Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

I den här artikeln kommer vi att svara på en mycket viktig och aktuell fråga: Vad är mer lönsamt bygga ett hus ? För att föredra en billig skumbetong eller "break" på en dyrare och högkvalitativ luftbetong. Våra beräkningar kommer utan tvekan att överraska dig.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

"Vad vi måste bygga ett hus," Den moderna utvecklaren tänker fortfarande på den här frågan och oftare. Och idag, när sådana cellulära betongmaterial hävdas att bygga huvudkonstruktionsmaterialet för konstruktion av stugor som skumbetong och luftbetong, är även en erfaren byggare ofta svår att göra ett optimalt val.

Ger framåt kommer att säga att med rätt arbete utan att störa byggteknik, kommer skillnaden i den slutliga kostnaden för den färdiga väggen att vara obetydlig. Till att börja med, låt oss ta reda på vilket skum och luftat betong är, och vad är den främsta skillnaden mellan dem.

Skumbetong

Skumbetong - Produktskumning av en sandcementlösning. Många luftbubblor bestämmer materialets struktur som en cellulär. Alla porer är stängda - isolerade från varandra.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Förmåner

Billighet

Kostnaden för Kuba Foamineton, beroende på tillverkaren, är 1600-4000 rubel. För det beräknade värdet av materialet tar vi det genomsnittliga priset - 2300 rubel per kub. En liknande volym tegel kostar omkring 3200 rubel. Och det här trots det sättet som väggen med samma termiska ledningsförmåga hos tegelsten kommer att krävas ibland mer.

Termiska isoleringsindikatorer

Med en skumblockdensitet av 500-800 kg / m³ kommer dess värmeledningsförmåga att vara 0,12-0,21 W / (MK). Till exempel: Brickwork har en värmeledningsförmåga på ca 0,6 W / (MK), som är 3-5 gånger högre än den för en vägg av cellulär betong.

Lätt montering

Eftersom skumbetongblock har en relativt liten verklig vikt med signifikanta dimensioner, är det ganska enkelt att bygga en vägg av det är ganska lätt, vilket i slutändan har en positiv effekt på arbetskostnaden på dess läggning.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

nackdel

Liten lagerförmåga

Vid densiteten av materialet av 500 kg / m³ är dess styrka endast 13 kg / cm ^. Med ökande densitet går värmeisoleringskvaliteten förlorade. Så vid en densitet av 900 kg / m³ ökar bärarkapaciteten till en acceptabel 35 kg / cm ^, men värmeledningsförmågan ökar till 0,24 vikt / mk), vilket avskrivs huvudpluset för detta material - låg värmeledningsförmåga.

Dålig geometri

Om du tittar på saker, och inte genom prismen av reklam pian, är den geometriska formen på den inhemska skumbetong mycket långt ifrån det idealiska. Är det värt att skylla på den mänskliga faktorn eller köpte "för billig" utrustning, men faktum kvarstår. Det finns emellertid en högkvalitativ skumbetong, som verkligen kan sättas på lim, men tyvärr är priset på ett sådant material inte mycket lägre än det för luftad betong och är ca 3000-3500 rubel per kubikmeter.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Heterogen struktur

Tjockleken på gasbubblorna och deras storlek i skumbetong är inte mottaglig för vilken som helst beräkning. Kom ihåg hur skum i ett glas öl stiger, här samma effekt, så de kalla broarna och broarna är möjliga, det vill säga områden, vars värmeledningsförmåga är signifikant högre från det medium-deklarerade.

Risk för att köpa högkvalitativt material

Relativt billigt skumbetongutrustning och enkel teknik möjliggjorde detta Väggmaterial I "hantverk" -förhållanden, utan hård kontroll över kvaliteten på de erhållna produkterna. Det är dessa mount-kulibins som diskrediterade skumbetong på den post-sovjetiska marknaden för byggmaterial.

Myter och illusion

  • "Skumbetong" andas inte ", eftersom den har en isolerad cellulär struktur."

Skumbetong perfekt "andas", eftersom gasutbyte inte beror på öppna eller slutna porer. Nyckelkriteriet här är densiteten hos molekylstrukturen och materialets totala tjocklek.

  • "För byggandet av huset, 30-40 centimeter väggar av skumbetong med en densitet av 500-600 kg / m³".

Ur värmeisoleringssynpunkten kommer väggarna med en tjocklek av 40 cm från den termiska ledningsförmågan av 0,12 W / (M⋅K) givetvis att det är tillräckligt för den mest allvarliga ryska vintern, men den bärande kapaciteten hos Skumbetong av ovanstående densitet är så liten att det helt enkelt inte kommer att tåla lasten som tilldelats den. I mer hållbara skumbetongmärken kommer det att finnas för hög värmeledningsförmåga. Den optimala lösningen är en väggkaka med en tjocklek av 600 mm, bestående av en bärande rad av skumblock med en densitet av 800-900 kg / m³ och isoleringsskum betongdensitet av 400-500 kg / m³.

Gasobutton

Luftbetong är en konstgjord sten som har en porös struktur. Mikroper som kommunicerar med varandra i storlek i 1-3 mm fördelas lika av materialet jämnt.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Förmåner

Falsk diamant

Luftbetong i sin väsen är en konstgjord sten, och inte bara konkret. Med samma densitet blir det många mer än mer än andra cellulära betong.

God geometri

Eftersom gasblocken är gjorda genom att skära en fast bränsle-betongplatta och inte genom att fylla i former med tvivelaktig geometri, följs alla storlekarna av blocket tolerans till en millimeter. Som en konsekvens - förmågan att göra en läggning på fint lim.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Adhesion

På grund av sin porösa, och inte en homogen struktur, bearbetas luftbetong lätt genom att avsluta material.

nackdel

Pris

Ja, det är det pris som ursprungligen skrämmer människor från luftad betong som är dåligt förstådd i tekniken för byggprocesser. Det är trots allt svårt att tro att du kan spara, köpa sådant annittat material.

Behovet av vattenskydd

Självklart har även sovjetiska forskare bevisat att trots sin svampiga struktur är en gasbetong inte rädd för nederbörd och även på vintern kommer det inte att "riva" från den destruktiva effekten av den sårade fukten. Men utseendet på en sådan "flexibel" byggnad kommer att vara hemskt. Så utan fasadgips, sidospår eller samma porslinsstengod.

Myter och illusion

  • "Flygad betongläggning är så smidig att det är ganska möjligt att göra utan plastering."

Ja, från luftad betong, som läggs på lim, i själva verket med vissa färdigheter, erhålls en helt jämn vägg. Men det är fortfarande nödvändigt att stucify det!

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Först, helt enkelt utlagd från väggens kvarter är mycket blåsbar - oavsett hur du fyllde sömmarna, och det kommer fortfarande att finnas brister.

För det andra, Shplanke Det finns sprickor på en gasbetong, som som regel upprepar konturerna av väggblock. Det är därför som gips avvisas av ett fasadnät.

  • "Stoppade luftade betong på lim är väldigt dyrt."

Och igen illusion. Vi kommer inte vara ensamma och bara använda elementär matematik.

Tillverkaren indikerar normerna för en påse vidhäftande blandning per kub av luftade betongblock.

Låt oss kasta reklam och sätta en mer verklig konsumtion: en halvpåse (37 kg) per meter kubiskt väggmaterial. Detta, med priset på lim 6,50 rubel. För ett kilo finns det cirka 240 rubel. Det vill säga kostnaderna för limblandning när man lägger en kubikmeter gasblock kommer att vara cirka 240 rubel.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Låt oss nu se vad läget kommer att kosta oss när du köper en cementmortel.

Även om vi bara öppnar tabellerna och tar dessa värden, kommer konsumtionen av sandcementblandning på kubikmätaren av murverk att vara 0,22 m³, vilket är till ett genomsnittspris på 2500 rubel. per kub kommer att vara 550 rubel. Självklart kommer limet att kosta oss halvt billigare.

Vi anser och jämföra

Låt oss nu försöka ta reda på vad som är ekonomiskt mer lönsamt att bygga ett hus? För jämförelse tar vi en kvadratmeter av väggen av skumbetong och en liknande mängd betongstruktur. För större klarhet tar vi hänsyn till de olika typerna av gipsmaterial som används på väggen.

Ombordstigningsblandning

Den luftade betongväggen, på grund av materialets bästa geometri, visar sig vara perfekt, så att gipsens tjocklek kommer att vara lika med tvärsnittet av Beacon-profilen ± 1 mm. Totalt, i genomsnitt 7 mm. För varje millimeter av kvadratmeter av maskingips, förbrukas 1 kg av en blandning, det vill säga, vi får 7 kg plasteringsblandning per kvadratmeter av en fostervägg. När det gäller användningen av kalkgips, genom att multiplicera kvadraterna på tjockleken, finner vi volymen av plasteringen "Korzh", det kommer att skalla 0,007 m³.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Annars är saker på skumbetongväggen. Eftersom materialets geometri är långt ifrån excellens, är väggen inte för jämn. Som regel är tjockleken på plasteringsskiktet ca 3 centimeter. Det vill säga, förbrukningen av blandningen under maskingips och användningen av en kalklösning kommer att vara 30 kg respektive 0,03 m³.

Kostnaden för gipslösningar

Marknadspriset PM-75, som används under maskinens gips, är 240-250 rubel. Det är ca 8 rubel. per kilo av blandningen. Priset på en lime lösning är i genomsnitt 2500 rubel. per kub.

Kostnaden för plastering

Olika brigader uppskattar kostnaden för sina tjänster på olika sätt, men den genomsnittliga bilden kommer att vara som följer: maskinplastlag till 1 cm ca 340 rubel, upp till 3 cm - 360 rubel. Handarbete uppskattas till 450 rubel per kvadratmeter.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Dessa data visas tydligt att när vi använder en dyrare, men bättre luftbetong, sparar vi cirka 100 rubel. På varje "fyrkantig" gips. För plasteringsytor med en tjocklek av gipsskiktet, är det mer lönsamt att använda en lime lösning.

Mason servicekostnad

Kostnaden för att lägga gas och skumbetong är densamma och medelvärden 1 500 rubel per kubikmeter av väggen. Men som vi upptäckte ovan är tjockleken på den gas-betongväggen 40 cm, medan den för en fullfjädrad lagerskumbetongvägg, är den här indikatorn minst 60 cm. Härifrån och flyter annorlunda volymen av det använda väggmaterialet På en "fyrkantig" av den färdiga väggen gjord av olika material: luftbetong 0,4 m³, skumbetong 0,6 m³.

Kostnad för väggmaterial

Vid beräkning av kostnaden för gasblock som underlag tar vi produkterna från Ytong-märket, eftersom de kan fungera som ett exempel på en högkvalitativ betong. Tyvärr lämnar kvaliteten på inhemska material fortfarande mycket att önska, och bara diskrediterar detta underbara byggmaterial.

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Kostnaden för Ytong Gasoblocks är cirka 4420 rubel per m³. Som underlag för beräkning av kostnaden för skumbetong, ta den genomsnittliga inhemska enheten värd 2300 rubel per m³. Vi missade medvetet dyrare och högkvalitativ skumbetong, som priset på uppdraget sämre än priset på gasblock, medan kvaliteten på den senare, a priori, kommer alltid att vara högre.

Kostnaden för den astringenta blandningen och förbrukningen av väggmaterial

Enligt tabelldata för att lägga 1 m³ väggar från block med dimensioner 625x250x300 mm, är 0,22 m³ cement sandig lösning nödvändig och respektive 0,78 m³ väggblock.

För att lägga samma filamentblock är 625x250x400 mm, 37 kg lim, vilket är 0,07% av väggvolymen. Samtidigt är marknadsvärdet på den cement-sandiga lösningen 2500 rubel, och kostnaden för ett kilo lim är 6,50 rubel.

Baserat på dessa data får vi:

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

Som du kan se har valet av väggmaterial praktiskt taget påverkat det slutliga värdet av själva väggen. De bästa fysiska och tekniska indikatorerna på den luftade betongen nivånade prisfördelen av den billigare skumbetong, vilket lämnade alla sina fördelar.

Det sista bordet ser ut så här:

Vad ska man bygga ett hus: Välj mellan skumbetong och luftbetong

© rmnt.ru, igor maksimov

Gasilicat och skumbetong

Gasilicat och skumbetong

Jämförelse av material bland dem - ett aktuellt ämne för många utvecklare. När allt kommer omkring har varje produkt sina styrkor och svagheter, de är i en examen eller en annan skiljer sig från de särdrag som används och operationen. VIKTIGT Även frågan om möjligheten att självkasta material hemma.

Användningen av de mest moderna materialen är utbredd bland framtida ägare. En av dem är produkter från cellulär betong. Därför kommer vi i den här artikeln att söka svaret på frågan: Gasylikat eller skumbetong, vilket är bättre att välja för konstruktion?

Gasilikategenskaper och kvalitetsegenskaper

Låt oss börja med ett gasilikat. Vi ska räkna ut vilken typ av material, vilka egenskaper det har och hur praktiskt strukturen är uppbyggd med hjälp av dessa produkter.

Vad är materialet

Gasilikat har en speciell struktur. Hela saken i närvaro av ett stort antal celler, som är utformade som ett resultat av gasformatens och kalkens kemiska reaktion. Denna porositet ger produkterna ett stort antal fördelar i form av högpresterande indikatorer, den mest relevanta i byggandet av byggnader. Vi använder bordet.

Tabell 1 Indikatorer för gassilikatets egenskaper och egenskaper:

Namn på indikatorn Värde
Värmeledningsförmåga, w / mgrad 0,1-0,3
Frostbeständighet, cykler 35-150.
Krympning,% Ca 1,5
Styrkan kg / cm2 5-20.
Densitet kg / m3 500-700
Vatten absorption Upp till 20%
Enkelskikt väggtjocklek Från 0,4 m

Gassilikatets numeriska värden är ganska konkurrenskraftiga. För att jämföra gas-silikat och skumbetongblock är dock studien av dessa egenskaper inte tillräckligt.

Gasilikatblock

Gasilikatblock

Klassificering och tillämpningsområde

Det finns flera typer av silikatklassificeringar, en av elnätet är separation av produkter beroende på varumärket Densitet.

I det här fallet fördelar:

  • Värmeisolering , densitet upp till 400;
  • Strukturell värmeisolering , densitet 500-900;
  • Strukturell innehar 1000-1200 varumärke;

Så:

  • Den första typen används som värmeisolering, eftersom värmekonduktivitetskoefficienten vid en låg densitet av produkter är ganska låg.
  • Den andra formen används för lågkonstruktion, som huvudmaterialet vid uppförande av lagerväggar och skiljeväggar.
  • Den tredje vyn, konstruktion, är den mest hållbara. Lasten kan tåla tillräckligt hög, men förmågan att bevara temperaturen minskas avsevärt.
Värmeisolering och strukturell värmeisoleringsenhet

Värmeisolering och strukturell värmeisoleringsenhet

Beroende på syftet är blocken:

  • Väggar som används för konstruktion av väggar;
  • Partition, vars tjocklek vanligtvis inte överstiger 150 mm.

Också framstående produkter i enlighet med noggrannkategori:

  • Block 1 Kategori har den bästa geometrin, de maximala avvikelserna får inte överstiga 1,5 mm. Masonry utförs med hjälp av ett specialiserat lim med minimal sömtjocklek.
  • Block 2 kategorier kännetecknas av mer signifikanta avvikelser, både i storlek - upp till 2 mm och rakhet, rebound rektanglar - upp till 3 mm. Också tillåtna vinklar är tillåtna - upp till 2 mm och revben - upp till 5 mm. Murverket utförs huvudsakligen, även på lim.
  • Blocken i den tredje kategorin kännetecknas av följande tillåtna värden: Avvikelser i storlek - upp till 3 mm, i rakhet och rektanglar - upp till 4 mm, kan revbenen vara repulsna upp till 1 cm, och hörnen är upp till 2 mm. Murverkarbete utförs med hjälp av en lösning, sömtjockleken på grund av detta ökar betydligt.

Alla ovanstående blockkategorier kan gälla vid byggnader. Inga särskiljande egenskaper, förutom avvikelser, tillhandahålls inte.

Priset skiljer sig givetvis i dem, det är dock mer än kompenserat för ytterligare ersättningskostnader. Den tredje kategorin enhet används oftare i byggandet av ett garage, en ladugård eller andra affärsbyggnader. Det finns också andra klassificeringar, men ovanstående är de vanligaste och efterfrågan.

Fördelar och nackdelar med byggnader

Gasilikat - Materialet är modernt, det är tillverkat med hjälp av ny teknik och utrustning. I detta avseende har tillverkare länge beaktats bristen på konkurrenter - gamla timers, som direkt hjälpt till att göra materialet mer perfekt.

Tänk på de viktigaste fördelarna:

  1. Lungprodukter. Detta gör det möjligt att minska belastningen på stiftelsen.
  2. Material Säker , det innehåller inte i sin sammansättning skadlig för omgivning
  3. Gasylikat är inte Guli Vad är utan tvekan en betydande fördel. Det kan klara effekten av hög temperatur över flera timmar.
  4. Enkel bearbetning . Att bygga ett hus med egna händer är inte svårt, och för detta behöver du bara instruktioner. Produkterna är lätta att skära, drack, slipa.
  5. Stora storlekar . Detta krav dikteras av teknisk dokumentation, eftersom med en sådan täthet av materialet är användningen av mindre produkter inte möjlig. Men samtidigt är det - plus: 1 block kan ersätta upp till 10-15 tegelstenar! Detta faktum kommer utan tvekan att påskynda byggprocessen.
  6. Värmeledningsindikator . Det finns nästan inga konkurrenter i detta avseende konkurrenter. Det är kapabelt att hålla temperaturen bättre än många väggmaterial.
  7. Tillräcklig densitet , För att bygga en struktur till 3 våningar.
  8. Blockångpermeabilitet Ge det mest bekväma mikroklimatet.
  9. Höga frostmotstånd Uppnå 150 cykler, beroende på tillverkaren. Det innebär att produkterna kan klara den alternativa effekten av frysning och upptiningsprocesser upp till 150 gånger.

Som du kan se är resultatet värdigt. Men brister för att undvika tillverkare, desto mindre misslyckades.

Dessa inkluderar:

  1. Vattenabsorption av produkter. I detta fall visar strukturens porositet den bakre sidan av myntet. Fukten, kristalliserad vid en negativ temperatur, påverkar destruktivt strukturen av blocket, vilket signifikant reducerar dess styrka och prestandaegenskaper.

Med den rätta interna och externa finishen kan dessa konsekvenser naturligtvis undvikas, men det måste bli sant för denna fråga.

  1. Fixering av fästorganen bör också hänföras till svagheterna i gasilikatet. Vid bifogning är det nödvändigt att använda, nödvändigtvis special hårdvara för ett gasilikat (luftbetong, cellulär betong). Men om du vill, konsolidera riktigt tunga element med en stor avgas, måste processen tänka på i förväg. Monteringsnoder måste förstärkas, till exempel tegel eller metall.
  2. Bräckliga produkter. De kommer inte bara att skära ner, men de bryter. Därför bör försiktighet vidtas vid transport och läggning.
Specialiserade fästelement för gas silikat

Specialiserade fästelement för gas silikat

Gasilikata skador

Gasilikata skador

På denna lista över negativa sidor är över. Som det kan ses är de inte så mycket - men de är fortfarande betydande.

Egenskaper hos skumbetong

Skumbetong är något annorlunda än gas-silikatmaterial. Trots det faktum att det också är en slags cellmulärt betong är de numeriska egenskaperna hos honom något annorlunda. Låt oss analysera dem.

Huvudprestationsindikatorer

Vi använder bordet.

Tabell 2. Skumbetongegenskaper:

Namn på indikatorn Värde
Frostbeständighet, cykler Från 35.
Termisk ledningsförmåga w / m grad 0,14-0,22
Krympning 0,5-1 mm / m2
Densitet kg / m3 600-1000
Styrkan kg / cm2 15-25
Vatten absorption 10-16% av massan

Dessa egenskaper kan sägas, de säger till förmån för skumbetong. Förutom endast vattenabsorption och krympning. Om vi ​​dock tar hänsyn till det faktum att det perfekta materialet för väggarna ännu inte har skapats, kan skumbetong bli attraktiv i framtida strukturägare.

Särskilt, det gäller kostnaden för konstruktion, men det här är senare.

Typer av skumbetong och deras användning

Beroende på varumärket händer skumbetong:

  • Värmeisolering med ett varumärke 150-400. Används som material för värmeisolering. Bärkapaciteten hos sådana produkter är minimal, men förmågan att bevara värmen är ganska hög.
  • Strukturell värmeisolering. Det kännetecknas av en densitet av D500-D900. Analogt med ett gas-silikat, som används vid uppförande av väggar och skiljeväggar.
  • Den strukturella, densiteten av D1000-D1200, kan inte skryta med en låg värmekonduktivitetskoefficient, men som kan ses, kommer styrksegenskaperna att göra det möjligt att bygga en byggnad till 3-4 våningar.
  • Produkter, densitet D1300-D1600, tillhör formen av strukturellt mottagare. De har de största indikatorerna på densitet och värmeledningsförmåga. Standarden för detta material tillhandahålls inte av GOST, så frisättningen av sådana parter utförs i små kvantiteter och enligt ordern.

I enlighet med utnämningen av skumblock uppdelas:

  • Produkter avsedda för konstruktion av lagerväggar;
  • För mönster, som kommer att vara mindre belastning, snarare än på lagerväggarna;
  • Specialiserade byggnadsenheter i formuläret: Bay of overlapping, U-formade block och så vidare.
U-format skumbetongblock

U-format skumbetongblock

Liksom gas-silikatblock klassificeras också skumbetongprodukter beroende på kategorin Noggrannhet. Eftersom samma GOST distribueras på alla produkter från lättviktsbetong, är det inte meningsfullt att beskriva denna klassificering, det är absolut identiskt med separation av gas-silikat.

Beroende på vilken typ av produktion och dess nyanser, är det också att särskiljas:

  • Skärblock som kännetecknas av de tydligaste formerna;
  • Gjutna. Sådana block är karakteristiska mer för hantverk och hemindustrier. Geometrin är inte så bra som i föregående art;
  • Förstärkt polymerfiber. Dessa produkter kännetecknas av ökad densitet, men priset är betydligt högre.
Förstärkta fiberfiberskumbetongblock, foto

Förstärkta fiberfiberskumbetongblock, foto

Det finns också andra klassificeringar:

  1. Baserat på innehållet i huvudbindemedelskomponenten (cementblock, gips, lime);
  2. I enlighet med typen av kiseldioxidkomponent (sand, ask, andra sekundära industrier);
  3. I enlighet med metoden för fäktning av skumbetong (autoklav och icke-autoklav);

Starka och svagheter av produkter

Fördelarna med skumbetong inkluderar:

  1. Låg specifik gravitetsindikator, från 0,4 till 0,8 ton / m3;
  2. Låg värmekonduktivitetskoefficient. Detta block överstiger signifikant tegelstenen och några andra typer av väggmaterial;
  3. Attraktivt pris. Bygg väggar från skumblock med ca 20-25% billigare än tegelstenar och till exempel 15% lägre än från Arbolit;
  4. Material är miljövänligt. I detta avseende är skumbetong överlägsen ett träd. Det är lika med 1, och blocket är 2.
  5. Inte föremål för biologiska effekter och, som ett resultat, är inte benäget att utseendet på svamp och mögel;
  6. Brandmotståndsprodukter är också i höjden;
  7. Styrkaindikatorer, vid inspelad värmeledningsförmåga, mycket avundsvärd. Med användningen av skumblock är det ganska möjligt att bygga ett hus högt i flera våningar;
  8. Enkelt i omlopp kommer att öka betydelsen av konstruktionen;
  9. Möjligheten att förstärka fibern för att öka strukturens styrka.
Gasilikatblock eller skumbetongblock

Gasilikatblock eller skumbetongblock

De viktigaste nackdelarna reduceras till följande:

  1. Material är hygroskopiskt. Förmågan att absorbera vatten är ganska högt, men eftersom polyeometonen av porerna är stängd är den fortfarande mindre mättad med fukt än ett gas-silikat.
  2. Produkterna är bräckliga, vilken mekanisk exponering som helst kan leda till förstörelsen av blocket.
  3. Krympning. Åtminstone är denna indikator i skumbetong och inte högst bland väggmaterial, dock inte den minsta. Det är möjligt att visa sprickor.
  4. Som i fallet med ett gas silikat är fästorganen fixerade dåligt. Kräver användning av specialiserad hårdvara.

Om du noggrant överväger alla ovanstående nackdelar med båda materialen är det inte svårt att märka att de är praktiskt taget identiska. Så välj: Gasilikatblock eller skumbetong?

Jämförelse av material

Vi kommer att fortsätta till den direkta jämförelsen av material. Huvudskillnaden är givetvis processen för bildning av porer. Vid framställning av skumbetong bidrar detta till tillsatsen av ett specialiserat skummedel, vilket ger material till en liknande struktur.

När det gäller luftbetong är allt något annorlunda. Gasbildningsprocessen uppstår, såsom nämnts ovan, som ett resultat av en kemisk reaktion som uppstår vid interaktion med lime och aluminiumpulver.

POR-strukturen i dessa material är också utmärkt. Den luftade betongen är öppen, och skumbetong är stängd. Dessa och några andra faktorer orsakar grundläggande skillnader mellan produkter.

Vi kommer att bekanta oss med skillnaderna i de fysikaliska och tekniska egenskaperna, liksom jämför de praktiska och operativa egenskaperna hos materialet.

Tabell 3. Jämförelse av skumbetong och gas silikat:

Egendom, kvalitet Gasilikatblock och skumbetongblock
Värmeledningsförmåga Förmågan att bevara värmen i båda materialet är ungefär lika bra. Och skumbetong och gas silikat långsamt och sakta svalna. Detta faktum kan avsevärt minska kostnaden för uppvärmning av lokalerna i framtiden och minska kostnaderna när isolering av byggnaden.
Frostmotstånd I denna indikator är gassilikatet definitivt superkontakt. Tillverkare är lovade upp till 150 möjliga frysnings- och upptiningscykler, medan skumbetong kännetecknas av en indikator på 35-70 cykler.
Monteringshastighet Absolut lika. Båda materialen är lätta att bearbeta och kan, med mekanisk exponering, ta någon form. Dessutom är konstruktionsprocessen direkt påverkan och dimensioner av produkter. För jämförelse ersätter 1 block murverket upp till 15 tegelstenar.
Kostnad för byggande Skumbetong är billigare med ca 10-15%.
Tilläggskostnader Att använda byggandet av någon produkt kommer att medföra extra avfall. Detta gäller både den yttre och inredningen. Till exempel har skumbetong och gas silikat, dålig vidhäftning med ytbehandlingsmaterial. I detta avseende tar det förvärvet av primerförstärkande nät och dyra specialiserade kompositioner.
Ekologi Kompositionen av materialen kännetecknas av närvaron av mineralkomponenter som inte är giftiga. Produkter skadar inte eller miljarder eller en person
Brandmotstånd Och skumbetong och gas-silikat är resistent mot eld.
Utseende och geometriblock Dessa indikatorer talar till förmån för gasilikat, särskilt i jämförelse med icke-autoclaus-skumbetong. Tekniken för produktion av den första tillåter dig att producera nästan perfekta block för sin geometri.
Olika tillverkare och storlekar Gasosilikat är igen delvis framåt, men endast i förhållande till tillverkarens val. Detta förklaras av större förekomst av detta material. När det gäller storleken på storleken är vinnaren i denna aspekt inte. Och bland skumbetong, och gasilikata, kommer alla utvecklare att kunna hämta det lämpliga blocket.
Ljudisolering Skumbetong har bra ljudisolering, men gassilikatet har ovanstående .
PARP-permeabilitet Båda materialet har en ångbytesförmåga: med hög luftfuktighet absorberas den delvis, och under den övervägande av torr - ges. På grund av detta installeras det mest gynnsamma mikroklimatet i byggnaden.
Variabilitet av utomhus och inredning, möjliga svårigheter Och skumbetong och gasilikat kan separeras av praktiskt taget material, är det viktigaste att följa flera viktiga regler:
  • Bygglösningar och blandningar bör specialiseras.
  • Hårdvara bör också närmar sig för dessa material;
  • Interna och externa ytbehandlingar måste kombineras med varandra. Huvudindikatorn är ångpermeabiliteten hos alla vända lager.

På en anteckning! Om exempelvis installationen av en icke-ventilerad fasad utförs, bör byggnaden förseglas från insidan, för att undvika ackumulering av kondensat i skiktet mellan väggen och den vända.

Om du inte tar hänsyn till kostnaden är ledaren bland materialet uppenbar.

Skumbetong eller gas silikat? Valet är ditt. Och för fullständig övertygelse och för kännare av oberoende tillverkning, överväga tekniken för produktion av varje material och ta reda på vilken, i det här fallet kommer att fortsätta.

Blockerar skum betonggas silikat ceramzit-betong: yttre skillnad

Funktioner av produktion av skumbetong och gas silikat

Processen med att producera båda materialet är något likartat varandra, men det är närvaron av skillnader och bestämmer det slutresultat som skiljer sig från varandra. Tekniken själv har en fundamentalt påverkar framtida egenskaper. Vi studerar dem, men börjar med den nödvändiga uppsättningen bilar och råvaror.

Krävde råvaror och utrustning

För framställning av gas-silikat kommer det att vara nödvändigt för närvaro av följande material:

  1. Vatten;
  2. Kvartssand;
  3. Cement varumärke är inte lägre än M400;
  4. Osläckt kalk;
  5. Aluminiumpulver som betjänar en gasformator.
Sammansättningen av gasilikata

Sammansättningen av gasilikata

Utrustningsinställda alternativ kan vara flera. De vanligaste bland stora företag är användningen av en automatiserad transportlinje.

Dess användning eliminerar praktiskt taget en persons deltagande, vilket minskar arbetskraftskostnaderna och väsentligt påskyndar produktionsprocessen. Nackdelen med en sådan linje är ett högt pris.

Gasilikat produktionslinje

Gasilikat produktionslinje

Det andra alternativet kan vara en stationär linje. Samtidigt köps autoklaven separat. Paketet kan väljas självständigt och från detta, naturligtvis kommer prestanda att bero på prestanda och arbetskraftskostnader.

Stationär linje

Stationär linje

Standard stationär linje innehåller:

  1. Komponentdispenser både flytande och bulk;
  2. En gasbetongblandare;
  3. Former;
  4. Autoklav;
  5. Utrustning för transport;
  6. Skärmaskin.

För tillverkning av skumbetong är det nödvändigt att ha följande lista över råmaterial:

  1. Cement;
  2. Fin sand;
  3. Vatten;
  4. Skummedel.

För produktion av icke-AutoClaus-skumbetong i anläggningen kommer maskinverktyg och maskiner också att krävas:

  1. Bunkrar för lagring av bulkmaterial;
  2. Skumbetongblandare;
  3. Former;
  4. Skärskomplex
  5. Skumgenerator.

Om materialet är planerat att behandlas i autoklaven, bör det naturligtvis köpas.

Notera! Det är också värt att överväga att förutom ovanstående utrustning behöver företaget dessutom. Detta kan exempelvis vara en lastare, olika behållare.

Om produktionen önskas, gör det själv, det är möjligt att begränsa oss till närvaron av en skumbetongblandare och former.

Beskrivning av tekniska processer

Låt oss börja med produktionen av icke-autoklavskumbetong i fabriken i anläggningen för klassisk teknik.

Processen innehåller ett antal steg:

  • Cement och sand rör sig in i en skumbetongblandare;
  • Vatten- och skummedel, som passerar genom skumgeneratorn, faller också i mixern;
  • Komponenterna blandas grundligt;
  • Därefter hälls den färdiga lösningen i formen;
  • Semi-beredda produkter skärs med ett speciellt komplex;
  • Därefter måste blocken uppnå teknisk löptid genom härdning. Samtidigt kan de värmas för att påskynda processen.

Skumbetongproduktionsschema i fabriken

Om vi ​​pratar om den monolitiska skumbetong, kan dess frisättning utföras med flera tekniker:

  1. Baroteknik, där skumgeneratorn inte används. Skummad betong erhålles i en radblandare under tillståndet av övertryck. Blandningen används vanligtvis för anordningen av monolitiska strukturer.
  2. Teknik torrmineralisering. Denna metod är mest relevant med den kontinuerliga fyllningen av kompositionen på anläggningen under uppbyggnad. Det är upprätthållandet av komponenter i ett torrt tillstånd i en skumblandning.
Monolitisk betong

Monolitisk betong

Gasilikat tillverkningsteknik innehåller också steg:

  1. De nödvändiga komponenterna doseras och ingås i en brandkassblandare, där de är noggrann blandning;
  2. Den färdiga lösningen hälls i en form där gasbildningsprocessen uppstår;
  3. Därefter passerar arrayen genom en varm tunnel;
  4. En släpvagn sker och skär produkter för de önskade dimensionerna;
  5. Blocker Ange autoklaven, där deras slutliga härdning inträffar.
Gasilikat produktionsschema

Gasilikat produktionsschema

Notera! När det gäller självproducerande block är det bara möjligt för frisläppandet av icke-autoklavskumbetong, eftersom det är osannolikt att någon kommer att besluta att förvärva och placera i hemmet autoklaven. Principen är densamma: Komponenterna är blandade, hällda i former och härdar naturligt.

Att välja gas-silikat eller skumbetongblock som önskar producera processen självständigt, är det naturligtvis värt att uppmärksamma ovanstående typ av cellbetong. Och videon i den här artikeln kommer att berätta mer om tekniken för tillverkningsmaterial hemma.

Lönsamhet för produktionen

När det gäller lönsamheten för produktionen av skumblock och ett gas-silikat är det en ganska lönsam verksamhet. Tänk på exempel på ett gasilikat. Den stationära linjen för produktion av data i ekonomiklassprodukter kommer att kosta cirka 500 000 rubel. Samtidigt kommer det att innehålla all nödvändig utrustning, inklusive autoklav.

Om du köper maskiner i den tidigare användningen eller arrangera leverans från Kina kan du spara betydligt.

Den slutliga kostnaden kommer naturligtvis att bero på maskinen, deras tillverkare och, först och främst, från önskad effekt. Om vi ​​pratar om lönsamhet är det inte möjligt att ringa exakta siffror.

Faktum är att möjliga vinster beror på många faktorer, vars huvud:

  • Inköpskraft i regionen;
  • Antalet produkter som tillverkas per dag och dess genomförande
  • Kostnaden för kapitalinvesteringar, ekonomiska utgifter för organisationen.
  • Kostnader för löner och olika avdrag, inklusive skatter.

Om vi ​​antar att marknadsvärdet på 1 m3 i blocket är 3200, och dess kostnad är cirka 1800-2000, då är det omöjligt att namnge olönsam verksamhet. Den genomsnittliga återbetalningen är 8-12 månader.

Kostnader i produktion

Kostnader i produktion

Nyckelresultat

Skumbetong och gas silikat är sorter av cellulär betong. Båda materialet har ett antal positiva egenskaper, men svagheter har också en plats att vara.

Några av deras indikatorer är extremt likartade, men olika egenskaper är tvungna att tänka på användningen av användningen av ett av materialen. Vattenabsorption är de viktigaste minus av produkter från dessa typer av betong, men med tekniskt trogen finish kan negativa konsekvenser undvikas.

Produktionsprocessen, i närvaro av automatiserad utrustning, ganska enkel. Men om du vill göra block med egna händer, bör du förbereda dig för allvarlig tid och styrka.

Om frågan uppstod före dig: Vad är bättre, skumbetong eller gas-silikatblock? Först och främst är det nödvändigt att bestämma vilken av indikatorerna som är viktigast för dig under byggandet av huset. I det här fallet kommer svaret att finna mycket enklare.

Kalkylator vikt hus

Byggandet av en privat byggnad med egna händer leder till behovet av att studera de tekniska aspekterna och nyanser av konstruktion. Och en av de frekventa dilemmanen, som uppstår i samband med förtrogen med information, är valet mellan gasilikat och skumblock. När allt kommer omkring har de nästan samma sammansättning. Så vad är en bättre än den andra, eller kommer de bara att skilja sig från titeln? För att göra rätt val måste du bekanta dig med specifikationerna och egenskaperna hos båda byggmaterialet. Och redan på grundval av detta köp.

1

Skumande tillsatser och aluminiumpulver - Vi letar efter skillnader i byggmaterial

De huvudsakliga komponenterna som är en del av skumblocken och gassilikatet är samma sand, vatten, cement. Det verkar som om den identiska kompositionen skulle prata om likheten hos egenskaperna. Men påverkan på egenskaperna är fundamentalt olika produktionsprocesser.

Vid framställning av skumblock i en blandning av sand, vatten och cement tillsätts skumadditivmedel. Efter noggrann blandning av alla komponenter spilles den resulterande massan med speciella former och lämnar att hålla fast. Under frosten konkavar skum fästningen. Denna process varar cirka 13 år, dvs grundstyrka rekryteras redan under drift. Över tiden blir konstruktionen bara starkare.

Skumklocka och gasoblock har samma sammansättning: sand, vatten och cement

Skumklocka och gasoblock har samma sammansättning: sand, vatten och cement

Vid framställning av gas-silikatblock läggs aluminiumpulver till blandningen av huvudkomponenterna. Den reagerar med andra element i kompositionen, vilket leder till bildandet av väte. På grund av detta erhålls vikt med en speciell struktur. Kompositionen hälls i de former där den fryses under påverkan av temperatur och tryck (autoklav). Därefter skärs dess speciella fiskelinje i bitar av nödvändig form. Det bearbetas i en autoklav som gör det möjligt för byggmaterialet att få den nödvändiga styrkan.

2

Skumbetong - positiva och negativa sidor

Bland dess främsta fördelar är värt att lyfta fram:

  • Styrka-skummad betong är stark nog, dess densitet, med förbehåll för alla produktionsstadier, är 1200 kg / m 3;
  • En liten vikt är förenklar processen med att bygga väggar i strukturen och accelererar konstruktion, du kan bygga en struktur med egna händer utan att locka specialutrustning;
  • Låg värmeledningsförmåga - bildad vid framställning av porer som effektivt sparas värme och absorbera ljudoscillationer;
  • Hög nivå av miljövänlighet - Endast miljövänliga, ofarliga komponenter används för produktion;
  • Bra ljudisoleringsegenskaper - På grund av den porösa strukturen minskar den signifikant ljudnivån, som är särskilt relevant vid byggandet av anläggningar nära järnvägen, flygfältet;
  • Det är lätt att fortsätta processen - om det behövs kan det skäras eller slipas.
  • Hög brandsäkerhet - i motsats till trä, tänds inte cellulära betong, vilket minskar risken för brand.
Skumbetong lätt att hantera

Skumbetong lätt att hantera

Bland de negativa punkterna i detta material framhävs:

  • Låg motstånd mot fukt - Vid uppställning av en uppgift från cellbetong är det nödvändigt att ta hänsyn till och applicera ång- och vattentätning, vilket sparar egenskaper och styrka av skumbetong.
  • Svår efterbehandling - Gipset faller motvilligt på väggarna, och i färd med ytterligare operation kan det enkelt spricka, och det är nödvändigt att välja speciella medel avsedda för plastering av sådana ytor.
  • Murverket implementeras med hjälp av en speciell limkomposition med ett ganska högt pris.

3

Gasilikatblock - alla "för" och "mot"

Gasilicat hittade helt enkelt bredare användning på byggarbetsplatser. Den används vid byggandet av stödstrukturerna och för anordningen av de interna partitionerna och för konstruktion av ekonomiska strukturer.

Gasilikatblock är anmärkningsvärda för en liten belastning på stiftelsen

Gasilikatblock är anmärkningsvärda för en liten belastning på stiftelsen

Sådan popularitet beror på:

  • Låg densitet - för specifika klimatförhållanden kan tjockleken på väggen göras mindre, eftersom den lägre densiteten, den nedre och den värmeledningsförmågan och lika med den med energieffektivitet är helt enkelt inte;
  • Hög styrka - en tegel eller förstärkt betong kommer att bli mycket starkare, men vi pratar om porösa obeväpnade byggmaterial, och här kommer den porösa tegelstenen den starkare;
  • Stabiliteten av geometri - hantverksproduktion är helt enkelt omöjlig, och vid de fabriker använder den modern noggrann utrustning som i den inbäddade kvalitetskontrollen eliminerar utvidgningen av geometrin;
  • En liten massa - leveransen av gasoblocks till objektet kräver inte en dyr största bil och det är ganska möjligt att göra med Yurik och billiga lastbil med en kran-manipulator för lossning (1 kubikmeter. Väger i genomsnitt ca 600 kg);
  • En liten belastning på grunden - 1 kvadratmeter av väggen med en tjocklek av ett block på 400 mm väger endast 0,24 ton;
  • Hög stylingshastighet - Celement-enhetens enkelhet, enkel läggning och en betydande storlek på elementet tillåter kapitalverksamhet på kort tid, bara för säsongen kan en liten brigad av arbetstagare utföra byggandet av ett nyckelfärdigt hus;
  • Lågt pris - De totala kostnaderna för material och arbete är betydligt lägre jämfört med de flesta andra.

Men det finns block och ett antal brister:

  • Den höga koefficienten för vattenabsorption - väggen på båda sidor bör skyddas mot externa influenser av trimmen. Det kan vara en ånggenomtränglig gips eller annan lämplig metod;
  • Låg frostmotstånd - Väggen måste skyddas mot effekterna av negativa temperaturer, så kräver isolering;
  • Förstörelse vid en temperatur på mer än 400 ° C - i vanligt liv är sådana temperaturer ouppnåliga, men om elden kommer att hända i konstruktionen, kommer det att vara nödvändigt att bygga om det, även om väggarna och överlappningarna verkar stå - de kommer att förlora sin säkerhetsmarginal
  • Lätt motstå betydande mekaniska belastningar.

Trots alla brister uppväger de fortfarande dem alla samma. Och det mer optimala priset och kvalitetsförhållandet är helt enkelt inte hittat.

4

Skumblock eller gassilikatblock - mer kvalitet, mindre krångel. Jämför egenskaper

För att bestämma valet och fatta rätt beslut är det nödvändigt att jämföra de huvudsakliga egenskaperna hos skumbetong och luftt betong. Å ena sidan har Gasilicat en högre styrka. Det är väl med motstående externa belastningar. Därför kommer byggnaden utan tvekan att bli starkare. Skumblocket är dock lättare att hantera. Block kan ges den nödvändiga formuläret, vilket gör att du kan bygga komplexa strukturer (till exempel bågar). Därför bör valet i denna situation göras på vilken typ av konstruktion och den kommande finishen.

När det gäller ljudisolering, här, naturligtvis, vinner skumblocket helt enkelt på grund av materialets egenskaper, trots den porösa strukturen som är identisk för båda sorterna. Men ytterligare isolering kommer fortfarande att behöva i båda fallen. Därför är den här egenskapen sannolikt att ha stor inverkan på valet. Men som energieffektivitet. Trots det faktum att Gasilicat har en högre värmeisolering krävs ytterligare uppvärmning för byggnader när de använder någon av dem.

Jämförande egenskaper hos skumblock och gas-silikatblock

Jämförande egenskaper hos skumblock och gas-silikatblock

Fukten är inte stabilt både material. De kännetecknas av hög hygroskopicitet och absorberar fuktbrunn. Frälsning kommer att vara ett lager av vattentätning ute och inuti huset. Men effekten av negativa temperaturer är lättare att överföra skumbetong, men isolering krävs igen i båda fallen.

Gasilikat, till skillnad från skumbetong, hänvisar till andningsbara material. Det är, i huset byggt av det, kommer luften alltid att vara mer fräscha. Byggnaden kräver ingen speciell ventilation. Men byggnader från skumbetong måste vara utrustade med ett högkvalitativt och förgrenat ventilationssystem. Windows måste vara utrustade med specialventiler. Annars kommer svamparna och en mängd mikrober snabbt att börja utveckla det "täppta" -utrymmet.

För många är förstärkningsfrågan fortfarande relevant före byggandet. Därför bör det omedelbart notera att när konstruktionen är uppställd är användningen av förstärkande packningar nödvändig. För skumblocken "Steg" med en våningar är 2 rader och för gas-silikat - tre. Slutförandet av golvet kräver armopoyer i båda fallen.

Kostnaden är inte riktigt korrekt för jämförelse värdet, men när man väljer det spelar en viktig roll. I de flesta fall är Gasilicat 15-25% dyrare än skumbetong på grund av de tekniska egenskaperna hos sin produktion.

Båda materialet har imponerande fördelar och nackdelar. Med en helt liten skillnad blir de en praktisk idealisk version av budgetkonstruktionen. Att trimmas av klinker tegel, kommer de att skapa en helt tegelhem, medan de kommer att visa sig mycket billigare, praktiska, varma lösningar. Vad som är bättre - ett gas-silikat eller skumbetong - det är möjligt att svara på denna fråga korrekt på grundval av de tekniska krav som kommer att presenteras för byggobjektet.

Betongblock med en cellulär struktur används i stor utsträckning för byggande av bostadshus, garage och ekonomiska byggnader. De kännetecknas av höga värmeisoleringsegenskaper, en liten massa, förbättrade dimensioner och låter dig slutföra arbetet på kort tid. Planering av bygghändelser, ägarna analyserar egenskaperna hos material, försöker välja det bästa alternativet. En av de ofta uppstod frågorna är vad som är bättre skumbetong eller luftad betong. Vi kommer att försöka ta reda på och ge det ett detaljerat svar.

Skumblock eller gasoblock - vilket material för att föredra

Och skumbetong och luftbetong är vanliga sorter av porös betong, en särskiljande egenskap av vars konstruktion av betongmatrisen. Med ytbehandling är blockerade av skummad betong och en gasmättad komposit identiska.

Gasoblock eller skumblock
Urval av material för att bygga ett hus

De har mycket gemensamt:

  • Låg vikt;
  • ökad volym;
  • brandsäkerhet;
  • frostmotstånd;
  • Värmeisoleringsegenskaper.

Trots uppsättningen gemensamma egenskaper finns det grundläggande skillnader relaterade till följande stunder:

  • gällande ingredienser
  • Specifikationen av tillverkningsprocessen;
  • Styrka egenskaper;
  • egenskaper hos den cellulära strukturen;
  • Grad av fuktabsorption.

Dessutom finns det skillnader relaterade till utseendet, särdrag hos murverksmaterial, deras krympning, liksom en rad från andra särpräglade stunder.

Privata utvecklare och professionella byggare diskuteras ständigt på ämnet: "Skumblock och gasoblock - vad är bättre." Försöker att svara på denna fråga kan de inte komma till en gemensam åsikt. För att ge ett objektivt svar på frågan om de huvudsakliga skillnaderna i byggmaterial, jämförbara med deras egenskaper, produktionsprocess, operativa egenskaper och kostnaden.

Urval av material
Skumblock och gasoblock - vad är bättre

Skillnaden i skumblock från gasolocken inom ramen för processen

Ställa in målet att jämföra skumblocket och gasoblocket, överväga i detalj de tekniska stunder som påverkar metoden för att bilda hålrum i betongmatrisen. De gasfyllda blocken är gjorda av autoklavsmetoden vid industriella företag, och skumbetongprodukter tillverkas i förenklad teknik och härdar naturligt. De grundläggande skillnaderna i kompositionernas egenskaper och struktur orsakas av de komponenter som används för att tillverkas, liksom teknik.

Vad ett gasoblock skiljer sig från skumblock i komposition

Gasbetongenheten innefattar följande ingredienser:

  • Portlandcement med M400-märkning, vars koncentration når 50% av den totala blandningen;
  • Sandfraktion baserad på kvarts, som är ett fyllmedel och introduceras i en volym av 30-40%;
  • Kalk i mängden 10-25% som deltar i den kemiska reaktionen av gasbildning;
  • Aluminiumpulver som främjar förångning och ett belopp som administreras i en mängd av högst en tiondel;
  • Kalciumklorid och kalciumsilikat infördes i arbetsblandningen som speciella tillsatser.

För att säkerställa den erforderliga konsistensen tillsätts vatten, justeras till 50 ºC. Tekniken möjliggör införandet av speciella modifierare som påverkar kompositionens styrka egenskaper.

Antalet ingredienser som administreras till skumbetongprodukterna bestäms beroende på blockens nödvändiga specifika vikt. Förenklad teknik gör det möjligt att erhålla produkter med en densitet av 0,35-1,25 t / m³.

Cement m 500.
Cement M500 varumärke

Blandningen innefattar följande komponenter:

  • Cement M500 varumärke. Tillsatt som bindemedel;
  • Sand av medelstorlek. Möjlig sand är möjlig av lera;
  • Skumande tillsatser. Deras nummer bestämmer produktens porositet.

Mängden sand överstiger volymen av cement tre gånger för skummade kompositer med ökad volymvikt.

Vad är skillnaden mellan gasoblocket från skumblocket på tillverkningsteknik

För att fatta ett beslut som material används för konstruktion - betong eller skumblock, överväga tillverkningsmetoderna:

  • Bränslekompositer tillverkas endast i produktionsförhållanden på specialutrustning. Produktionstillverkningsteknik ger hög temperaturbehandling av betongkomposition i slutna tankar där manövreringsegenskaper uppnås under påverkan av ökat tryck. En formad gasbetongmatris efter härdning skars i produkter av olika dimensioner och former, vilket gör det möjligt att expandera produktsortimentet;
  • Att göra skummade kompositer kräver inte användning av specialutrustning och kan utföras under småförhållanden, samt privata handlare. Fyllningen av arbetsblandningen utförs i speciella former som bestämmer storleken på produkterna. Vid blandning av skummedlet med en arbetsblandning bildas en cellulär array-struktur med slutna porer. Processen med härdande skumbetongkomposition förekommer i litografierna vid en temperatur som motsvarar omgivningstemperaturen.

Laboratoriekvalitetskontrollsystemet som är verksamt i industriföretag garanterar korrespondensen av egenskaperna hos gasbetongprodukter. Skumbetongkompositer, tillverkade i privat, kan ha betydande skillnader från kraven i standarder. Genom att köpa luftbetong, skumbetong och andra typer av blockmaterial, var uppmärksam på närvaron av intyg om överensstämmelse.

Gasobutton
Flygade betongkompositer tillverkas endast under produktionsförhållanden.

Skumklocka och gasoblock - Skillnader på celler

Trots det faktum att båda byggmaterialet har en cellulär struktur är formen av luftporer annorlunda:

  • I en por-gas-betongmassif, bildad som ett resultat av en kemisk reaktion av ett aluminiumpulver, är jämnt fördelade i volym, har en öppen form. Det gasfyllda byggmaterialet, som liknar svampen, absorberar intensivt fukt. Flygade betongblock absorberar upp till 50% av vätskan med en lämplig ökning av massan. Ökad hygroskopicitet reducerar signifikant värmeisoleringsegenskaper, orsakar sprickning av oskyddade block under frysning;
  • Skumbetongprodukter utmärks av en sluten form av luftinklusioner som upptar upp till 80% av den totala volymen. Luftkaviteter med en diameter av 4-5 mm är ojämnt belägna i en skumbetongmatris, vilket orsakas av särdragen i fördelningen av skummedlet. Detta minskar materialets styrka. Emellertid bidrar den slutna konfigurationen av celler till stabiliteten hos skumbetongmassivet för absorptionen av fukt. Se till att de hydrofoba egenskaperna hos skumbetongblock är lätt - det material som nedsänktes i vatten sjunker inte.

Den porösa strukturen är lätt att se under en visuell inspektion. Dessutom har produkterna olika färger. En gasfylld kompositinnehållande kalk har vit färg och skumbetongblock - grå.

Vad är skillnaden mellan skumblocket och ett gasblock - jämför egenskaperna

Jämförelse av materialets egenskaper hjälper till att svara på frågan som är bättre än skumblocket eller gasoblocket. Privata utvecklare och professionella byggare gör det möjligt att analysera huvudegenskaperna och de viktigaste egenskaperna hos byggmaterial:

  • Dimensioner och placering av luftkaviteter. För skumbetongprodukter kännetecknas en felaktig form, liksom en ojämn fördelning av celler med signifikanta avvikelser av dimensioner i intervallet från 1 till 5 mm. För en gasbetongmatris karakteriseras den korrekta formen av luftinklusioner, vars diameter är ca 1 mm;
Skumbetongblock
Skumbetongblock är inte perfekta
  • densitet. Att svara på en fråga som är lättare konkret eller skumbetong, bör det noteras att densiteten och därmed massan av varje material är densamma. Vikten av en kubikmeter skummad betong motsvarar massan av en kub av en skumbetongkomposit och är 350-1250 kg. Massan bestäms av materialets märke;
  • styrka. Recensioner om gasblock och skumblock bekräftar att båda materialen har otillräckligt hög hållfasthet när de utsätts för böjningsmoment, även om de kompressiva belastningarna uppfattar normalt. Styrkans egenskaper hos kompositer bestäms av kvaliteten på de använda ingredienserna och produktionsteknikens särdrag.
  • Varaktighet av hållbarhet. Bränsle-betongblocken omedelbart efter tillverkningen har en maximal säkerhetsmarginal, vilket något minskar med långvarig lagring. I skumprodukter uppträder ökningen av styrka egenskaper gradvis, når det maximala värdet i slutet av den fjärde veckan efter tillverkningen;
  • Noggrannhet av storlekar. Gasblock erhållna genom skärning av en solid array kännetecknas av noggrann geometri och minimala toleranser. Detta möjliggör bindningskompositionen med ett tunt skikt, samtidigt som termiska förluster reduceras genom kölens jumper. Avvikelsen hos skumbetongprodukterna når 3-4 mm, vilket återspeglas i sömets tjocklek;
  • Förmågan att utföra värme. De termiska isoleringsegenskaperna hos kompositer är associerade med densitet. Med en lika specifik klass beskrivs material med en annan värmekonduktivitetskoefficient. Gaskompositer är bättre bevarade värme i rummet jämfört med skumbetongbyggnadsmaterial.

Det är också nödvändigt att notera brandsäkerheten hos material, liksom bristen på en negativ inverkan på människors hälsa.

Skumblock och gasblock - Vad är bättre att lägga

Vid planering av väggens konstruktion är det nödvändigt att veta att den omfattande egenskapen hos porösa block är krympning, vars värde på murmätaren är:

  • För skumbetong - 3 mm;
  • För luftad konkret inte mer än 0,5 mm.
Gasblock faller på limskiktet tjockt upp till 2 mm
Gasblock med exakta dimensioner ligger på limet tjockt lager till 2 mm

Väggens hastighet påverkas av sådana faktorer som avvikelse av blockstorlekar och en murverkskomposition. Med avvikelsen av skumblockstorlekarna är det nödvändigt att kompensera för de höghöjda skillnaderna i bindemedelscementblandningen, med en tjocklek av ökad till 10-15 mm. Gasblock med exakta dimensioner ligger på limet av skiktets tjocklek till 2 mm. Dessutom behöver produkter med geometriavvikelser ytterligare ytbehandlingar, vilket ökar längden på konstruktionen av väggarna. Jämförelse av bindemedlets flödeshastighet och kostnaden för förvärvet kan man dra slutsatsen att byggandet av en gasblock kan göras snabbare och till lägre kostnader.

Skumbetong eller luftt betong - Funktioner i mål

För den yttre vända mot en betong- eller skumbetonglåda används olika efterbehandlingsalternativ: Paneler, gips, kakel, foder. Kompositernas värmeisoleringsegenskaper kräver inte ytterligare termisk isolering av väggarna under tillståndet av tillräcklig murstjocklek. Det finns mindre skillnader i samband med applicering av gips:

  • Olika typer av plasteringskompositioner är bra för den luftade betongytan;
  • Focoblocks är dessutom förstärkta av ett rutnät för bättre kontakt med gips.

Mekanisk bearbetning av ytan av skumbetongväggar med ät eller rivare förbättrar också vidhäftning.

Skumblock eller gasoblock - vad är billigare

Kostnaden för att köpa skumbetongblock till kvart är lägre, jämfört med kostnaden för att köpa luftbetong. En betydande prisskillnad är förknippad med användningen av billigare komponenter, bristen på specialutrustning, liksom tillverkningen av förenklad teknik. För raffinerad kostnadsanalys bör kostnaden för inköp av bindemedelskomposition och förstärkning också beaktas.

Vad är bättre gasblock eller skumblock? - Yttrande av experter

Resultaten av jämförelsen gör det möjligt att uppskatta prestanda hos blockkompositer. Men även efter att ha förstått med de fördelar och svaga sidorna av de sammansatta produkterna från betong, vilket problematiskt ger ett entydigt svar, vilket byggmaterial är att föredra att använda. Professionella byggare som äger byggandet av väggar och helt kända egenskaper hos byggmaterial, använd lika med skumblock och luftade betongprodukter. Det är viktigt att förvärva material av hög kvalitet från beprövade tillverkare och överensstämmer med byggteknik.

Gasoblock eller skumklocka: Vad är skillnaden och vad som är bättre?

Den moderna marknaden begränsade bokstavligen sådana byggmaterial som skumblock och gasoblock. Många konsumenter är övertygade om att dessa namn hör till en produkt med sina fördelar och minus. Men i själva verket är det olika byggmaterial som har ganska många skillnader. Idag kommer vi att hantera vad de skiljer sig från varandra och vi definierar att det är bättre - ett gasoblock eller skumblock.

Karakteristisk

Skumbetong, luftat betong och skum-arobulära block idag är i stor efterfrågan. Hus uppförda från dem är ofta ofta. Relevansen av sådana byggmaterial beror på deras tillgängliga kostnad och god operativ prestanda. Dessutom är det nödvändigt att notera det faktum att inte bara bostadshus kan byggas från de listade blocken, men också olika överlevande byggnader.

För att svara på huvudfrågan, vilket material är bättre - skumblock eller gasoblock, är det nödvändigt att bekanta dig med sina egenskaper, fördelar och nackdelar.

Skumbetong

Skumblock är ett mycket populärt material som har avsiktlig efterfrågan från moderna konsumenter. Det visar sig vara ganska stabila och slitstarka byggnader, för att klara av byggandet av vilket är möjligt på kortast möjliga tid. Att arbeta med skumklocka är lätt - för detta är det inte nödvändigt att ha en speciell utbildning eller omfattande erfarenhet av byggande.

De flesta som vill bygga ett hus eller en överskottsbyggnad väljs av skumbetongblock på grund av deras låga kostnader. Dessutom gör vissa användare detta material med egna händer - tillverkarens tillverkarens recept är mycket enkelt och förståeligt, du behöver bara hålla dig till rätt proportioner.

Fördelarna med skumbetongblock är mycket, såväl som nackdelar.

Till att börja med, överväga vad dessa byggmaterial är bra:

  • Skumblock skiljer låg värmeledningsförmåga. Tack vare dem från detta byggmaterial erhålls mycket varma och mysiga hus, vilket ibland inte behöver ytterligare isolering.
  • Sådana material har låg vikt, så arbeta med dem är inte mödosamt. Dessutom, med många processer, kan mästaren hantera ensam, utan attrahera assistenter.
  • Från ovanstående fördel med skumblock följs en viktigare plus - på grund av den låga vikten, ger skumblockkonstruktionen inte imponerande belastningar på grundens utformning.
  • Byggnader från skumblock kan skryta med bra ljudisoleringskvaliteter.
  • Foamclock är ett material med en stor volym, därför görs en annan typ av konstruktion från den snabbt.
  • En annan signifikant fördel med skumblock är att de är billiga. De flesta konsumenter har råd att köpa dessa byggmaterial.
  • Det är omöjligt att inte nämna att skumblock är mycket fettmaterial. Om det behövs kan de skrivas eller klippas med en hacksåg.
  • Skumblock kännetecknas som regel av miljöskydd. De skadar inte hushållens hälsa. Naturligtvis, under tillverkningen av dessa material, används syntetiska komponenter, men deras innehåll är för lite för att skada personen.
  • Skumblock är ett material som har ett lång livslängd. Dessutom, genom åren, förlorar skumblock inte sina positiva egenskaper.
  • Detta byggmaterial är inte rädd för eld. Han stöder inte flamman och antänds inte.
  • Många användare tror felaktigt att endast enkel och monotont erektion kan göras från skumblock. Det är faktiskt inte. Om ägarna har en sådan önskan, kan ett skumblockhus göras mycket original och modernt.
  • I sig kräver skumblocket inte en obligatorisk dekorativ finish. Naturligtvis blir det mer skyddat om det är täckt med gips eller något annat lämpligt material, men det finns ingen prioritet.

Som du kan se har positiva egenskaper ett modernt skumblock och dess sorter. Det är därför som idag idag väljer det att bygga hus (och inte bara).

Men inte allt är så rosa - ovanstående byggmaterial har väsentliga nackdelar med vilka det också är nödvändigt att bekanta sig:

  • Skumblock är ett material som har en porös struktur. På grund av detta faktum blir sådana produkter mer bräckliga, speciellt vid kanterna. Av detta skäl behöver bära och överföra skumblock mycket försiktigt för att skada dem oavsiktligt.
  • Som nämnts ovan är det inte nödvändigt att separera skumblockanläggningar, men det är bättre att göra det. Först, på detta sätt skyddar du materialet från aggressiva yttre influenser, och för det andra kommer konstruktionen att se mycket mer attraktiv ut. Men här kan du möta ett vanligt problem - för att avsluta skumblock måste du välja speciella färger / plåster, som är konstruerade för basen av skumbetong.
  • Skumblock krävs förstärkning. Vanligtvis är inredning installerade på fogarna av materialet. Om du inte lägger till strukturen av tillförlitlig seismisk, kommer du inte att kunna bygga högkvalitativa överlappningar och sätta samma starka rafter-design.
  • En av de viktigaste bristerna i användningen av skumblock är att den moderna marknaden bokstavligen överflödas av förfalskningar med låg kvalitet som gjorts under underjordiska förhållanden. Sådana material tillverkas ofta med ett brott mot proportioner, vilket leder till deras ökade bräcklighet.
  • Om du vill göra en bostadshus från skumbetongelement, måste du ta hänsyn till det faktum att det åläggs detta arbete är tillåtet först efter det noggranna antalet beräkningar. Till exempel måste du bestämma byggnadsväggarnas tjocklek, med hänsyn till alla belastningar.
  • För byggnader från skumbetong krävs speciella fundament av formningstypen.
  • Vissa subtyper av skumblock skiljer sig inte i rätt geometri. Ofta, under byggnadsarbetet, har de länge och noggrant slipat och skärs i samma överlappningar eller väggar som är släta och snygga.

Det finns ett antal subtyper av moderna skumbetongblock.

De är uppdelade i destination:

  • Strukturell. Instanser av denna typ är utformade för allvarliga belastningar. Ofta behandlas de för byggandet av flera våningar byggnader. Stora byggnader från skumblock isoleras oftast, eftersom detta material kännetecknas av en avsevärd värmeledningsförmåga.
  • Värmeisolering. Dessa typer av skumbetongblock är mycket olika från strukturella alternativ. De är sällskapliga, så de bostäder som är byggda av dem är väldigt varma. Men värmeisoleringsblock kan inte kallas hög styrka. De används vanligtvis endast som ett extra lager under byggandet av bostadshus.
  • Strukturell värmeisolering. Dessa subtyper av skumblock anses vara universella. De samlade utmärkt styrka kvalitet, liksom goda värmeisoleringsegenskaper. Sådana material är väl lämpade för konstruktion av lagerväggar eller vanliga partitioner. Mycket ofta från sådana block bygger ett bad eller ett litet höjdhus.

Det finns sådana material som tillverkningsmetod:

  • Gjuten (kassett). Namnet på sådana skumblock talar för sig själv. Under deras tillverkning tillämpas speciella former stängda av partitioner. Denna produktionsmetod anses vara den mest ekonomiska. De gjutna delarna har emellertid en minus - dimensionerna av de färdiga skumbetongblocken är felaktiga och dåligt lugna.
  • Buktig. Skumblocken är gjorda av den färdiga lösningen, som skärs i separata delar med en speciell stålsträng. Dessa material kan väl skryta med korrekta och snygga vinklar. Dessutom är de geometriskt verifierade.

Skumbetongblock gör olika mönster.

Beroende på det specifika ändamålet används ett eller annat av följande:

  • Vägg. Dessa skumblock är vanligare. De behandlas ofta med landkonstruktion. Det kan inte bara vara byggandet av en privat bostadsbyggnad, utan också någon sänkning.
  • Partitioneras. Den andra efterfrågan är partitionerade skumblock. På-tillräckligt tunn - 100-150 mm. Av dessa bygger de starka och slitstarka partitioner i insidan av byggnaden. På grund av sin tjocklek är partitionsblock bräckliga, om det behövs. Tack vare denna särskiljande egenskap hos sådana block är erfarna mästare tillverkade vackra välvda strukturer.
  • Speciell anledning. Vid tillverkning av speciella brickor används vanligtvis skumbetongblock. I dessa föremål är vanligtvis installerade beslag.
  • Förstärkt. Sådana skumblock är detaljer av skumbetong, förstärkt stålram. Oftast används förstärkta block som hoppare istället för standardförstärkta betongelement.
  • Icke-standard. Det finns också speciella icke-standardiserade skumblock. De görs specifikt för köpare order.

Focoblocks är tillgängliga med olika dimensionella parametrar.

Material avsedda för murverk med lim tillverkat med sådana dimensioner:

  • Längd: 188 mm Bredd: 300 (mm), höjd: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

När det gäller skumbetongblocken, avsedda att lägga på cement, kan deras dimensioner vara sådana:

  • Längd 198 mm, Bredd: 295 mm, höjd: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gasobutton

Den huvudsakliga "konkurrenten" av skumbetong är ett sådant byggmaterial som en packning. Många konsumenter som vill bygga ett hus eller någon överskottsbyggnad på webbplatsen eller någon form av tryck på den. Den här populära produkten, som ett skumblock, har sina svaga och styrkor.

Låt oss börja med bra - överväga fördelarna med luftade betongblock:

  • Detta byggmaterial kännetecknas av en hög densitet som kan vara från 400 till 1200 kg / m3. Om du använder högkvalitativt väggmaterial med en liten specifik massa, kan du spendera på byggandet av en viss design av en mycket liten tid.
  • Fotbetongblock är fuktbeständiga. Även i luftfuktighetens luftfuktighet, en komponent på 60%, kommer indikatorn på gasblock ca 5%. Om luftfuktigheten når ett märke på 96%, kan det nå 8%.
  • Ett annat signifikant plus av den luftade betongen är dess eldbeständig, som i fallet med skumblock. Detta material utan hinder kan även motstå extremt höga temperaturer. Dessutom stöder gasoblocket inte förbränning.
  • Inte hemsk med luftade betongblock och mycket låga temperaturvärden. Tack vare denna kvalitet, se sådana material är tillåtet även i hårda klimatförhållanden.
  • Detta byggmaterial och biologiska påverkan är inte rädd. Lätat betong behöver inte dessutom hantera skyddskompositioner eller antiseptiska medel, som till exempel trä.
  • Detta byggmaterial kännetecknas av hållbarhet. Den konstruktion som skapats från luftad betong kan stå och 100 år gammal.
  • Luftbetong är miljövänlig. Det har inga farliga toxiner som har en negativ inverkan på människors hälsa. Med luftade betongblock på miljövänlighet kan bara ett träd tas.
  • Liksom skumbetong har luftbetong goda ljudisoleringskvaliteter. Buing en vägg från detta material med en tjocklek på 40 cm, du kanske inte oroa dig för buller som har kommit från gatan.
  • En annan fördel med luftad betong är att den har goda värmeisoleringskvaliteter. Hus gjorda av ett liknande material i många fall behöver inte isolera. Samtidigt bevaras ett bekvämt mikroklimat alltid inuti sådana hus.
  • Den otvivelaktiga fördelen med luftbetong är nivån på dess styrka. Om det är ordentligt förstärkt, kan du bygga ett stort hus med tre våningar.
  • Detta byggmaterial och enkel bearbetning skiljer sig. Den kan klippas eller ses om det behövs. Blocket kan enkelt ge vissa storlekar och former. Det är dock värt att överväga en nyans: en dowel är mycket dåligt hållen i de luftade betongväggarna, därför rekommenderas att använda andra fästelement - självuttagande skruvar.
  • En liten cement går till framställning av luftbetong.
  • Detta byggmaterial är billigt, eftersom det i sin produktion används råmaterial av naturligt ursprung - Quartz sand, cement, lime.
  • Luftbetong är i en liten vikt, så fungerar det inte för tidskrävande. Dess struktur är också en cellulär, så du kan enkelt flytta sådana block utan att referera till hjälp av kranen.
  • Luftbetong är ett universellt material som inte bara används i byggandet av hus eller överskottsbyggnader, men också vid tillverkning av eldstäder, steg eller staket. Denna fördel beror på stöd av detta material - det är möjligt att ge det nästan vilken form som helst.
  • Detta material kännetecknas också av de utmärkta egenskaperna hos ånga och luftpermeabilitet. Skumbetongens datakoefficient är nästan densamma som trädet. Enligt experter kommer luftcirkulationen och luftfuktighetsnivån i huset från ett sådant material att regleras naturligt och bildar ett bekvämt mikroklimat.
  • För närvarande tillverkas luftade betongblock vid fabriker, där vid varje produktionssteg utförs strikt kvalitetskvalitetskontroll.

Flygade betongblock är inte perfekta, såväl som skumbetongalternativ.

De är inneboende i sina minuses:

  • För detta material karakteriseras hög hygroskopicitet.
  • Om grunden för strukturen uppfördes med några överträdelser kan gasaggregatet ge märkbara sprickor. Dessutom uppstår dessa defekter inte bara av murlinjer, utan också på gasblocken själva. Mikroskopiska sprickor visas på detta byggmaterial på bara 2-4 år.
  • Ja, de luftade betongblocken är ansvariga för bildandet av den idealiska fuktnivån i rummet, men över tiden börjar dessa material ackumulera en extra fukt i sin struktur. Detta leder till en referens och bunt av block.
  • Luftbetong har inte det högsta priset, men det är högre än kostnaden för skumblock.
  • Gasblock kan inte skryta tillräckligt med värmeisolerande egenskaper, speciellt om du jämför dem med skumblock.

Det finns flera sorter av luftbetong.

Varje vy har sina markeringar.

  • D350. Detta varumärke anses vara en av de mest sällsynta. Det beror på det faktum att sådana block skiljer sig från bräcklighet. Det är tillåtet att installera endast som tätning. Styrkan D350 är 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Denna typ av luftbetong är starkare och stark. Denna egenskap av detta material kan vara från 1 till 1,5 MPa. Tillämpa liknande material i både värmeisoleringens roll och rollen som öppningar i flera våningar erektioner.
  • D500. Styrkan hos detta byggmaterial är 2-3 MPa. Vanligtvis behandlas sådana block i konstruktionen av monolitiska byggnader. De är lämpliga för lågkonstruktion.
  • D600. Denna märkning har höghållfasta luftade betongblock. Nivån på deras styrka kan vara 2,4-4,5 MPa. Tack vare sina operativa egenskaper hos D600 är D600-amatören tillåten att använda för byggandet av byggnader som har ventilerade fasader.

Det är omöjligt att säga exakt vilken av de listade alternativen för luftade betongblock är bäst, eftersom varje kategori har sänds och plusser.

Markerad betong påverkar sin slutliga kostnad.

Flygade betongblock skiljer sig också med sina former:

  • Rektangulära element används för att konstruera partitioner och lagerväggar;
  • Förstärkta delar köper vanligtvis för tillverkning av tak;
  • T-formade block är avsedda för överlappningar;
  • U-formade luftade betongblock används för öppningar;
  • Det finns också gruvliknande alternativ för luftade betongblock.

Gasblock, såväl som skumblock, är värmeisolerande, strukturella och strukturella värmeisolerande. När det gäller storleken på den luftade betongen, så är det mycket beror på deras form.

Enkla rektangulära element har sådana dimensioner:

  • Längd - 625 mm;
  • Bredd - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höjd - 250 mm.

U-formade block är tillgängliga med sådana dimensionella parametrar:

  • Längd - 600 mm;
  • Bredd - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höjd - 250 mm.

Produktionsteknik

Skumbetong och luftbetong tillverkas av olika tekniker. Tänk på dem mer detaljerat.

Foottonal block tillverkas enligt följande:

  • För det första framställs de nödvändiga materialen i de högra proportionerna (de innefattar sand, lime och cement). Att vara torr, de blandas med specialutrustning i 4-5 minuter. Därefter sättes en suspension av aluminiumpulver till den blandade kompositionen, basen på vilken vatten verkar.
  • Under blandningen kommer kalken in i reaktionen med aluminium. På grund av detta bildas väte. På grund av den starka gasbildningen bildas luftbubblor i kompositionen. De är jämnt fördelade i hela lösningen.
  • Därefter hälls den färdiga kompositionen i formen. Det måste framställas till 40 grader. Remskivan är gjord på ¼ från behållarens volym.
  • När kompositionen skickas till formerna överförs de till en speciell kammare, där materialet ytterligare reduceras. Som ett resultat börjar volymen av den resulterande massan gradvis växa och förvärvar egenskaperna hos styrka. För att aktivera de önskade reaktionerna i lösningen, såväl som för den optimala fördelningen av den i formen, hänvisa till den vibrationella effekten.
  • När den resulterande kompositionen når förhärdning, måste du från dess yta avlägsna eventuella oegentligheter. Detta görs med trådsträngar.
  • Därefter kommer kompositionen från kammaren och går till en skärledning.
  • Nästa steg att göra gasoblock kommer att skickas till autoklaven.

Ofta är luftade betongplattor märkta med beteckningen av AGB (autoklavmaterialet underförstått). Samtidigt är autoklaven i sig en slags "tryckkokare" av imponerande dimensioner. I dess förhållanden injiceras, och sedan trycket motstår 12 atm. När det gäller temperatur ska det vara 85-190 grader. I denna inställning framställs betongplattorna i 12 timmar.

När blocken är fullt framställda i en autoklav, delas de dessutom, eftersom de under beredningen på vissa ställen kan ansluta sig till varandra. Därefter staplas dessa material i ett speciellt värmekrympande material eller polyeten.

Luftbetong görs utan användning av autoklav. Samtidigt passerar härdningen av kompositionen i naturliga förhållanden - i detta fall behövs inte specialutrustning.

Men dessa material är mindre tillförlitliga. De kommer att ge en stor krympning och kommer inte att vara så hållbara än autoklavalternativ.

Skumbetong görs lite enklare och lättare. Det finns 2 metoder för produktionskassett och sågning.

Kassettmetoden innefattar att hälla lösningen i speciella former.

Tekniken, som kallas spliten, innebär att lösningen fylls i en stor behållare, varefter den väntar på sin härdning och vidare skärning av de enskilda elementen i de erforderliga dimensionerna.

För tillverkning av skumbetongblock, cementmärken M400 och M500, ren sand utan ler, skummedel, kaliumklorid och naturligtvis vatten.

Krav för användning

Om du bestämmer dig för att använda skumbetong eller luftad betong för att bygga ett hus, då Du bör överväga ett antal specifika krav för att använda dessa material.

  • Stiftelsen bör vara så stark som möjligt, trots att sådana blockmaterial är liten och porös struktur.
  • Den horisontella ytan av grundkonstruktionen bör täckas med vattentätning.
  • Borrhål, skärning, stroke av block med celler är lika. En manuell såg används för skärning, hål borrar borr- och kronborrningarna.
  • Du kan lägga skumblockmaterial på cement eller speciellt lim. Luftbetong är endast monterad på lim.
  • Sluta arbeta med byggandet av huset om det behövs. Sätt objektet för vintern. I skumbetongväggarna, under denna tid kommer det inte att finnas något, men den luftade betongen ska täckas med en vattentät film.
  • Följ taget på fästelement på båda material. Det är lämpligt att använda speciella självuttagande skruvar, ankare och hårdvara.
  • För ansiktet av sådana blockfasader måste du använda speciella plåster, foder, sidospår, sten och andra liknande material. Det finns inga allvarliga restriktioner.
  • Ibland behöver du inte värma upp hemma från porösa block. Om det är nödvändigt måste du kontakta isoleringen. Det rekommenderas att vända sig till basalt bomull.
  • Inte alla gips är lämpliga för att avsluta sådana blockskäl. För skumblock och gasoblock är det nödvändigt att förvärva kompositionerna som kommer att stödja sin ångpermeabilitet.

Hur man väljer?

För att förstå vilket material som är bättre, Ett skumblock bör vara jämförelse och ett gasoblock i flera parametrar:

  • Strukturera. Skumblock har stora och stängda celler med svag vattenabsorption. Deras yta är grå. Bensilikatblock har mindre porer. De har svagare värmeisolering och de behöver ytterligare ytbehandlingar.
  • Styrka egenskaper. Flygade betongblock är mindre täta (200-600 kg / kub), snarare än skumbetong (300-1600 kg / kubikmeter). Trots detta är skumbetong sämre än en gasbetong, eftersom dess struktur är inhomogen.
  • Frostmotstånd. Autoklaverade betongblock är mer frostbeständiga och ånggenomsläppliga, snarare än andra liknande material.
  • Funktioner i ansökan. Cheat Foam Concrete används i lågkonstruktion. Det används också vid konstruktionen av monolitiska byggnader (den används som ett ytterligare isolerat lager). De känsliga materialen används som de viktigaste strukturella och värmeisoleringsmaterialen. Av dessa bygger hus av den mest olika komplexiteten.
  • Produktion. Häll i lågkvalitativ skumbetong är mycket lättare än på en dålig luftbetong. Detta beror på det faktum att den första ofta tillverkas i hantverksförhållanden, och processen med att skapa luftade betongmaterial är mer högteknologiska och oftare i fabriksförhållanden.
  • Kosta. Priset är den mest uppenbara skillnaden mellan skumblock och gasblock. Den senare kommer att kosta mer, eftersom skumbetongblock är gjorda av billiga råvaror.
  • Ljudisolering. Skumbetongblock har bättre ljudisoleringsegenskaper, snarare än luftade betongalternativ.
  • Livstid. Skumbetong serverar i genomsnitt högst 35 år och luftat betong - mer än 60 år. Detta är en annan viktig skillnad som behöver beaktas genom att välja lämpligt material.
  • Krympning. Graden av krympning av skumblock är större än denna parameter av gas-silikatmaterial. Det är 2,4 (och konkret betong - 0,6).

Skilja en skumbetong från skumbetong. Det är nog att uppmärksamma sin yta. Skumblock är släta och gasblock är lite grova. Att säga med förtroende, vilket byggmaterial är bättre, är det redan svårare, eftersom båda är och den andra har sina fördelar och nackdelar. Det är emellertid nödvändigt att ta hänsyn till specialisternas åsikt som hävdar att alla samma gasblock är starkare, och deras frostbeständiga egenskaper är bättre. När det gäller skumblock är de varmare och billigare.

Vi får inte glömma att den lågkvalitativa skumbetongen uppträder oftare än en andra klassens betong, vilket framgår av många konsumenters recensioner. Var det som det kan, valet kvarstår för köparen. Det är viktigt att i förväg bestämma sig själv, vilka kvaliteter du letar efter i dessa byggmaterial innan du går till deras köp.

Jämförelse av ett gasoblock med skumblock - i nästa video.

Gasoblock eller skum: Vad är bättre för konstruktion

Nyligen har en stark förvirring spridit sig i byggmiljön om namnen på de cellulära betongblocken. Ofta kallas olika ord ett material, och kombinerar ibland materialet med samma namn med olika egenskaper. I den här artikeln kommer vi att hantera den luftade betongen skiljer sig från skumblock, skumbetong, gasilikat etc.

Huvudskillnaderna av skumblock från gasblocket

För att förstå problemet måste du hänvisa till regleringshandlingar som reglerar produktionen av ovannämnda material.

Båda typerna av block har liknande egenskaper, liknande utseende och tillhör en typ av material - cellmulärt betong. Produkter från sådan konkret har en porös struktur, vilket gör dem mer "varma" (låg värmeledningsförmåga), men samtidigt behåller de tillräcklig styrka för konstruktionen av lagerväggar.

Orden "skumbetong" och "gasbetong" har länge använts, men i själva verket reflekterar inte materialets sammansättning, eftersom dessa produkter inte är konkreta. Betong är ett kompositmaterial, som inkluderar aggregat och astringent. Den första delen av namnet betecknar vanligtvis aggregatet (armerad betong). Delar "skum" och "gas" betyder en metod för poroidbildning. I ett skum - skum, i den andra gasen.

Skumbetong

Produktionen av detta material regleras av två gtales: "25820-2014 lungbetong. Tekniska förhållanden "(träder i kraft den 1 januari 2020) och" 25485-2012 cellulära betong. Allmänna specifikationer. " Skumbetong är gjorda skumblock som används som byggnadsväggsmaterial. Huvudkomponenter: cement, vatten, sand och skummedel.

Skumbetong från luftbetong skiljer sig åt i två huvudfunktioner.

Enligt förfarandet för härdning - är alla cellulära betongdelade in i autoklav och icke-autoklav. Skumbetong avser den sista kategorin, dvs Det härdar naturligt i luft (hydreringshärdning) i ett avtagbart form. I vissa fall delar formen omedelbart materialet i block, ibland hälls skumbetong med ett stort block och skärs sedan i delar.

Autoklav - en hermetisk behållare för uppvärmning under tryck, ånga och hög temperatur påverkar produkterna inuti, så den luftade betongen efter produktion erhålles genom våt (fukt i vikt i produkter med låg densitet kan nå 50%).

Enligt förfarandet för skumning uppnås den porösa strukturen i skumbetong genom tillsats av speciella skummedel. I en flytande form är det materiella skum och efter härdning en porös struktur. Benlim, skrubberpasta, etc. kan användas som skummedel.

På gästen, som fungerade före 2019, normaliserades skummedelen, i en ny standard, är skumningsmedlen inte specificerade.

Gasobutton

Det är mer korrekt att hänvisa till den autoklaverade cellulära betongmonterade betongen. Tillverkning regleras av GOST 31359-2007 "Betongcellulär autoklavhärdning. Tekniska förhållanden. " Lätas betong är gjord av cement, sand, vatten, lime och gasbildning. Komponenterna är likartade, men vi kommer att stoppa till skillnad från skumbetong.

Sanden krossas till en grundfraktion (2000 - 3000 cm. CB / kg), detta är nödvändigt för bildandet av en enda massa med en cement. Sand för skumbetong är inte krossad.

Materialet skärs före frusen, formen används inte för detta. Gasblock trycks genom stålsträngar.

Under hela skeden på 12 timmar i autoklaven. På grund av detta sker thustrationen mer förutsägbart, och blocken erhålles mer homogena.

Bildningen av celler uppträder i gasformatens interaktion (aluminiumhållbarhet av PAP-1 och PAP-2) med lime och vatten. Som ett resultat kännetecknas väte, vilket bildar porerna inuti materialet.

Luftbetong i vissa regioner kallas ett gasilikat, men det är faktiskt olika material. När produktionen av cellmulärt betong bara började, praktiserades olika kompositioner: baserat på cement, baserat på kalk och blandad. Kalkbaserade produkter kallades gas-silikatblock, nu är ett sådant recept praktiskt taget inte tillämpligt.

Tänk på fördelarna och nackdelarna med var och en av materialen.

Eftersom det framgår av beskrivningen av produktionsförfarandet, kommer gasbetongenheten att tillverkas av hantverksmetoder nästan omöjliga, vilket inte kan sägas om skumbetong. Självklart har sådana produkter oförutsägbara fysikaliska parametrar, så det är inte meningsfullt att jämföra dem. För jämförelse tar vi de genomsnittliga parametrarna för skumbetong, vilket görs i enlighet med kraven i standarder.

Vad är starkare?

Kvaliteten på styrkan hos celletbetong indikeras med bokstaven B (kompressionsstyrka) och uttrycks i MPa (N / M.KV). Kraften beror på denna parameter, varefter enheten kollapsar och förlorar sin bärande kapacitet. Karaktäristiken för styrka påverkar vanligtvis densiteten. Ökningen i styrka leder till en ökning av densiteten, vilket minskar materialets värmeegenskaper, så styrkan måste beräknas i enlighet med kraven för en viss design.

Styrkan av skumbetong överstiger vanligtvis inte B1.5, luftad betong kan ha ett varumärke B1.5 - B7.5. Vad som tillåter användning av luftbetong för mer laddade strukturer, skumbetong kan användas för lossade strukturer (partitioner, ekonomiska strukturer) eller som ett värmeisoleringsskikt.

Enligt GOST är mobilbetong uppdelad i värmeisolering, strukturell värmeisolering och strukturell.

B0.5 - B1,5 - Värmeisolering

B1 - B10 - Bygg och isolering

B7.5 - B12.5 - Strukturell

Denna separation är tillräckligt villkorligt, eftersom valet av styrka bör dikteras av beräkningarna för ett specifikt projekt. Tidigare var denna klassificering knuten till materialets densitet, så det fortsatte fortfarande felaktigt att bringa. I Gut 2009 togs endast gränsvärden för autoklaverade betong, sedan 2020, var klassificeringen av styrka fördelad till all cellulärt betong.

Vad är lättare?

Lätas betong har en mindre vikt på grund av fler hålrum och mer homogen struktur (vikt av ett block på 300 mm - 18,5 kg). I skumbetong (vikt av ett block på 300 mm från 35 kg) är sanden en platshållare som inte deltar i syntesen, dessutom är det ofta omöjligt att använda en tunn suturmason för att lägga skumbetong. Ökningen i sömmen bidrar till att öka vikten av hela designen.

Vad är varmare?

Låg värmeledningsförmåga beror på mängden porer och deras struktur. Det täta materialet har en högre värmeledningsförmåga, byggnader från den erhålls mindre "varma". Den faktiska skumbetongdensiteten överstiger varumärket D600, densitet av betong D300 - D600. Detta låter dig använda den senare för konstruktionen av enkelskiktsväggar med tillräckligt för Rysslands mittremsa med värmebeständighet.

Varumärket blockdensitet betecknas med bokstaven D och det digitala värdet (D200 - D700).

Poroformering i luftt betong uppträder jämnare, de flesta porerna erhålls stängda och små. I skumbetong mer öppna porer och de är större, och därmed har materialet en högre värmeledningsförmåga.

Termisk ledningsförmåga hos luftbetong - 0,05 - 0,2 W / (m * c)

Termisk ledningsförmåga hos skumbetong börjar från 0,18

Vatten absorption

Det huvudsakliga problemet med luftbetong är den initialt höga fuktigheten, efter bearbetning i autoklaven kan den nå 50%. Vid driftsprocessen på byggarbetsplatsen och från lösningen kan materialet dessutom fuktas. Efter byggandet av en byggnad i 3-6 månader går väggarna till jämvikten med miljön (5%). Fram till dess rekommenderas inte huset med betongblock att varma och separera.

Det är särskilt viktigt att vänta på blockens torkningsperiod när isolering med polystyrenskum. Annars kan i väggen vara fuktberäkning med den efterföljande förstörelsen av väggmaterialet vid låga temperaturer.

När gassoblockens fuktighet är 5 - 8%, kan byggnaden drivas som vanligt. För våta lokaler (bad, uppvärmd inomhus för husdjur) på en gasbetongvägg är det nödvändigt att göra hydro och vaporization.

Skumbetong i detta avseende är mer praktisk, eftersom den torkar i processen med tillverkningen och är endast fuktad av sediment eller murbruk.

Vad är miljövänligt?

Båda materialen tillverkas på grundval av mineralkomponenter (cement, sand, lime). Polymerkomponenter används inte i produkter. Luftbetong och skumbetong orsakar allergiska reaktioner och är inte ett gynnsamt medium för att sprida mögel. Radioaktivitetsindikatorer för cellmulärt betong är också lägre än andra byggmaterial.

Vilka storlekar?

Gasblock kan ha olika former och storlekar. Den maximala storleken på ett stort block är 1500 mm, liten - 625 mm. Bredd, 600 och 400 mm, höjd 1000 - 300 mm. Skumblock kan ha liknande dimensioner, men det finns också större produkter. Även skumceller och gasblock kan ha en mängd olika form. Till exempel gör enstaka hoppare för fönster och dörröppningar från luftad betong. På form av tvillingplanet är produkterna uppdelade i block av spårspår, spårkammar, planspår. Enligt dessa parametrar är skumblock och gasblock ungefär på samma nivå, men skumbetongprodukter är avsevärt att förlora En gasbetong med dimensionell noggrannhet. Om gasoblocken i den första kategorin av avvikelser från vertikaler och horisontal brukar inte överstiga + -1 mm, då i skumbetongblock, kan avvikelser vara praktiskt taget.

Bekvämlighet i konstruktion

Från det förflutna föremålet följer det att geometrin av skumblock är värre än gasoblocket. Masonry med en tunn söm (2-3 mm) vid stora differentialer blir omöjlig. Tjock saltad söm kräver användning av cement-sandlösningar, arbete med dem kräver en viss masonupplevelse. I insatsen: en ökning av sömmens tjocklek leder till en minskning av murverkets styrka. Från 10 mm till 20 med 20%, från 20 till 30 med 30%. Layeringen med en tunn söm är starkare på 20-30%.

Skumbetongblock kan inte sättas på limskum på grund av otillräckligt slät geometri. Denna enkla metod att lägga sig, som används vid konstruktion av gasblock med en tunn söm. En annan negativ faktor är vikten av blocken. På grund av detta är materialet svårare att överföra, höja objektet. Detta påverkar ökningen av transportkostnaderna. Skumbetong är mer inhomogen, vilket ger därför en stor krympning på 1-3 m / mm, är krympningen av luftbetong mindre och är 0,4 m / mm. Utrustning till förhållandet mellan hållfasthet och låg densitet av betong är bättre än skumbetong . Skumbetong är mer lämplig för ekonomiska byggnader och byggnader där väggens värmebeständighet inte spelar en grundläggande roll.

jämförelse

Moderna byggmaterial väsentligen skiljer sig från sina föregångare Och om de nyligen byggdes av trä, tegel eller betongstrukturer, används nu multikomponentblock. I synnerhet innefattar de senaste skumbetong och gas-silikat.

Skumblock eller gas-silikatblock som är bättre, det är möjligt att endast godkänna med förtroende efter att alla beräkningar och tredje parts studier kommer att framställas, detekterar alla enskilda egenskaper i varje konstruktion i synnerhet.

Teknisk produktionsprocess

Utrustning

Och luftade betong- och skumblock hänför sig till cellulära material, så De är ofta förvirrade Även om den typ av produktion är de helt annorlunda. I synnerhet kan gasilikatblock utföras endast under fabriksförhållandena, medan skumbetong kan skapas oberoende.

För att erhålla ett skumblock häller du tillräckligt med cementlösningen med lämplig form, med speciella kemiska och naturliga tillsatser som tillåter betong att skum och gradvis frusna, i ett sådant tillstånd.

Fylla

Förutom skumbetongblock, som är tillverkade som ett material som används för konstruktion av bostads- och ekonomiska byggnader, skum Du kan hälla i en icke-flyttbar form , För att erhålla monolitiska strukturer.

Den huvudsakliga produktionsskillnaden mellan skumblock och gasosilikat är det För att skumma betong, kan du inte använda kemiska komponenter , men bara naturliga ämnen. För att erhålla en skumbetonglösning, cement, kalk, vatten och gips knådas. För att förbättra gasbildningsförfarandena tillsätts en liten mängd aluminiumpulver till lösningen. Mindre ofta läggs aluminium som en kemisk pasta.

kamera

Till skillnad från en enkel skumbetong Bensilikatblock kräver behandling i speciella autoklaver . Där uppträder skummande processer i skumningen också, men då är massan utsatt för vissa temperaturer och tryck.

Gasilikat är gjord av stora block av en given tjocklek, och redan från strängskärningsutrustningen skärs små block av den angivna standarden. Tack vare en sådan skärteknik, Nedskärningar är helt släta , PI Detta presenterade lockiga lås som underlättar processen att lägga ner väggarna.

transport

maskin

På grund av det perfekta klippet uppförs byggnaden från ett liknande material praktiskt taget har inte dockningssömmar vilka ledare förändrats under årstemperaturerna. I synnerhet kallt på vintern och värme på sommaren. Klipp och plastiserade fosterelement är sekundära, härdade vid vissa temperaturer och fuktighet.

Tillbaka till innehållet

De viktigaste skillnaderna i gassilikat och skumbetong

Trots det faktum att skumblock och gassilikat är mycket nära material i deras struktur, de ha en hel rad skillnader :

    affär

  1. Gas-silikatblock bättre motsatta öppen flamma .
  2. Det är mycket lättare att hantera skumbetong, även om gassilikatet kan hällas upp med vanlig trädhacksaw.
  3. Bensilikatblock har flera Bättre värmeisolering .
  4. Med tanke på att skumbetonget hälls omedelbart i enskilda formverk och gas-silikat med ett block, följt av skarp, har den senare bättre geometriska former.
  5. Skumbetong kan göras oberoende och det finns inget gas silikat.
  6. Kameror och fusion

  7. För priset, omfattningen av användning och enkelhet, skiljer sig dessa material inte. De är också mycket nära när det gäller motstånd mot fuktabsorption och möjligheten att använda i olika klimatförhållanden.
  8. Skillnaden i utseendet av dessa material är också synlig för det blotta ögat. Gasosilikatblock för en storleksordning större , både i hela området och kanterna. Bensilikat har en homogen ljuston, och skumbetong kan vara med små skilsmässor av smutsig grå.

    Den helt jämna ytan av gassilikatet i vissa fall kan också spela en negativ roll, i synnerhet är det svårare att tillämpa vissa typer av efterbehandlingsmaterial. Det är därför som smidningsparametern inte alltid bestämmer att skumbetong- eller gas-silikatblocket är bättre.

  9. Med struktur . Gas-silikatet, såväl som i skumbetong, det är cellulär, men sluten typ, vilket gör det möjligt att avsevärt minska fuktabsorptionen.
  10. Skära

  11. Genom hållbarhet Gasilicat är flera gånger i skumbetong flera gånger, detta orsakas av tekniken för tillverkningen, under vilken den är härdad i autoklaver. Styrkan hos enskilda element säkerställer och tillförlitligheten hos hela designen som helhet. Risken att konstruktionen kommer att gå sprickor minskar flera gånger med användning av gas-silikat. Men, Skumblock och gasilikatblock rekommenderas att användas vid konstruktion i en kakel med kaklat fundament Vem i sig kan kompensera för de skev när de krymper hemma och inte tillåter honom att deformera.
  12. Linje för produktion

  13. Försöker bestämma vad skumblocket skiljer sig från gas-silikatblocket när det gäller miljövänligt, med förtroende kan du säga att ingenting. Båda dessa material Absolut ofarlig och skiljer inte skadliga föroreningar Även under påverkan av öppen flamma. Anledningen till detta ligger i sin sammansättning, vilket är 90% består av naturliga och därför miljövänliga material. Andelen kemiska tillsatser är så liten att det helt enkelt inte beaktas.
  14. design

  15. Nödvändighet Förstärkningsdesign . Återigen är denna särskiljande parameter beroende av den olika densiteten och styrkan hos skumbetong och gas silikat. Skumbetong Mindre hållbart material och väggar rekommenderas för att förstärka var 3-4 nivåer från block. Gasilicat kräver inte förstärkning Undantagen utgör endast fönster och dörröppningar, vars förstärkning beror på installationen av fönsterramar och dörrkonstruktioner, liksom kränkning av murverkets integritet.

block

Tillbaka till innehållet

Tillämpningsområde

stuga

Skumbetong och gas-silikatblock används i stor utsträckning inom olika byggnader . Från detta material bygger både inre och yttre väggar av hus. De flesta moderna höghus är konstruerade av detta material. Detta orsakas av en liten vikt av blocken, vilket gör det möjligt för dig att avsevärt Minska belastningen på huvudramen och grunden för huset Samtidigt är blocken ganska starka för att inte oroa sig över överlapparnas integritet.

konstruktion

Den skummade betongen används vid konstruktion av många hjälp-, industri- och jordbruksbyggnader. Den enda saken Undantaget är de byggnader där den ständiga höjden , till exempel inomhuspooler, bastur och bad.

Trots det faktum att tillåtna fuktnormer för användning av en cellulär betong 75%, om det finns en ökning med mer än 60%, rekommenderas inte skumbetong och gas-silikatblock. I vissa fall Det är tillåtet att använda detta material om de efter installationen kommer att täckas av ånga Fuktisoleringsmaterial som kan skydda själva konstruktionen från den negativa effekten av hög luftfuktighet.

Gasilikatblock försöker oftare att applicera i byggandet av hus, eftersom de förutom ökad styrka skiljer sig åt i perfekt släta ytor, vilket gör att du kan skapa en smidig och därefter spendera tid och krafter på dess vända.

Skumbetonghus

Gassilikatet är förbundet med en svår cementlösning, och med ett speciellt lim, som ett resultat av vilket sömmarna mellan blocken förblir tunnare. Detta minskar kalla broar, vilket förbättrar värmekapaciteten hos hela designen.

Med tanke på skillnaden i densitet och styrka av material, Skumbetong rekommenderar att du bara använder i små byggnader Till exempel, i privata hus upp till två våningar. Det rekommenderas inte att användas som stödstrukturer, liksom bättre kombinera skumbetong med tegel eller monolitiska betongkolumner.

Konstruktionen av höghus är tillåtna från gas-silikatblock. , liksom bärstöd i små byggnader, utan ytterligare förstärkande betongbälten.

Semester hemma

Tillbaka till innehållet

Prissättning

Mått

Naturligtvis ligger ett av svaren på frågan om vad skumblocket skiljer sig från gas-silikatblocket, i prissättningspolitiken. Fastän Skumbetong är lite billigare Detta vanligtvis bevis på förfalskningen av varor, väl eller rabatter samt aktier från säljare.

I genomsnitt varierar priset på dessa material inom 3-4 tusen rubel per kub . Nivåer Den slutliga kostnaden för konstruktion Det faktum att en billigare skumbetong kräver en bättre finish, liksom ett mer tätt förstärkningssystem, medan gas-silikatblocken inte är nödvändiga.

Tillbaka till innehållet

Resultat av val

I allmänhet, som väljer skumblock eller gas-silikatblock, bör endast den omedelbara ägaren till objektet under uppbyggnad under uppbyggnad besluta, bosätta sig, med tanke på yrkesverksamma. Båda dessa material är ganska lika När det gäller dess indikatorer och prissättningspolitiken är det därför ofta valet baserat på tillgången på en eller annan i butikerna.

Hittade inte svar i artikeln? Mer information om ämnet:

Добавить комментарий