm, waardoor de naden tussen de blokken dunner blijven. Dit vermindert koude bruggen, waardoor de warmtecapaciteit van het hele ontwerp wordt verbeterd.

Gezien het verschil in dichtheid en sterkte van materialen, Schuimbeton Beveel alleen gebruik in kleine gebouwen Bijvoorbeeld in privéhuizen tot twee verdiepingen. Het wordt niet aanbevolen om te worden gebruikt als ondersteunende structuren, evenals beter schuimbeton combineren met baksteen of monolithische betonnen kolommen.

De constructie van high-rise gebouwen is toegestaan ​​uit gas-silicaatblokken. , evenals lagersteunen in kleine gebouwen, zonder extra versterkende betonnen riemen.

Vakantie huis

Terug naar inhoud

Prijzen

Dimensies

Natuurlijk, een van de antwoorden op de vraag van wat het schuimblok verschilt van het gas-silicaatblok, ligt in het prijsbeleid. Hoewel Schuimbeton is een beetje goedkoper Dit wordt meestal bewijs van de vervalsing van goederen, goed of kortingen, evenals aandelen van verkopers.

Gemiddeld varieert de prijs van deze materialen binnen 3-4 duizend roebel per kubus ​Niveaus De uiteindelijke bouwkosten Het feit dat een goedkoper schuimbeton een betere afwerking vereist, evenals een meer dichte verstevigingssysteem, terwijl de gas-silicaatblokken niet vereist zijn.

Terug naar inhoud

Uitkomst door keuze

In het algemeen, die schuimblokken of gas-silicaatblokken kiezen, moet alleen de directe eigenaar van het in aanbouw in aanbouw in aanbouw beslissen, natuurlijk, afhankelijk van de mening van professionals. Beide materiaal zijn behoorlijk vergelijkbaar In termen van zijn indicatoren en prijzenbeleid is daarom vaak de keuze gebaseerd op de beschikbaarheid van een of andere in winkels.

Heb geen antwoorden gevonden in het artikel? Meer informatie over het onderwerp:

Добавить комментарий