Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrznym

W tym artykule odpowiemy na bardzo ważne i aktualne pytanie: co jest bardziej opłacalne zbudować dom ? Aby preferować tani beton piankowy lub "przerwę" na droższe i wysokiej jakości beton napowietrzający. Nasze obliczenia niewątpliwie cię zaskoczy.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

"Co musimy zbudować dom", nowoczesny programista nadal myśli o tym pytaniu i częściej. A dziś, gdy twierdzą, że takie komórkowe betonowe materiały są twierdzone, aby zbudować główne materiały budowlane do budowy domków jako betonu piankowego i betonu gazowanego, a nawet doświadczony budowniczy jest często trudny do uzyskania optymalnego wyboru.

Bieganie do przodu powie, że z odpowiednią pracą bez zakłócania technologii budowlanych, różnica w ostatecznym koszcie gotowej ściany będzie nieistotna. Zacznijmy, dowiemy się, jaką jest beton piany i napowietrzający, a co jest główną różnicą między nimi.

Beton piany

Beton piany - Piezywanie produktu roztworu cementowego. Liczne pęcherzyki powietrza określają strukturę materiału jako komórkowego. Wszystkie pory są zamknięte - odizolowane od siebie.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Korzyści

Taniość

Koszt Foamineton Kuby, w zależności od producenta, wynosi 1600-4000 rubli. Dla obliczonej wartości materiału bierzemy średnią cenę - 2300 rubli na kostkę. Podobna ilość cegły będzie kosztować około 3200 rubli. I to jest pomimo sposobu, w jaki ściana o tej samej przewodności termicznej z cegły będzie wymagana więcej.

Wskaźniki izolacji termicznej.

Z gęstością bloku pianki 500-800 kg / m³, jej przewodność cieplna wynosi odpowiednio 0,12-0,21 W / (MK). Na przykład: Brickwork ma przewodność cieplna około 0,6 W / (MK), co jest 3-5 razy wyższe niż ściany betonu komórkowego.

Łatwy montaż

Ponieważ bloki betonowe pianki mają stosunkowo niewielką rzeczywistą wagę ze znacznymi wymiarami, zbuduj ścianę tego jest dość łatwe, co ostatecznie ma pozytywny wpływ na koszty pracy na jej układanie.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

niedogodności

Mała zdolność łożyska

W gęstości materiału 500 kg / m³ jego siła wynosi tylko 13 kg / cm². Wraz z rosnącą gęstością termiczne cechy izolacji są utracone. Tak więc w gęstości 900 kg / m³ pojemność nośnika wzrasta do dopuszczalnego 35 kg / cm², ale przewodność cieplna wzrasta do 0,24 W / (MK), który amortyzuje główny plus niniejszej przewodności cieplnej.

Zła geometria

Jeśli spojrzysz na rzeczy naprawdę, a nie przez pryzmat pianki reklamowej, wówczas geometryczny kształt betonu piankowego jest bardzo daleko od ideału. Czy warto obwiniać czynnik ludzki lub kupił "na niedrogi" sprzęt, ale fakt pozostaje. Istnieje jednak wysokiej jakości beton piankowy, który może być naprawdę umieścić na klej, ale niestety cena takiego materiału nie jest znacznie niższa niż betonu gazowanego i wynosi około 3000-3500 rubli na metr sześcienny.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Heterogeniczna struktura

Grubość pęcherzyków gazowych i ich rozmiar w betonie pianowym nie jest podatna na dowolne obliczenia. Pamiętaj, jak piana w szklance piwa wzrasta, tutaj ten sam efekt, więc mosty zimne i mosty są możliwe, czyli obszary, których przewodność cieplna jest znacznie wyższa od średniego zadeklarowanego.

Ryzyko zakupu materiałów o niskiej jakości

Stosunkowo niedrogi sprzęt do betonu i prostej technologii Materiał ścienny. W warunkach "rękodzieła", bez ostrej kontroli nad jakością uzyskanych produktów. Jest to Kulibiny, które dyskredytowały beton piany na sowieckim rynku materiałów budowlanych.

Mity i złudzenie

  • "Beton piany nie" oddycha ", ponieważ ma izolowaną strukturę komórkową".

Beton piany doskonale "oddycha", ponieważ wymiana gazu nie zależy od otwartych lub zamkniętych porów. Kluczowym kryterium jest tutaj gęstość struktury molekularnej i całkowita grubość materiału.

  • "Do budowy domu, 30-40 centymetrów ścian wykonanych z betonu pianowego o gęstości 500-600 kg / m³".

Z punktu widzenia izolacji termicznej ściany o grubości 40 cm od przewodności termicznej 0,12 W / (M⋅K) będą oczywiście wystarczy na najcięższą rosyjską zimę, ale nosząca zdolność Beton piany o powyższej gęstości jest tak mały, że po prostu nie wytrzyma przypisanego obciążenia. W bardziej trwałe marki betonowe pianki będzie zbyt wysoka przewodność cieplna. Optymalny roztwór jest ciastkiem ściennym o grubości 600 mm, składający się z wiersza przenoszącego bloków piankowych o gęstości 800-900 kg / m³ i izolacji - betonowej gęstości 400-500 kg / m³.

Gasobutton.

Beton napowietrzany jest sztucznym kamieniem o porowatej strukturze. Mikropory komunikujące się ze sobą o rozmiarze w 1-3 mm są równo rozłożone przez równomiernie.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Korzyści

Fałszywy diament.

Beton napowietrzany w swojej istocie jest sztucznym kamieniem, a nie tylko konkretny. Z tym samym gęstością będzie to znacznie więcej niż więcej niż inny beton komórkowy.

Dobra geometria

Ponieważ bloki gazowe są wykonane przez cięcie stałej płytki betonowo-betonowej, a nie przez wypełnienie kształtów o wątpliwej geometrii, a następnie wszystkie rozmiary bloku są przestrzegane tolerancją do milimetra. W konsekwencji - zdolność do ustalenia na drobnym kleju.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Przyczepność

Ze względu na porowatą, a nie jednorodną strukturę, beton napowietrzany jest łatwo przetwarzany przez materiały wykończeniowe.

niedogodności

Cena £

Tak, to cena, która początkowo przeraża ludzi z betonu napowietrzonego, który jest słabo rozumiany w technologii procesów budowlanych. W końcu trudno jest uwierzyć, że możesz zaoszczędzić, kupując takie anneleksowane materiały.

Potrzeba ochrony wody

Oczywiście nawet radzieccy naukowcy udowodnili, że pomimo ich gąbczastej struktury, beton gazowy nie boi się opadów, a nawet zimą nie będzie "łzy" z destrukcyjnego wpływu rannej wilgoci. Ale pojawienie się takiego "elastycznego" budynku będzie straszne. Więc bez tynku fasady, bocznicy lub tej samej kamionki porcelanowej.

Mity i złudzenie

  • "Układanie betonu napowietrzonego jest tak gładko, że jest całkiem możliwe, bez tynku".

Tak, z betonu napowietrzonego, ułożone na klej, rzeczywiście, z pewnymi umiejętnościami, uzyskuje się idealnie gładka ściana. Ale nadal jest to konieczne, aby go założyć!

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Po pierwsze, po prostu ułożone z bloków ściany jest bardzo wybuchowe - bez względu na to, jak wypełniłeś szwy, a nadal będzie wady.

Po drugie, Shplanke. Jest pęknięcia na betonie gazowym, co z reguły powtórz kontury bloków ściennych. Dlatego tynk jest odrzucony przez siatkę fasadową.

  • "Zatrzymanie betonu napowietrzanego na kleju jest bardzo drogie".

I znowu złudzenie. Nie będziemy samowi i po prostu użyjemy podstawowej matematyki.

Producent wskazuje na normy jednego worka mieszanki klejącej na kostkę bloków betonowych gazowanych.

Rzućmy reklamę i wkładajmy bardziej realne zużycie: pół-torba (37 kg) na miernik na ścianę sześcienną. To, z ceną kleju 6,50 rubli. Przez kilogram jest około 240 rubli. Oznacza to, że koszty mieszaniny klejącej podczas układania licznika sześciennych bloków gazowych będzie około 240 rubli.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Teraz zobaczmy, co kosztowało nas przy zakupie zaprawy cementowej.

Nawet jeśli po prostu otworzymy tabele i weźmiemy te wartości, zużycie mieszaniny cementu piasku na mierniku sześciennym muru będzie 0,22 m³, co jest średnią cenę 2500 rubli. na kostkę będzie 550 rubli. Oczywiście klej kosztuje nas pół tańsze.

Rozważamy i porównujemy

Spróbujmy teraz dowiedzieć się, co jest bardziej opłacalne finansowo, aby zbudować dom? Dla porównania bierzemy kwadratowy metr ściany wykonany z betonu piankowego i podobną ilość struktury betonu gazowanego. Dla większej jasności bierzemy pod uwagę różne typy materiałów tynkowych używanych na ścianie.

Mieszanka pokładowa

Powietrzona ściana betonowa, ze względu na najlepszą geometrię materiału, okazuje się doskonale, dzięki czemu grubość tynku będzie równa przekroju poprzecznego profilu nawigacyjnego ± 1 mm. Całkowity, średnio 7 mm. Dla każdego milimetra kwadratowego metra tynku maszynowego, 1 kg mieszaniny jest spożywany, czyli, otrzymujemy 7 kg mieszanki tynkowej na metr kwadratowy ściany płodu. W przypadku użycia tynku wapna, mnożąc kwadraty na grubości, znajdziemy objętość tynkowania "Korzh", będzie onerzysta 0,007 m³.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

W przeciwnym razie rzeczy są na ścianie betonowej pianowej. Ponieważ geometria materiału jest daleka od doskonałości, ściana nie jest zbyt gładka. Z reguły grubość warstwy tynkowej wynosi około 3 centymetrów. Oznacza to, że zużycie mieszaniny podczas tynku maszynowego i zastosowanie roztworu wapna będzie odpowiednio 30 kg i 0,03 m³.

Koszt rozwiązań gipsowych

Cena rynkowa PM-75, która jest używana podczas tynku maszynowego, wynosi 240-250 rubli. To około 8 rubli. na kilogram mieszaniny. Cena roztworu wapna wynosi średnio 2500 rubli. na kostkę.

Koszt tynku

Różne brygady oszacują koszty ich usług na różne sposoby, ale średni obraz będzie następujący: warstwa tynku maszynowego do 1 cm około 340 rubli, do 3 cm - 360 rubli. Szacuje się na 450 rubli na metr kwadratowy.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Dane te są wyraźnie pokazane, że przy użyciu droższego, ale lepszego gazowanego betonu, zapisujemy około 100 rubli. Na każdym tynku "Square". Do tynkowania powierzchni o grubości warstwy tynkowej, ponad 3 cm jest bardziej opłacalny, aby użyć roztworu wapna.

Koszt serwisowy Mason.

Koszt składania betonu gazowego i piany jest taka sama i średnie 1500 rubli na metr sześcienny ściany. Jednakże, jak dowiedzieliśmy się powyżej, grubość ściany betonowej gazu wynosi 40 cm, podczas gdy do pełnoprawnej ściany betonowej z piankową, wskaźnik ten jest co najmniej 60 cm. Stąd i przepływa różną objętość stosowanego materiału ściennego Na jednym "placu" gotowej ściany wykonanej z różnych materiałów: beton napowietrzony 0,4 m³, beton piankowy 0,6 m³.

Koszt materiału ściennego

Przy obliczaniu kosztów bloków gazowych podejmujemy produkty marki Ytong, ponieważ mogą służyć jako przykład wysokiej jakości betonu gazowanego. Niestety, jakość materiałów krajowych nadal pozostawia wiele do życzenia i zdyskredytuje ten wspaniały materiał budowlany.

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Koszt Ytong Gasoblocks wynosi około 4420 rubli na m³. Jako podstawa do obliczania kosztów betonu pianowego, weź przeciętną jednostkę krajową o wartości 2300 rubli na m³. Celowo przegapiliśmy droższe i wysokiej jakości beton piankowy, ponieważ jego cena niespłacona gorsza od ceny bloków gazowych, podczas gdy jakość tego ostatniego, a priori, zawsze będzie wyższa.

Koszt mieszanki ściągającej i zużycie materiałów ściennych

Zgodnie z danymi tabel do układania 1 m³ ścian z bloków o wymiarach 625x250x300 mm, 0,22 m³ roztworu piaszczystego cementu jest niezbędne, odpowiednio, 0,78 m³ bloków ściennych.

Do układania tych samych bloków włókna 625x250x400 mm potrzebny jest 37 kg kleju, który wynosi 0,07% objętości ściany. W tym samym czasie wartość rynkowa roztworu cementowo-piaszczystego wynosi 2500 rubli, a koszt kilograma kleju wynosi 6,50 rubli.

Na podstawie tych danych otrzymujemy:

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

Jak widać, wybór materiału ściennego praktycznie nie wpływa na ostateczną wartość samej ściany. Najlepsze wskaźniki fizyczne i techniczne betonu napowietrzonego wyrównało przewagę cenową tańszego betonu piankowego, pozostawiając wszystkie ich zalety.

Ostatni stół wygląda tak:

Co zbudować dom: wybierz między betonem pianowym a betonem napowietrzonym

© rmnt.ru, Igor Maksimov

Beton gasilany i piankowy

Beton gasilany i piankowy

Porównanie materiałów między sobą - aktualny temat dla wielu programistów. W końcu każdy produkt ma swoje mocne i słabe strony, są one w jednym lub drugim, różnią się szczególnymi użytkowaniem i działaniem. Ważne również pytanie możliwości samodzielnego tworzenia materiałów w domu.

Wykorzystanie najnowocześniejszych materiałów jest powszechne wśród przyszłych właścicieli. Jednym z nich to produkty z betonu komórkowego. Dlatego w tym artykule będziemy dążyć do odpowiedzi na pytanie: beton gazowy lub piankowy, który jest lepszy do wyboru na budowę?

Właściwości zamieszkania i właściwości jakości

Zacznijmy od batelekatu. Osiągamy to, jakiego rodzaju materiałów, jakie właściwości ma i jak praktyczny struktura jest wzniesiona przy użyciu tych produktów.

Jaki jest materiał

Basilnik ma specjalną strukturę. Cała rzecz w obecności dużej liczby komórek, które powstają w wyniku reakcji chemicznej formatora gazowego i wapna. Ta porowatość zapewnia produktom dużą liczbą zalet w postaci wysokich wskaźników, najbardziej istotnych w budowie budynków. Używamy tabeli.

Tabela 1 Wskaźniki Właściwości i właściwości krzemianu gazu:

Nazwa wskaźnika Wartość
Przewodność termiczna, W / Mgrad 0,1-0,3.
Odporność na mróz, cykle 35-150.
Kurczenie się,% Około 1,5.
Siłę kg / cm2 5-20.
Gęstość kg / m3 500-700.
Absorpcja wody Do 20%
Jednostna grubość ściany Od 0,4 m.

Wartości liczbowe krzemianu gazowego są dość konkurencyjne. Jednak w celu porównania bloków betonowych z krzemianów gazowych i piankowych, badanie tych cech nie wystarczy.

Blachowe bloki

Blachowe bloki

Klasyfikacja i zakres zastosowania

Istnieje kilka rodzajów klasyfikacji krzemianów gazowych, jednym z sieci jest oddzielenie produktów w zależności od marki gęstości.

W takim przypadku przeznacza:

  • Izolowanie ciepła. , gęstość do 400;
  • Strukturalne izolowanie ciepła , gęstość 500-900;
  • Strukturalny posiadanie marki 1000-1200;

Więc:

  • Pierwszy typ stosuje się jako izolacja termiczna, ponieważ współczynnik przewodności cieplnej przy niskiej gęstości produktów jest dość niskie.
  • Druga forma służy do budowy o niskiej konstrukcji, jako główny materiał w montażu ścian łożyskowych i partycji.
  • Trzeci widok, konstrukcja jest najbardziej trwała. Obciążenie może wytrzymać wystarczająco wysokie, ale zdolność do zachowania temperatury jest znacznie zmniejszona.
Podstabilizacja i strukturalna jednostka izolacyjna termiczna

Podstabilizacja i strukturalna jednostka izolacyjna termiczna

W zależności od celu blokady są:

  • Ściany używane do budowy ścian;
  • Partycja, której grubość zwykle nie przekracza 150 mm.

Wyróżnione produkty zgodnie z kategorią dokładności:

  • Kategoria bloków 1 mają najlepszą geometrię, maksymalne dopuszczalne odchylenia wielkości nie powinny przekraczać 1,5 mm. Masoneria jest wykonywana za pomocą specjalistycznego kleju przy minimalnej grubości szwu.
  • Bloki 2 Kategorie charakteryzują się bardziej istotnymi odchyleniami, zarówno wielkością - do 2 mm, jak i prostotność, prostokąty odbicia - do 3 mm. Dozwolone również kąty są dozwolone - do 2 mm i żeber - do 5 mm. Murowanie jest przeprowadzane głównie, także na kleju.
  • Bloki trzeciej kategorii charakteryzują się następującymi dopuszczalnymi wartościami: odchylenia w rozmiarze - do 3 mm, w prostych i prostokątów - do 4 mm żebra można odeprzeć - do 1 cm, a narożniki są gotowe 2 mm. Prace murowane są wykonywane za pomocą roztworu, grubość szwu dzięki temu znacznie wzrasta.

Wszystkie powyższe kategorie bloków mogą obowiązywać podczas budowy budynków. Nie podano żadnych charakterystyki charakterystycznych, oprócz odchyleń.

Cena, oczywiście różni się w nich, jest jednak więcej niż rekompensowana za dodatkowe koszty wynagrodzenia. Jednostka trzecia kategorii jest częściej stosowana w budowie garażu, stodoły lub innych budynków biznesowych. Istnieją również inne klasyfikacje, jednak powyższe są najczęstsze i pożądane.

Korzyści i wady budynków

Basilnik - materiał jest nowoczesny, jest produkowany przy użyciu nowych technologii i urządzeń. W tym względzie producenci od dawna uwzględniono brak konkurentów - starych zegarów, które bezpośrednio pomogły, aby materiał był bardziej doskonały.

Rozważmy główne zalety:

  1. Produkty płuc. Umożliwia to zmniejszenie obciążenia na fundamencie.
  2. Materiał bezpieczny , nie zawiera jego kompozycji szkodliwej do otoczenia
  3. Gazelylikat nie jest Guli Co jest niewątpliwie znacząca przewaga. Potrafi wytrzymać wpływ wysokiej temperatury przez kilka godzin.
  4. Łatwa przetwarzanie . Budowanie domu z własnymi rękami nie będzie trudne, a dla tego będziesz potrzebować tylko instrukcji. Produkty są łatwe do cięcia, pili, grind.
  5. Duże rozmiary . Wymóg ten podyktowany jest dokumentacją techniczną, ponieważ z taką gęstością materiału zastosowanie mniejszych produktów nie jest możliwe. Ale w tym samym czasie jest to - plus: 1 blok jest w stanie zastąpić układanie do 10-15 cegieł! Fakt ten niewątpliwie przyspieszy proces budowy.
  6. Wskaźnik przewodzenia ciepła. . W związku z tym nie ma prawie żadnych konkurentów. Jest w stanie utrzymywać temperaturę lepszą niż wiele materiałów ściennych.
  7. Wystarczająca gęstość , Zbudować strukturę do 3 piętrach.
  8. Blokuj przepuszczalność pary Zapewnić najwygodniejszy mikroklimat.
  9. Wysokie wskaźniki odporności na mróz Osiągnięcie 150 cykli, w zależności od producenta. Oznacza to, że produkty są w stanie wytrzymać alternatywny wpływ procesów zamrażania i rozmrażania do 150 razy.

Jak widać, wynik jest godny. Jednak wady uniknięcia producentów, niemniej jednak nie powiodły się.

Obejmują one:

  1. Wchłanianie produktów. W tym przypadku porowatość struktury pokazuje odwrotną stronę monet. Wilgoć, krystalizowana w temperaturze negatywnej, destrukcyjnie wpływa na strukturę bloku, znacznie zmniejszając jego siłę i charakterystykę wydajności.

Wraz z prawym wykończeniem wewnętrznym i zewnętrznym można uniknąć tych konsekwencji, ale będzie musiał spełnić ten problem.

  1. Mocowanie łączników należy również przypisać słabości krzemianu gazowego. Podczas mocowania konieczne jest użycie, koniecznie, specjalny sprzęt do krzemianu gazowego (beton gazowy, beton komórkowy). Ale jeśli chcesz, skonsolidować naprawdę ciężkie elementy z dużym poziomem wydechu, proces będzie musiał być przemyślany z wyprzedzeniem. Węzły montażowe muszą być wzmocnione, na przykład, cegła lub metalu.
  2. Kruche produkty. Nie tylko nie tylko obniżyli, ale pękają. Dlatego należy zachować ostrożność podczas transportu i układania.
Specjalistyczne łączniki do krzemianu gazowego

Specjalistyczne łączniki do krzemianu gazowego

Uszkodzenie bazylikowania.

Uszkodzenie bazylikowania.

Na tej liście negatywnych stron się skończyły. Jak widać, nie są tak wiele - ale nadal są znaczne.

Charakterystyka betonu pianowego

Beton piany jest nieco różny od materiału krzemianu gazowego. Pomimo faktu, że jest to rodzaj betonu komórkowego, właściwości numeryczne go są nieco różne. Przeanalizujmy je.

Główne wskaźniki wydajności

Używamy tabeli.

Tabela 2. Charakterystyka betonu piankowego:

Nazwa wskaźnika Wartość
Odporność na mróz, cykle Od 35 lat.
Przewodność termiczna W / M Grad 0,14-0.22.
Kurczenie się 0,5-1 mm / m2
Gęstość kg / m3 600-1000.
Siłę kg / cm2 15-25.
Absorpcja wody 10-16% masy

Te cechy można powiedzieć, mówią na korzyść betonu pianowego. Z wyjątkiem tylko absorpcji wody i skurcz. Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę fakt, że idealny materiał dla ścian nie został jeszcze utworzony, beton piany może stać się atrakcyjny w oczach przyszłych właścicieli strukturalnych.

Zwłaszcza dotyczy to kosztów budowy, ale jest to później.

Rodzaje betonu pianowego i ich użycie

W zależności od marki dzielą się beton piankowy:

  • Izolacja cieplna z marką 150-400. Używany jako materiał do izolacji termicznej. Nośność takich produktów jest minimalna, ale zdolność do zachowania ciepła jest dość wysoka.
  • Strukturalne izolowanie ciepła. Charakteryzuje się gęstością D500-D900. Przez analogię z krzemianem gazowym, używanym podczas wznoszenia ścian i partycji.
  • Strukturalna, gęstość D1000-D1200, nie może pochwalić się niskim współczynnikiem przewodności cieplnej, jednak jak widać, charakterystyka wytrzymałości umożliwi budowanie budynku 3-4 piętrach.
  • Produkty, gęstość D1300-D1600 należą do formy strukturalnie odbiorcy. Mają największe wskaźniki gęstości i przewodności cieplnej. Standard dla tego materiału nie jest przewidziany przez GOST, więc uwalnianie takich stron jest przeprowadzane w małych ilościach i na mocy zamówienia.

Zgodnie z powołaniem bloków piankowych podziel się na:

  • Produkty przeznaczone do budowy ścian łożysk;
  • W przypadku projektów, które będą mniej obciążenia, a nie na ścianach łożysk;
  • Specjalistyczne jednostki budowlane w postaci: Zatoka nakładających się, bloków w kształcie litery U i tak dalej.
Blok betonowy w kształcie litery U

Blok betonowy w kształcie litery U

Podobnie jak bloki krzemianów gazowych, produkty betonowe pianki są również klasyfikowane w zależności od kategorii dokładności. Ponieważ ta sama Gost jest dystrybuowana na wszystkich produktach z lekkiego betonu komórkowego, nie ma sensu opisujące tę klasyfikację, jest absolutnie identyczny z oddzieleniem krzemianu gazowego.

W zależności od rodzaju produkcji i jego niuansów jest również wyróżnione:

  • Bloki tnące, które wyróżniają się najjaśniejszymi formami;
  • Formowany. Takie bloki są charakterystyczne więcej dla przemysłu rękodzieła i domów. Geometria nie jest tak dobra jak w poprzednich gatunkach;
  • Wzmocnione włókno polimerowe. Produkty te wyróżniają się zwiększoną gęstość, jednak cena jest znacznie wyższa;
Wzmocnione bloki betonowe z włókna światłowodowego, zdjęcia

Wzmocnione bloki betonowe z włókna światłowodowego, zdjęcia

Istnieją również inne klasyfikacje:

  1. Na podstawie zawartości głównego składnika spoiwa (bloki cementowe, gips, wapno);
  2. Zgodnie z typem składnika krzemionkowego (piasek, popiołu, innych branż wtórnych);
  3. Zgodnie z metodą ogrodzenia betonu piankowego (autoklaw i nie-autoklaw);

Silne i słabe strony produktów

Korzyści z betonu pianowego obejmują:

  1. Niski wskaźnik grawitacji, od 0,4 do 0,8 ton / m3;
  2. Niski współczynnik przewodności cieplnej. Ten blok znacznie przekracza cegłę i inne rodzaje materiałów ściennych;
  3. Atrakcyjna cena. Buduj ściany z bloku piany o około 20-25% tańsze niż cegły i, na przykład, 15% niższe niż z arbolit;
  4. Materiał jest przyjazny dla środowiska. Pod tym względem beton piankowy jest lepszy od drzewa. Jest równy 1, a blok wynosi 2.
  5. Nie podlega skutkom biologicznym, a w wyniku czego nie jest skłonny do wyglądu grzybów i pleśni;
  6. Produkty odporności na ogień są również na wysokości;
  7. Wskaźniki siły, po nagranej przewodności cieplnej, bardzo pozazdroszczenia. Przy użyciu bloku piankowego jest całkiem możliwe do zbudowania domu wysoko na kilku piętrach;
  8. Łatwy w cyrkulacji znacznie zwiększy szybkość budowy;
  9. Możliwość wzmacniania włókna w celu zwiększenia siły struktur.
Blachowe bloki lub betonowe bloki piankowe

Blachowe bloki lub betonowe bloki piankowe

Główne wady są zredukowane do następujących:

  1. Materiał jest higroskopijny. Zdolność do absorbowania wody jest dość wysoka, ale ponieważ polyometon pól jest zamknięty, jest jeszcze mniej nasycony wilgocią niż krzemian gazowy.
  2. Produkty są kruche, każda ekspozycja mechaniczna może prowadzić do zniszczenia bloku.
  3. Kurczenie się. Przynajmniej ten wskaźnik w betonie piankowym, a nie najwyższy wśród materiałów ściennych, jednak nie jest najmniejszy. Możliwe jest pojawienie się pęknięć.
  4. Podobnie jak w przypadku krzemianu gazowego, łączniki są ustalane źle. Wymaga użycia specjalistycznego sprzętu.

Jeśli uważnie rozważysz wszystkie powyższe wady obu materiałów, nie jest trudno zauważyć, że są one praktycznie identyczne. Więc wybierz: Bloki krzemianu gazu lub beton piany?

Porównanie materiałów

Przejdziemy do bezpośredniego porównania materiałów. Główną różnicą jest oczywiście proces tworzenia porów. W produkcji betonu piankowego przyczynia się do dodania specjalistycznego środka spieniającego, który daje materiałowi do podobnej strukturze.

W przypadku betonu gazowanego wszystko jest nieco inne. Proces tworzenia gazu powstaje, jak wspomniano powyżej, w wyniku reakcji chemicznej, która występuje podczas interakcji z wapnem i proszkiem aluminiowym.

Struktura porów w tych materiałach jest również doskonała. Beton napowietrzony jest otwarty, a beton piankowy jest zamknięty. Te i inne czynniki powodują podstawowe różnice między produktami.

Zapoznamy się z różnicami w właściwościach fizykochechanicznych i technicznych, a także porównywać praktyczne i operacyjne cechy materiałów.

Tabela 3. Porównanie betonu pianowego i krzemianu gazowego:

Nieruchomość, jakość Bloki blachowe i betonowe bloki piankowe
Przewodność cieplna Zdolność do zachowania ciepła w obu materiałach jest w przybliżeniu równie dobra. I beton piany, a krzemian gazu powoli ogrzewa się i powoli chłodniej. Fakt ten może znacząco zmniejszyć koszty ogrzewania pomieszczeń w przyszłości i obniżyć koszty podczas izolacji budynku.
Odporność na mróz. W tym wskaźniku krzemian gazowy jest zdecydowanie supercont. Producenci obiecują do 150 możliwych cykli zamarzających i rozmrażających, podczas gdy beton piankowy charakteryzuje się wskaźnikiem 35-70 cykli.
Prędkość montażu Absolutnie równie. Oba materiały są łatwe w przetwarzaniu i są zdolne, z ekspozycją mechaniczną, weź dowolną formę. Ponadto proces budowy jest bezpośrednim wpływem i wymiarami produktów. Dla porównania 1 blok zastępuje murację do 15 cegieł.
Koszt budowy Beton piankowy jest tańszy o około 10-15%.
Dodatkowe wydatki Korzystanie z konstrukcji każdego produktu poniesie dodatkowe odpady. Dotyczy to zarówno zewnętrznej, jak i dekoracji wnętrz. Na przykład beton piankowy i krzemian gazowy, posiadają słabą przyczepność materiałami wykończeniowymi. W tym względzie podejmie przejęcie siatki wzmacniającej podkładu i drogich wyspecjalizowanych kompozycji.
Ekologia Skład materiałów charakteryzuje się obecnością składników mineralnych, które nie są trujące. Produkty nie szkodzi lub środowiska, ani osoby
Odporność na ogień I beton piany, a krzemian gazowy jest odporny na ogień.
Wygląd i blok geometrii Wskaźniki te mówią na korzyść benzykówki, zwłaszcza w porównaniu z betonem piankowym nie-autoklaus. Technika produkcji pierwszego pozwala produkować niemal idealne bloki dla jego geometrii.
Różnorodność producentów i rozmiarów Gasosilikat jest ponownie częściowo przed sobą, ale tylko w odniesieniu do wyboru producenta. Jest to wyjaśnione przez większą częstość występowania tego materiału. Jeśli chodzi o zmienność wielkości, zwycięzca w tym aspekcie nie jest. Wśród betonu piankowego, a Gasilicata każdy deweloper będzie mógł odebrać odpowiedni blok.
Dźwiękoszczelność Beton piankowy ma dobrą izolację dźwiękową, ale krzemian gazowy ma powyższe .
Przepuszczalność Parp. Oba materiały mają zdolność wymiany pary: o wysokiej wilgotności, jest częściowo wchłonięta, a podczas przewagi suchej - jest podana. Dzięki temu najbardziej korzystny mikroklimat jest zainstalowany w budynku.
Zmienność dekoracji na zewnątrz i wewnętrznego, możliwe trudności I beton piany, a Gasilikat można oddzielić praktycznie dowolnymi materiałami, główną rzeczą jest przestrzeganie kilku ważnych zasad:
  • Należy wyspecjalizować rozwiązania budowlane i mieszaniny;
  • Należy również podchodzić sprzęt do tych materiałów;
  • Wewnętrzne i zewnętrzne wykończenia muszą być połączone ze sobą. Głównym wskaźnikiem jest przepuszczalność pary wszystkich warstw stoi.

Na notatce! Na przykład, jeśli przeprowadzana jest instalacja nie-wentylowanej fasady, a następnie budynek należy uszczelnić od wewnątrz, aby uniknąć gromadzenia się kondensatu w warstwie między ścianą a skierowaniem.

Jeśli nie bierzesz pod uwagę koszt, przywódca wśród materiałów jest oczywisty.

Beton piany lub krzemian gazu? Wybór nalezy do ciebie. Oraz do pełnego przekonania i dla koneserów niezależnych producenta rozważ technologię produkcji każdego materiału i dowiedzieć się, który w tym przypadku będzie przed nami.

Bloki Betonowe betonowe krzemian ceramite-betonowe: różnica zewnętrzna

Cechy produkcji pianowej betonu i krzemianu gazowego

Proces wytwarzania obu materiałów jest nieco podobny do siebie, ale jest to obecność różnic i określa wynik końcowy, który różni się od siebie. Sama technologia ma zasadniczo wpływa na przyszłe cechy. Studiujemy je, ale zaczynamy od niezbędnego zestawu samochodów i surowców.

Wymagane surowce i sprzęt

Do produkcji krzemianu gazowego konieczne będzie obecność następujących materiałów:

  1. Woda;
  2. Piasek kwarcowy;
  3. Marka cementowa nie jest niższa niż M400;
  4. QuickLime;
  5. Proszek aluminiowy obsługujący formator gazu.
Skład Gasilicata

Skład Gasilicata

Opcje zestawu sprzętu może być kilka. Najczęściej wśród dużych przedsiębiorstw jest użycie automatycznej linii przenośnika.

Jego zastosowanie praktycznie całkowicie eliminuje udział osoby, zmniejszając tym samym koszty pracy i znacznie przyspieszając proces produkcji. Wadą takiej linii jest wysoką ceną.

Gasilnikowa linia produkcyjna

Gasilnikowa linia produkcyjna

Druga opcja może być linią stacjonarną. Jednocześnie autoklaw jest kupowany oddzielnie. Pakiet można wybrać niezależnie, a przede wszystkim wydajność zależy od wykonania i kosztów pracy.

Linia stacjonarna

Linia stacjonarna

Standardowa linia stacjonarna obejmuje:

  1. Dozownik komponentów zarówno cieczy, jak i zbiorczy;
  2. Mikser betonowy gazu;
  3. Formy;
  4. Autoklaw;
  5. Sprzęt do transportu;
  6. Maszyna do cięcia.

Do produkcji betonu pianowego konieczne jest posiadanie następującej listy surowców:

  1. Cement;
  2. Drobny piasek;
  3. Woda;
  4. Środek spieniający.

W przypadku produkcji betonu pianowego nie-autoklausa w zakładach, obrabiarki i maszyny będą również wymagane:

  1. Bunkry do przechowywania materiałów sypkich;
  2. Betonik piankowy;
  3. Formy;
  4. Kompleks cięcia
  5. Generator piany.

Jeśli materiał jest planowany do przetworzenia w autoklawie, oczywiście należy go kupić dodatkowo.

Uwaga! Warto również rozważyć, że oprócz powyższego sprzętu potrzebuje dodatkowo. Może to być, na przykład, ładowarka, różne pojemniki.

Jeśli produkcja jest pożądana, zrób to sam, możliwe jest ograniczenie się do obecności betonu betonu piankowego i formularzy.

Opis procesów technologicznych

Zacznijmy od produkcji betonu pianowego nie-autoklawowego w zakładu w zakładu technologii klasycznej.

Proces zawiera szereg etapów:

  • Cement i piasek przesuwają się do betonu betonu piankowego;
  • Agent wodny i spieniający, przechodząc przez generator piany, również wpaść do miksera;
  • Elementy są dokładnie wymieszane;
  • Następnie zakończone roztwór wlano do formularza;
  • Produkty półproduktów są cięte za pomocą specjalnego kompleksu;
  • Następnie bloki muszą osiągnąć dojrzałość techniczną przez hartowanie. Jednocześnie można je ogrzać, aby przyspieszyć proces.

System produkcji betonu piankowego w fabryce

Jeśli mówimy o monolitycznym betonie piankowym, jego wydanie można wykonać przy użyciu kilku technologii:

  1. Barotechnologia, w której generator pianki nie jest używany. Spienione beton uzyskuje się w mieszalniku wiersza pod warunkiem nadciśnienia. Mieszaninę jest zwykle stosowana do urządzenia konstrukcji monolitycznych.
  2. Technologia sucha mineralizacja. Ta metoda jest najbardziej istotna z ciągłym wypełnieniem kompozycji w obiekcie w budowie. Jest to utrzymanie składników w stanie suchym do mieszanki piankowej.
Monolityczny beton

Monolityczny beton

Telezykna technologia produkcji zawiera również etapy:

  1. Niezbędne elementy są dozowane i wprowadzane do miksera ostry, gdzie są dokładne mieszanie;
  2. Gotowy roztwór wylany jest do formularza, w którym występuje proces tworzenia gazu;
  3. Następnie tablica przechodzi przez gorący tunel;
  4. Przyczepa odbywa się i tnące produkty dla pożądanych wymiarów;
  5. Bloki wejdą do autoklawu, gdzie występuje ich ostateczne utwardzanie.
Schemat produkcji bazowej

Schemat produkcji bazowej

Uwaga! Jeśli chodzi o samodzielne bloki, jest to możliwe tylko w przypadku uwalniania betonu piankowego nie-autoklawowego, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby ktoś zdecydował się nabyć i umieścić w domu autoklawie. Zasada pozostaje taka sama: składniki są mieszane, wlano do form i stwardniają naturalnie.

Wybierając bloki betonowe krzemianowe lub piankowe, które chcą przygotować proces niezależnie, oczywiście warto zwrócić uwagę na powyższy typ betonu komórkowego. A wideo w tym artykule opowie więcej o technologii materiałów produkcyjnych w domu.

Rentowność produkcji

Jeśli chodzi o rentowność wytwarzania bloków piankowych i krzemianu gazowego, jest to dość dochodowa działalność. Rozważyć na przykładzie gasilania. Linia stacjonarna do produkcji danych w produktach klasy ekonomicznej będzie kosztować około 500 000 rubli. Jednocześnie będzie obejmować wszystkie niezbędne sprzęt, w tym autoklaw.

Jeśli kupisz maszyny w pierwszym użyciu lub zorganizować dostawę z Chin, możesz znacznie zaoszczędzić.

Ostateczny koszt zależy oczywiście z zestawu maszyny, ich producenta i przede wszystkim od pożądanej mocy. Jeśli rozmawiamy o rentowności, nie jest możliwe, aby wywołać dokładne liczby możliwe.

Faktem jest to, że możliwe zyski zależy od wielu czynników, głównego, którego:

  • Moc nabywcza w regionie;
  • Liczba produktów wyprodukowanych dziennie i jego wdrożenie;
  • Koszt inwestycji kapitałowych, wydatki ekonomiczne organizacji;
  • Wydatki na wynagrodzenie i różne potrącenia, w tym podatki.

Jeśli zakładamy, że wartość rynkowa 1 m3 bloku wynosi 3200, a jego koszt wynosi około 1800-2000, to niemożliwe jest wymienić nierentowną firmę. Średnia wypłata wynosi 8-12 miesięcy.

Koszty produkcji

Koszty produkcji

Najważniejsze wyniki.

Beton piankowy i krzemian gazu są odmianami betonu komórkowego. Oba materiały mają szereg pozytywnych cech, ale słabości mają również miejsce.

Niektóre z ich wskaźników są niezwykle podobne, jednak różne cechy są zmuszone myśleć o praktyczności stosowania jednego z materiałów. Wchłanianie wody jest głównym minusem produktów z tego typu betonu, ale dzięki technicznie wiernym wykończeniem można uniknąć negatywnych konsekwencji.

Proces produkcji w obecności automatycznego sprzętu, dość proste. Jeśli jednak chcesz wykonać bloki własnymi rękami, powinieneś przygotować się do poważnego czasu i siły.

Jeśli pojawi się pytanie przed tobą: co jest lepsze, betonowe lub bloki z krzemianami gazowymi? Przede wszystkim konieczne jest określenie, które z wskaźników jest najważniejsze dla Ciebie podczas budowy domu. W takim przypadku odpowiedź znajdzie znacznie łatwiejsza.

Dom wagowy kalkulatora

Budowa prywatnego budynku z własnymi rękami prowadzi do potrzeby zbadania aspektów technicznych i niuansów budowy. I jeden z częstych dylematów, który powstaje w trakcie zapoznania się z informacjami, jest wyborem między blokami gasilikami i piankowym. W końcu mają prawie tę samą kompozycję. Więc co jest lepsze niż inne lub będą się różnią tylko przez tytuł? Aby dokonać właściwego wyboru, musisz zapoznać się ze specyfikacjami i właściwościami zarówno materiałów budowlanych. I już na podstawie tego zakupu.

1

Dodatki spieniające i proszek aluminiowy - szukamy różnic w materiałach budowlanych

Główne składniki, które są częścią bloków piankowych i krzemianu gazu są takie same - piasek, woda, cement. Wydawałoby się, że identyczna kompozycja powinna mówić o podobieństwie właściwości. Ale wpływ na cechy są zasadniczo różnymi procesami produkcyjnymi.

W produkcji bloków piankowych w mieszaninie piasku, wody i cementu dodano dodatki do spieniania. Po starannej mieszaniu wszystkich komponentów, wynikowa masa jest rozlana przez specjalne formy i pozostawić do trzymać. Podczas mrozu pianka wklęsła twierdzę. Proces ten trwa około 13 lat, tj. Podstawowa siła jest rekrutowana już podczas pracy. Z biegiem czasu budowa staje się tylko silniejsza.

Foamclock i Gasoblock mają tę samą kompozycję: piasek, woda i cement

Foamclock i Gasoblock mają tę samą kompozycję: piasek, woda i cement

W produkcji bloków krzemianów gazowych dodano proszek aluminiowy do mieszaniny głównych składników. Reaguje z innymi elementami kompozycji, która prowadzi do tworzenia wodoru. Dzięki temu masa uzyskuje się ze specjalną strukturą. Kompozycja jest wlana do formularzy, w których jest zamrożona pod wpływem temperatury i ciśnienia (autoklaw). Następnie jego specjalna linia rybacka jest cięta na kawałki niezbędnej formy. Przetwarzanie w autoklawie, który pozwala materiałowi budowlanym uzyskać niezbędną siłę.

2

Beton piankowy - pozytywne i negatywne strony

Wśród głównych zalet jest podkreślenie:

  • Siła - spieniony beton jest wystarczająco silny, jego gęstość, z zastrzeżeniem wszystkich etapów produkcji, wynosi 1200 kg / m 3;
  • Niewielka waga jest upraszcza proces budowy ścian konstrukcji i przyspiesza budowę, można zbudować strukturę własnymi rękami bez przyciągania specjalnego sprzętu;
  • Niska przewodność cieplna - utworzona w produkcji pól skutecznie zapisywana ciepło i absorbuje oscylacje dźwiękowe;
  • Wysoki poziom życzliwości dla środowiska - tylko przyjazne dla środowiska, nieszkodliwe składniki są wykorzystywane do produkcji;
  • Dobre właściwości izolacji dźwięku - Ze względu na strukturę porowatą znacząco zmniejsza poziom hałasu, który jest szczególnie istotny w budowie obiektów w pobliżu kolei, lotniska;
  • Jest łatwy do dalszego procesu - jeśli to konieczne, można go wyciąć lub mielić;
  • Wysokie bezpieczeństwo pożarowe - w przeciwieństwie do drewna, betony komórkowe nie są oświetlone, co zmniejsza ryzyko pożaru.
Beton piankowy łatwy w obsłudze

Beton piankowy łatwy w obsłudze

Wśród negatywnych punktów tego materiału podkreślono:

  • Niska odporność na wilgoć - Przy wzniesieniu zadania z betonu komórkowego należy wziąć pod uwagę i zastosować parę i wodoodporność, która zapisze właściwości i wytrzymałość betonu piankowego.
  • Trudne wykończenie - tynk niechętnie spada na ścianach, aw procesie dalszej pracy może łatwo pękać, i konieczne jest wybór specjalnych agentów przeznaczonych do tynkowania takich powierzchni.
  • Masoneria jest realizowana za pomocą specjalnej kompozycji kleju z dość wysoką ceną.

3

Basilnikowe bloki - wszystko "dla" i "przeciw"

Gasilikat znaleziony po prostu szersze wykorzystanie na placach budowy. Jest stosowany w budowie struktur wsparcia oraz urządzenia partycji wewnętrznych oraz do budowy struktur gospodarczych.

Bloki benzyku są godne uwagi dla małego ładunku na fundamencie

Bloki benzyku są godne uwagi dla małego ładunku na fundamencie

Taka popularność wynika z:

  • Niska gęstość - dla określonych warunków klimatycznych Grubość ściany można zrobić mniej, ponieważ obniżona gęstość, niższa i przewodność cieplna i równa go przez efektywność energetyczną po prostu nie;
  • Wysoka wytrzymałość - cegła lub beton zbrojony będzie znacznie silniejszy, ale mówimy o porowatych nieuzbrojonych materiałach budowlanych, a tutaj "porowra cegła" będzie silniejszy;
  • Stabilność geometrii - produkcja rękodzieła jest po prostu niemożliwa, aw fabrykach wykorzystuje nowoczesny dokładny sprzęt, który w osadzonej kontroli jakości eliminuje ekspansję geometrii;
  • Mała masa - dostawa gasobloks do obiektu nie wymaga kosztownego największego samochodu i jest całkiem możliwe do zrobienia z jurikiem i tanią ciężarówką z manipulatorem dźwigu do rozładunku (1 metrów sześciennych. Waży średnio około 600 kg);
  • Mały obciążenie na fundamencie - 1 metr kwadratowy ściany o grubości bloku 400 mm waży tylko 0,24 tony;
  • Wysoka prędkość stylizacji - prostota jednostki Celement w rozmiarze, łatwość układania i znaczny rozmiar elementu umożliwia operacje kapitałowe w krótkim czasie, tylko na sezon Mała brygada pracowników może wykonać budowę domu pod klucz;
  • Niska cena - całkowite koszty materiałów i pracy są znacznie niższe w porównaniu z większością innych.

Ale są bloki i wiele niedociągnięć:

  • Wysoki współczynnik absorpcji wody - ściana po obu stronach powinna być chroniona przed zewnętrznymi wpływami wykończenia. Może to być tynk przepuszczalny do pary lub inna odpowiednia metoda;
  • Niska odporność na mróz - ściana musi być chroniona przed skutkami negatywnych temperatur, więc wymaga izolacji;
  • Zniszczenie w temperaturze powyżej 400 ° C - w zwykłym życiu Takie temperatury są nieosiągalne, ale na wypadek gdyby pożar nastąpi w budowie, konieczne będzie ją odbudowę, nawet jeśli ściany i nakładania się wydają się stać - będą stracić margines bezpieczeństwa;
  • Słabo wytrzymuje znaczące obciążenia mechaniczne.

Pomimo wszystkich wad, nadal przeważają je wszystkie same. A bardziej optymalny stosunek ceny i jakości jest po prostu nie znaleziony.

4

Bloki piankowe lub bloki krzemianowe gazowe - więcej jakości, mniej kłopotów. Porównaj cechy

Aby określić wybór i podjąć właściwą decyzję, konieczne jest porównanie głównych cech betonu pianowego i betonu gazowanego. Z jednej strony gasilikatka ma wyższą siłę. Dobrze jest wytrzymać obciążenia zewnętrzne. Dlatego, niewątpliwie budynek będzie silniejszy. Jednak blok piankowy jest łatwiejszy w obsłudze. Bloki mogą otrzymać niezbędną formę, która umożliwia budowanie złożonych struktur (na przykład łuków). Dlatego w tej sytuacji należy dokonać wyboru na temat rodzaju budowy i nadchodzącego wykończenia.

Jeśli chodzi o izolację dźwiękową, oczywiście, wygrywa blok piany, po prostu ze względu na właściwości materiału, pomimo porowowej struktury identycznej dla obu odmian. Ale dodatkowa izolacja będzie nadal potrzebna w obu przypadkach. Dlatego ta nieruchomość jest mało prawdopodobna, aby mieć duży wpływ na wybór. Jednak jako efektywność energetyczna. W końcu pomimo faktu, że Gasilikat ma wyższą izolację termiczną, wymagane jest dodatkowe ogrzewanie budynków w przypadku korzystania z nich.

Cechy porównawcze bloków piankowych i bloków krzemianów gazowych

Cechy porównawcze bloków piankowych i bloków krzemianów gazowych

Wilgoć nie jest stabilna zarówno materiału. Wyróżniają się wysoką higroskopijną i dobrze pochłaniają wilgoć. Zbawienie będzie warstwą hydroizolacji na zewnątrz i wewnątrz domu. Ale efekt negatywnych temperatur jest łatwiejszy do przenoszenia betonu piankowego, ale izolacja jest wymagana ponownie w obu przypadkach.

Basilnik, w przeciwieństwie do betonu piankowego, odnosi się do oddychających materiałów. Oznacza to, że w domu zbudowany, powietrze zawsze będzie bardziej świeże. Budynek nie wymaga specjalnej wentylacji. Ale budynki z betonu piankowego muszą być wyposażone w wysokiej jakości i rozgałęziony system wentylacji. Okna muszą być wyposażone w specjalne zawory. W przeciwnym razie grzyby i wiele mikrobów szybko zaczną rozwijać "zatkane" przestrzeń.

Dla wielu kwestia wzmacniająca pozostaje odpowiednia przed rozpoczęciem budowy. Dlatego należy natychmiast zauważyć, że gdy budowa zostanie wzniesiona, konieczne jest zastosowanie uszczelek wzmacniających. Dla bloków piankowych "Krok" z budynkiem jednego opowieści wynosi 2 rzędy, a na krzemian gazowy - trzy. Zakończenie podłogi wymaga armopoi w obu przypadkach.

Koszt nie jest całkiem poprawny dla porównania wartości, ale przy wyborze go ważną rolę. W większości przypadków Gasilikat jest o 15-25% droższy niż beton piany ze względu na cechy technologiczne jego produkcji.

Oba materiały mają imponujące zalety i wady. Z całkowicie małą różnicą stanie się praktycznie idealną wersją budownictwa budżetowego. Będąc przycięte przez klinkierowe cegły, stworzą całkowicie ceglany efekt domowy, podczas gdy oni okaże się znacznie tańsze, praktyczne, ciepłe rozwiązania. Co jest lepsze - beton z krzemianem gazowym lub piankowym - można odpowiedzieć na to pytanie poprawnie tylko na podstawie wymagań technicznych, które zostaną przedstawione obiektowi budowlanego.

Betonowe bloki z strukturą komórkową są szeroko stosowane do budowy budynków mieszkalnych, garaży i budynków gospodarczych. Wyróżnia się one wysoką cechami izolacyjnymi, małą masą, wzmocnionymi wymianami i pozwalają wykonać pracę w krótkim czasie. Planowanie imprez budowlanych, właściciele analizują właściwości materiałów, próbując wybrać najlepszą opcję. Jednym z często wynikających pytań jest tym, co jest lepszym betonem piankowym lub betonem napowietrzanym. Spróbujemy dowiedzieć się i dać mu szczegółową odpowiedź.

Blok piankowy lub Gasoblock - jaki materiał powinien dawać preferencję

I beton piany i beton napowietrzający są powszechnymi odmianami betonu porowatego, którego charakterystyczną cechą jest struktura komórkowa betonowej tablicy. Z uwzględnieniem powierzchni, bloki wykonane z spienionego betonu i kompozytów nasyconych gazowo-nasyconych są identyczne.

Blok gasobloku lub piany
Wybór materiału do budowy domu

Mają dużo wspólnego:

  • niska waga;
  • zwiększona objętość;
  • bezpieczeństwo pożarowe;
  • odporność na mróz;
  • Właściwości izolacji cieplnej.

Pomimo zestawu wspólnych cech, istnieją podstawowe różnice związane z następującymi chwilami:

  • obowiązujące składniki;
  • specyfikę procesu produkcyjnego;
  • właściwości siły;
  • cechy struktury komórkowej;
  • Stopień absorpcji wilgoci.

Ponadto istnieją różnice związane z wyglądem, specyfiki materiałów murowanych, ich skurcz, a także wiersz z innych wyróżniających się chwil.

Prywatni deweloperzy i profesjonalni budowniczowie są stale omawiane na ten temat: "Blok piankowy i Gasoblock - co jest lepsze". Próbując odpowiedzieć na to pytanie, nie mogą być wspólnej opinii. W celu uzyskania obiektywnej odpowiedzi na kwestię głównych różnic w materiałach budowlanych, porównywalnych z ich cechami, procesem produkcyjnym, właściwościami operacyjnymi i kosztem.

Wybór materiałów
Blok piankowy i Gasoblock - Co jest lepsze

Różnica w bloku pianowym z gasobloku w ramach procesu

Ustawianie celu do porównania bloku piankowego i Gasoblock, należy rozważyć szczegółowo momenty technologiczne wpływające na metodę tworzenia wnęk w betonowej tablicy. Bloki wypełnione gazem wykonane są metodą autoklawową w przedsiębiorstwach przemysłowych, a produkty betonowe piankowe są produkowane w uproszczonej technologii i twardo naturalnie. Podstawowe różnice we właściwościach i strukturze kompozytów są spowodowane przez składniki używane, a także cechy technologii.

Co A Gasoblock różni się od piany w kompozycji

Jednostka betonowa obejmuje następujące składniki:

  • Portland Cement z oznaczeniem M400, którego stężenie osiąga 50% całkowitej mieszaniny;
  • Frakcja piasku na podstawie kwarcu, który jest wypełniaczem i wprowadzony w objętości 30-40%;
  • Wapno w wysokości 10-25% uczestniczących w reakcji chemicznej tworzenia się gazu;
  • Proszek aluminiowy promujący odparowanie i kwotę podawaną w ilości nie więcej niż dziesiąte procent;
  • Chlorek wapnia i krzemian wapnia wprowadzony do mieszaniny roboczej jako specjalne dodatki.

Aby zapewnić wymaganą spójność, dodaje się wodę, doprowadzono do 50 ° C. Technologia umożliwia wprowadzenie specjalnych modyfikatorów wpływających na charakterystykę wytrzymałości kompozycji.

Liczba składników podawanych do produktów betonowych pianki jest określana w zależności od niezbędnej wagi bloków. Uproszczona technologia umożliwia uzyskanie produktów o gęstości 0,35-1,25 t / m³.

Cement m 500.
Cement M500 Brand.

Mieszanina zawiera następujące elementy:

  • Marka cementu M500. Dodane jako spoiwo;
  • Piasek średniej wielkości. Możliwy piasek jest możliwy przez glinę;
  • Piezywanie dodatków. Ich liczba określa porowatość produktu.

Ilość piasku przekracza objętość cementu trzy razy do spienianych kompozytów ze zwiększoną masą objętościową.

Jaka jest różnica między gasoblock z bloku piankowego na technologii produkcyjnej

Aby podjąć decyzję, która materiał jest wykorzystywany do budowy - betonowy betonowy lub blokowy, rozważ metody wytwarzania:

  • Kompozyty paliwowe są produkowane tylko w warunkach produkcji na sprzęcie specjalnym. Technologia wytwarzania produkcji zapewnia obróbkę wysokiej temperatury kompozycji betonowej w zamkniętych zbiornikach, w których uzyskuje się właściwości robocze pod wpływem zwiększonego ciśnienia. Utworzona tablica gazowo-betonowa po utwardzeniu jest cięta na produkty o różnych wymiarach i formach, co pozwala na rozszerzenie zakresu produktów;
  • Dokonywanie spienionych kompozytów nie wymaga stosowania sprzętu specjalnego i może być przeprowadzane w warunkach małych przedsiębiorstw, a także prywatnych handlowców. Wypełnienie mieszaniny roboczej przeprowadza się w specjalnych formach określających rozmiar produktów. Podczas mieszania środka spieniającego z mieszaniną roboczą, utworzona jest struktura macierzy komórkowej z zamkniętymi pory. Proces kompozycji betonowej pianki startowej występuje w listy w temperaturze odpowiadającej temperaturze otoczenia.

Laboratoryjny system kontroli jakości działających w przedsiębiorstwach przemysłowych gwarantuje korespondencję cech produktów betonowych gazu. Betonowe kompozyty piankowe, produkowane w prywatne, mogą mieć znaczne różnice od wymagań standardów. Kupując beton gazowany, beton piany i inne rodzaje materiałów blokowych, zwracają uwagę na obecność certyfikatów zgodności.

Gasobutton.
Kompozyty betonowe napowietrzone są produkowane tylko w warunkach produkcji.

Foamclock i Gasoblock - Różnice na komórkach

Pomimo faktu, że oba materiały budowlane mają strukturę komórkową, forma pory powietrza jest inna:

  • W masywie gazowo-betonowej porów utworzonym w wyniku reakcji chemicznej proszku aluminiowego, są równomiernie rozmieszczone w objętości, mają otwarty formularz. Materiał budowy wypełnionego gazem, podobny do gąbki, intensywnie pochłania wilgoć. Betonowe bloki napowietrzane pochłaniają do 50% płynu o odpowiednim wzrostach masy. Zwiększona higroskopiństwo znacznie zmniejsza właściwości izolacji termicznej, powoduje pękanie bloków niezabezpieczonych podczas ich zamarzania;
  • Piankowe produkty betonowe wyróżniają się zamkniętą formą inkluzji powietrza, które zajmują do 80% całkowitej objętości. Wnęki powietrza o średnicy 4-5 mm są nierównomiernie umieszczone w tablicy betonowej pianowej, który jest spowodowany cechą rozkładu środka spieniającego. Zmniejsza to siłę materiału. Jednak zamknięta konfiguracja komórek przyczynia się do stabilności masyw betonu pianowego do absorpcji wilgoci. Upewnij się, że właściwości hydrofobowe bloków betonowych pianki jest łatwy - materiał zanurzony w wodzie nie tonie.

Porowate struktura jest łatwa do zobaczenia podczas inspekcji wizualnej. Ponadto produkty mają inny kolor. Kompozyt wypełniony gazem zawierającym wapno ma kolor biały kolor i betonowe bloki piankowe - szary.

Jaka jest różnica między blokiem pianki a blokiem gazowym - porównaj cechy

Porównanie charakterystyki materiałów pomoże odpowiedzieć na pytanie lepsze niż blok piankowy lub gasoblock. Prywatni deweloperzy i profesjonalni budowniczowie umożliwiają analizę głównych właściwości i głównych cech materiałów budowlanych:

  • Wymiary i lokalizacja wnęk powietrznych. W przypadku produktów betonowych pianki charakteryzuje się nieprawidłowy kształt, a także nierównomierny rozkład komórek o znacznych odchyleniach wymiarów w zakresie od 1 do 5 mm. Dla tablicy gazowej, właściwa forma inkluzji powietrza jest scharakteryzowana, której średnica wynosi około 1 mm;
Bloki betonowe z pianki
Bloki betonowe pianki nie są idealne
  • gęstość. Odpowiadając na pytanie, które jest łatwiejsze gazowane betonowe lub beton piany, należy zauważyć, że gęstość, a odpowiednio, masa każdego materiału jest taka sama. Masa jednego miernika sześciennego betonu spienionego odpowiada masie jednej sześcianu kompozytowej betonu piankowego i wynosi 350-1250 kg. Masa jest określona przez markę materiałową;
  • siła. Opinie o blokach gazowych i bloków piankowych Potwierdzają, że oba materiały mają niewystarczająco wysoką wytrzymałość po wystawieniu do momentów zginania, chociaż obciążenia ściskające są postrzegane normalnie. Charakterystyka wytrzymałości kompozytów określona jest przez jakość stosowanych składników i specyfiki technologii produkcji;
  • Czas trwałości. Bloki paliwowo-betonowe natychmiast po wytworzeniu mają maksymalny margines bezpieczeństwa, który nieznacznie zmniejsza się z długotrwałym przechowywaniem. W produktach piankowych wzrost właściwości wytrzymałości występuje stopniowo, osiągając maksymalną wartość do końca czwartego tygodnia po wytworzeniu;
  • Dokładność rozmiarów. Bloki gazowe uzyskane przez cięcie stałej tablicy charakteryzuje się dokładną geometrią i minimalnymi tolerancjami. Pozwala to na kompozycję wiążącą cienką warstwą, zmniejszając straty termiczne przez zworkę przeziębienia. Odchylenie produktów betonowych pianki osiąga 3-4 mm, co znajduje odzwierciedlenie w grubości szwu;
  • Możliwość przeprowadzenia ciepła. Charakterystyka izolacji termicznej kompozytów są związane z gęstością. Przy równej określonej stopniu materiały wyróżniają się innym współczynnikiem przewodności cieplnej. Kompozyty gazowe są lepsze zachowane ciepło w pomieszczeniu w porównaniu z materiałami budowlanymi z pianką.

Należy również zwrócić uwagę na bezpieczeństwo materiałów przeciwpożarowych, a także brak negatywnego wpływu na zdrowie ludzi.

Bloki piankowe i bloki gazowe - co lepiej leżało

Planując budowę ścian, konieczne jest, aby wiedzieć, że charakterystyczna cecha porowatych bloków jest skurcz, której wartość na mierniku murowania jest:

  • Do betonu piankowego - 3 mm;
  • Do betonu napowietrzonego nie więcej niż 0,5 mm.
Bloki gazowe spadają na warstwa kleju grube do 2 mm
Bloki gazowe o dokładnych wymiarach leżą na grubej warstwie kleju do 2 mm

Prędkość ścian jest pod wpływem takich czynników, jak odchylenie rozmiarów bloków i kompozycji murowanej. Wraz z odchyleniem rozmiarów bloku piankowego konieczne jest kompensację różnic wysokości wysokości mieszaniny cementowej spoiwa, o grubości zwiększonej do 10-15 mm. Bloki gazowe o precyzyjnych wymiarach leżą na kleju grubości warstwy do 2 mm. Ponadto produkty z odchyleniami geometrii wymagają dodatkowych wykończeń, co zwiększa długość konstrukcji ścian. Porównując szybkość przepływu spoiwa i koszt ich nabycia, można stwierdzić, że konstrukcja pudełka gazowego może być szybsza i niż niższe koszty.

Beton piankowy lub beton napowietrzany - cechy końca

W przypadku zewnętrznego skierowania betonu gazowego lub betonu piankowego stosuje się różne opcje wykańczania: panele, tynk, płytki, podszewka. Charakterystyka izolacji termicznej kompozytów nie wymagają dodatkowej izolacji termicznej ścian pod warunkiem wystarczającej grubości murarskiej. Istnieją niewielkie różnice związane z zastosowaniem tynku:

  • Różne rodzaje kompozycji tynkowania są dobre dla gazowanej powierzchni betonowej;
  • FocoBlocks są dodatkowo wzmacniane przez siatkę, aby uzyskać lepszy kontakt z tynkiem.

Przetwarzanie mechaniczne powierzchni ścian betonowych pianowych przez jedzenie lub grater poprawia również przyczepność.

Blok piankowy lub Gasoblock - Co jest tańsze

Koszt zakupu bloków betonowych pianki do kwartału jest niższy, w porównaniu z kosztem kupowania betonu gazowanego. Znaczna różnica w cenie jest związana z wykorzystaniem tańszych komponentów, braku specjalnego sprzętu, a także produkcji uproszczonej technologii. W przypadku wyrafinowanej analizy kosztów należy również uwzględnić objętość kosztów na zakup składu wiążącego i wzmocnienia.

Co jest lepsze - bloki gazowe lub bloki piankowe? - opinia ekspertów

Wyniki porównania umożliwiają oszacowanie wydajności kompozytów blokowych. Ale nawet rozumiane z korzyściami i słabymi stronami produktów kompozytowych z betonu, do problematycznie podają jednoznaczną odpowiedź, który materiał budowlany jest korzystny do użycia. Profesjonalni budowniczowie, którzy posiadają budowę ścian i doskonale znanych cech materiałów budowlanych, równie używają bloków piankowych i gazowanych produktów betonowych. Ważne jest, aby zdobyć wysokiej jakości materiały od udowodnionych producentów i spełniać technologię budowlaną.

Gasoblock lub Foamclock: Jaka jest różnica i co jest lepsze?

Nowoczesny rynek dosłownie zniesławiały takie materiały budowlane, takie jak blok piankowy i Gasoblock. Wielu konsumentów jest przekonany, że te nazwy należą do jednego produktu z ich korzyściami i minusami. Ale w rzeczywistości są to różne materiały budowlane, które mają dość wiele różnic. Dziś zajmiemy się tym, co różnią się od siebie, a my definiujemy, że jest lepszy - blok gasobloku lub pianka.

Charakterystyka

Beton piany, betonowe betonowe i piankowe bloki dzisiaj są w dużym zapotrzebowaniu. Domy wzniesione z nich są bardzo często znalezione. Znaczenie takich materiałów budowlanych wynika z ich dostępnych kosztów i dobrej wydajności operacyjnej. Ponadto należy zwrócić uwagę na fakt, że nie tylko budynki mieszkalne mogą być wzniesione z listowanych bloków, ale także różnych budynków ocalających.

Aby odpowiedzieć na główne pytanie, jaki materiał jest lepszy - blok piankowy lub Gasoblock, konieczne jest zapoznanie się z ich cechami, zaletami i wadami.

Beton piany

Blok piankowy jest bardzo popularnym materiałem, który lubi pozazdroszczenia zapotrzebowania od nowoczesnych konsumentów. Okazuje się dość stabilne i trwałe budynki, aby poradzić sobie z konstrukcją, która jest możliwa w możliwie najkrótszym czasie. Praca z foamclock jest łatwa - dla tego nie jest konieczne, aby mieć specjalne wykształcenie lub bogate doświadczenie w budownictwie.

Większość ludzi, którzy chcą zbudować dom lub nadwyżkę budynku, są wybierane przez betonowe bloki piankowe z powodu niskiego kosztu. Ponadto niektórzy użytkownicy sprawiają, że ten materiał z własnymi rękami - przepis producenta producenta jest bardzo prosty i zrozumiały, wystarczy przestrzeganie odpowiednich proporcji.

Korzyści z bloków betonowych pianowych są dużo, a także wady.

Zacznij, rozważ, co te materiały budowlane są dobre:

  • Blok piankowy rozróżnia niską przewodność termiczną. Dzięki nim z tego materiału budowlanego otrzymuje się bardzo ciepłe i przytulne domy, które czasami nie wymagają dodatkowej izolacji.
  • Takie materiały mają niską wagę, więc praca z nimi nie jest pracochłonna. Co więcej, z wieloma procesami Master może sobie poradzić samotnie, bez przyciągania asystentów.
  • Z powyższej zaleceń bloków piankowych nastąpi jeden ważniejszy plus - ze względu na niską wagę konstrukcję bloków pianki nie daje imponujących ładunków na projekt fundacji.
  • Budynki z bloku piankowego mogą pochwalić się dobrymi dobrymi cechami izolacji.
  • Foamclock jest materiałem z dużym objętościowym, dlatego inny rodzaj konstrukcji jest szybko wykonany.
  • Kolejną znaczącą zaletą bloków piankowych jest to, że są niedrogie. Większość konsumentów może sobie pozwolić na zakup tych materiałów budowlanych.
  • Niemożliwe jest nie wspominając, że bloki piankowe są bardzo tłustym materiałem. W razie potrzeby mogą być napisane lub cięte z hutnikiem.
  • Z reguły blokady piankowe charakteryzują się bezpieczeństwem środowiskowym. Nie szkodzą zdrowiu gospodarstw domowych. Oczywiście podczas produkcji tych materiałów stosuje się składniki syntetyczne, ale ich treść jest zbyt mała, by krzywdzić osobę.
  • Blok piankowy jest materiałem, który szczyci się długą żywotnością. Ponadto przez lata bloki piankowe nie tracą pozytywnych cech.
  • Ten materiał budowlany nie boi się ognia. Nie wspiera płomienia i nie zapala się.
  • Wielu użytkowników omyłkowo uważa, że ​​tylko proste i monotonna erekcja można wykonać z bloków piankowych. W rzeczywistości nie jest. Jeśli właściciele mają takie pragnienie, dom piankowy może być bardzo oryginalny i modny.
  • Sam blok piankowy nie wymaga obowiązkowego dekoracyjnego wykończenia. Oczywiście będzie bardziej chroniony, jeśli jest pokryty tynkiem lub dowolnym innym odpowiednim materiałem, ale nie ma priorytetu.

Jak widać, pozytywne cechy mają nowoczesny blok piankowy i jego odmiany. Dlatego dzisiaj wielu użytkowników wybiera go do budowy domów (i nie tylko).

Jednakże, nie wszystko jest tak różowe - powyższy materiał budowlany ma znaczne wady, z którymi konieczne jest również zapoznanie się:

  • Blok pianki jest materiałem, który ma porowatą strukturę. Ze względu na ten fakt, że takie produkty stają się bardziej kruche, zwłaszcza na krawędziach. Z tego powodu przenoszenie i przeniesienie bloków piankowych bardzo uważnie potrzebne do przypadkowego uszkodzenia ich.
  • Jak wspomniano powyżej, nie jest konieczne oddzielenie urządzeń blokujących pianki, ale lepiej jest to zrobić. Po pierwsze, w ten sposób chronisz materiał przed agresywnymi wpływami zewnętrznymi, a po drugie, budowa będzie wyglądać znacznie atrakcyjnie. Ale tutaj możesz zmierzyć się z jednym powszechnym problemem - do wykończenia bloków piankowych, należy wybrać specjalne farby / tynki, które są przeznaczone dla podstawy betonu piankowego.
  • Bloki piankowe wymagały wzmocnienia. Zazwyczaj kształtki są instalowane na stawach materiałów. Jeśli nie dodasz struktury niezawodnego sejsmiki, nie będziesz w stanie zbudować wysokiej jakości nakładania się i umieścić ten sam silny projekt rafacyjny.
  • Jedną z najważniejszych braków w stosowaniu bloków piankowych jest to, że nowoczesny rynek jest dosłownie przepełniony przez niskiej jakości fałszerstwa wykonane w warunkach podziemnych. Takie materiały są często wykonane z naruszeniem proporcji, co prowadzi do ich zwiększonej kruchości.
  • Jeśli chcesz wykonać budynek mieszkalny z elementów betonowych pianowych, musisz wziąć pod uwagę fakt, że jest nałożony na tę pracę, jest dopuszczalne dopuszczone tylko po skrupulatnej liczbie obliczeń. Na przykład, będziesz musiał określić grubość ścian budowlanych, biorąc pod uwagę wszystkie obciążenia.
  • W przypadku budynków z betonu piankowego wymagane są specjalne fundamenty typu formowania.
  • Niektóre podtypy bloków piankowych nie różnią się w odpowiedniej geometrii. Często, podczas prac budowlanych, mają długą i skrupulatnie mielą i przecinają te same nakładania się lub ściany, które mają być gładkie i schludnie.

Istnieje wiele podtypów nowoczesnych betonowych bloków piankowych.

Są podzielone na miejsce docelowe:

  • Strukturalny. Instancje tego typu są przeznaczone do poważnych ładunków. Często są one traktowane o budowę budynków wielopoziomowych. Duże budynki z bloków piankowych są najczęściej izolowane, ponieważ materiał ten charakteryzuje się znaczną przewodnością termiczną.
  • Izolowanie ciepła. Te typy bloków betonowych piankowych są bardzo różne od opcji strukturalnych. Są towarzyskie, więc mieszkania zbudowane z nich są bardzo ciepłe. Ale bloki izolacji termicznej nie można nazwać wysoką wytrzymałością. Są one zwykle używane tylko jako dodatkowa warstwa podczas budowy budynków mieszkalnych.
  • Strukturalne izolowanie ciepła. Te podtypy bloków piankowych są uważane za uniwersalne. Zebrali doskonałą jakość wytrzymałości, a także dobre właściwości izolacji termicznej. Takie materiały są dobrze dostosowane do budowy ścian łożyskowych lub zwykłych partycji. Bardzo często z takich bloków budują kąpiel lub mały dom wysokości.

Istnieją takie materiały, takie jak metoda produkcji:

  • Formowany (kaseta). Nazwa takich bloków piankowych mówi sama za siebie. Podczas ich produkcji formularze specjalne są stosowane przez partycje. Ta metoda produkcji jest uważana za najbardziej ekonomiczną. Jednak formowane części mają jeden minus - wymiary gotowych betonowych bloków betonowych są niedokładne i słabo uspokoiły.
  • Zakrzywiony. Bloki piankowe są wykonane z gotowego roztworu, który jest cięty na oddzielne części za pomocą specjalnego stalowego ciągu. Materiały te mogą pochwalić się poprawnymi i schludnymi kątami. Ponadto są weryfikowane geometrycznie.

Bloki betonowe pianki tworzą różne wzory.

W zależności od konkretnego celu stosuje się jeden lub inny z poniższych:

  • Ściana. Te bloki piankowe są bardziej powszechne. Często są traktowane z konstrukcją wiejską. Może to być budowa prywatnego budynku mieszkalnego, ale także dowolny osiadanie.
  • Partycjonowany. Drugi na żądanie są partycjonowane bloki piankowe. Wystarczająco cienki - 100-150 mm. Z nich budują silne i odporne na zużycie partycje w wnętrzu budynku. Ze względu na jego grubość blokady partycji są kruche, jeśli są wymagane. Dzięki tej charakterystycznej cechie takich bloków doświadczeni mistrzowie są produkowane piękne struktury łukowe.
  • Specjalny cel. W produkcji specjalnych tacek, bloki betonowe pianki są zwykle używane. W tych elementach są zwykle instalowane armatura.
  • Wzmocniony. Takie bloki piankowe są szczegółami z betonu piankowego, struktury wzmocnionej stali. Najczęściej, wzmocnione bloki są używane jako zworki zamiast standardowych elementów zbrojonych betonowych.
  • Niestandardowy. Istnieją również specjalne niestandardowe bloki piankowe. Są one konkretnie dla zamówień nabywców.

FocoBlocks są dostępne z różnymi wymiarami parametrów.

Materiały przeznaczone do masonerii z klejem produkowanym z takimi wymiarami:

  • Długość: 188 mm Szerokość: 300 (mm), wysokość: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Jeśli chodzi o betonowe bloki piankowe, przeznaczone do układania na cemencie, ich wymiary mogą być takie:

  • Długość 198 mm, szerokość: 295 mm, wysokość: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasobutton.

Głównym "konkurentem" betonu piankowego jest taki materiał budowlany jak uszczelka. Wielu konsumentów, którzy chcą zbudować dom lub wszelkie nadwyżki budynku na stronie lub na to jakiś rodzaj presji. Ten popularny produkt, jak blok piankowy, ma słabe i mocne strony.

Zacznijmy od dobrego - rozważmy korzyści płynie z betonowymi blokami:

  • Ten materiał budowlany wyróżnia się wysoką gęstością, która może wynosić od 400 do 1200 kg / m3. Jeśli używasz wysokiej jakości materiału ściennego o małej konkretnej masie, możesz wydać na budowę określonego projektu bardzo mało czasu.
  • Bloki betonowe stóp są odporne na wilgoć. Nawet w warunkach wilgotności powietrza, składnik 60%, wskaźnik bloków gazowych będzie około 5%. Jeśli poziom wilgotności powietrza osiągnie 96%, może osiągnąć 8%.
  • Innym znaczącym plusem betonu napowietrzonego jest jego ognioodporne, jak w przypadku bloków piankowych. Ten materiał bez przeszkód może nawet wytrzymać wyjątkowo wysokie temperatury. Ponadto Gasoblock nie obsługuje spalania.
  • Nie straszne z gazowanymi blokami betonowymi i bardzo niską wartościami temperaturowymi. Dzięki tej jakości można znaleźć w takich materiałach, są dopuszczalne nawet w trudnych warunkach klimatycznych.
  • Ten materiał budowlany i wpływ biologiczny nie boją się. Beton napowietrzany nie musi dodatkowo obsługiwać kompozycji ochronnych lub środków antyseptycznych, takich jak na przykład drewno.
  • Ten materiał budowlany wyróżnia się trwałością. Konstrukcja utworzona z betonu gazowanego może stać i 100 lat.
  • Beton napowietrzany jest przyjazny dla środowiska. Nie ma niebezpiecznych toksyn, które mają negatywny wpływ na zdrowie ludzkie. Z gazowanymi betonowymi blokami na życzliwości środowiskowej można wziąć tylko drzewo.
  • Podobnie jak beton piankowy, napowietrzony beton ma dobre właściwości izolacji hałasu. Buing ściany z tego materiału o grubości 40 cm, nie martw się o hałas, który przyjeżdża z ulicy.
  • Kolejną zaletą betonu gazowanego jest to, że ma dobre cechy izolacji termicznej. Domy wykonane z podobnego materiału w wielu przypadkach nie muszą izolować. Jednocześnie, w takiej obudowie zawsze zachowuje się wygodny mikroklimat.
  • Niewątpliwą zaletą betonu gazowanego jest poziom jego siły. Jeśli jest właściwie wzmocniony, możesz zbudować duży dom z trzema piętrach.
  • Wyróżnia się ten materiał budowlany i łatwość przetwarzania. Może być cięty lub widział w razie potrzeby. Blok może łatwo dać pewne rozmiary i kształty. Warto jednak rozważyć jeden NUANCE: Kołek jest bardzo słabo przetrzymywany w napowietrznych ścianach betonowych, dlatego zaleca się stosowanie innych łączników - śrub samogwintujący.
  • Trochę cementu idzie do produkcji betonu gazowanego.
  • Ten materiał budowlany jest niedrogi, ponieważ w swojej produkcji stosuje się surowce pochodzenia naturalnego - piasek kwarcowy, cement, wapno.
  • Beton napowietrzony jest w niewielkiej wagi, więc pracuje z nim nie jest zbyt czasochłonna. Jego struktura jest również komórkowym, dzięki czemu można łatwo przenieść takie bloki bez odnoszące się do pomocy żurawia.
  • Beton napowietrzany jest uniwersalnym materiałem, który jest używany nie tylko w budowie domów lub nadwyżek budynków, ale także w produkcji kominków, kroków lub ogrodzeń. Ta zaleta jest spowodowana wsparciem tego materiału - możliwe jest nadanie jej niemal jakiejkolwiek formy.
  • Ten materiał charakteryzuje się również doskonałymi cechami przepuszczalności pary i powietrza. Współczynnik danych betonu piankowego jest prawie taki sam jak drzewo. Według ekspertów cyrkulacja powietrza i poziom wilgotności w domu z takiego materiału będą regulowane naturalnie, tworząc wygodny mikroklimat.
  • Obecnie bloki betonowe wyprodukowane są w fabrykach, gdzie na każdym etapie produkcji przeprowadza się surową kontrolę jakości jakości.

Powietrzne betonowe bloki nie są doskonałe, a także opcje betonu piankowego.

Są nieodłączne w ich minusach:

  • Dla tego materiału charakterystyczna jest wysoka higroskopijność.
  • Jeśli fundament struktury wzniesiono z wszelkimi naruszeniem, budynki jednostki gazowej mogą dać zauważalne pęknięcia. Co więcej, defekty te powstają nie tylko przez linie murarskie, ale także na blokach gazowych same. Pęknięcia mikroskopowe pojawiają się na tym materiale budowlanym w ciągu zaledwie 2-4 lat.
  • Tak, gazowane betonowe bloki są odpowiedzialne za tworzenie idealnego poziomu wilgoci w pomieszczeniu, ale w czasie tych materiałów zaczynają gromadzić dodatkową wilgoć w ich strukturze. Prowadzi to do odniesienia i pakietu bloków.
  • Beton napowietrzony nie ma najwyższej ceny, ale jest wyższy niż koszt bloków piankowych.
  • Bloki gazowe nie mogą pochwalić się wystarczającymi właściwościami izolacyjnymi, zwłaszcza jeśli porównujesz je z blokami piankowymi.

Istnieje kilka odmian betonu gazowanego.

Każdy widok ma swoje oznaczenia.

  • D350. Ta marka jest uważana za jedną z najbardziej rzadko napotkanych. Wynika to z faktu, że takie bloki różnią się kruchością. Dopuszczalne jest zainstalowanie tylko jako uszczelnienie. Poziom siły D350 wynosi 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Ten rodzaj betonu napowietrzonego jest silniejszy i silny. Ta właściwość tego materiału może wynosić od 1 do 1,5 MPa. Zastosuj podobne materiały zarówno w rolce izolacji termicznej, jak i rolę otworów w erekcjach wielokondygnacyjnych.
  • D500. Siła tego materiału budowlanego wynosi 2-3 MPa. Zwykle takie bloki są traktowane w budowie monolitycznych budynków. Nadają się do budowy o niskiej konstrukcji.
  • D600. To oznakowanie ma wysokiej wytrzymałości betonowych bloków. Poziom ich siły może wynosić 2,4-4,5 MPa. Dzięki charakterystykom operacyjnym D600 amator D600 jest dopuszczalny do wykorzystania do budowy budynków o wentylowanych fasadach.

Nie można powiedzieć dokładnie, który z wymienionych opcji bloków betonowych napowietrzonych jest najlepszy, ponieważ każda kategoria consisses i plus.

Mark beton napowietrzony wpływa na jego ostateczny koszt.

Powietrzne betonowe bloki różnią się również z ich formami:

  • Elementy prostokątne służą do konstruowania partycji i ścian łożysk;
  • Wzmocnione części zazwyczaj kupują do produkcji sufitów;
  • Bloki w kształcie litery T są przeznaczone do nakładania się;
  • W kształcie litery U bloki betonowe są używane do otworów;
  • Istnieją również wykopane opcje dla bloków betonowych gazowanych.

Bloki gazowe, a także bloki piankowe, są izolacją termiczną, strukturalną i strukturalną izolacją cieplną. Jeśli chodzi o rozmiar betonu napowietrzonego, jest wiele zależy od ich kształtu.

Proste pierwiastki prostokątne mają takie wymiary:

  • Długość - 625 mm;
  • Szerokość - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Wysokość - 250 mm.

Bloki w kształcie litery U są dostępne w takich parametrach wymiarowych:

  • Długość - 600 mm;
  • Szerokość - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Wysokość - 250 mm.

Technologia produkcji

Beton piankowy i beton napowietrzany są produkowane przez różne technologie. Rozważ je bardziej szczegółowo.

Bloki Fopotonalne są produkowane w następujący sposób:

  • Po pierwsze, niezbędne materiały są przygotowywane w odpowiednich proporcjach (zawierają piasek, wapno i cement). Suche, są mieszane ze specjalnymi urządzeniami przez 4-5 minut. Następnie do mieszanej kompozycji dodaje się zawiesinę proszku aluminiowego, podstawy, z których działa woda.
  • W trakcie mieszania wapno wchodzi do reakcji z aluminium. W związku z tym powstaje wodór. Ze względu na silną formację gazową pęcherzyki są utworzone w kompozycji. Są równomiernie rozłożone w całym rozwiązaniu.
  • Po tym gotowa kompozycja jest wlana do formularza. Musi być wstępnie przygotowany do 40 stopni. Koło pasowe jest wykonane na ¼ z objętości pojemnika.
  • Gdy kompozycja jest wysyłana do formularzy, są one przenoszone do specjalnej komory, gdzie materiał jest dalej redukcyjny. W rezultacie objętość wynikowej masy zaczyna stopniowo rosnąć i nabywa właściwości siły. Aby aktywować pożądane reakcje w roztworze, a także dla optymalnego rozkładu w postaci, odnoszą się do efektu wibracyjnego.
  • Gdy powstała kompozycja osiąga wstępne utwardzanie, z jego powierzchni musisz usunąć wszelkie nieprawidłowości. Odbywa się to ze strunami drutu.
  • Następnie kompozycja dostaje się z komory i przechodzi do linii cięcia.
  • Kolejnym krokiem wykonania gasobloku zostaną wysłane do autoklawu.

Często napowietrzone płytki betonowe oznaczone oznaczeniem AGB (dorozumiany jest materiał autoklawowy). Jednocześnie sam autoklaw jest rodzajem "ciśnienia" imponujących wymiarów. W warunkach wstrzykuje się, a następnie ciśnienie wytrzymuje 12 atm. Jeśli chodzi o temperaturę, powinno wynosić 85-190 stopni. W tym ustawieniu płytki betonowe są przygotowywane przez 12 godzin.

Gdy bloki są w pełni przygotowane w autoklawie, są one podzielone dodatkowo, ponieważ podczas przygotowywania w niektórych miejscach mogą łączyć się ze sobą. Następnie materiały te są układane w specjalnym materiale lub polietylenu.

Beton napowietrzany jest wykonany bez użycia autoklawu. Jednocześnie hartowanie kompozycji przechodzi w warunkach naturalnych - w tym przypadku sprzęt specjalny nie jest potrzebny.

Ale materiały te są mniej niezawodne. Dają wielki skurcz i nie będą tak trwałe niż opcje autoklawów.

Beton piany jest nieco prostszy i łatwiejszy. Istnieją 2 metody jego produkcji - kasety i piłowanie.

Metoda kasety obejmuje wlewanie roztworu do specjalnych formularzy.

Technologia, o której mowa w podziale, oznacza wypełnienie roztworu do jednego dużego pojemnika, po czym będzie czekać na jego utwardzanie i dalsze cięcie na poszczególnych elementach wymaganych wymiarów.

Do produkcji betonowych bloków piankowych, marki cementowe M400 i M500, czyste piasek bez gliny, środka spieniającego, chlorku potasu i, oczywiście wody.

Wymagania dotyczące użycia

Jeśli zdecydujesz się użyć pianowej betonu lub betonu napowietrzonego do budowy domu, Należy rozważyć szereg konkretnych wymagań dotyczących korzystania z tych materiałów.

  • Fundacja powinna być tak silna, jak to możliwe, pomimo faktu, że takie materiały blokowe są mała i porowata struktura.
  • Pozioma powierzchnia projektu fundamentowego powinna być pokryta wodoodpornością.
  • Wiercenie otwory, cięcie, skok bloków z komórek jest równie. Piła ręczna jest używana do cięcia, otwory wiertła wiertła i wiertarki koronowe.
  • Możesz położyć materiały blokowe pianki na cemencie lub specjalnym kleju. Beton napowietrzany jest zamontowany tylko na kleju.
  • W razie potrzeby zatrzymaj prace nad budową domu. Umieść obiekt na zimę. W piankowych ścianach betonowych, w tym czasie nie będzie niczego, ale beton napowietrzony powinien być pokryty wodoodporną folią.
  • Postępuj zgodnie z mocowaniem łączników na obu materiałach. Wskazane jest stosowanie specjalnych śrub samogwintujących, kotwic i sprzętu.
  • W przypadku obliczu takich fasad blokowych należy użyć specjalnych tynków, podszewki, bocznicy, kamienia i innych podobnych materiałów. Nie ma poważnych ograniczeń.
  • Czasami nie musisz rozgrzać się w domu z porowatych bloków. Jeśli jest to konieczne, musisz skontaktować się z izolacją. Zaleca się zwrócić się do bawełny bazaltowej.
  • Nie każdy tynk nadaje się do wykańczania takich przyczyn blokowych. W przypadku bloków piankowych i gasobloki konieczne jest uzyskanie kompozycji, które będą wspierać ich przepuszczalność pary.

Jak wybrać?

Aby zrozumieć, jaki materiał jest lepszy, Blok piankowy powinien być porównawczym i gazowlokiem w kilku parametrach:

  • Struktura. Bloki piankowe mają duże i zamknięte komórki o słabej absorpcji wody. Ich powierzchnia jest szara. Bloki benzyku mają mniejsze pory. Mają słabszą izolację cieplną i potrzebują dodatkowych wykończeń.
  • Charakterystyka siły. Powietrzne betonowe bloki są mniej gęste (200-600 kg / kostki), a nie beton piany (300-1600 kg / metrów sześciennych). Mimo to beton piankowy jest gorszy od betonu gazowego, ponieważ jego struktura jest niejednorodna.
  • Odporność na mróz. Autoklawowe bloki betonowe napowietrzane są bardziej odporne na mrozę i odpuszczalne pary, a nie inne podobne materiały.
  • Cechy aplikacji. Cheat pianki beton jest używany w budownictwie niskiej. Jest również stosowany w budowie budynków monolitycznych (stosuje się jako dodatkowa izolowana warstwa). Delikatne materiały są wykorzystywane jako główne materiały strukturalne i termiczne. Z tych domów budowanych najróżniejszej złożoności.
  • Produkcja. Wlać do betonu piankowego o niskiej jakości, jest znacznie łatwiejsze niż na złym betonie napowietrznym. Wynika to z faktu, że pierwszy jest często produkowany w warunkach rękodzieła, a proces tworzenia materiałów betonowych jest bardziej zaawansowany i częściej w warunkach fabrycznych.
  • Koszt. Cena jest najbardziej oczywistą różnicą między blokami pianowymi a blokami gazowymi. Ten ostatni będzie kosztować więcej, ponieważ bloki betonowe pianki są wykonane z tanich surowców.
  • Dźwiękoszczelność. Bloki betonowe pianki mają lepsze cechy izolacyjne, a nie napowietrzonych opcji betonowych.
  • Dożywotni. Beton piany średnio służy nie dłużej niż 35 lat i beton napowietrzany - ponad 60 lat. Jest to kolejna ważna różnica, którą należy uznać, wybierając odpowiedni materiał.
  • Kurczenie się. Stopień skurczu bloków piankowych jest większy niż ten parametr materiałów krzemianów gazowych. Jest 2,4 (i beton napowietrzający - 0,6).

Odróżnić beton piany z betonu pianowego. Wystarczy zwrócić uwagę na ich powierzchnię. Bloki piankowe są płynne, a bloki gazowe są nieco szorstkie. Powiedzieć się z zaufaniem, jaki materiał budowlany jest lepszy, jest już trudniejszy, ponieważ oba są i inne mają swoje plusy i wady. Jednak konieczne jest, aby wziąć pod uwagę opinię specjalistów, którzy twierdzą, że wszystkie te same bloki gazowe są silniejsze, a ich charakterystyki odporne na mróz są lepsze. Jeśli chodzi o bloki piankowe, są cieplejsze i tańsze.

Nie wolno nam zapominać, że beton piankowy niskiej jakości występuje częściej niż drugi stóp napowietrzony, o czym świadczyli opinie wielu konsumentów. Bądź tak, jak może wybór pozostaje dla kupującego. Ważne jest, aby zdecydować się z góry, które cechy szukasz w tych materiałach budowlanych przed ich zakupem.

Porównanie gasobloku z blokiem piankowym - w następnym filmie.

Gasoblock lub piana: Co jest lepsze do budowy

Ostatnio silne zamieszanie rozprzestrzeniło się w środowisku budowlanym o nazwach bloków betonowych komórkowych. Często różne słowa są nazywane jednym materiałem, a czasami łączą materiały pod tym samym nazwą o różnych właściwościach. W tym artykule zajmiemy się betonem napowietrznym różni się od bloku pianowego, betonu piankowego, krzemianu gazowego itp.

Główne różnice bloku piankowego z bloku gazowego

Aby zrozumieć problem, musisz odnosić się do dokumentów regulacyjnych, które regulują produkcję wyżej wymienionych materiałów.

Oba typy bloków mają podobne właściwości, podobne wyglądy i należą do jednego rodzaju materiałów - beton komórkowy. Produkty z takiego betonu mają porowatą strukturę, co czyni je bardziej "ciepłą" (niską przewodność cieplną), ale jednocześnie zachowują wystarczającą wytrzymałość na budowę ścian łożyskowych.

Zastosowano słowa "beton piankowy" i "beton gazowy", ale w rzeczywistości nazwy te nie odzwierciedlają składu materiału, ponieważ produkty te nie są betonowe. Beton jest materiałem kompozytowym, który obejmuje kruszywa i ściągający. Pierwsza część nazwy zwykle oznacza agregat (żelbetowy beton). Części "piana" i "gaz" oznacza metodę tworzenia poraidów. W jednym przypadku - pianka, w drugim gazie.

Beton piany

Produkcja tego materiału jest regulowana przez dwie GTALS: "25820-2014 betonów płuc. Warunki techniczne "(wchodzi w życie 1 stycznia 2020) i" 25485-2012 betonów komórkowych. Ogólne specyfikacje. " Beton piankowy jest wykonany pianki, które są używane jako materiał ściany budynku. Główne elementy: cement, woda, piasek i środek spieniający.

Beton piany z betonu napowietrzonego różni się w dwóch głównych cechach.

Zgodnie ze sposobem utwardzania - wszystkie betony komórkowe są podzielone na autoklaw i nie-autoklaw. Beton piankowy odnosi się do ostatniej kategorii, tj. Twardia naturalnie w powietrzu (hartowanie hydracji) w wymiennym szalunku. W niektórych przypadkach szalunek natychmiast dzieli materiał do bloków, czasami beton piany wlewa się jednym dużym blokiem, a następnie pokrojony na części.

Autoklaw - hermetyczny pojemnik do ogrzewania pod ciśnieniem, parą i wysoką temperaturą wpływa na produkty wewnątrz, więc beton napowietrzony po wytworzeniu otrzymuje się na mokro (wilgoć wagowo w produktach o niskiej gęstości może osiągnąć 50%).

Zgodnie ze sposobem spieniania - porowata struktura w betonie piankowym osiąga się przez dodanie specjalnych środków spieniających. W postaci ciekłej pianki materiału, a po utwardzeniu pozostaje porowatą strukturą. Klej kości, pastę płuczki itp. Może być stosowany jako środki spieniające.

W goście, który działał przed 2019 r., Środki spieniające znormalizowano, w nowym normie, środki spieniające nie są określone.

Gasobutton.

Bardziej poprawne jest odniesienie do autoklawowanego betonu komórkowego betonu gazowanego. Produkcja jest regulowana przez GOST 31359-2007 "betonowe utwardzanie autoklawów komórkowych. Warunki techniczne. " Beton napowietrzany wykonany jest z cementu, piasku, wody, wapna i formacji gazowej. Komponenty są podobne, ale przestaniemy w przeciwieństwie do betonu piankowego.

Piasek jest zmiażdżony do płytkiej frakcji (2000 - 3000 cm. CB / kg), jest to konieczne do tworzenia pojedynczej masy z cementem. Piasek do betonu piankowego nie jest zmiażdżony.

Materiał jest cięty przed zamrożonym, szalunek nie jest do tego używany. Bloki gazowe są przepychane przez stalowe łańcuchy.

Występuje w ciągu 12 godzin w autoklawie. W związku z tym nie ma przewidywania, a bloki otrzymują bardziej jednorodne.

Powstawanie komórek występuje w interakcji formatora gazowego (aluminiowa trwałość PAP-1 i PAP-2) z wapnem i wodą. W rezultacie wyróżnia się wodór, który tworzy pory wewnątrz materiału.

Beton napowietrzany w niektórych regionach nazywa się benzykiem, ale w rzeczywistości są to różne materiały. Kiedy rozpoczął się produkcję betonu komórkowego, praktykowano różne kompozycje: na podstawie cementu, w oparciu o wapno i mieszane. Produkty na bazie wapienów nazywano blokami krzemianami gazowymi, teraz taki przepis jest praktycznie nie dotyczy.

Rozważmy zalety i wady każdego z materiałów.

Ponieważ z opisu procedury produkcji, jednostka betonu gazowego zostanie wykonana przez metody rękodzieła prawie niemożliwe, których nie można powiedzieć o betonie piankowym. Oczywiście takie produkty mają nieprzewidywalne parametry fizyko-techniczne, więc nie ma sensu ich porównania. Dla porównania bierzemy uśrednione parametry betonu piankowego, który jest wykonany zgodnie z wymaganiami norm.

Co jest silniejsze?

Klasa wytrzymałości betonu komórkowego jest wskazana literą B (wytrzymałość na ściskanie) i jest wyrażona w MPa (N / M.KV). Siła zależy od tego parametru, po czym urządzenie zapada i traci jej nośność. Charakterystyka siły zwykle wpływa na gęstość. Wzrost siły prowadzi do wzrostu gęstości, co zmniejsza cechy termiczne materiału, więc wytrzymałość musi być obliczona zgodnie z wymogami konkretnego projektu.

Siła betonu piankowego zwykle nie przekracza B1.5, beton gazowany może mieć markę B1.5 - B7.5. Co pozwala na zastosowanie betonu gazowanego do bardziej załadowanych struktur, beton piankowy może być stosowany do rozładowanych struktur (partycje, struktury gospodarcze) lub jako warstwa izolacji termicznej.

Zgodnie z Gost beton komórkowy jest podzielony na izolację termiczną, izolacja strukturalna i strukturalna.

B0.5 - B1,5 - Izolacja cieplna

B1 - B10 - Budowa i izolację

B7.5 - B12.5 - Structural

Ta separacja jest wystarczająco warunkowo, ponieważ wybór siły powinno być podyktowane przez obliczenia dla konkretnego projektu. Wcześniej ta klasyfikacja była związana z gęstością materiału, więc nadal jest błędnie nadal wprowadzać. W GUT 2009, doprowadzono tylko wartości graniczne dla autoklawu napowietrzonego, od 2020 r., Klasyfikacja według siły została dystrybuowana do wszystkich betonu komórkowego.

Co jest łatwiejsze?

Beton napowietrzający ma mniejszą masę z powodu większej liczby pustych i bardziej jednorodnej struktury (waga bloku 300 mm - 18,5 kg). W betonie piankowym (masa bloku 300 mm od 35 kg), piasek jest zastępczem, który nie uczestniczy w syntezie, poza tym często nie można użyć cienkiego murowania szwów do układania betonu piankowego. Wzrost szwu pomaga zwiększyć wagę całego projektu.

Co jest cieplejsze?

Niska przewodność termiczna wynika z ilości porów i ich struktury. Gęsty materiał ma większą przewodność cieplną, odpowiednio budynki z niego uzyskane są mniej "ciepłe". Rzeczywista betonowa gęstość pianki przekracza markę D600, gęstość betonu gazowanego D300 - D600. Umożliwia to wykorzystanie tego ostatniego budowy ścian jednowarstwowych wystarczająco dla środkowego paska Rosji z odpornością termiczną.

Marka gęstości bloku jest oznaczona literą D i wartością cyfrową (D200 - D700).

Poroformacja w betonie napowietrzanym występuje równomierniej, większość porów są uzyskiwana zamknięta i mała. W betonie piankowym bardziej otwarte pory i są większe, a odpowiednio, materiał ma wyższą przewodność cieplną.

Przewodność cieplna betonu gazowanego - 0,05 - 0,2 W / (M * C)

Przewodność termiczna betonu piankowego rozpoczyna się od 0,18

Absorpcja wody

Głównym problemem betonu gazowanego jest początkowo wysoka wilgotność, po przetworzeniu w autoklawie może osiągnąć 50%. W procesie eksploatacji na placu budowy i od roztworu materiał może dodatkowo być zwilżony. Po budowie budynku przez 3-6 miesięcy ściany idą do równowagi ze środowiskiem (5%). Dopiero to, dom gazowanych betonowych bloków nie jest zalecany do ogrzania i oddzielnego.

Szczególnie ważne jest czekać na okres suszenia bloków, gdy izolacja z pianką polistyrenową. W przeciwnym razie w ścianie może występować obliczenia wilgoci z późniejszym zniszczeniem materiału ściennego w niskich temperaturach.

Gdy wilgotność gasobloku wynosi 5 - 8%, budynek może być obsługiwany jak zwykle. Dla pomieszczeń mokrych (wanna, ogrzewana wewnątrz dla zwierząt) na ścianie gazowo-betonowej konieczne jest wykonanie hydro i odpornościowej.

Beton piany w tym zakresie jest bardziej praktyczny, ponieważ wysycha w procesie jego wytwarzania i jest zwilżona tylko przez osady lub zaprawy.

Co jest przyjazne dla środowiska?

Oba materiały są produkowane na podstawie składników mineralnych (cement, piasek, wapno). Komponenty polimerowe nie są używane w produktach. Beton napowietrzony i beton piany powodują reakcje alergiczne i nie są korzystnym medium do rozprzestrzeniania się formy. Wskaźniki radioaktywności do betonu komórkowego są również niższe niż inne materiały budowlane.

Jakie rozmiary?

Bloki gazowe mogą mieć różne kształty i rozmiary. Maksymalny rozmiar dużego bloku wynosi 1500 mm, mały - 625 mm. Szerokość, odpowiednio 600 i 400 mm, wysokość 1000 - 300 mm. Bloki piankowe mogą mieć podobne wymiary, ale są również większe produkty. Również komórki piankowe i bloki gazowe mogą mieć różnorodność kształtu. Na przykład jednoczęściowe zworki do okien i drzwi robią z betonu gazowanego. Na postaci płaszczyzny bliźniaczej produkty są podzielone na bloki rowków rowek, rowek, płaszczyzna-rowek. Zgodnie z tymi parametrami bloków piankowych i bloki gazowe są w przybliżeniu na tym samym poziomie, ale produkty betonowe pianki znacząco przegrywają beton gazowy o dokładności wymiarowej. Jeśli gazowloki pierwszej kategorii odchyleń z pionów i poziomów zwykle nie przekraczają + -1 mm, a następnie w betonowych blokach piankowych, odchylenia mogą być praktycznie dowolne.

Wygoda w budownictwie

Z przeszłego przedmiotu wynika, że ​​geometria bloku piankowego jest gorsza niż Gasoblock. Masonry o cienkim szwie (2-3 mm) na dużych różnicach staje się niemożliwe. Gruby solony szew wymaga użycia rozwiązań cementowo-piaskowych, pracuje z nimi wymaga pewnego doświadczenia z masonami. W wkładce: wzrost grubości szwu prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości murowania. Od 10 mm do 20 o 20%, od 20 do 30 o 30%. Układanie cienkiego szwu jest silniejsze w 20 - 30%.

Bloki betonowe pianki nie można umieścić na piance kleju z powodu niewystarczająco gładkiej geometrii. Ta prosta metoda układania, która jest stosowana w budowie bloków gazowych z cienkim szwem. Innym czynnikiem ujemnym jest masa bloków. Z tego powodu materiał jest trudniejszy do przeniesienia, podnieś obiekt. Wpływa to na wzrost kosztów transportu. Beton piankowy jest bardziej niejednorodny, dlatego daje duży skurcz 1-3 m / mm, skurcz betonu napowietrzonego jest mniejszy i wynosi 0,4 m / mm. Sprzęt do stosunku wytrzymałości i niskiej gęstości betonu gazowanego jest lepszy niż beton piankowy . Beton piankowy jest bardziej odpowiedni do budynków gospodarczych i budynków, w których rezystancja termiczna ścian nie odgrywa zasadniczej roli.

porównanie

Nowoczesne materiały budowlane zasadniczo różnią się od ich poprzedników A jeśli w domu niedawno zbudowany z drewna, cegły lub betonowych struktur, teraz szeroko stosowane bloki wielokomponentów. W szczególności obejmują one ostatnio beton piankowy i krzemian gazowy.

Bloki piankowe lub bloki krzemianu gazowo-krzemianowe, które są lepsze, możliwe jest zatwierdzenie z zaufaniem tylko po zakończeniu wszystkich obliczeń i badań osób trzecich, wykrywając wszystkie indywidualne cechy każdej konstrukcji.

Proces produkcji technologicznej

ekwipunek

I bloki betonowe i piankowe odnoszą się do materiałów komórkowych, więc Często są mylone Chociaż przez rodzaj produkcji są absolutnie różne. W szczególności, bluzykowate bloki mogą być wykonywane tylko w warunkach fabrycznych, podczas gdy beton piankowy można tworzyć niezależnie.

W celu uzyskania bloku piankowego, wystarczająco wlej roztwór cementowy do odpowiedniego kształtu, ze specjalnymi dodatkami chemicznymi i naturalnymi, które umożliwiają beton do piany i stopniowo zamrożone, w takim stanie.

Napełnić

Oprócz bloków betonowych pianowych, które są produkowane jako materiał stosowany do budowy budynków mieszkalnych i gospodarczych, spienione Możesz wlać w nieskorowane szalunki , Aby uzyskać monolityczne struktury.

Główna różnica produkcji między blokiem piankowym a Gassimianem jest to Aby spienić się beton, nie możesz używać elementów chemicznych , ale tylko naturalne substancje. Uzyskanie roztworu betonu piankowego, cement, wapno, woda i gips. Aby poprawić procesy tworzenia gazu, do roztworu dodaje się niewielką ilość proszku aluminiowego. Rzadziej aluminium dodaje się jako makaron chemiczny.

aparat fotograficzny

W przeciwieństwie do prostego betonu pianowego Bloki benzyku wymagają leczenia w specjalnych autoklawach . Istnie występują również procesy spieniania w spienianiu, ale wtedy masa jest narażona na pewne temperatury i ciśnienie.

Gasilikat wykonany jest przez duże bloki danej grubości, a już z urządzeń do cięcia ciągów, małe bloki określonego standardu są cięte. Dzięki takiej technologii cięcia, Cuts są idealnie gładkie , PI Wyróżnione zamki kręcone, które ułatwiają proces składania ścian.

transport

maszyna

Ze względu na idealne cięcie, budynek jest wzniesiony z podobnego materiału praktycznie nie ma szwów dokujących które są dyrytkowe zmieniane w temperaturze roku. W szczególności zimno zimą i ciepłem latem. Wytnij i plastyfikowane elementy płodu są drugorzędne, utwardzane w pewnych temperaturach i wilgotności.

Powrót do treści

Główne różnice betonu krzemianu gazowego i pianki

Pomimo faktu, że bloki piankowe i krzemian gazu są bardzo bliskimi materiałami w ich strukturze, oni mieć całą gamę różnic :

    sklep

  1. Bloki krzemianów gazowych Lepiej przeciwstawić się otwartym płomieniem .
  2. Znacznie łatwiej jest obsłużyć beton piankowy, chociaż krzemian gazu można wylać ze zwykłym drzewem Hacksaw.
  3. Bloki benzyku mają kilka Lepsza izolacja termiczna .
  4. Biorąc pod uwagę, że beton piankowy wylany jest natychmiast do indywidualnych szalunków i krzemian gazowy z jednym bloku, a następnie ostry, ten ostatni ma lepsze kształty geometryczne.
  5. Beton piankowy może być wykonany niezależnie I nie ma krzemianu gazowego.
  6. Kamery i fuzja

  7. Za cenę, zakres użycia i prostoty, materiały te nie różnią się. Są one również bardzo blisko pod względem odporności na absorpcję wilgoci i możliwość stosowania w różnych warunkach klimatycznych.
  8. Różnica w wyniku tych materiałów jest również widoczna do nagiego oka. Bloki gazowe na zamówienie wielkości większe , zarówno na całym obszarze, jak i krawędzie. Basilnik ma jednorodny lekki ton, a beton piankowy może być z małymi rozwodami brudnych szarości.

    Doskonale gładka powierzchnia krzemianu gazu w niektórych przypadkach może również odgrywać negatywną rolę, w szczególności trudniej jest stosować niektóre rodzaje materiałów wykończeniowych. Dlatego parametr gładkości nie zawsze określa, że ​​beton piankowy lub blank krzemianowy gazowy jest lepszy.

  9. Przez strukturę . Kilkan gazowy, jak również w betonie piankowym, jest komórkowy, ale typu zamkniętego, który pozwala na znacząco zmniejszyć absorpcję wilgoci.
  10. Skaleczenie

  11. Według trwałości Gasilikat jest kilka razy w betonie pianowym kilka razy, jest to spowodowane technologią jego produkcji, podczas której jest hartowany w autoklawach. Siła poszczególnych elementów zapewnia i niezawodność całej konstrukcji jako całości. Ryzyko, że budowa pęknie pęknięcia kilkakrotnie zmniejsza się przy użyciu krzemianu gazowego. Ale, Bloki piankowe i bloki krzemianowe gazowe zaleca się stosowanie w konstruowaniu w płytce z fundamentem kaflowym Kto sam w sobie jest w stanie zrekompensować pochyła się podczas kurczenia się w domu i nie pozwalają mu się odkształcić.
  12. Linia do produkcji

  13. Próbując określić, co blok piankowy różni się od bloku krzemianu gazowego pod względem przyjaznego dla środowiska, z pewnością można powiedzieć, że nic. Oba te materiały absolutnie nieszkodliwe i nie wyróżniają szkodliwych zanieczyszczeń Nawet pod wpływem otwartego płomienia. Powód tego leży w ich kompozycji, co stanowi 90% składa się z naturalnych, a zatem materiałów przyjaznych środowisku. Odsetek dodatków chemicznych jest tak mały, że po prostu nie uwzględniono.
  14. projekt

  15. Konieczność Wzmocnienie projektu. . Ponownie, ten parametr wyróżniający opiera się na różnych gęstości i wytrzymałości betonu piankowego i krzemianu gazowego. Beton piankowy Mniej trwały materiał i ściany zaleca się wzmocnienie co 3-4 poziomy z bloków. Gasilikat nie wymaga wzmocnienia Wyjątki tworzą tylko okno i drzwi, których wzmocnienie jest spowodowane instalacją ramek okiennych i struktur drzwi, a także naruszenie integralności murowania.

Bloki

Powrót do treści

Szereg zastosowań

Chata

Bloki betonu z pianki i krzemianów gazowych szeroko stosowany w różnych dziedzinach konstrukcji . Z tego materiału buduje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne ściany domów. Najnowocześniejsze wieżowce są zbudowane z tego materiału. Jest to spowodowane małą wagą bloków, co pozwala na znacząco Zmniejsz ładunek na głównej ramie i fundamencie domu Jednocześnie bloki są dość silne, aby nie martwić się o integralność nakładania się i ścian.

budowa

Pieimowany beton jest stosowany w budowie wielu budynków pomocniczych, przemysłowych i rolnych. Jedyną rzeczą Wyjątkiem jest budynki, w których stała wysokość Na przykład baseny kryte, sauny i kąpiele.

Pomimo faktu, że dopuszczalne normy wilgoci do stosowania betonu komórkowego 75%, jeżeli występuje wzrost o ponad 60%, a następnie betonowe betonowe i bloki krzemianowe gazowe nie są zalecane. W niektórych przypadkach Pozwolono mu używać tego materiału, jeśli po instalacji zostaną pokryte przed parą Materiały izolacyjne wilgoci, które mogą chronić samą konstrukcję przed negatywnym wpływem wysokiej wilgotności.

Bloki benzynowe są nieco częściej starają się stosować w budowie domów, ponieważ oprócz zwiększonej wytrzymałości, różnią się one doskonale płynnymi powierzchniami, co pozwala na stworzenie układania płynnego, a następnie spędzanie czasu i siły na jego skierowaniu.

Dom betonu pianowego

Kitik z gazem jest podłączony przez trudne roztwór cementowy, a ze szczególnym klejem, w wyniku czego szwy między blokami pozostają cieńsze. Zmniejsza to zimne mosty, poprawiając pojemność ciepła całego projektu.

Biorąc pod uwagę różnicę gęstości i siły materiałów, Beton piankowy zaleca tylko w małych budynkach Na przykład w prywatnych domach do dwóch pięter. Nie zaleca się stosowania jako struktur wspierający, a także lepiej łączyć beton piany z ceglanem lub monolitycznych kolumn betonowych.

Budowa wysokoodpornych budynków jest dozwolona od bloków krzemianów gazowych. , a także wspieranie łożyska w małych budynkach, bez dodatkowych wzmacniających pasów betonowych.

Dom wakacyjny

Powrót do treści

cennik

Wymiary

Oczywiście jedną z odpowiedzi na pytanie, co blok piankowy różni się od bloku krzemianu gazowego, leży w polityce cenowej. Chociaż Beton piankowy jest trochę tańszy To zazwyczaj dowód na fałszowanie towarów, dobrze lub rabatów, a także udziałów z sprzedawców.

Średnio cena tych materiałów różni się w ramach 3-4 tysiące rubli na kostkę . Poziomy końcowy koszt budowy faktu, że tańszy beton piankowy wymaga lepszego wykończenia, a także bardziej gęsty system wzmacniający, podczas gdy bloki krzemianów gazowych nie są wymagane.

Powrót do treści

Wynik wyboru

Ogólnie rzecz biorąc, wybierając bloki piankowe lub bloki krzemianu gazowo-krzemianów, jedynie bezpośredni właściciel obiektu w ramach budowy budowy powinno oczywiście decydować o opinii specjalistów. Oba te materiały są dość podobne Jeśli chodzi o jego wskaźniki i polityki cenowe, dlatego często wybór opiera się na dostępności jednego lub innego w sklepach.

Nie znalazłeś odpowiedzi w artykule? Więcej informacji na ten temat:

Добавить комментарий